一種旋壓成型的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種旋壓成型機(jī)，包括基座、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)總成、主軸、主軸輪和刀具安裝機(jī)構(gòu)，所述主軸安裝在所述基座的上方，該主軸的一端連接電機(jī)，另一端連接有主軸輪，所述刀具安裝機(jī)構(gòu)正對(duì)所述主軸輪安裝在所述基座上，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)總成安裝在所述基座上，在所述主軸的上方平行安裝有阻退軸，該阻退軸穿過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)總成并通過(guò)軸承座與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)總成連接，在阻退軸上設(shè)有阻退輪，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)總成能夠?qū)λ鲎柰溯S位置上下調(diào)整，采用以上結(jié)構(gòu)加工時(shí)通用性強(qiáng)，在加工過(guò)程中適應(yīng)不同尺寸工件的抵緊，保證了旋壓成型加工的正常進(jìn)行。
【專利說(shuō)明】一種旋壓成型機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于旋壓成型【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種旋壓成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]旋壓成型是一種采用旋壓機(jī)裝置將金屬板材沿著成型模的外周緣形狀，加以旋壓成型的加工方式，它可以拉伸、翻邊或者成型加工，旋壓成型可以運(yùn)用在軸對(duì)稱的加工中心的金屬制品上，例如機(jī)械、汽車零部件、水壺、鍋體以及其他容器的加工。目前在風(fēng)機(jī)風(fēng)筒的制作中也較多的采用了旋壓成型的方式，它是通過(guò)旋壓成型機(jī)將風(fēng)筒兩側(cè)外邊緣翻轉(zhuǎn)90度得到法蘭盤(pán)式的翻邊，現(xiàn)有的旋壓成型機(jī)在阻退軸上設(shè)有阻退輪，所述阻退輪的作用在于將工件抵緊，防止在加工時(shí)工件向后滑動(dòng)，但是根據(jù)工件尺寸的不同，阻退輪的位置應(yīng)該進(jìn)行調(diào)整，而現(xiàn)有的旋壓成型機(jī)難以對(duì)阻退輪的位置進(jìn)行調(diào)整，即是能夠調(diào)整，其調(diào)整結(jié)構(gòu)也較為粗糙，因此設(shè)計(jì)一種能夠結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通用性強(qiáng)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對(duì)阻退輪位置進(jìn)行調(diào)整成為必要。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種通用性強(qiáng)的旋壓成型機(jī)。
[0004]技術(shù)方案如下:
[0005]一種旋壓成型機(jī)，包括基座、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)總成、主軸和主軸輪，所述主軸安裝在所述基座的上方，該主軸的一端連接電機(jī)，另一端連接有主軸輪，所述刀具安裝機(jī)構(gòu)正對(duì)所述主軸輪安裝在所述基座上，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)總成安裝在所述基座上，在所述主軸的上方平行安裝有阻退軸，該阻退軸穿過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)總成并通過(guò)軸承座與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)總成連接，在阻退軸上設(shè)有阻退輪，其要點(diǎn)是:所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)總成包括正對(duì)設(shè)置的第一調(diào)節(jié)機(jī)架和第二調(diào)節(jié)機(jī)架；
[0006]所述第一調(diào)節(jié)機(jī)架由第一底架和固定在該第一底架上的第一支撐架構(gòu)成，其中所述第一支撐架為四邊形框架結(jié)構(gòu)，所述第二調(diào)節(jié)機(jī)架由第二底架和固定在該第二底架上的第二支撐架構(gòu)成，其中所述第二支撐架為四邊形框架結(jié)構(gòu)，所述主軸位于所述第一底架和第二底架的下方；
[0007]在所述第一支撐架和第二支撐架內(nèi)均安裝有所述軸承座，在所述第一支撐架上端開(kāi)有螺紋孔，在該螺紋孔中穿設(shè)有第一調(diào)節(jié)絲桿，該第一調(diào)節(jié)絲桿下端與于所述第一支撐架內(nèi)的軸承座通過(guò)軸承連接，在所述第二支撐架上端開(kāi)有螺紋孔，在該螺紋孔中穿設(shè)有第二調(diào)節(jié)絲桿，該第二調(diào)節(jié)絲桿下端與于所述第二支撐架內(nèi)的軸承座通過(guò)軸承連接，所述第一調(diào)節(jié)絲桿上固套有第一鏈輪，所述第二調(diào)節(jié)絲桿的上部固定設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)手柄，在該第二旋轉(zhuǎn)手柄下方的所述第二調(diào)節(jié)絲桿上固套有第二鏈輪，所述第一鏈輪和第二鏈輪通過(guò)鏈條連接。
