專利名稱：螺旋推力旋轉(zhuǎn)清堵料倉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
實用新型涉及物料輸送和物料儲存領(lǐng)域。具體地說是應(yīng)用于火力發(fā)電廠原煤倉、 鋼鐵、化工、糧食、煤礦等業(yè)的各種物料存儲斗的清堵技術(shù)。
背景技術(shù)：
電廠燃煤鍋爐通常設(shè)有的原煤倉是鍋爐燃料的瓶頸，也是鍋爐給煤系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備，它們的正常運轉(zhuǎn)對于鍋爐的安全額定負荷運行具有舉足輕重的作用。當前電力市場煤質(zhì)變差，特別是對于水分大、粘度高、粒度較細的劣質(zhì)煤，料斗堵煤、蓬煤成了較為普遍的現(xiàn)象，會嚴重影響鍋爐的正常運行，嚴重時還可能造成停爐、停機，釀成重大事故，影響電網(wǎng)的正常配電，同時也給電廠帶來極大的經(jīng)濟損失。現(xiàn)有料斗設(shè)備下料動力是靠物料自重力下落，而現(xiàn)在的料斗都是出口部分收縮過小，出口直徑一般為630mm，成品煤堆積在錐形料斗內(nèi)受到煤的擠壓，使煤粒之間、煤粒與煤倉壁之間產(chǎn)生摩擦力，越接近料斗出其摩擦力和擠壓力越大，所以在料斗出約1 2m處的煤越容易搭橋堵塞。料斗出口尺寸、水平夾角都偏小時，這種影響會越大，這是成遞增關(guān)系的。此缺陷容易造成蓬煤，繼而向四周擴展，嚴重時僅剩下中間的“鼠洞”下料，最終形成拱形堵煤現(xiàn)象。國內(nèi)火力發(fā)電廠原煤斗的防堵問題主要應(yīng)用的空氣炮、振打電機、疏松機等設(shè)備， 以達到疏通堵煤的目的。此類技術(shù)的應(yīng)用受到煤的粘性、含水率、顆粒度的限制，絕大部分單位使用效果不理想，現(xiàn)在同樣很少有單位采用。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種不受煤的粘性、全水分、顆粒度等物理特性的限制，有效的解決料斗內(nèi)散料堵塞的技術(shù)問題。根據(jù)現(xiàn)場運行經(jīng)驗發(fā)現(xiàn)，鍋爐原煤倉堵塞段主要發(fā)生在料斗出口兩米范圍內(nèi)，為解決該范圍內(nèi)的堵塞問題，本實用新型能夠有效徹底解決該物料結(jié)拱堵塞的問題，其主要特點是在進料斗與出料斗之間安裝設(shè)有一旋轉(zhuǎn)清堵料斗，通過外置減速電機驅(qū)動帶動清堵料斗旋轉(zhuǎn)，安裝在清堵料斗進、出料斗內(nèi)壁上清堵刀片在旋轉(zhuǎn)過程中刮離內(nèi)壁的物料，使得物料與清堵料斗內(nèi)壁之間的粘結(jié)力被破壞，物料不容易在內(nèi)壁上形成蓬煤現(xiàn)象；同時，料斗在旋轉(zhuǎn)過程中互相擠壓而產(chǎn)生疏松作用，減小了物料之間的粘接力；在破除了物料的結(jié)拱蓬料和疏松現(xiàn)象并不能完全解決物料順利下落問題， 通過清堵料斗內(nèi)壁清堵刀片的安裝位置和方式在旋轉(zhuǎn)過程中構(gòu)成了一定的螺旋向下推力作用，使得料斗出口處的物料很輕松的推向下一級設(shè)備，徹底解決料斗出口的蓬煤、堵塞問題。整個清堵料倉通過外部支撐架固定，一般設(shè)計有4個支撐架對稱支撐。在清堵料斗旋轉(zhuǎn)過程中，旋轉(zhuǎn)清堵料斗與靜態(tài)支撐進料斗、出料斗縫隙處會產(chǎn)生一定的噴粉泄露問題，兩斗之間的間隙采用回轉(zhuǎn)體下密封裝置和回轉(zhuǎn)體上密封裝置，保證了間隙不會有物料噴出同時起到對倉體載重的固定支撐作用；所說的回轉(zhuǎn)體下密封裝置內(nèi)部為鋼球滾珠結(jié)構(gòu)實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)時導(dǎo)向作用以及對旋轉(zhuǎn)清堵料斗承載支撐作用；所說的回轉(zhuǎn)體上密封裝置為接觸式密封， 可滿足旋轉(zhuǎn)工作過程中不出現(xiàn)噴粉泄露現(xiàn)象，密封裝置磨損后可隨時進行更換。