固定桿及具有其的定位調(diào)節(jié)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種固定桿及具有其的定位調(diào)節(jié)裝置。其中，固定桿包括：固定桿本體（10），具有第一端和第二端，第一端設(shè)有外螺紋；止轉(zhuǎn)部（20），設(shè)置在外螺紋的遠離固定桿本體（10）的一端；止擋部（30），設(shè)置在止轉(zhuǎn)部（20）的遠離固定桿本體（10）的一端。本實用新型的固定桿安裝或拆卸時，止轉(zhuǎn)部限制了固定桿的轉(zhuǎn)動，使擰緊螺母的操作只需要一個扳手就能完成，使得拆裝過程更加簡單，安裝更加快捷，使用方便，操作更省力。
【專利說明】固定桿及具有其的定位調(diào)節(jié)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工藝裝備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言，涉及一種固定桿及具有其的定位調(diào)節(jié)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，四通閥廣泛應(yīng)用于各種電器中，如空調(diào)器中的四通閥是用來進行制冷、制熱轉(zhuǎn)換的。定位調(diào)節(jié)裝置在工件固定安裝領(lǐng)域應(yīng)用也很多，以空調(diào)器的四通閥部件定位調(diào)節(jié)裝置為例，四通閥部件定位調(diào)節(jié)裝置一般通過固定桿進行固定。
[0003]具體地說，定位調(diào)節(jié)裝置包括定位板、固定桿和兩個螺母。定位板上布滿安裝孔，固定桿的一端具有螺紋，固定桿的另一端固定安裝。固定桿穿過定位板上的安裝孔進行定位，并通過上下兩個螺母將固定桿安裝在定位板上的安裝孔上。安裝時，需要使用兩個扳手同時擰固定桿上的上下兩個螺母進行擰緊固定。使用兩個扳手擰緊時，操作比較繁瑣，調(diào)節(jié)時間比較長。對操作者來說，同時使用兩個扳手操作也不方便。當需要將固定桿更換孔位時，操作者需要將下方的螺母擰出，再進行更換孔位，然后再將下螺母擰緊。更換孔位時操作過程繁瑣，調(diào)節(jié)時間也比較長，調(diào)節(jié)很困難，嚴重影響操作者的工作效率。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型旨在提供一種固定桿及具有其的定位調(diào)節(jié)裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中使用兩個扳手操作繁瑣的問題。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種固定桿，包括:固定桿本體，具有第一端和第二端，第一端設(shè)有外螺紋；止轉(zhuǎn)部，設(shè)置在外螺紋的遠離固定桿本體的一端；止擋部，設(shè)置在止轉(zhuǎn)部的遠離固定桿本體的一端。
[0006]進一步地，止轉(zhuǎn)部具有止轉(zhuǎn)切面。
[0007]進一步地，止轉(zhuǎn)切面為相對設(shè)置的兩個。
[0008]進一步地，止擋部具有凸出于止轉(zhuǎn)切面的止擋凸塊。
[0009]根據(jù)本實用新型的另一方面，提供了一種定位調(diào)節(jié)裝置，包括固定板和安裝在固定板上的固定桿，固定桿為上述的固定桿。
[0010]進一步地，固定板上設(shè)置有多個相互平行的長形孔，長形孔內(nèi)設(shè)有與固定桿的止轉(zhuǎn)部配合的限位部以限制固定桿的轉(zhuǎn)動。
[0011]進一步地，止轉(zhuǎn)部具有兩個止轉(zhuǎn)切面，限位部為與兩個止轉(zhuǎn)切面配合的孔壁。
[0012]進一步地，每個長形孔的至少一端設(shè)有能夠使固定桿的止擋部通過的拆裝孔。
[0013]進一步地，定位調(diào)節(jié)裝置還包括與固定桿的外螺紋配合的螺母，螺母包括螺母本體和手柄，手柄連接在螺母本體的側(cè)壁上。
[0014]進一步地，手柄呈彎折形。
