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一種立式沉降型刮刀下卸料離心機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):8551157閱讀:855來源:國知局
一種立式沉降型刮刀下卸料離心機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于離心機(jī)領(lǐng)域,特別涉及一種立式沉降型刮刀下卸料離心機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]離心機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在化工、制藥等行業(yè)中進(jìn)行固液分離的設(shè)備,很多工藝中需要對(duì)離心機(jī)第一次刮削下來的物料用溶劑進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌稀⑾礈旌笤龠M(jìn)行第二次分離。一般情況下,刮刀下卸料離心機(jī)分離后通過刮刀刮削下來的物料從轉(zhuǎn)鼓底部的落料孔排出后需要進(jìn)入另外的罐中進(jìn)行打漿,打漿完成后,再進(jìn)入離心機(jī)內(nèi)進(jìn)行分離,設(shè)備需求較多,工藝路線長,工序多,投入成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是要解決上述技術(shù)問題。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種立式沉降型刮刀下卸料離心機(jī),包括機(jī)座,機(jī)座上方通過機(jī)殼與機(jī)蓋連接,機(jī)殼內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)鼓,機(jī)座右側(cè)設(shè)置有電機(jī)座,電機(jī)座上設(shè)置有主電機(jī),其特征在于:所述的轉(zhuǎn)鼓的中部設(shè)置有閉合罩,閉合罩上部為圓錐段,閉合罩下部為圓柱段,閉合罩的圓柱段外圈設(shè)置有密封圈并與轉(zhuǎn)鼓下部小端的內(nèi)孔配合;機(jī)座底部四角均通過阻尼型減震器和支架連接,機(jī)座的中心孔內(nèi)設(shè)置有接料斗,接料斗的下方設(shè)置有出料斗,接料斗的中心設(shè)置有軸承座,軸承座由外到內(nèi)依次設(shè)置有軸承、主軸、升降軸;主軸下端安裝有主軸從動(dòng)帶輪,主電機(jī)輸出軸上的主動(dòng)帶輪通過皮帶連接主軸從動(dòng)帶輪;主軸從動(dòng)帶輪內(nèi)部設(shè)置有氣缸,氣缸的輸出端與升降軸的底部連接,氣缸的底部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)接頭,升降軸的頂端與閉合罩的頂端連接;機(jī)蓋左側(cè)上方設(shè)置有打漿裝置,機(jī)蓋右側(cè)上方設(shè)置有刮刀油缸,機(jī)蓋上刮刀油缸的左側(cè)設(shè)置有氣管;刮刀油缸的伸出端上設(shè)置有刮刀,刮刀的下方設(shè)置有噴嘴,噴嘴與氣管之間連接有軟管,噴嘴、刮刀均在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部右側(cè)且朝向轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁;所述的打漿裝置包括底座、電機(jī),電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有主動(dòng)帶輪,主動(dòng)帶輪通過皮帶與從動(dòng)帶輪連接,底座的左側(cè)設(shè)置有外筒體,底座的右側(cè)設(shè)置有油缸,油缸的活塞桿頂端設(shè)置有連桿;外筒體的左側(cè)固定有電機(jī),外筒體頂部的端蓋與從動(dòng)帶輪的小端外圈之間設(shè)置有密封件,外筒體內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸通過軸承A與外筒體的內(nèi)孔連接,旋轉(zhuǎn)軸外圈的上端通過鍵與動(dòng)帶輪連接,旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)部設(shè)置有攪拌軸,攪拌軸的頂端通過軸承B與連桿連接,攪拌軸的下端設(shè)置有攪拌槳,攪拌槳位于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部左側(cè)。
[0005]所述的轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上不設(shè)置過濾孔。
[0006]所述的轉(zhuǎn)軸內(nèi)孔上部設(shè)置有內(nèi)花鍵,攪拌軸外圓上段設(shè)置有外花鍵。
[0007]包括以下操作步驟:
1)、進(jìn)料前,氣缸啟動(dòng),氣缸驅(qū)動(dòng)升降軸并帶動(dòng)閉合罩運(yùn)動(dòng),閉合罩將轉(zhuǎn)鼓下部小端的內(nèi)孔封閉,主電機(jī)帶動(dòng)主軸從動(dòng)帶輪驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓和閉合罩旋轉(zhuǎn),達(dá)到進(jìn)料轉(zhuǎn)速;
2)、進(jìn)料時(shí),在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)加入混合物料,在離心力的作用下,固液分層,液相通過撇液管將液體抽吸出去; 3)、刮料,轉(zhuǎn)鼓降低轉(zhuǎn)速,以較低的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),啟動(dòng)刮刀油缸,通過刮刀將轉(zhuǎn)鼓壁上的固體刮落到轉(zhuǎn)鼓的底部;
