吊放后面小節(jié)段鋼筋籠至槽口上方進(jìn)行對(duì)接，直至全部鋼筋籠對(duì)接完成。
[0041]鋼筋籠制作完成后與吊放過(guò)程中允許偏差如下表3 : 表3鋼筋籠制作與吊放過(guò)程中允許偏差
(7)混凝土灌注：混凝土灌注采用導(dǎo)管法施工，導(dǎo)管選用D=250的圓形螺旋快速接頭類 型，用混凝土澆筑架將導(dǎo)管吊入槽段規(guī)定位置，導(dǎo)管頂部安裝方形漏斗。本施工項(xiàng)目中槽段 混凝土的級(jí)配除了滿足結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求外，還要滿足水下砼的施工要求，具有良好的和易性 和流動(dòng)性。
[0042] 其中，混凝土的坍落度應(yīng)為180mm~220mm，灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底端距槽底不宜 大于500mm;混凝土面應(yīng)均勻上升，混凝土須在終凝前灌注完畢，混凝土面的上升速度不應(yīng) 小于2.Om/h，導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)深度宜為2~6m，在混凝土饒筑前要測(cè)試纟丹落度，在饒筑過(guò) 程中做好混凝土試塊。
[0043] (8)重復(fù)（4)~（8)將剩余所述待成型單幅地下連續(xù)墻施工單元4施工完畢。
[0044] (9)地下連續(xù)墻接頭處理：在連續(xù)墻接頭處對(duì)先行幅墻體接縫進(jìn)行刷壁清洗；一 般反復(fù)刷動(dòng)至少8次；刷壁器上無(wú)泥后繼續(xù)刷壁2~3次，徹底刷除接頭上的夾泥，地下連 續(xù)墻接頭處采用H型工字鋼接頭連接。
[0045] 參見(jiàn)圖6,5m長(zhǎng)單幅地墻總用時(shí)估計(jì)需要83h，即約需3. 5天完成一副地墻。由 于本項(xiàng)目場(chǎng)地狹小，2幅地墻交叉施工難度較大，只能施工完成一副后，方可施工下一幅地 墻。而根據(jù)經(jīng)驗(yàn)估算的單幅槽段施工總用時(shí)，另再加上設(shè)備維修保養(yǎng)以及其它必須耗費(fèi)的 時(shí)間，則本項(xiàng)目8幅地墻全部完成約需40天。本發(fā)明高架橋下地下連續(xù)墻施工方法能夠快 速保質(zhì)保量完成地下連續(xù)墻的施工并不會(huì)對(duì)高架橋橋墩造成影響。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種高架橋下地下連續(xù)墻的施工方法，包括以下步驟： (1) 測(cè)量放樣：測(cè)量基點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)，在施工場(chǎng)地內(nèi)布設(shè)施工測(cè)量控制點(diǎn)和水準(zhǔn) 點(diǎn)，對(duì)地下連續(xù)墻中心線進(jìn)行定位放樣； (2) 導(dǎo)墻制作：通過(guò)測(cè)量放樣、開(kāi)挖基槽、立模及澆砼和拆模加撐得到所述導(dǎo)墻，導(dǎo)墻拆 完模并加撐后，立即在導(dǎo)墻背后分層回填粘性土并壓實(shí)； (3) 地下連續(xù)墻分幅調(diào)整：導(dǎo)墻施工結(jié)束后，立即在導(dǎo)墻頂面上畫(huà)出分幅線，標(biāo)明單元 槽段的編號(hào)； (4) 泥漿制備：所述泥漿采用鈉基膨潤(rùn)土和自來(lái)水為原材料制成，所述泥漿中水：膨潤(rùn) 土：羧甲基纖維素鈉：純堿的質(zhì)量比為100 : 6~8 :O~0.06 :0.25~0.4,所述泥漿膨 化24小時(shí)備用； (5) 成槽施工：槽段開(kāi)挖選用超低凈空雙輪銑槽機(jī)進(jìn)行槽段開(kāi)挖，單元槽段采用三抓成 槽的原則，跳槽施工，待一期槽段混凝土澆筑兩天后，施工二期槽段，槽段開(kāi)挖完畢，清除槽 底的沉渣； (6) 鋼筋籠制作和吊放：鋼筋籠整體制作，分節(jié)起吊，在槽口上方分節(jié)對(duì)接，所述對(duì)接處 鋼筋采用直螺紋套筒連接； (7) 混凝土灌注：混凝土灌注采用導(dǎo)管法施工，導(dǎo)管選用D=250的圓形螺旋快速接頭類 型，用混凝土澆筑架將導(dǎo)管吊入槽段規(guī)定位置，導(dǎo)管頂部安裝方形漏斗； (8) 重復(fù)（5)~（7)將剩余所述待成型單幅地下連續(xù)墻施工單元施工完畢； (9) 地下連續(xù)墻接頭處理：采用型鋼接頭。2. 如權(quán)利要求1所述的高架橋下地下連續(xù)墻的施工方法，其特征在于：在所述步驟（1) 中的施工過(guò)程中每15天對(duì)控制點(diǎn)粧位進(jìn)行復(fù)測(cè)。3. 如權(quán)利要求1所述的高架橋下地下連續(xù)墻的施工方法，其特征在于：在所述步驟（2) 中，測(cè)量放樣完成后，采用機(jī)械挖土和人工修整相結(jié)合的方法開(kāi)挖導(dǎo)墻基槽，而后再綁扎鋼 筋、立模，立模完成后澆砼，砼達(dá)到一定強(qiáng)度后可以拆模，同時(shí)在內(nèi)墻上面采用方木分層支 撐，方木水平間距2m，上下間距為I.Om;導(dǎo)墻制作好后自然養(yǎng)護(hù)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度以上時(shí)，再 進(jìn)行成槽作業(yè)；導(dǎo)墻施工縫處應(yīng)鑿毛，增加鋼筋插筋，使導(dǎo)墻成為整體。