[0015]應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案，在固定桿的第一端設(shè)置有止轉(zhuǎn)部和止擋部，止轉(zhuǎn)部設(shè)置在外螺紋的遠離固定桿本體的一端，止擋部設(shè)置在止轉(zhuǎn)部的遠離固定桿本體的一端。將固定桿安裝在固定板上時，止擋部起到止擋作用，限制了固定桿的軸向運動，防止固定桿從固定板中穿出。當通過螺母將固定桿限位在固定板上或?qū)⒙菽覆鹣聛頃r，止轉(zhuǎn)部限制了固定桿旋轉(zhuǎn)，進而使得擰緊螺母的操作只需要一個扳手就能完成。使得拆裝過程更加簡單，安裝更加快捷，使用方便，操作更省力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0017]圖1示出了本實用新型的固定桿的實施例的主視示意圖；
[0018]圖2示出了圖1的固定桿的側(cè)視示意圖；
[0019]圖3示出了圖1的固定桿的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4示出了根據(jù)本實用新型的定位調(diào)節(jié)裝置的實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5示出了圖4的定位調(diào)節(jié)裝置的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6示出了圖4的定位調(diào)節(jié)裝置的固定板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7示出了圖4的定位調(diào)節(jié)裝置的螺母的主視圖；
[0024]圖8示出了圖4的定位調(diào)節(jié)裝置的螺母的側(cè)視圖；以及
[0025]圖9示出了圖4的定位調(diào)節(jié)裝置的螺母的俯視圖。
[0026]上述附圖包括以下附圖標記:
[0027]10、固定桿本體；20、止轉(zhuǎn)部；21、止轉(zhuǎn)切面；30、止擋部；31、止擋凸塊；40、固定板；41、長形孔；411、拆裝孔；50、螺母；51、螺母本體；52、手柄。
【具體實施方式】
[0028]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。
[0029]如圖1至圖3所示，本實施例的固定桿包括:固定桿本體10、止轉(zhuǎn)部20和止擋部30。其中固定桿本體10具有第一端和第二端，固定桿本體10的第一端設(shè)有外螺紋，止轉(zhuǎn)部20設(shè)置在外螺紋的遠離固定桿本體10的一端，止擋部30設(shè)置在止轉(zhuǎn)部20的遠離固定桿本體10的一端。
[0030]應(yīng)用本實施例的固定桿時，在固定桿本體10的第一端設(shè)置止轉(zhuǎn)部20和止擋部30，止轉(zhuǎn)部20設(shè)置在外螺紋的遠離固定桿本體10的一端，止擋部30設(shè)置在止轉(zhuǎn)部20的遠離固定桿本體10的一端。將固定桿安裝在固定板40上時，止擋部30起到止擋作用，限制固定桿的軸向運動，防止固定桿從固定板40中穿出。當通過螺母50將固定桿限位在固定板40上或?qū)⒙菽?0拆卸下來時，止轉(zhuǎn)部20限制了固定桿旋轉(zhuǎn)，進而使得擰緊螺母50的操作只需要一個扳手就能完成。使得拆裝過程更加簡單，安裝更加快捷，使用方便，操作更省力。
[0031]在本實施例中，固定桿本體10上的大部分均為光桿，用于調(diào)節(jié)固定板40上下高度，固定桿本體10的第一端的外螺紋與螺母50配合。
[0032]在本實施例中，止轉(zhuǎn)部20具有止轉(zhuǎn)切面21。利用止轉(zhuǎn)切面21實現(xiàn)止轉(zhuǎn)，加工方便，容易實現(xiàn)。在本實施例中，止轉(zhuǎn)切面21為相對設(shè)置的兩個。兩個止轉(zhuǎn)切面21的限制效果更佳。
