一種自動(dòng)上料裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)上料裝置，包括機(jī)身（1）、輸送軌道（2）與上料軌道（3），所述機(jī)身（1）上端面處設(shè)置有集料裝置（4），所述上料軌道（3）與輸送軌道（2）相連接，所述上料軌道（3）上設(shè)置有多個(gè)均勻分布的載料座（8），所述載料座（8）橫向設(shè)置在上料軌道（3）上，所述上料軌道（3）末端還設(shè)置有下料裝置（9），所述下料裝置包括固定板（91）、下料彈片（92）和固定件（93），所述固定板（91）設(shè)置在上料軌道（3）的左內(nèi)側(cè)，所述下料彈片（92）的一端通過固定件（93）固定在固定板（91）上。該自動(dòng)上料裝置實(shí)現(xiàn)了零件的自動(dòng)上料，提高了工作效率。
【專利說明】
一種自動(dòng)上料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械化設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及到一種自動(dòng)上料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在棉紡織工業(yè)中，紗筒作為一種常用的零件，起到儲(chǔ)紗的作用，在自動(dòng)化生產(chǎn)線中可以提高總體的生產(chǎn)效率，在選擇紗筒時(shí)，由于紗筒繁多同時(shí)體積較小，如果其中有質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的，例如存在斷口等現(xiàn)象的紗筒難以被發(fā)現(xiàn)，直接拿來使用影響生產(chǎn)，通常的檢查方法都是人工進(jìn)行搬運(yùn)，然后卸料，然后一個(gè)一個(gè)進(jìn)行檢查，耗時(shí)過多，同時(shí)效果不太理想。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)上料裝置，對紗筒進(jìn)行自動(dòng)上料與卸料，方便檢查和剔除雜物，大大提高了生產(chǎn)效率，為了解決上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0004]—種自動(dòng)上料裝置，包括機(jī)身、輸送軌道與上料軌道，所述機(jī)身上端面處設(shè)置有集料裝置，所述上料軌道與輸送軌道相連接，所述輸送軌道水平設(shè)置，所述上料軌道傾斜設(shè)置，所述上料軌道上設(shè)置有多個(gè)均勻分布的載料座，所述載料座橫向設(shè)置在上料軌道上，且載料座的長度等于或者小于上料軌道的寬度，所述載料座包括座一與座二，所述座一設(shè)置在座二的左上角處;所述上料軌道末端還設(shè)置有下料裝置，所述下料裝置包括固定板、下料彈片和固定件，所述固定板設(shè)置在上料軌道的左內(nèi)側(cè)，所述下料彈片的一端通過固定件固定在固定板上。
[0005]本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)上料裝置，優(yōu)選地，所述集料裝置包括落料區(qū)間、集料區(qū)間和設(shè)置在落料區(qū)間以及集料區(qū)間之間的隔板，所述落料區(qū)間與集料區(qū)間皆向下凹陷，所述落料區(qū)間與下料裝置相靠近。
[0006]本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)上料裝置，優(yōu)選地，所述機(jī)身一側(cè)設(shè)置有料桶。
[0007]本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)上料裝置，優(yōu)選地，所述上料軌道上設(shè)置有激光計(jì)數(shù)器。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:
[0009]1、本實(shí)用新型提供的自動(dòng)上料裝置，采用輸送軌道與上料軌道相結(jié)合的，零件通過輸送軌道進(jìn)入上料軌道，在經(jīng)過上料軌道進(jìn)入設(shè)置在上料軌道一側(cè)的集料裝置，然后人工進(jìn)行檢查，檢查完成后收集入料桶內(nèi)，效率高，同時(shí)檢查效果好。
[0010]2、本實(shí)用新型提供的自動(dòng)上料裝置，上料軌道上設(shè)置有載料座和下料裝置，載料座帶動(dòng)單個(gè)零件往上運(yùn)動(dòng)，在下料裝置的作用下進(jìn)入集料裝置中，運(yùn)作穩(wěn)定，高效。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)或者優(yōu)選地描述，其中，
