蒸發(fā)過(guò)熱器2和儲(chǔ)水儲(chǔ)氣罐3均為兩組，且兩組儲(chǔ)水儲(chǔ)氣罐3之間的儲(chǔ)水區(qū)域31通過(guò)水流通管道相連通，兩組儲(chǔ)水儲(chǔ)氣罐3之間的儲(chǔ)氣區(qū)域32通過(guò)蒸汽流通管道相連通。蒸發(fā)過(guò)熱器2和儲(chǔ)水儲(chǔ)氣罐3還可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)計(jì)呈多組。
[0027]還包括省煤器4，省煤器4由兩排并聯(lián)的水平蛇形翅片管組成，蛇形翅片管的上端與儲(chǔ)水儲(chǔ)氣罐3的浮球閥35相連接，蛇形翅片管的下端連通有用于向省煤器4內(nèi)補(bǔ)水的補(bǔ)水管5，
[0028]箱體I上靠近蒸發(fā)過(guò)熱器2的一側(cè)面上開(kāi)設(shè)有煙氣進(jìn)口 6，箱體I靠近省煤器4的頂面上設(shè)置有兩個(gè)煙氣出口 7，煙氣進(jìn)口 6與設(shè)置在箱體I外側(cè)的煙氣輸入管道8相連通。箱體I頂面上設(shè)置有溫度計(jì)11。箱體I內(nèi)設(shè)置有上煙氣擋板9和下煙氣擋板10，上下煙氣擋板均為L(zhǎng)型擋板，上煙氣擋板9的水平部分位于過(guò)熱器集管24的下方并橫向貫穿上段立式翅片管，下煙氣擋板10的水平部分位于蒸發(fā)器集管23的上方并橫向貫穿下段立式翅片管，上下煙氣擋板的豎直部分的端面與箱體I內(nèi)表面緊密貼合。
[0029]煙氣輸入管道8為三通管道，其包括與煙氣排放設(shè)備相連通的煙氣主管道81、與箱體I的煙氣進(jìn)口相連通的第一煙氣支管道82和與外界相連通的第二煙氣支管道83，位于三通管道相連通處的管道上設(shè)置有煙氣控制閥84，煙氣控制閥84的調(diào)節(jié)通過(guò)設(shè)置在蒸汽輸出管道33上的壓力計(jì)34實(shí)現(xiàn)，第二煙氣支管道83用于當(dāng)箱體I內(nèi)的壓力和溫度達(dá)到要求值時(shí)，將煙氣主管道81中輸入的煙氣直接排放到外界空氣中。
[0030]本裝置的工作過(guò)程如下:煙氣通入到箱體I中后，通過(guò)煙氣對(duì)下段翅片管中的水進(jìn)行加熱，在此段形成蒸汽，產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入到上段翅片管中，即由蒸發(fā)器21進(jìn)入到過(guò)熱器22中，在過(guò)熱器22中對(duì)蒸汽進(jìn)行持續(xù)加熱，產(chǎn)生的過(guò)熱蒸汽通過(guò)過(guò)熱器集管24通入到儲(chǔ)水儲(chǔ)氣罐3的儲(chǔ)氣區(qū)域32中，并通過(guò)蒸汽輸出管道33輸送到其他設(shè)備中，當(dāng)蒸汽輸出管道33上的蒸汽壓力表檢測(cè)到蒸汽壓力過(guò)大時(shí)，調(diào)節(jié)煙氣控制閥，使得第一煙氣支管道中的煙氣通入量減小，使煙氣通過(guò)第二煙氣支管道直接排放到大氣當(dāng)中；反之，亦然；通過(guò)補(bǔ)水管向省煤器4中輸入水，省煤器4中的水排放到儲(chǔ)水儲(chǔ)氣罐3的儲(chǔ)水區(qū)域31中，當(dāng)蒸發(fā)器21內(nèi)的水位下降時(shí)，儲(chǔ)水儲(chǔ)氣罐3中的水通過(guò)蒸發(fā)器集管23進(jìn)入到蒸發(fā)器21中，從而保證蒸發(fā)器21內(nèi)維持一定量的水，彌補(bǔ)蒸發(fā)器21內(nèi)的水分在蒸發(fā)過(guò)程中的損耗，并保證蒸汽量的充足，煙氣流經(jīng)省煤器4進(jìn)一步降溫后，通過(guò)煙氣出口 7排除。實(shí)現(xiàn)對(duì)煙氣余熱的回收。