4. 如權(quán)利要求1所述的高架橋下地下連續(xù)墻的施工方法，其特征在于：在所述步驟（4) 中，采用半埋式磚砌泥漿池儲(chǔ)存泥漿，所述泥漿在使用前，應(yīng)進(jìn)行室內(nèi)性能試驗(yàn)，施工過(guò)程 中根據(jù)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)及時(shí)調(diào)整泥漿指標(biāo)。5. 如權(quán)利要求1所述的高架橋下地下連續(xù)墻的施工方法，其特征在于：在所述步驟（5) 中，要對(duì)槽段的深度、槽段的壁面垂直度和槽段的端面垂直度進(jìn)行檢測(cè)；槽段深度采用標(biāo)定 好的測(cè)繩測(cè)量，每幅根據(jù)其寬度測(cè)2~3點(diǎn)，同時(shí)根據(jù)導(dǎo)墻標(biāo)高控制挖槽的深度，以保證設(shè) 計(jì)深度；用測(cè)錘實(shí)測(cè)槽段兩端的位置，兩端實(shí)測(cè)位置線與該槽段分幅線之間的偏差即為槽 段平面位置偏差；用測(cè)錘實(shí)測(cè)槽段左、中、右三個(gè)位置的槽底深度，三個(gè)位置的平均深度為 該槽段深度；槽壁垂直度檢測(cè)采用超聲波檢測(cè)儀檢測(cè)。6. 如權(quán)利要求1所述的高架橋下地下連續(xù)墻的施工方法，其特征在于：在所述步驟（6) 中，鋼筋籠加工時(shí)縱向鋼筋采用I級(jí)直螺紋套筒連接，橫向鋼筋與縱向鋼筋連接采用點(diǎn)焊， 縱橫向桁架筋相交處需點(diǎn)焊，鋼筋籠四周〇. 5m范圍內(nèi)交點(diǎn)需全部點(diǎn)焊，鋼筋保證平直，表 面潔凈無(wú)油污，內(nèi)部交點(diǎn)50%點(diǎn)焊，鋼筋籠桁架及鋼筋籠吊點(diǎn)上下Im處需100%點(diǎn)焊；為 保證保護(hù)層的厚度，在鋼筋籠寬度上水平方向設(shè)二列定位墊塊，每列墊塊豎向間距按3m設(shè) 置。7. 如權(quán)利要求1所述的高架橋下地下連續(xù)墻的施工方法，其特征在于：在所述步驟（6) 中，鋼筋籠采用分節(jié)起吊，在槽口上方對(duì)接的形式，具體施工步驟為： A先將鋼筋籠分節(jié)運(yùn)輸至施工場(chǎng)地內(nèi)，吊裝至龍門架內(nèi)，然后固定在龍門架內(nèi)； B然后移動(dòng)龍門架，將龍門架移至槽段處將鋼筋籠準(zhǔn)確入槽； C通過(guò)控制電萌蘆將鋼筋籠緩緩下放，下至導(dǎo)墻面時(shí)，采用槽鋼將鋼筋籠固定在導(dǎo)墻 面； D吊起第二節(jié)鋼筋籠，然后對(duì)接，所述對(duì)接處鋼筋采用直螺紋套筒連接； E依次吊放后面小節(jié)段鋼筋籠至槽口上方進(jìn)行對(duì)接，直至全部鋼筋籠對(duì)接完成。8. 如權(quán)利要求1所述的高架橋下地下連續(xù)墻的施工方法，其特征在于：在所述步驟（7) 中，混凝土的對(duì)落度應(yīng)為180mm~220mm，灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底端距槽底不宜大于500mm; 混凝土面應(yīng)均勻上升，混凝土須在終凝前灌注完畢，混凝土面的上升速度不應(yīng)小于2.Om/h， 導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)深度宜為2~6m，在混凝土澆筑前要測(cè)試坍落度，在澆筑過(guò)程中做好混 凝土試塊。9. 如權(quán)利要求1所述的高架橋下地下連續(xù)墻的施工方法，其特征在于：在所述步驟（9) 中在連續(xù)墻接頭處對(duì)先行幅墻體接縫進(jìn)行刷壁清洗；一般反復(fù)刷動(dòng)至少8次；刷壁器上無(wú) 泥后繼續(xù)刷壁2~3次，徹底刷除接頭上的夾泥。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高架橋下地下連續(xù)墻的施工方法，具體步驟包括：（1）測(cè)量放樣、（2）導(dǎo)墻制作、（3）地下連續(xù)墻分幅調(diào)整、（4）泥漿制備、（5）成槽施工、（6）鋼筋籠制作和吊放、（7）混凝土灌注、（8）重復(fù)（5）-（7）將剩余所述待成型單幅地下連續(xù)墻施工單元施工完畢、（9）地下連續(xù)墻接頭處理。本發(fā)明施工方法能夠快速保質(zhì)保量完成地下連續(xù)墻的施工并不會(huì)對(duì)高架橋橋墩造成影響。本發(fā)明施工方法，相對(duì)于鉆孔灌注樁施工方法，施工階段具有施工速度快，對(duì)地層擾動(dòng)小，從而對(duì)高架橋橋墩影響小的優(yōu)勢(shì)。
【IPC分類】E02D5/20
【公開(kāi)號(hào)】CN105178288
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】劉輝, 劉廣沛, 孫振川, 葉康慨, 陳禮博, 楊武繼, 馬斌
【申請(qǐng)人】中鐵隧道集團(tuán)有限公司, 中鐵隧道股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年7月31日