5示出了根據(jù)本申請的另一實(shí)施例的電池片陣列的示意圖。如圖5所示，金屬 絲往復(fù)延伸在第一電池片31A的正面與第二電池片31B的正面之間，由此，金屬絲形成第一 電池片3IA的正面導(dǎo)電線和第二電池片3IB的正面導(dǎo)電線，在此情況下，第一電池片3IA和 第二電池片31B彼此并聯(lián)，當(dāng)然，可以理解的是，優(yōu)選地，第一電池片31A的背電極和第二電 池片31B的背電極也可以通過另一金屬絲往復(fù)延伸形成的背面導(dǎo)電線相連，可選地，第一 電池片3IA的背電極和第二電池片3IB的背電極也可以通過傳統(tǒng)的方式相連。
[0087] 根據(jù)本申請的一種優(yōu)選實(shí)施方式，副柵線312與導(dǎo)電線32通過設(shè)在副柵線312上 或包覆在金屬絲上的焊接層焊接。可選地，在導(dǎo)電線32與電池片31的副柵線312和/或背 電極314接觸的部位設(shè)置有焊接層，更優(yōu)選地，在導(dǎo)電線32與電池片31的副柵線312和背 電極314接觸的部位均設(shè)置有焊接層。焊接層可以僅施覆于副柵線312和背電極314上， 也可以施覆于導(dǎo)電線32上。焊接層可以為低熔點(diǎn)金屬或合金。錫合金可以為常規(guī)的錫合 金，例如可以為錫與選自Bi、Pb、Ag和Cu中的至少一種金屬的合金，具體地，如SnBi、SnPb、 SnBiCu、SnPbAg等。這樣可以避免導(dǎo)電線32與電池片的副柵線312和/或背電極314之 間出現(xiàn)虛焊，使得最終制備的太陽能電池組件具有相對較高的光電轉(zhuǎn)化效率。
[0088] 在電池片陣列30中，焊接層的厚度與導(dǎo)電線32 (包括正面導(dǎo)電線32A和背面導(dǎo)電 線32B)的直徑之比可以為0. 02-0. 5 :1。
[0089] 在本申請中，當(dāng)在導(dǎo)電線32 (包括正面導(dǎo)電線32A和背面導(dǎo)電線32B)與電池片31 的副柵線312和/或背電極314接觸的部位設(shè)置有焊接層時(shí)，導(dǎo)電線32可以為本領(lǐng)域常規(guī) 的未包覆焊接層的金屬絲，例如銅絲。
[0090] 在一種實(shí)施方式中，導(dǎo)電線32 (包括正面導(dǎo)電線32A和背面導(dǎo)電線32B)為表面包 覆有低熔點(diǎn)合金層的金屬絲。低熔點(diǎn)合金層可以是表面完全包覆的，也可以表面部分包覆。 當(dāng)?shù)腿埸c(diǎn)合金層表面部分包覆時(shí)，低熔點(diǎn)合金層優(yōu)選形成于與電池片31的副柵線312和/ 或背電極314焊接的位置處。當(dāng)?shù)腿埸c(diǎn)合金層表面完全包覆時(shí)，低熔點(diǎn)合金層可以以環(huán)狀 的形式包覆于金屬絲本體的外周。低熔點(diǎn)合金層的厚度可以在較大的范圍內(nèi)選擇。優(yōu)選情 況下，低熔點(diǎn)合金層的厚度為1-100微米，更優(yōu)選為1-30微米。形成低熔點(diǎn)合金層的低熔 點(diǎn)合金可以為本領(lǐng)域常規(guī)的低熔點(diǎn)合金，其熔點(diǎn)可以為l〇〇-220°C。優(yōu)選情況下，低熔點(diǎn)合 金含有Sn以及選自Bi、In、Ag、Sb、Pb和Zn中的至少一種，更優(yōu)選含有Sn、Bi以及選自In、 Ag、Sb、Pb和Zn中的至少一種。