專利名稱：一種機架及滾筒式磨拋機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于水晶加工機械領(lǐng)域，特別是涉及一種用于滾筒式磨拋機的機架及采用該機架的滾筒式磨拋機。
背景技術(shù)：
公開號為CN201183210Y的專利文獻公開了一種滾筒式磨拋機，采用磨筒或者拋筒對水鉆進行斜面磨削或者拋光加工，對于磨筒來說其表面的磨削材料損耗較小，而對于拋筒來說其表面的拋光材料損耗很大拋筒直徑減小較快，因此，需要根據(jù)拋光加工量及時調(diào)整夾具固定板的高度以保證加工品質(zhì)穩(wěn)定，并且需要經(jīng)常更換拋筒。
公幵號為CN201217171Y的專利文獻公幵了一種滾筒式磨拋機的扇形板，將固定滾筒軸的扇形板由原先的一體結(jié)構(gòu)分成上下分體結(jié)構(gòu)，上下分體結(jié)構(gòu)將安裝滾筒軸的軸孔分成可以拆分的上下半軸孔，安裝臂和夾具固定板設(shè)置在上扇形板上，在拆換滾筒時，只需要將左右兩側(cè)的上扇形板連同固定在其上的安裝臂和夾具固定板一起吊下機架，就可以將滾筒連同滾筒軸一起吊出機架，以節(jié)省拆裝和調(diào)機時間。但是申請人認(rèn)為采用上述結(jié)構(gòu)拆換滾筒還是需要耗費較多的人力和物力，還不夠合理。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述的技術(shù)問題，本實用新型的目的之一是提供一種滾筒式磨拋機上使用的機架，可以方便的拆換滾筒，避免拆卸拱形墻板上的夾具固定板及其相關(guān)機構(gòu)，節(jié)省調(diào)整相關(guān)機構(gòu)的時間和消耗的人力物力，保證機器的加工一致性和效率。
本實用新型的目的之二是提供一種采用上述機架的滾筒式磨拋機。
為了達到上述的目的，本實用新型采用了以下的技術(shù)方案
一種用于滾筒式磨拋機的機架，包括基座和固定在基座上的左右兩側(cè)墻板，所述左右兩側(cè)的墻板各包括一個用于安裝滾筒的滾筒安裝板和一個用于安裝夾具固定板的拱形墻板，其中，所述基座上設(shè)有供滾筒從其側(cè)面進出的空間，所述滾筒安裝板和拱形墻板分別固定在所述基座上。
作為優(yōu)選，上述基座包括底板、固定在底板上面的至少兩個支撐板和固定于底板下面的支腳，所述支撐板之間設(shè)有供滾筒從其側(cè)面進出的空間，所述滾筒安裝板和拱形墻板跨接固定在所述支撐板上面。
一種滾筒式磨拋機，包括機架、滾筒和夾具固定板，所述機架采用如上所述的結(jié)構(gòu)。
本實用新型由于采用了以上的技術(shù)方案，安裝滾筒的滾筒安裝板和安裝夾具固定板的拱形墻板可以分別獨立拆卸，并且在基座上留有供滾筒從其側(cè)面進出的空間，這樣在拆換滾筒時，不需要拆卸拱形墻板及其上的相關(guān)機構(gòu)，更加方便，節(jié)省了調(diào)整相關(guān)機構(gòu)的時間和人力物力，保證機器的加工一致性和效率。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(部分結(jié)構(gòu)未畫出)。圖2是圖1的側(cè)剖結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是拱形墻板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖3的側(cè)剖結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是滾筒安裝板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是圖5的側(cè)剖結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是圖7的側(cè)剖結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
做一個詳細(xì)的說明。
實施例1:
如圖1、圖2所示的一種滾筒式磨拋機，包括由基座和左右兩側(cè)的墻板構(gòu)成的機架，所述基座包括底板54、固定在底板54上面的兩個支撐板53和固定于底板54下面的支腳55，所述左右兩側(cè)的墻板各包括一個用于安裝滾筒4的滾筒安裝板52和一個用于安裝夾具固定板2的拱形墻板51，其中，所述基座的兩個支撐板53之間空出供滾筒4從下部側(cè)面進出的空間，所述滾筒安裝板52和拱形墻板51分別安裝固定在所述的兩個支撐板53上，所述的左右兩個滾筒安裝板52上安裝滾筒4的轉(zhuǎn)軸10，滾筒4的下方放置可以取出的水盆6，所述的左右兩個拱形墻板51上跨接設(shè)置多對可以轉(zhuǎn)動的夾具固定板2，夾具固定板2的轉(zhuǎn)軸與滾筒軸10平行。