4)、打漿,加入打漿液,啟動(dòng)電機(jī),主動(dòng)帶輪通過皮帶帶動(dòng)從動(dòng)帶輪旋轉(zhuǎn),從動(dòng)帶輪通過旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪拌軸在外筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn),安裝在攪拌軸下端的攪拌槳也隨之同步旋轉(zhuǎn);啟動(dòng)油缸,油缸的活塞桿通過連桿帶動(dòng)攪拌軸在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)作下降運(yùn)動(dòng),攪拌軸的外花鍵在轉(zhuǎn)軸的內(nèi)花鍵上向下滑動(dòng),油缸驅(qū)動(dòng)攪拌槳下降到料液中,在電機(jī)的帶動(dòng)下,攪拌軸帶動(dòng)攪拌槳高速旋轉(zhuǎn)攪拌,同時(shí)為了加強(qiáng)打漿效果刮刀也進(jìn)入到料液中,從氣管通入高壓的氣體從噴嘴中噴出,使得料液充分混合;
5)、打漿結(jié)束,將攪拌槳和刮刀上升,轉(zhuǎn)速升速,再次進(jìn)行固液分離,同樣通過撇液管將液體抽吸出去;
6)、卸料,啟動(dòng)氣缸將閉合罩向上運(yùn)動(dòng),使得轉(zhuǎn)鼓的落料孔敞開,轉(zhuǎn)鼓降低轉(zhuǎn)速,啟動(dòng)刮刀油缸通過刮刀將轉(zhuǎn)鼓壁上的固體刮落到轉(zhuǎn)鼓的落料孔中,并從出料斗排出機(jī)外。
[0008]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,集分離、打漿、卸料等多功能于一體,無需另外的打漿混合設(shè)備,操作方便,減少了工序,工藝路線緊湊,提高了生產(chǎn)效率,推廣應(yīng)用具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本發(fā)明的打漿裝置結(jié)構(gòu)示意圖
圖中:1.打漿裝置;2.轉(zhuǎn)鼓;3.機(jī)殼;4.主軸;5.閉合罩;6.升降軸;7.軸承座;8.機(jī)座;9.阻尼減震器;10.支架;11.出料斗;12.氣缸;13.主軸從動(dòng)帶輪;14.主電機(jī);15.噴嘴;16.刮刀;17.機(jī)蓋;18.刮刀油缸;19.氣管;101.底座;102.外筒體;103.旋轉(zhuǎn)軸;104.攪拌軸;105.電機(jī);106.主動(dòng)帶輪;107.皮帶;108.從動(dòng)帶輪;109.軸承A ; 110.軸承B ;111.連桿;112.油缸;113.攪拌槳。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明,但不作為對(duì)本發(fā)明的限制:
一種立式沉降型刮刀下卸料離心機(jī),包括機(jī)座8,機(jī)座8上方通過機(jī)殼3與機(jī)蓋17連接,機(jī)殼3內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)鼓2,機(jī)座8右側(cè)設(shè)置有電機(jī)座,電機(jī)座上設(shè)置有主電機(jī)14,所述的轉(zhuǎn)鼓2的中部設(shè)置有閉合罩5,閉合罩5上部為圓錐段,閉合罩5下部為圓柱段,閉合罩5的圓柱段外圈設(shè)置有密封圈并與轉(zhuǎn)鼓2下部小端的內(nèi)孔配合;機(jī)座8底部四角均通過阻尼型減震器9和支架10連接,機(jī)座8的中心孔內(nèi)設(shè)置有接料斗,接料斗的下方設(shè)置有出料斗11,接料斗的中心設(shè)置有軸承座7,軸承座7由外到內(nèi)依次設(shè)置有軸承、主軸4、升降軸6 ;主軸4下端安裝有主軸從動(dòng)帶輪13,主電機(jī)14輸出軸上的主動(dòng)帶輪通過皮帶連接主軸從動(dòng)帶輪13 ;主軸從動(dòng)帶輪13內(nèi)部設(shè)置有氣缸12,氣缸12的輸出端與升降軸6的底部連接,氣缸12的底部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)接頭,升降軸6的頂端與閉合罩5的頂端連接;機(jī)蓋17左側(cè)上方設(shè)置有打漿裝置1,機(jī)蓋17右側(cè)上方設(shè)置有刮刀油缸18,機(jī)蓋17上刮刀油缸18的左側(cè)設(shè)置有氣管19 ;刮刀油缸18的伸出端上設(shè)置有刮刀16,刮刀16的下方設(shè)置有噴嘴15,噴嘴15與氣管19之間連接有軟管,噴嘴15、刮刀16均在轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)部右側(cè)且朝向轉(zhuǎn)鼓2的內(nèi)壁;所述的打漿裝置I包括底座101、電機(jī)105,電機(jī)105的輸出軸上設(shè)置有主動(dòng)帶輪106,主動(dòng)帶輪106通過皮帶107與從動(dòng)帶輪108連接,底座101的左側(cè)設(shè)置有外筒體102,底座101的右側(cè)設(shè)置有油缸112,油缸112的活塞桿頂端設(shè)置有連桿111 ;外筒體102的左側(cè)固定有電機(jī)105,外筒體102頂部的端蓋與從動(dòng)帶輪108的小端外圈之間設(shè)置有密封件,外筒體102內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸103,旋轉(zhuǎn)軸103通過軸承A109與外筒體102的內(nèi)孔連接,旋轉(zhuǎn)軸103外圈的上端通過鍵與動(dòng)帶輪105連接,旋轉(zhuǎn)軸103內(nèi)部設(shè)置有攪拌軸104,攪拌軸104的頂端通過軸承BllO與連桿111連接,攪拌軸104的下端設(shè)置有攪拌槳113,攪拌槳113位于轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)部左側(cè);所述的轉(zhuǎn)鼓2的內(nèi)壁上不設(shè)置過濾孔;所述的轉(zhuǎn)軸103內(nèi)孔上部設(shè)置有內(nèi)花鍵,攪拌軸104外圓上段設(shè)置有外花鍵。
[0012]具體實(shí)施時(shí),操作步驟如下:1)、進(jìn)料前,氣缸12啟動(dòng),氣缸12驅(qū)動(dòng)升降軸6并帶動(dòng)閉合罩5運(yùn)動(dòng),閉合罩5將轉(zhuǎn)鼓2下部小端的內(nèi)孔封閉,主電機(jī)14帶動(dòng)主軸從動(dòng)帶輪13驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓2和閉合罩5旋轉(zhuǎn),達(dá)到進(jìn)料轉(zhuǎn)速;2)、進(jìn)料時(shí),在轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)加入混合物料,在離心
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