具體地，低恪點(diǎn)合金可以為Sn-Bi合金、In-Sn合金、Sn-Pb 合金、Sn-Bi-Pb合金、Sn-Bi-Ag合金、In-Sn-Cu合金、Sn-Bi-Cu合金和Sn-Bi-Zn合金中的 至少一種。最優(yōu)選地，低熔點(diǎn)合金為Bi-Sn-Pb合金，例如Sn含量為40重量％、Bi含量為 55重量％和Pb含量為5重量％的合金（也即Sn40% -Bi55% -Pb5% )。低熔點(diǎn)合金層的 厚度可以為0.001-0. 〇6mm。導(dǎo)電線32的橫截面積可以為0.01-0. 5mm2。金屬絲本體可以 為本領(lǐng)域常用的金屬絲本體，如銅絲。
[0091] 在電池片陣列30中，電池片31可以采用本領(lǐng)域常規(guī)的電池片31，例如可以為多晶 硅電池片31。電池片31的受光面上的副柵線312可以為銀、銅、錫、錫合金等。副柵線312 的寬度可以為40-80微米，厚度可以為5-20微米，副柵線312可以為50-120條，且相鄰兩 條副柵線312的間距可以為0. 5-3mm。電池片31的背面上的背電極314的材質(zhì)可以為銀、 銅、錫、錫合金等，背電極314通常為帶狀，其寬度可以為1-4_，厚度可以為5-20微米。
[0092] 下面參考圖6描述根據(jù)本申請另一實(shí)施例的太陽能電池片陣列30。
[0093] 根據(jù)本申請實(shí)施例的太陽能電池片陣列30包括nXm個(gè)電池片31，換言之，多個(gè) 電池片31排布成nXm的矩陣形式，其中η為列數(shù)，m為排數(shù)。更具體地，在此實(shí)施例中，36 個(gè)電池片31排列成6列和6排，即n = m = 6?？梢岳斫獾氖牵旧暾埐⒉幌抻诖?，例如，排 數(shù)和列數(shù)可以不相等。為了描述方便，在圖6中，沿從左向右的方向，同一排電池片31中的 電池片31依次稱為第一、第二、第三、第四、第五和第六電池片31，沿從上向下的方向，電池 片31的排依次稱為第一、第二、第三、第四、第五和第六排電池片31。
[0094] 同一排電池片31中，金屬絲往復(fù)延伸在一個(gè)電池片31的表面與相鄰的另一個(gè)電 池片31的表面之間，在相鄰的兩排電池片31中，金屬絲往復(fù)延伸在第a排中的一個(gè)電池片 31的表面與第a+Ι排中的一個(gè)電池片31的表面之間，且m-Ι彡a彡1。
[0095] 如圖6所示，在具體的示例中，在同一排電池片31中，金屬絲往復(fù)延伸在一個(gè)電池 片31的正面與相鄰的另一個(gè)電池片31的背面之間，由此，同一排內(nèi)的電池片31彼此串聯(lián)。 在相鄰的兩排電池片31中，金屬絲往復(fù)延伸在位于第a排的一個(gè)端部的電池片31的正面 與位于第a+Ι排的端部的一個(gè)電池片31的背面之間，由此相鄰兩排電池片31彼此串聯(lián)。 [0096] 更優(yōu)選地，在相鄰兩排電池片31中，金屬絲往復(fù)延伸在位于第a排的一個(gè)端部的 電池片31的表面與位于第a+Ι排的一個(gè)端部的電池片31的表面之間，第a排的一個(gè)端部 與第a+Ι排的一個(gè)端部位于矩陣的同一側(cè)，例如在圖6中，位于矩陣的右側(cè)。
[0097] 更具體而言，在圖6所示的實(shí)施例中，在第一排中，一根金屬絲往復(fù)延伸第一電池 片31的正面與第二電池片31之間的背面之間，第二根金屬絲往復(fù)延伸第二電池片31的正 面與第三電池片31之間的背面之間，第三根金屬絲往復(fù)延伸第三電池片31的正面與第四 電池片31之間的背面之間，第四根金屬絲往復(fù)延伸第四電池片31的正面與第五電池片31 之間的背面之間，第五根金屬絲往復(fù)延伸第五電池片31的正面與第六電池片31之間的背 面之間，由此，第一排中的相鄰電池片31通過相應(yīng)的金屬絲彼此串聯(lián)。
