專利名稱：一種夾具固定板高度調(diào)整機(jī)構(gòu)及滾筒式磨拋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于水晶加工機(jī)械領(lǐng)域，特別是涉及一種滾筒式磨拋機(jī)的夾具 固定板高度調(diào)整機(jī)構(gòu)及含其的滾筒式磨拋機(jī)。
背景技術(shù)：
公開(kāi)號(hào)為CN201183210Y的專利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種滾筒式磨拋機(jī)，采用磨筒 或者拋筒對(duì)水鉆進(jìn)行斜面磨削或者拋光加工，對(duì)于磨筒來(lái)說(shuō)其表面的磨削材料 損耗較小，而對(duì)于拋筒來(lái)說(shuō)其表面的拋光材料損耗很大拋筒直徑減小較快，因 此，需要根據(jù)拋光加工量及時(shí)調(diào)整夾具固定板的高度以保證加工品質(zhì)穩(wěn)定；同 樣為本申請(qǐng)人的公開(kāi)號(hào)為CN201183215Y的專利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種夾具固定板安 裝結(jié)構(gòu)，在機(jī)架的左右兩側(cè)墻板設(shè)有相對(duì)應(yīng)的徑向滑槽，左右兩側(cè)的徑向滑槽 內(nèi)分別嵌設(shè)左安裝板和右安裝板，安裝板底端設(shè)有一雙頭螺栓，雙頭螺栓一端與 安裝板螺紋連接，另一端與弧形墻板螺紋連接，安裝板通過(guò)固定螺栓固定在弧 形墻板上，兩側(cè)安裝板上端設(shè)置夾具周定板的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，這樣，可以實(shí)現(xiàn)夾具固 定板的高度和平行度的手動(dòng)調(diào)整。但是，在人工調(diào)整時(shí)，需要逐一調(diào)整多個(gè)夾 具固定板的左右兩邊的安裝板，每調(diào)整一次就相當(dāng)于重新安裝調(diào)試一遍機(jī)器， 費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的之一是提供一種夾具固定板 高度調(diào)整機(jī)構(gòu)，可以自動(dòng)調(diào)整夾具固定板的高度，以減少調(diào)整時(shí)間和人力物力 的耗費(fèi)，提高調(diào)整效率。本實(shí)用新型的目的之二是提供一種采用上述夾具固定板高度調(diào)整機(jī)構(gòu)的滾 筒式磨拋機(jī)。
為了達(dá)到上述的目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案
一種夾具固定板高度調(diào)整機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架的左右兩側(cè)墻板，左右兩側(cè)墻板 之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置滾筒，所述機(jī)架的左右兩側(cè)墻板上分別設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的多個(gè)安裝 板，左右兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的安裝板上端跨接一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的夾具固定板，所述安裝板 與墻板沿滾筒轉(zhuǎn)軸的徑向滑動(dòng)連接，每個(gè)安裝板均連接有一個(gè)推動(dòng)其移動(dòng)的驅(qū) 動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置與控制電路連接。
作為優(yōu)選方案之一，上述驅(qū)動(dòng)裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架墻板上的絲桿，絲 桿上螺紋連接螺母，螺母與所述安裝板固定連接，所述絲桿與電機(jī)傳遞轉(zhuǎn)動(dòng)連 接，電機(jī)與控制電路連接，其中，所述螺母在絲桿上的移動(dòng)方向與安裝板的移 動(dòng)方向平行。
作為優(yōu)選方案之二，上述驅(qū)動(dòng)裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架墻板上的螺桿，螺 桿上端與所述安裝板螺紋連接，所述螺桿與電機(jī)傳遞轉(zhuǎn)動(dòng)連接，電機(jī)與控制電 路連接，其中，所述螺桿的延伸方向與安裝板的移動(dòng)方向一致。
一種滾筒式磨拋機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架的左右兩側(cè)墻板上設(shè)有如權(quán)利要
求1至4中任一項(xiàng)所述的夾具固定板高度調(diào)整機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型由于采用了以上的技術(shù)方案，可以自動(dòng)調(diào)整夾具固定板的高度 以適應(yīng)拋筒因拋光材料的損耗導(dǎo)致的直徑減小，以保證加工品質(zhì)穩(wěn)定，并且因 為采用控制電路控制驅(qū)動(dòng)裝置自動(dòng)動(dòng)作，保證了調(diào)整精度和協(xié)調(diào)性，大大減少 了調(diào)整時(shí)間和人力物力的耗費(fèi)，提高了加工效率。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(部分結(jié)構(gòu)未畫(huà)出)。