結(jié)合現(xiàn)場運行情況和設(shè)計經(jīng)驗，本實用新型 解決了整個料斗最容易堵煤的地方，旋轉(zhuǎn)運動的過程中， 布置在裝置體內(nèi)壁的清堵刀片使物料與倉壁之間形成一個全面積的分離區(qū)，同時螺旋向下推力產(chǎn)生的喂料效應(yīng)能夠徹底破除物料蓬煤、堵塞的現(xiàn)象發(fā)生。物料在倉壁上永遠無法形成結(jié)拱基礎(chǔ)，堵塞就不會發(fā)生。整個設(shè)備安裝有自動控制系統(tǒng)，使整個系統(tǒng)實現(xiàn)可手動(含遠程控制)、自動控制。必要時可關(guān)掉自動控制系統(tǒng)，手動控制。本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的螺旋推力旋轉(zhuǎn)清堵料倉裝置，它包括靜態(tài)支撐進料斗、旋轉(zhuǎn)清堵料斗和靜態(tài)支撐出料斗，在靜態(tài)支撐進料斗和靜態(tài)支撐出料斗之間安裝設(shè)有一個可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)清堵料斗，靜態(tài)支撐進料斗與旋轉(zhuǎn)清堵料斗為內(nèi)插式，靜態(tài)支撐出料斗與旋轉(zhuǎn)清堵料斗為外插式，各斗壁之間留有一定間隙，兩斗之間的間隙采用回轉(zhuǎn)體下密封裝置和回轉(zhuǎn)體上密封裝置，保證了間隙不會有物料噴出同時起到對倉體載重的固定支撐作用；旋轉(zhuǎn)清堵料斗與回轉(zhuǎn)體下密封裝置通過螺栓固定連接，回轉(zhuǎn)體下密封裝置上有齒輪盤，減速電機驅(qū)動小齒輪并帶動齒輪盤，最終驅(qū)動旋轉(zhuǎn)清堵料斗旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)過程中， 安裝于靜態(tài)支撐進、出料斗上的清堵刀片將旋轉(zhuǎn)清堵料斗內(nèi)壁面上的物料刮離并擠碎，破壞物料在壁面上的搭橋起拱現(xiàn)象，旋轉(zhuǎn)清堵料斗在旋轉(zhuǎn)的過程中，清堵刀片產(chǎn)生螺旋向下的推力，將物料喂送至下一級設(shè)備，實現(xiàn)物料在整個料斗中不產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象；與旋轉(zhuǎn)清堵料斗上連接的回轉(zhuǎn)體下密封裝置內(nèi)部設(shè)有鋼球滾珠作為旋轉(zhuǎn)清堵料斗的回轉(zhuǎn)導(dǎo)軌，防止旋轉(zhuǎn)清堵料斗旋轉(zhuǎn)時的偏心及支撐固定作用；與旋轉(zhuǎn)清堵料斗下連接的回轉(zhuǎn)體上密封裝置內(nèi)部設(shè)有鋼球滾珠作為旋轉(zhuǎn)清堵料斗的回轉(zhuǎn)導(dǎo)軌，同時回轉(zhuǎn)體上密封裝置防止旋轉(zhuǎn)清堵料斗旋轉(zhuǎn)時的偏心及固定作用。上述螺旋推力旋轉(zhuǎn)清堵料倉裝置，所說的旋轉(zhuǎn)清堵料斗是通過減速電機的動力驅(qū)動傳動齒輪盤實現(xiàn)的。上述螺旋推力旋轉(zhuǎn)清堵料倉裝置，旋轉(zhuǎn)清堵料斗內(nèi)壁安裝設(shè)有清堵刀片，清堵刀片數(shù)量為兩套對稱安裝，上下偏向交錯安裝在靜態(tài)支撐進料斗和靜態(tài)支撐出料斗內(nèi)壁上， 旋轉(zhuǎn)時能產(chǎn)生向下螺旋推力和向內(nèi)擠壓力。上述螺旋推力旋轉(zhuǎn)清堵料倉裝置，所說的回轉(zhuǎn)體下密封裝置為接觸式密封，可滿足旋轉(zhuǎn)工作過程中不出現(xiàn)噴粉泄露現(xiàn)象，密封裝置磨損后可隨時進行更換。