[0098] 第六根金屬絲往復(fù)延伸第一排中的第六電池片31的正面與相鄰的第二排中的第 六電池片31之間的背面之間，由此，第一排和第二排彼此串聯(lián)，第七根金屬絲往復(fù)延伸第 二排中的第六電池片31的正面與第二排中第五電池片31之間的背面之間，第八根金屬絲 往復(fù)延伸第二排中的第五電池片31的正面與第二排中第四電池片31之間的背面之間，直 到第十一根金屬絲往復(fù)延伸第二排中的第二電池片31的正面與第二排中第一電池片31之 間的背面之間，然后，第十二根金屬絲往復(fù)延伸第二排中的第一電池片31的正面與第三排 中第一電池片31之間的背面之間，由此第二排與第三排彼此串聯(lián)。然后，依次將第三排與 第四排串聯(lián)，第四排與第五排串聯(lián)，第五排與第六排串聯(lián)，由此完成電池片陣列30的制備， 在此實(shí)施例中，在第一排的第一電池片31的左側(cè)和第六排的第一電池片31的左側(cè)設(shè)置匯 流條，一個(gè)匯流條連接從第一排的第一電池片31的左側(cè)延伸出的導(dǎo)電線，另一匯流條連接 從第六排的第一電池片31的左側(cè)延伸出的導(dǎo)電線。
[0099] 如圖所示及上述，本申請實(shí)施例的電池片之間的連接采用導(dǎo)電線串聯(lián)，第一排、第 二排、第三排、第四排、第五排及第六排之間均采用導(dǎo)電線實(shí)現(xiàn)串聯(lián)，如圖所示，金屬絲可以 延伸出電池片外用于連接其他負(fù)載，例如，可選地，可以在第二排和第三排之間、第四排和 第五排之間并聯(lián)用于防止光斑效應(yīng)的二極管，二極管的連接可以采用本領(lǐng)域技術(shù)人員公知 的技術(shù)，例如匯流條。
[0100] 然而，本申請并不限于此，例如，第一排和第二排之間可以串聯(lián)，第三排和第四排 串聯(lián)，第五排和第六排串聯(lián)，同時(shí)第二排和第三排并聯(lián)，第四排和第五排并聯(lián)，在此情況下， 可以在相應(yīng)排的左側(cè)或右側(cè)設(shè)置分別設(shè)置匯流條。
[0101] 可選地，同一排中的電池片31可以并聯(lián)，例如，一根金屬絲從第一排中的第一電 池片31的正面往復(fù)延伸通過第二至第六電池片31的正面。
[0102] 在本申請的一些【具體實(shí)施方式】中，金屬絲與電池片31之間的結(jié)合力在0. 1-0. 8牛 頓的范圍內(nèi)。也就是說，導(dǎo)電線32與電池片31之間的結(jié)合力在0.1-0.8牛頓之間。優(yōu)選 地，金屬絲與電池片31之間的結(jié)合力在0. 2-0. 6牛頓的范圍內(nèi)，電池片與金屬絲間焊接牢 固，電池片在操作和轉(zhuǎn)移過程中不易出現(xiàn)脫焊，不易出現(xiàn)接觸不良，性能下降，同時(shí)成本也 較低。
[0103] 下面參考圖10和圖11描述根據(jù)本申請實(shí)施例的太陽能電池組件100。
[0104] 如圖10和圖11所示，根據(jù)本申請實(shí)施例的太陽能電池組件100包括上蓋板10、正 面膠膜層20、上述的電池片陣列30、背面膠膜層40和背板50。上蓋板10、正面膠膜層20、 上述的電池片陣列30、背面膠膜層40和背板50沿上下方向依次疊置。