[0008]采用以上結(jié)構(gòu)，加工時(shí)，阻退輪將工件抵緊，防止在加工時(shí)工件向后滑動(dòng)，為了加工不同尺寸的工件，因此本實(shí)用新型設(shè)計(jì)安裝所述阻退輪的阻退軸可以上下調(diào)節(jié)，從而適應(yīng)不同尺寸工件的抵緊，故而使得本實(shí)用新型的通用性強(qiáng)，以上結(jié)構(gòu)中，轉(zhuǎn)動(dòng)第二旋轉(zhuǎn)手柄，從而使得第二調(diào)節(jié)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，由于第一鏈輪、第二鏈輪和鏈條的存在，第一調(diào)節(jié)絲桿與第二調(diào)節(jié)絲桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)，由于第一調(diào)節(jié)絲桿和第二調(diào)節(jié)絲桿分別與第一支撐架和第二支撐架分別是絲桿螺紋連接，故而第一調(diào)節(jié)絲桿與第二調(diào)節(jié)絲桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)連接在其下端的軸承座上下移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)阻退軸以及安裝在該阻退軸上的阻退輪上下移動(dòng)。
[0009]在所述第一調(diào)節(jié)絲桿的上端固定設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)手柄，采用以上結(jié)構(gòu)，能夠更加方便對(duì)阻退軸進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0010]所述第一底架截面呈“η”字形結(jié)構(gòu)，所述第一支撐架固定在該第一底架上，所述第二底架截面呈“η”字形結(jié)構(gòu)，所述第二支撐架固定在該第二底架上，采用以上結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，也能夠給主軸的安裝提供空間。
[0011]為了便于加工，所述第一底架、第一支撐架、第二底架和第二支撐架均由槽鋼焊接--? )?。
[0012]有益效果:本實(shí)用新型能夠根據(jù)工件的大小上下調(diào)節(jié)阻退輪的位置，加工時(shí)通用性強(qiáng)，在加工過(guò)程中適應(yīng)不同尺寸工件的抵緊，保證了旋壓成型加工的正常進(jìn)行。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1中調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)總成2的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]如圖1和2所示的一種旋壓成型機(jī)，包括基座1、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)總成2、主軸3和主軸輪4，所述主軸3安裝在所述基座I的上方，該主軸3的一端連接電機(jī)，另一端連接有主軸輪4，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)總成2安裝在所述基座I上，在所述主軸3的上方平行安裝有阻退軸6，該阻退軸6穿過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)總成2并通過(guò)軸承座5與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)總成2連接，在阻退軸6上設(shè)有阻退輪7，其特征在于:所述 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)總成2包括正對(duì)設(shè)置的第一調(diào)節(jié)機(jī)架21和第二調(diào)節(jié)機(jī)架22 ;所述第一調(diào)節(jié)機(jī)架21由第一底架211和固定在該第一底架211上的第一支撐架212構(gòu)成，其中所述第一支撐架212為四邊形框架結(jié)構(gòu)，所述第二調(diào)節(jié)機(jī)架22由第二底架221和固定在該第二底架221上的第二支撐架222構(gòu)成，其中所述第二支撐架222為四邊形框架結(jié)構(gòu)，所述主軸3位于所述第一底架211和第二底架221的下方；在所述第一支撐架212和第二支撐架222內(nèi)均安裝有所述軸承座5，在所述第一支撐架212上端開(kāi)有螺紋孔，在該螺紋孔中穿設(shè)有第一調(diào)節(jié)絲桿213，該第一調(diào)節(jié)絲桿213下端與于所述第一支撐架212內(nèi)的軸承座5通過(guò)軸承連接，在所述第二支撐架222上端開(kāi)有螺紋孔，在該螺紋孔中穿設(shè)有第二調(diào)節(jié)絲桿223，該第二調(diào)節(jié)絲桿223下端與于所述第二支撐架222內(nèi)的軸承座5通過(guò)軸承連接，在所述第一調(diào)節(jié)絲桿213的上端固定設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)手柄215，在該第一旋轉(zhuǎn)手柄215下方的所述第一調(diào)節(jié)絲桿213上固套有第一鏈輪214，所述第二調(diào)節(jié)絲桿223的上部固定設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)手柄224，在該第二旋轉(zhuǎn)手柄224下方的所述第二調(diào)節(jié)絲桿223上固套有第二鏈輪225，所述第一鏈輪214和第二鏈輪225通過(guò)鏈條23連接。