上述螺旋推力旋轉(zhuǎn)清堵料倉裝置，所說的回轉(zhuǎn)體下密封裝置內(nèi)部為鋼球滾珠結(jié)構(gòu)實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)時導(dǎo)向作用以及對旋轉(zhuǎn)清堵料斗承載支撐作用。上述螺旋推力旋轉(zhuǎn)清堵料倉裝置，所說的回轉(zhuǎn)體下密封裝置帶有外齒輪盤，不但起到密封作用而且能夠?qū)崿F(xiàn)驅(qū)動作用。上述螺旋推力旋轉(zhuǎn)清堵料倉裝置，所說的回轉(zhuǎn)體上密封裝置為接觸式密封，可滿足旋轉(zhuǎn)工作過程中不出現(xiàn)噴粉泄露現(xiàn)象，密封裝置磨損后可隨時進行更換。上述螺旋推力旋轉(zhuǎn)清堵料倉裝置，所說的回轉(zhuǎn)體上密封裝置內(nèi)部為鋼球滾珠結(jié)構(gòu)實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)時導(dǎo)向作用以及對旋轉(zhuǎn)清堵料斗承載支撐作用。上述螺旋推力旋轉(zhuǎn)清堵料倉裝置，所說的回轉(zhuǎn)體下密封裝置與小齒輪通過防塵密封罩進行密封的。

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限定。 圖1為本發(fā)明實施例提供的一種螺旋推力旋轉(zhuǎn)清堵料倉裝置示意圖；具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述圖中所示的螺旋推力旋轉(zhuǎn)清堵料倉裝置，它包括靜態(tài)支撐進料斗(13)、旋轉(zhuǎn)清堵料斗(7)和靜態(tài)支撐出料斗(1)，其特征在于在靜態(tài)支撐進料斗(13)和靜態(tài)支撐出料斗(1)之間安裝設(shè)有一個可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)清堵料斗(7)，靜態(tài)支撐進料斗(13)與旋轉(zhuǎn)清堵料斗(7)為內(nèi)插式，靜態(tài)支撐出料斗(1)與旋轉(zhuǎn)清堵料斗(7)為外插式，各斗壁之間留有一定間隙，兩斗之間的間隙采用回轉(zhuǎn)體下密封裝置(3)和回轉(zhuǎn)體上密封裝置(11)，保證了間隙不會有物料噴出；旋轉(zhuǎn)清堵料斗(7)與回轉(zhuǎn)體下密封裝置(3)通過螺栓固定連接，回轉(zhuǎn)體下密封裝置(3)上有齒輪盤，減速電機(14)驅(qū)動小齒輪(15)并帶動齒輪盤，最終驅(qū)動旋轉(zhuǎn)清堵料斗(7)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)過程中，安裝于靜態(tài)支撐進、出料斗上的清堵刀片(6)將旋轉(zhuǎn)清堵料斗(7)壁面上的物料刮離并擠碎，破壞物料在壁面上的搭橋起拱現(xiàn)象，旋轉(zhuǎn)清堵料斗(7)在旋轉(zhuǎn)的過程中，清堵刀片(6)產(chǎn)生螺旋向下推力，將散料喂送至下一級設(shè)備，實現(xiàn)物料在整個料斗中不產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。與旋轉(zhuǎn)清堵料斗(7)上連接的回轉(zhuǎn)體下密封裝置(3)內(nèi)部設(shè)有鋼球滾珠(4)作為旋轉(zhuǎn)清堵料斗(7)的回轉(zhuǎn)導(dǎo)軌，防止旋轉(zhuǎn)清堵料斗(7)旋轉(zhuǎn)時的偏心及支撐作用。根據(jù)現(xiàn)場運行工藝，整個設(shè)備能自動控制，當物料堵塞發(fā)生信號發(fā)出后，減速電機 (14)啟動，通過小齒輪(15)傳動帶齒輪盤回轉(zhuǎn)體下密封裝置(3)最終帶動旋轉(zhuǎn)清堵料斗 (7)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)過程中，旋轉(zhuǎn)清堵料斗(7)中的清堵刀片(6)與斗內(nèi)壁面上的物料發(fā)生相對運動，將物料刮離壁面并擠碎，破除物料結(jié)拱現(xiàn)象。