[0105] 正面膠膜層20和背面膠膜層40可以為本領(lǐng)域常規(guī)使用的膠膜層，優(yōu)選地，正面膠 膜層20和背面膠膜層40聚乙烯辛烯共彈性體（POE)和/或乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA)。 在本申請中，聚乙烯辛烯共彈性體（POE)和乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA)可以采用本領(lǐng)域 常規(guī)使用的產(chǎn)品或者根據(jù)本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的方法制備得到。
[0106] 在本申請的實(shí)施例中，上蓋板10和背板50可以根據(jù)本領(lǐng)域常規(guī)的技術(shù)進(jìn)行選擇 和確定，優(yōu)選地，上蓋板10和背板50各自可以為透明的板材，例如玻璃板。
[0107] 在太陽能電池組件100的制備過程中，可以先將導(dǎo)電線與電池片31的副柵線和背 電極焊接，然后將各個(gè)層進(jìn)行疊置和層壓。
[0108] 根據(jù)本申請的太陽能電池組件100的其他構(gòu)成部件可以為本領(lǐng)域已知的，在此不 再贅述。
[0109] 具體的，太陽能電池組件100包括上蓋板10、正面膠膜層20、電池片陣列30、背面 膠膜層40和背板50。電池片陣列30包括多個(gè)電池片31，相鄰電池片31之間通過多條導(dǎo) 電線32相連，導(dǎo)電線32由往復(fù)延伸在相鄰電池片的表面之間的金屬絲S形成，導(dǎo)電線32 與副柵線焊接，正面膠膜層20與導(dǎo)電線32直接接觸且填充在相鄰的導(dǎo)電線32之間。
[0110] 換言之，根據(jù)本申請實(shí)施例的太陽能電池組件100包括沿上下方向依次疊置上蓋 板10、正面膠膜層20、電池片陣列30、背面膠膜層40和背板50,電池片陣列30包括多個(gè)電 池片31和連接多個(gè)電池片31的多條導(dǎo)電線32,導(dǎo)電線32由金屬絲S構(gòu)成，金屬絲S往復(fù) 延伸在相鄰的兩個(gè)電池片31的表面上。
[0111] 導(dǎo)電線32與電池片31電連接，其中，位于電池片31上的正面膠膜層20與導(dǎo)電線 32直接接觸并且填充在相鄰的導(dǎo)電線32之間，正面膠膜層20既可以起到固定導(dǎo)電線32的 作用，又可以將導(dǎo)電線32與外界空氣和水汽隔絕，從而避免導(dǎo)電線32被氧化，保證了光電 轉(zhuǎn)換效率。
[0112] 由此，根據(jù)本申請實(shí)施例的太陽能電池組件100,通過由往復(fù)延伸的金屬絲S構(gòu)成 的導(dǎo)電線32取代傳統(tǒng)電池片的主柵線和焊帶，降低了成本；往復(fù)延伸的金屬絲S減少了金 屬絲S的自由端的個(gè)數(shù)，設(shè)置金屬絲S時(shí)所需空間小，不受空間限制，由金屬絲S往復(fù)延伸 構(gòu)成的導(dǎo)電線32的條數(shù)可以大幅提高，制備簡單，能夠批量生產(chǎn)；正面膠膜層20與導(dǎo)電線 32直接接觸并且填充在相鄰的導(dǎo)電線32之間，可以有效將導(dǎo)電線32與外界空氣、水汽等隔 絕，避免導(dǎo)電線32的氧化，可以有效保證光電轉(zhuǎn)化效率。
[0113] 在本申請的一些【具體實(shí)施方式】中，金屬絲S在相鄰電池片31中的一個(gè)電池片31 的正面和另一個(gè)電池片31的背面之間往復(fù)延伸，正面膠膜層20與一個(gè)電池片31的正面上 的導(dǎo)電線32直接接觸且填充