圖2是圖1的側(cè)剖結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是拱形墻板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖3的側(cè)剖結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是滾筒安裝板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是圖5的側(cè)剖結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是圖7的側(cè)剖結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10是實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做一個(gè)詳細(xì)的說(shuō)明。 實(shí)施例1:
如圖l、圖2所示的一種滾筒式磨拋機(jī)，包括由基座和左右兩側(cè)的墻板構(gòu)成 的機(jī)架，所述基座包括底板54、固定在底板54上面的兩個(gè)支撐板53和固定于 底板54下面的支腳55，所述左右兩側(cè)的墻板各包括一個(gè)用于安裝滾筒4的滾筒 安裝板52和一個(gè)用于安裝夾具固定板2的拱形墻板51，其中，所述基座的兩個(gè) 支撐板53之間空出供滾筒4從下部側(cè)面進(jìn)出的空間，所述滾筒安裝板52和拱 形墻板51分別安裝固定在所述的兩個(gè)支撐板53上，所述的左右兩個(gè)滾筒安裝 板52上安裝滾筒4的轉(zhuǎn)軸10，滾筒4的下方放置可以取出的水盆6，所述的左 右兩個(gè)拱形墻板51上跨接設(shè)置多對(duì)可以轉(zhuǎn)動(dòng)的夾具固定板2，夾具固定板2的 轉(zhuǎn)軸與滾筒軸10平行。所述夾具固定板2上設(shè)有夾具1的鎖緊固定機(jī)構(gòu)8和轉(zhuǎn)面機(jī)構(gòu)，以及夾具固定板2的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9，所述滾筒的轉(zhuǎn)軸10與電機(jī)傳動(dòng) 連接，并設(shè)有驅(qū)動(dòng)其做軸向往復(fù)平動(dòng)的平動(dòng)機(jī)構(gòu)，這些機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)可參見(jiàn)
本申請(qǐng)人之前的專利申請(qǐng)。所述夾具固定板2還連接有夾具固定板高度調(diào)整機(jī) 構(gòu)7，該機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置在機(jī)架左右兩側(cè)的拱形墻板51上的、相對(duì)應(yīng)的多個(gè) 安裝板3，左右兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的安裝板3上端跨接一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的夾具固定板2，所 述安裝板3與拱形墻板51沿滾筒4轉(zhuǎn)軸的徑向滑動(dòng)連接，每個(gè)安裝板3均連接 有一個(gè)推動(dòng)其移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置與控制電路連接。控制電路根據(jù)設(shè)定 的加工量或者時(shí)間控制驅(qū)動(dòng)裝置調(diào)整夾具固定板的高度，或者根據(jù)傳感器對(duì)拋 光滾筒上拋光材料的損耗程度進(jìn)行檢測(cè)產(chǎn)生的信號(hào)控制驅(qū)動(dòng)裝置調(diào)整夾具固定 板的高度。本實(shí)施例中，所述拱形墻板51如圖3、圖4所示，所述滾筒安裝板 如圖5、圖6所示，所述支撐板如圖7、圖8所示。
拆換滾筒時(shí)，先將水盆取出，拆去與滾筒轉(zhuǎn)軸連接的皮帶輪和平動(dòng)機(jī)構(gòu)，再 將滾筒吊住，拆去左右兩側(cè)的滾筒安裝板，將滾筒緩緩吊下，通過(guò)移動(dòng)車架將 滾筒從側(cè)面移出，換上新的滾筒，從側(cè)面放入基座的兩個(gè)支撐板之間，吊起滾 筒，裝上滾筒安裝板并固定在基座上，再裝上皮帶輪和平動(dòng)機(jī)構(gòu)等。這樣，避 免了拆卸拱形墻板上的夾具固定板及其相關(guān)機(jī)構(gòu)，節(jié)省了相關(guān)機(jī)構(gòu)的調(diào)整時(shí)間 和消耗的人力物力，保證了機(jī)器的加工一致性和效率。
實(shí)施例2:
如圖l、圖2、圖9所示的一種夾具固定板高度調(diào)整機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架的左右 兩側(cè)墻板，左右兩側(cè)墻板之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置滾筒4,所述機(jī)架的左右兩側(cè)墻板上分別 設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的多個(gè)安裝板3，左右兩個(gè)相 應(yīng)的安裝板3上端跨接一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng) 的夾具固定板2，所述安裝板3與墻板沿滾筒4轉(zhuǎn)軸的徑向滑動(dòng)連接，每個(gè)安裝 板3均連接有一個(gè)推動(dòng)其移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置與控制電路連接。本實(shí)施例中，所述安裝板3為光軸，機(jī)架墻板上固定有與所述光軸相匹配
的軸承座75，光軸可在軸承座75上上下移動(dòng)，并在光軸的上端設(shè)置與夾具固定 板2轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸。所述驅(qū)動(dòng)裝置包括通過(guò)絲桿座72設(shè)置在機(jī)架墻板上的、 可轉(zhuǎn)動(dòng)的絲桿74，絲桿74上螺紋連接螺母73，螺母73與所述安裝板3固定連 接，所述絲桿74與固定在絲桿座72上的電機(jī)71傳遞轉(zhuǎn)動(dòng)連接，電機(jī)71與控 制電路連接，其中，所述螺母73在絲桿74上的移動(dòng)方向與安裝板3的移動(dòng)方 向平行。所述絲桿74、螺母73為滾珠絲桿、滾珠螺母。