[0031]以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煙氣余熱回收裝置，其特征在于:其設(shè)置在箱體(I)內(nèi)，包括立式的蒸發(fā)過(guò)熱器(2)，所述蒸發(fā)過(guò)熱器(2)包括若干排且相鄰豎排之間相互連通的立式翅片管，所述立式翅片管的下段部分為蒸發(fā)器(21)，下段立式翅片管中充滿水，所述立式翅片管的上段部分為過(guò)熱器(22)，所述蒸發(fā)器(21)的下端設(shè)置有與下段立式翅片管相連通的蒸發(fā)器集管(23)，所述過(guò)熱器(22)的上端設(shè)置有與上段立式翅片管相連通的過(guò)熱器集管(24)， 還包括儲(chǔ)水儲(chǔ)氣罐(3)，所述儲(chǔ)水儲(chǔ)氣罐(3)位于所述蒸發(fā)過(guò)熱器(2)的一側(cè)，所述儲(chǔ)水儲(chǔ)氣罐(3)為豎向布置的承壓圓筒，所述儲(chǔ)水儲(chǔ)氣罐(3)的上方為儲(chǔ)氣區(qū)域(32)，所述儲(chǔ)氣區(qū)域(32)通過(guò)所述過(guò)熱器集管(24)與所述過(guò)熱器(22)相連通，所述儲(chǔ)水儲(chǔ)氣罐(3)的下方為儲(chǔ)水區(qū)域(31)，所述儲(chǔ)水區(qū)域(31)通過(guò)所述蒸發(fā)器集管(23)與所述蒸發(fā)器(21)相連通，所述儲(chǔ)氣區(qū)域(32)的頂端連通有蒸汽輸出管道(33)，所述儲(chǔ)水儲(chǔ)氣罐(3)內(nèi)設(shè)置有隔板，所述隔板位于所述儲(chǔ)水區(qū)域(31)的水平面上方，所述隔板上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)孔，在所述隔板下方設(shè)置有液位控制部件， 還包括省煤器(4)，所述省煤器(4)由若干排并聯(lián)的水平蛇形翅片管組成，所述各排蛇形翅片管的上端與所述儲(chǔ)水儲(chǔ)氣罐(3)的液位控制部件相連接，所述各排蛇形翅片管的下端連通有用于向省煤器(4)內(nèi)補(bǔ)水的補(bǔ)水管(5)， 所述箱體(I)上靠近蒸發(fā)過(guò)熱器(2)的一側(cè)面上開(kāi)設(shè)有煙氣進(jìn)口 ￠)，所述箱體(I)靠近所述省煤器(4)的頂面上設(shè)置有若干個(gè)煙氣出口(7)，所述煙氣進(jìn)口(6)與設(shè)置在箱體(I)外側(cè)的煙氣輸入管道(8)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣余熱回收裝置，其特征在于:所述蒸發(fā)過(guò)熱器(2)的立式翅片管的上下段比例為1:1?1:2。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙氣余熱回收裝置，其特征在于:所述煙氣輸入管道(8)為三通管道，其包括與煙氣排放設(shè)備相連通的煙氣主管道(81)、與所述箱體(I)的煙氣進(jìn)口相連通的第一煙氣支管道(82)和與外界相連通的第二煙氣支管道(83)，位于三通管道相連通處的管道上設(shè)置有煙氣控制閥(84)，所述煙氣控制閥(84)的調(diào)節(jié)通過(guò)設(shè)置在所述蒸汽輸出管道(33)上的壓力計(jì)(34)實(shí)現(xiàn)，所述第二煙氣支管道(83)用于當(dāng)箱體(I)內(nèi)的壓力和溫度達(dá)到要求值時(shí)，將煙氣主管道(81)中輸入的煙氣直接排放到外界空氣中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