所述夾具固定板2上設(shè)有夾具1的鎖緊固定機構(gòu)8和轉(zhuǎn)面機構(gòu)，以及夾具固定板2的轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)9，所述滾筒的轉(zhuǎn)軸10與電機傳動連接，并設(shè)有驅(qū)動其做軸向往復(fù)平動的平動機構(gòu)，這些機構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)可參見本申請人之前的專利申請。所述夾具固定板2還連接有夾具固定板高度調(diào)整機構(gòu)7，該機構(gòu)包括分別設(shè)置在機架左右兩側(cè)的拱形墻板51上的、相對應(yīng)的多個安裝板3，左右兩個相對應(yīng)的安裝板3上端跨接一個可轉(zhuǎn)動的夾具固定板2，所述安裝板3與拱形墻板51沿滾筒4轉(zhuǎn)軸的徑向滑動連接，每個安裝板3均連接有一個推動其移動的驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置與控制電路連接?？刂齐娐犯鶕?jù)設(shè)定的加工量或者時間控制驅(qū)動裝置調(diào)整夾具固定板的高度，或者根據(jù)傳感器對拋光滾筒上拋光材料的損耗程度進行檢測產(chǎn)生的信號控制驅(qū)動裝置調(diào)整夾具固定
板的高度。本實施例中，所述拱形墻板51如圖3、圖4所示，所述滾筒安裝板 如圖5、圖6所示，所述支撐板如圖7、圖8所示。
拆換滾筒時，先將水盆取出，拆去與滾筒轉(zhuǎn)軸連接的皮帶輪和平動機構(gòu)，再 將滾筒吊住，拆去左右兩側(cè)的滾筒安裝板，將滾筒緩緩吊下，通過移動車架將 滾筒從側(cè)面移出，換上新的滾筒，從側(cè)面放入基座的兩個支撐板之間，吊起滾 筒，裝上滾筒安裝板并固定在基座上，再裝上皮帶輪和平動機構(gòu)等。這樣，避 免了拆卸拱形墻板上的夾具固定板及其相關(guān)機構(gòu)，節(jié)省了相關(guān)機構(gòu)的調(diào)整時間 和消耗的人力物力，保證了機器的加工一致性和效率。
實施例2:
如圖l、圖2所示的一種用于滾筒式磨拋機的機架，包括基座和固定在基座 上的左右兩側(cè)墻板，所述左右兩側(cè)的墻板各包括一個用于安裝滾筒4的滾筒安 裝板52和一個用于安裝夾具固定板2的拱形墻板51，其中，所述基座上設(shè)有供 滾筒4從其側(cè)面進出的空間，所述滾筒安裝板52和拱形墻板51分別固定在所 述基座上。
本實施例中，所述基座包括底板54、固定在底板54上面的至少兩個支撐板 53和固定于底板54下面的支腳55，所述支撐板53之間設(shè)有供滾筒4從其側(cè)面 進出的空間，所述滾筒安裝板52和拱形墻板51跨接固定在所述支撐板53上面。
權(quán)利要求1.一種用于滾筒式磨拋機的機架，包括基座和固定在基座上的左右兩側(cè)墻板，其特征在于，所述左右兩側(cè)的墻板各包括一個用于安裝滾筒(4)的滾筒安裝板(52)和一個用于安裝夾具固定板(2)的拱形墻板(51)，其中，所述基座上設(shè)有供滾筒(4)從其側(cè)面進出的空間，所述滾筒安裝板(52)和拱形墻板(51)分別固定在所述基座上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于滾筒式磨拋機的機架，其特征在于，所述基座包括底板(54)、固定在底板(54)上面的至少兩個支撐板(53)和固定于底板(54)下面的支腳(55)，所述支撐板(53)之間設(shè)有供滾筒(4)從其側(cè)面進出的空間，所述滾筒安裝板(52)和拱形墻板(51)跨接固定在所述支撐板(53)上面。
3. —種滾筒式磨拋機，包括機架、滾筒(4)和夾具固定板(2)，其特征在于，所述機架采用如權(quán)利要求1或2所述的結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開了一種用于滾筒式磨拋機的機架和包含該機架的滾筒式磨拋機，該機架包括基座和固定在基座上的左右兩側(cè)墻板，所述左右兩側(cè)的墻板各包括一個用于安裝滾筒的滾筒安裝板和一個用于安裝夾具固定板的拱形墻板，其中，所述基座上設(shè)有供滾筒從其側(cè)面進出的空間，所述滾筒安裝板和拱形墻板分別固定在所述基座上。本技術(shù)方案中，安裝滾筒的滾筒安裝板和安裝夾具固定板的拱形墻板可以分別獨立拆卸，并且在基座上留有供滾筒從其側(cè)面進出的空間，這樣在拆換滾筒時，不需要拆卸拱形墻板及其上的相關(guān)機構(gòu)，更加方便，節(jié)省了調(diào)整相關(guān)機構(gòu)的時間和人力物力，保證機器的加工一致性和效率。
文檔編號B24B9/16GK201394770SQ20092012210
公開日2010年2月3日 申請日期2009年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月15日
發(fā)明者虞衛(wèi)東 申請人:浙江名媛工藝飾品有限公司