同時清堵刀片(6)產(chǎn)生螺旋給料效果， 產(chǎn)生向下推力將物料喂送至下一級設(shè)備，整個旋轉(zhuǎn)過程保持物料順暢下料不產(chǎn)生堵塞，待物料下落正常后減速電機(14)自動停止驅(qū)動，旋轉(zhuǎn)清堵料斗(7)停止旋轉(zhuǎn)，并處于伺服狀態(tài)隨時可根據(jù)物料堵塞情況再次啟動破堵。本實用新型一次分離二次擠壓三次螺旋喂料的破拱技術(shù)破拱完全徹底，對物料的全水份、物料粘性等物理特性要求低，完全去除堵塞問題，運用范圍極廣。以上所述的具體實施例，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.螺旋推力旋轉(zhuǎn)清堵料倉裝置，它包括靜態(tài)支撐進料斗(13)、旋轉(zhuǎn)清堵料斗(7)和靜態(tài)支撐出料斗(1)，其特征在于在靜態(tài)支撐進料斗(13)和靜態(tài)支撐出料斗(1)之間安裝設(shè)有一個可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)清堵料斗(7)，靜態(tài)支撐進料斗(13)與旋轉(zhuǎn)清堵料斗(7)為內(nèi)插式， 靜態(tài)支撐出料斗(1)與旋轉(zhuǎn)清堵料斗(7)為外插式，各斗壁之間留有一定間隙，兩斗之間的間隙采用回轉(zhuǎn)體下密封裝置(3)和回轉(zhuǎn)體上密封裝置(11)，保證了間隙不會有物料噴出同時起到對倉體載重的固定支撐作用；旋轉(zhuǎn)清堵料斗(7)與回轉(zhuǎn)體下密封裝置(3)通過螺栓固定連接，回轉(zhuǎn)體下密封裝置(3)上有齒輪盤，減速電機(14)驅(qū)動小齒輪(15)并帶動齒輪盤，最終驅(qū)動旋轉(zhuǎn)清堵料斗(7)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)過程中，安裝于靜態(tài)支撐進、出料斗上的清堵刀片(6)將旋轉(zhuǎn)清堵料斗(7)內(nèi)壁面上的物料刮離并擠碎，破壞物料在壁面上的搭橋起拱現(xiàn)象，旋轉(zhuǎn)清堵料斗(7)在旋轉(zhuǎn)的過程中，清堵刀片(6)產(chǎn)生螺旋向下的推力，將物料喂送至下一級設(shè)備，實現(xiàn)物料在整個料斗中不產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象；與旋轉(zhuǎn)清堵料斗(7)上連接的回轉(zhuǎn)體下密封裝置(3)內(nèi)部設(shè)有鋼球滾珠(4)作為旋轉(zhuǎn)清堵料斗(7)的回轉(zhuǎn)導(dǎo)軌，防止旋轉(zhuǎn)清堵料斗(7)旋轉(zhuǎn)時的偏心及支撐固定作用；與旋轉(zhuǎn)清堵料斗(7)下連接的回轉(zhuǎn)體上密封裝置(11)內(nèi)部設(shè)有鋼球滾珠(10)作為旋轉(zhuǎn)清堵料斗(7)的回轉(zhuǎn)導(dǎo)軌，同時回轉(zhuǎn)體上密封裝置(11)防止旋轉(zhuǎn)清堵料斗(7)旋轉(zhuǎn)時的偏心及固定作用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋推力旋轉(zhuǎn)清堵料倉裝置，其特征在于所說的旋轉(zhuǎn)清堵料斗(7)是通過減速電機(14)的動力驅(qū)動傳動齒輪盤實現(xiàn)的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋推力旋轉(zhuǎn)清堵料倉裝置，其特征在于旋轉(zhuǎn)清堵料斗(7) 內(nèi)壁安裝設(shè)有清堵刀片(6)，清堵刀片(6)數(shù)量為兩套對稱安裝，上下偏向交錯安裝在靜態(tài)支撐進料斗(13)和靜態(tài)支撐出料斗(1)內(nèi)壁上，旋轉(zhuǎn)時能產(chǎn)生向下螺旋推力和向內(nèi)擠壓力。