煙氣余熱回收裝置，其特征在于:所述箱體(I)內(nèi)設(shè)置有上煙氣擋板(9)和下煙氣擋板(10)，所述上下煙氣擋板均為L(zhǎng)型擋板，所述上煙氣擋板(9)的水平部分位于所述過(guò)熱器集管(24)的下方并橫向貫穿上段立式翅片管，所述下煙氣擋板(10)的水平部分位于所述蒸發(fā)器集管(23)的上方并橫向貫穿下段立式翅片管，所述上下煙氣擋板的豎直部分的端面與所述箱體(I)內(nèi)表面緊密貼合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煙氣余熱回收裝置，其特征在于:所述液位控制部件為浮球閥(35)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煙氣余熱回收裝置，其特征在于:所述儲(chǔ)水儲(chǔ)氣罐(3)的一側(cè)面設(shè)置有用于檢修浮球閥(35)的檢修窗口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的煙氣余熱回收裝置，其特征在于:所述蒸發(fā)過(guò)熱器(2)和所述儲(chǔ)水儲(chǔ)氣罐(3)均為兩組、三組或四組，且相鄰所述儲(chǔ)水儲(chǔ)氣罐(3)之間通過(guò)管道相連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的煙氣余熱回收裝置，其特征在于:所述隔板為一塊、兩塊或三 塊。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的煙氣余熱回收裝置，其特征在于:所述儲(chǔ)水儲(chǔ)氣罐(3)上連接有蒸汽安全閥(36)，所述儲(chǔ)水區(qū)域(31)的底端連通有排污管(37)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的煙氣余熱回收裝置，其特征在于:在所述箱體(I)頂面上設(shè)置有溫度計(jì)(11)。
【專利摘要】本實(shí)用新型煙氣余熱回收裝置涉及一種用于對(duì)工業(yè)煙氣的余熱進(jìn)行回收的裝置。其目的是為了提供一種安裝方便、安全可靠、節(jié)能效益高的煙氣余熱回收裝置。本實(shí)用新型煙氣余熱回收裝置設(shè)置在箱體內(nèi)，包括立式蒸發(fā)過(guò)熱器，蒸發(fā)過(guò)熱器由呈矩陣排列的立式翅片管組成，立式翅片管的下段部分為蒸發(fā)器，立式翅片管的上段部分為過(guò)熱器，下段翅片管中充滿水，翅片管的下端設(shè)置有蒸發(fā)器集管，翅片管的上端設(shè)置有過(guò)熱器集管，還包括儲(chǔ)水儲(chǔ)氣罐，儲(chǔ)水儲(chǔ)氣罐的上端儲(chǔ)氣區(qū)域通過(guò)過(guò)熱器集管與過(guò)熱器相連通，儲(chǔ)水儲(chǔ)氣罐的下端儲(chǔ)水區(qū)域通過(guò)蒸發(fā)器集管與蒸發(fā)器相連通，還包括與儲(chǔ)水儲(chǔ)氣罐相連通的省煤器，箱體的側(cè)面上開(kāi)設(shè)有煙氣進(jìn)口，箱體的頂面上開(kāi)設(shè)有煙氣出口。
【IPC分類】F22G1-00, F22B1-18
【公開(kāi)號(hào)】CN204301021
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420615763
【發(fā)明人】袁東立, 岳玉亮
【申請(qǐng)人】澳睿亞柯節(jié)能技術(shù)（北京）有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年10月22日