[0012]圖1為本實(shí)用新型的整體不意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型中載料座處的示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型中下料裝置處的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參考附圖1-3，本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)上料裝置，包括機(jī)身1、輸送軌道2與上料軌道3，所述機(jī)身I上端面處設(shè)置有集料裝置4，所述上料軌道3與輸送軌道2相連接，所述輸送軌道2水平設(shè)置，所述上料軌道3傾斜設(shè)置，所述上料軌道3上設(shè)置有多個(gè)均勻分布的載料座8，所述載料座8橫向設(shè)置在上料軌道3上，兩個(gè)載料座8之間的距離為1.5?2倍的零件長度值，且載料座8的長度等于或者小于上料軌道3的寬度，所述載料座8包括座一 82與座二 83，所述座一 82設(shè)置在座二 83的左上角處。
[0016]座一 82與座二 83呈長條狀，座一 82與座二 83與上料軌道3之間為固定連接。
[0017]輸送軌道2與上料軌道3都采用帶式輸送。
[0018]上料軌道3末端還設(shè)置有下料裝置9，所述下料裝置包括固定板91、下料彈片92和固定件93，所述固定板91設(shè)置在上料軌道3的左內(nèi)側(cè)，所述下料彈片92的一端通過固定件93固定在固定板91上，下料彈片92斜向上設(shè)置，同時(shí)下料彈片92具有一個(gè)向下彎曲的弧度，下料彈片92選用彈性塑料片或者金屬片。
[0019]其中，集料裝置4包括落料區(qū)間5、集料區(qū)間7和設(shè)置在落料區(qū)間5以及集料區(qū)間7之間的隔板6，所述落料區(qū)間5與集料區(qū)間7皆向下凹陷，所述落料區(qū)間5與下料裝置9相靠近，落料區(qū)間5的深度在10?20cm之間，集料區(qū)間7的深度在30?40cm之間，落料區(qū)間5用于承接經(jīng)由下料裝置9下料的零件，工人將在落料區(qū)間5內(nèi)零件進(jìn)行檢查后置入集料區(qū)間7內(nèi)，分區(qū)明確，避免出現(xiàn)已檢與未檢零件混合的情況。
[0020]為了方便合格零件的收集和轉(zhuǎn)移，在機(jī)身I一側(cè)還設(shè)置了料桶10。
[0021 ]同時(shí)，在上料軌道3上還可以增設(shè)激光計(jì)數(shù)器，用來進(jìn)行計(jì)數(shù)，方便統(tǒng)計(jì)。
[0022]在工作時(shí)，零件100通過輸送軌道2進(jìn)入上料軌道3，在載料座8的作用下，由于座一82與座二83存在一定的高低偏差，使得零件落入座二83內(nèi)，同時(shí)，零件以豎直的狀態(tài)隨著座二83沿著上料軌道3往上運(yùn)動(dòng)，然后，當(dāng)零件來到下料彈片92的位置時(shí)，零件首段觸碰在下料彈片92，在下料彈片92的作用下，落入一側(cè)的落料區(qū)間5內(nèi)，由工人進(jìn)行檢查，隨后，不斷重復(fù)。
[0023]當(dāng)然，以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)上料裝置，包括機(jī)身(I)、輸送軌道(2)與上料軌道(3)，其特征在于，所述機(jī)身(I)上端面處設(shè)置有集料裝置(4)，所述上料軌道(3)與輸送軌道(2)相連接，所述輸送軌道(2)水平設(shè)置，所述上料軌道(3)傾斜設(shè)置，所述上料軌道(3)上設(shè)置有多個(gè)均勻分布的載料座(8)，所述載料座(8)橫向設(shè)置在上料軌道(3)上，且載料座(8)的長度等于或者小于上料軌道(3)的寬度，所述載料座(8)包括座一(82)與座二(83)，所述座一(82)設(shè)置在座二(83)的左上角處； 所述上料軌道(3)末端還設(shè)置有下料裝置(9)，所述下料裝置包括固定板(91)、下料彈片(92)和固定件(93)，所述固定板(91)設(shè)置在上料軌道(3)的左內(nèi)側(cè)，所述下料彈片(92)的一端通過固定件(93)固定在固定板(91)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種自動(dòng)上料裝置，其特征在于，所述集料裝置(4)包括落料區(qū)間(5)、集料區(qū)間(7)和設(shè)置在落料區(qū)間(5)以及集料區(qū)間(7)之間的隔板(6)，所述落料區(qū)間(5)與集料區(qū)間(7)皆向下凹陷，所述落料區(qū)間(5)與下料裝置(9)相靠近。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種自動(dòng)上料裝置，其特征在于，所述機(jī)身(I)一側(cè)設(shè)置有料桶(1)04.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種自動(dòng)上料裝置，其特征在于，所述上料軌道(3)上設(shè)置有激光計(jì)數(shù)器。
【文檔編號(hào)】B65G65/32GK205471719SQ201620319442
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月18日
【發(fā)明人】陸海忠
【申請人】湖州聯(lián)峰棉紡織有限公司