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋推力旋轉(zhuǎn)清堵料倉裝置，其特征在于所說的回轉(zhuǎn)體下密封裝置(3)為接觸式密封，可滿足旋轉(zhuǎn)工作過程中不出現(xiàn)噴粉泄露現(xiàn)象，密封裝置磨損后可隨時進行更換。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋推力旋轉(zhuǎn)清堵料倉裝置，其特征在于所說的回轉(zhuǎn)體下密封裝置(3)內(nèi)部為鋼球滾珠結(jié)構(gòu)實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)時導(dǎo)向作用以及對旋轉(zhuǎn)清堵料斗(7)承載支撐作用。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋推力旋轉(zhuǎn)清堵料倉裝置，其特征在于所說的回轉(zhuǎn)體下密封裝置(3)帶有外齒輪盤，不但起到密封作用而且能夠?qū)崿F(xiàn)驅(qū)動作用。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋推力旋轉(zhuǎn)清堵料倉裝置，其特征在于所說的回轉(zhuǎn)體上密封裝置(11)為接觸式密封，可滿足旋轉(zhuǎn)工作過程中不出現(xiàn)噴粉泄露現(xiàn)象，密封裝置磨損后可隨時進行更換。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋推力旋轉(zhuǎn)清堵料倉裝置，其特征在于所說的回轉(zhuǎn)體上密封裝置(U)內(nèi)部為鋼球滾珠結(jié)構(gòu)實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)時導(dǎo)向作用以及對旋轉(zhuǎn)清堵料斗(7)承載支撐作用。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋推力旋轉(zhuǎn)清堵料倉裝置，其特征在于所說的回轉(zhuǎn)體下密封裝置(3)與小齒輪(15)通過防塵密封罩進行密封的。
專利摘要本實用新型公開了一種螺旋推力旋轉(zhuǎn)清堵料倉裝置，包括靜態(tài)支撐進料斗、旋轉(zhuǎn)清堵料斗、靜態(tài)支撐出料斗、減速電機和回轉(zhuǎn)體密封裝置，其特征在于通過減速電機帶動小齒輪驅(qū)動回轉(zhuǎn)體密封裝置帶動通過螺栓連接的中間旋轉(zhuǎn)清堵料斗做圓周旋轉(zhuǎn)運動，旋轉(zhuǎn)過程中固定在靜態(tài)支撐進料斗和靜態(tài)支撐出料斗倉壁上的清堵刀片刮離倉體壁面上的物料，破壞物料之間的搭橋起拱現(xiàn)象；清堵料斗中部清堵刀片在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生向下螺旋推力，把物料直接喂送至下一級設(shè)備，最終通過清堵刀片的作用保證物料在料倉內(nèi)不產(chǎn)生起拱、堵塞的效果，并且對于任何性質(zhì)物料均能起到防堵效果，適應(yīng)于電廠、焦化廠、冶金、糧食、礦山等行業(yè)。
文檔編號B65D88/68GK202138746SQ201120059859
公開日2012年2月8日 申請日期2011年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月9日
發(fā)明者萬平 申請人:萬平