實(shí)施例3:
如圖IO所示的一種夾具固定板高度調(diào)整機(jī)構(gòu)，與實(shí)施例2的不同在于，驅(qū) 動(dòng)裝置的不同，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架墻板上的螺桿77，螺桿77 上端與所述安裝板3螺紋連接，所述螺桿77與固定在機(jī)架墻板上的電機(jī)78傳 遞轉(zhuǎn)動(dòng)連接，電機(jī)78與控制電路連接。所述安裝板3為導(dǎo)軌，導(dǎo)軌通過(guò)導(dǎo)軌座 76可上下移動(dòng)但不可轉(zhuǎn)動(dòng)。
上述實(shí)施例僅為本專利申請(qǐng)的較佳的實(shí)施方案，無(wú)論驅(qū)動(dòng)裝置是采用上述 的絲桿螺母還是螺桿螺紋連接結(jié)構(gòu)，抑或是其他類似的諸如液壓驅(qū)動(dòng)等結(jié)構(gòu)， 都將落入本專利保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種夾具固定板高度調(diào)整機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架的左右兩側(cè)墻板，左右兩側(cè)墻板之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置滾筒(4)，所述機(jī)架的左右兩側(cè)墻板上分別設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的多個(gè)安裝板(3)，左右兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的安裝板(3)上端跨接一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的夾具固定板(2)，其特征在于，所述安裝板(3)與墻板沿滾筒(4)轉(zhuǎn)軸的徑向滑動(dòng)連接，每個(gè)安裝板(3)均連接有一個(gè)推動(dòng)其移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置與控制電路連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夾具固定板高度調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū) 動(dòng)裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架墻板上的絲桿(74)，絲桿(74)上螺紋連接螺母(73) ，螺母(73)與所述安裝板(3)固定連接，所述絲桿(74)與電機(jī)(71) 傳遞轉(zhuǎn)動(dòng)連接，電機(jī)(71)與控制電路連接，其中，所述螺母(73)在絲桿(74) 上的移動(dòng)方向與安裝板(3)的移動(dòng)方向平行。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夾具固定板高度調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū) 動(dòng)裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架墻板上的螺桿(77)，螺桿(77)上端與所述安裝 板(3)螺紋連接，所述螺桿(77)與電機(jī)(78)傳遞轉(zhuǎn)動(dòng)連接，電機(jī)(78) 與控制電路連接，其中，所述螺桿(77)的延伸方向與安裝板(3)的移動(dòng)方 向一致。
4. 一種滾筒式磨拋機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于，所述機(jī)架的左右兩側(cè)墻板上設(shè) 有如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的夾具固定板高度調(diào)整機(jī)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種夾具固定板高度調(diào)整機(jī)構(gòu)及含其的滾筒式磨拋機(jī)，該機(jī)構(gòu)包括機(jī)架的左右兩側(cè)墻板，左右兩側(cè)墻板之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置滾筒，所述機(jī)架的左右兩側(cè)墻板上分別設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的多個(gè)安裝板，左右兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的安裝板上端跨接一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的夾具固定板，所述安裝板與墻板沿滾筒轉(zhuǎn)軸的徑向滑動(dòng)連接，每個(gè)安裝板均連接有一個(gè)推動(dòng)其移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置與控制電路連接。本技術(shù)方案可以自動(dòng)調(diào)整夾具固定板的高度以適應(yīng)拋筒因拋光材料的損耗導(dǎo)致的直徑減小，以保證加工品質(zhì)穩(wěn)定，并且因?yàn)椴捎每刂齐娐房刂乞?qū)動(dòng)裝置自動(dòng)動(dòng)作，保證了調(diào)整精度和協(xié)調(diào)性，大大減少了調(diào)整時(shí)間和人力物力的耗費(fèi)，提高了加工效率。
文檔編號(hào)B24B9/16GK201394766SQ200920122000
公開(kāi)日2010年2月3日 申請(qǐng)日期2009年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月15日
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