[0033]在本實施例中，止擋部30具有凸出于止轉(zhuǎn)切面21的止擋凸塊31。止擋凸塊31限制固定桿的軸向運動，防止固定桿從固定板40中穿出。止擋凸塊31結(jié)構(gòu)簡單,容易加工。優(yōu)選地，固定桿本體10、止轉(zhuǎn)部20和止擋部30是一體結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，加工方便。如圖3所示，止轉(zhuǎn)部20與止擋部30相鄰設(shè)置，止轉(zhuǎn)部20與止擋部30由圓柱狀結(jié)構(gòu)得到的，從圓柱狀結(jié)構(gòu)的一端沿其軸向作切面形成止轉(zhuǎn)切面21，從圓柱狀結(jié)構(gòu)的中部沿徑向作切面與止轉(zhuǎn)切面21相交，該徑向切面形成了止擋凸塊31的上表面。
[0034]本申請還提供了一種定位調(diào)節(jié)裝置，如圖4和圖5所示，根據(jù)本申請的定位調(diào)節(jié)裝置的實施例包括固定板40和安裝在固定板40上的固定桿，固定桿為上述的固定桿。
[0035]在固定桿本體10的第一端設(shè)置止轉(zhuǎn)部20和止擋部30，止轉(zhuǎn)部20設(shè)置在外螺紋的遠離固定桿本體10的一端,止擋部30設(shè)置在止轉(zhuǎn)部20的遠離固定桿本體10的一端。將固定桿安裝在固定板40上時，止擋部30起到止擋作用，限制固定桿的軸向運動，防止固定桿從固定板40中穿出。當通過螺母50將固定桿限位在固定板40上或?qū)⒙菽?0拆卸下來時，止轉(zhuǎn)部20限制了固定桿旋轉(zhuǎn)，進而使得擰緊螺母50的操作只需要一個扳手就能完成。使得拆裝過程更加簡單，安裝更加快捷，使用方便，操作更省力。
[0036]如圖6所示，在本實施例中，固定板40上設(shè)置有多個相互平行的長形孔41，長形孔41內(nèi)設(shè)有與固定桿的止轉(zhuǎn)部20配合的限位部以限制固定桿的轉(zhuǎn)動。固定桿本體10可以在長形孔41內(nèi)沿長形孔41的長度方向移動，可以使固定桿本體10停留在長形孔41中的任意位置，實現(xiàn)了固定桿在長形孔41內(nèi)的微動調(diào)節(jié)。這樣可以使固定桿在長形孔41內(nèi)進行快速定位操作。固定桿的止轉(zhuǎn)部20與長形孔41的限位部配合，可以限制固定桿旋轉(zhuǎn)，使得操作者在操作時更方便、更省力。
[0037]在本實施例中，如圖3和4所示，固定桿的止轉(zhuǎn)部20具有兩個止轉(zhuǎn)切面21，限位部為與兩個止轉(zhuǎn)切面21配合的孔壁。利用止轉(zhuǎn)切面21和孔壁的配合實現(xiàn)止轉(zhuǎn)，加工方便，容易實現(xiàn)。本領(lǐng)域技術(shù)人員知道，止轉(zhuǎn)切面也可以為一個。當然，止轉(zhuǎn)部的結(jié)構(gòu)并不限于是止轉(zhuǎn)切面，在其他實施方式中，也可以為止轉(zhuǎn)凸起或止轉(zhuǎn)凹槽，只要能夠?qū)崿F(xiàn)固定桿的止轉(zhuǎn)即可。相應(yīng)地，限位部為與止轉(zhuǎn)部相適配的結(jié)構(gòu)。
[0038]在本實施例中，每個長形孔41的兩端均設(shè)有能夠使固定桿的止擋部30通過的拆裝孔411。當需要調(diào)節(jié)固定桿的位置即需要更換到其他孔位時，拆裝孔411便于拆裝固定桿。拆卸時，只需將固定桿本體10移至長形孔41的一端的拆裝孔411處即可將固定桿從拆裝孔411中取出。安裝時，將固定桿的止擋部30穿過拆裝孔411，將固定桿本體10移至長形孔41中即可。拆卸和安裝過程中操作比較簡單，能進行快速的更換孔位。當然，也可以僅在每個長形孔的一端設(shè)置拆裝孔。
[0039]如圖7至9所示，本實施例中，定位調(diào)節(jié)裝置還包括與固定桿的外螺紋配合的螺母50，螺母50包括螺母本體51和手柄52，手柄52連接在螺母本體51的側(cè)壁上。螺母50可以沿著固定桿的軸線方向上下移動將固定桿安裝在固定板40上。螺母50可以為常用的螺母，優(yōu)選地，螺母50為六角螺母。手柄52可以方便操作者調(diào)節(jié)螺母本體51，使用比較方便。優(yōu)選地，手柄52焊接在螺母本體51的側(cè)壁上?；蛘撸直c螺母本體的連接也可以為鉚接。
[0040]上述定位調(diào)節(jié)裝置的具體操作方式如下:
[0041]當需要調(diào)節(jié)固定桿在長形孔41中的位置時，只需輕微旋轉(zhuǎn)手柄52將固定桿解鎖后，可以將固定桿本體10停留在長形孔41中的任意位置，實現(xiàn)固定桿在長形孔41中進行快速定位。當然需要更換長形孔41的孔位時，拆卸固定桿時，只需旋轉(zhuǎn)手柄52將固定桿解鎖后使固定桿本體10移至長形孔41的一端，將固定桿從拆裝孔411中取出。安裝固定桿時，只需固定桿的止擋部30穿過拆裝孔411，將固定桿本體10移至長形孔41中，再擰緊螺母50即可。
[0042]在本實施例中，手柄52呈彎折形。方便操作者的使用，節(jié)省調(diào)節(jié)時間，降低操作者的勞動強度。
[0043]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種固定桿，其特征在于，包括: 固定桿本體(10)，具有第一端和第二端，所述第一端設(shè)有外螺紋； 止轉(zhuǎn)部(20)，設(shè)置在所述外螺紋的遠離所述固定桿本體(10)的一端； 止擋部(30)，設(shè)置在所述止轉(zhuǎn)部(20)的遠離所述固定桿本體(10)的一端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定桿，其特征在于，所述止轉(zhuǎn)部(20)具有止轉(zhuǎn)切面(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固定桿，其特征在于，所述止轉(zhuǎn)切面(21)為相對設(shè)置的兩個。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固定桿，其特征在于，所述止擋部(30)具有凸出于所述止轉(zhuǎn)切面(21)的止擋凸塊(31)。
5.一種定位調(diào)節(jié)裝置，包括固定板(40)和安裝在所述固定板(40)上的固定桿，其特征在于，所述固定桿為權(quán)利要求1至4中任一項所述的固定桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的定位調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述固定板(40)上設(shè)置有多個相互平行的長形孔(41)，所述長形孔(41)內(nèi)設(shè)有與所述固定桿的止轉(zhuǎn)部(20)配合的限位部以限制所述固定桿的轉(zhuǎn)動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的定位調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述止轉(zhuǎn)部(20)具有兩個止轉(zhuǎn)切面(21)，所述限位部為與所述兩個止轉(zhuǎn)切面(21)配合的孔壁。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的定位調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，每個所述長形孔(41)的至少一端設(shè)有能夠使所述固定桿的止擋部(30)通過的拆裝孔(411)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的定位調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述定位調(diào)節(jié)裝置還包括與所述固定桿的外螺紋配合的螺母(50)，所述螺母(50)包括螺母本體(51)和手柄(52)，所述手柄(52)連接在所述螺母本體(51)的側(cè)壁上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的定位調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述手柄(52)呈彎折形。
【文檔編號】F16B13/04GK203500211SQ201320627495
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月11日
【發(fā)明者】鄭曉龍, 李德華, 侯紀波, 張觀軍, 柳永剛 申請人:珠海格力電器股份有限公司