[0017]請(qǐng)參見(jiàn)圖2:所述第一底架211截面呈“η”字形結(jié)構(gòu)，所述第一支撐架212固定在該第一底架211上，所述第二底架221截面呈“η”字形結(jié)構(gòu)，所述第二支撐架222固定在該第二底架221上，所述第一底架211、第一支撐架212、第二底架221和第二支撐架222均由槽鋼焊接而成。
【權(quán)利要求】
1.一種旋壓成型機(jī)，包括基座(I)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)總成(2)、主軸(3)和主軸輪(4)，所述主軸(3)安裝在所述基座(I)的上方，該主軸(3)的一端連接電機(jī)，另一端連接有主軸輪(4)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)總成(2 )安裝在所述基座(I)上，在所述主軸(3 )的上方平行安裝有阻退軸(6 )，該阻退軸(6)穿過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)總成(2)并通過(guò)軸承座(5)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)總成(2)連接，在阻退軸(6)上設(shè)有阻退輪(7)，其特征在于:所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)總成(2)包括正對(duì)設(shè)置的第一調(diào)節(jié)機(jī)架(21)和第二調(diào)節(jié)機(jī)架(22)； 所述第一調(diào)節(jié)機(jī)架(21)由第一底架(211)和固定在該第一底架(211)上的第一支撐架(212)構(gòu)成，其中所述第一支撐架(212)為四邊形框架結(jié)構(gòu)，所述第二調(diào)節(jié)機(jī)架(22)由第二底架(221)和固定在該第二底架(221)上的第二支撐架(222)構(gòu)成，其中所述第二支撐架(222)為四邊形框架結(jié)構(gòu)，所述主軸(3)位于所述第一底架(211)和第二底架(221)的下方； 在所述第一支撐架(212)和第二支撐架(222 )內(nèi)均安裝有所述軸承座(5 )，在所述第一支撐架(212)上端開(kāi)有螺紋孔，在該螺紋孔中穿設(shè)有第一調(diào)節(jié)絲桿(213)，該第一調(diào)節(jié)絲桿(213)下端與于所述第一支撐架(212)內(nèi)的軸承座(5)通過(guò)軸承連接，在所述第二支撐架(222)上端開(kāi)有螺紋孔，在該螺紋孔中穿設(shè)有第二調(diào)節(jié)絲桿(223)，該第二調(diào)節(jié)絲桿(223)下端與于所述第二支撐架(222)內(nèi)的軸承座(5)通過(guò)軸承連接，所述第一調(diào)節(jié)絲桿(213)上固套有第一鏈輪(214)，所述第二調(diào)節(jié)絲桿(223)的上部固定設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)手柄(224)，在該第二旋轉(zhuǎn)手柄(224)下方的所述第二調(diào)節(jié)絲桿(223)上固套有第二鏈輪(225)，所述第一鏈輪(214)和第二鏈輪(225)通過(guò)鏈條(23)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋壓成型機(jī)，其特征在于:在所述第一調(diào)節(jié)絲桿(213)的上端固定設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)手柄(215 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋壓成型機(jī)，其特征在于:所述第一底架(211)截面呈“η”字形結(jié)構(gòu)，所述第一支撐架(212)固定在該第一底架(211)上，所述第二底架(221)截面呈“η”字形結(jié)構(gòu)，所述第二支撐架(222)固定在該第二底架(221)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種旋壓成型機(jī)，其特征在于:所述第一底架(211)、第一支撐架(212)、第二底架(221)和第二支撐架(222)均由槽鋼焊接而成。
【文檔編號(hào)】B21D43/00GK203578499SQ201320614653
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】楊定財(cái), 李祖安, 梅元洪 申請(qǐng)人:重慶雙揚(yáng)牌電器制造有限公司