一種用于半干法(cfb)廢水零排放濕式靜電除塵器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于燃煤電廠煙氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于半干法(CFB)廢水零排放濕式靜電除塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]燃煤電廠及工業(yè)鍋爐產(chǎn)生的污染物是大氣環(huán)境污染的主要來源，最新超潔凈排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定粉塵排放限值達(dá)到5mg/Nm3，傳統(tǒng)的干式電除塵器已經(jīng)達(dá)不到該排放標(biāo)準(zhǔn)。濕式電除塵器采用水噴淋的方式對(duì)陽極板進(jìn)行清灰，對(duì)酸霧、有毒重金屬、尤其是PM2.5的去除效率均高于95%，粉塵排放濃度低于5mg/Nm3。
[0003]半干法(CFB)的脫硫吸收和產(chǎn)物處理均在干態(tài)下進(jìn)行，該法具有無污水廢酸排出、設(shè)備腐蝕程度較輕，煙氣在凈化過程中無明顯降溫、利于煙囪排氣擴(kuò)散、二次污染少等優(yōu)點(diǎn)。半干法(CFB)出口煙氣溫度為70-90°C，高于濕法脫硫系統(tǒng)(<70°C)，且為干燥煙氣，不滿足現(xiàn)有濕式電除塵器入口要求，因此現(xiàn)有濕式電除塵器無法應(yīng)用于采用半干法煙氣脫硫系統(tǒng)(CFB)的電廠。此外，影響濕式電除塵器應(yīng)用還有水的二次污染和水耗問題，不解決廢水循環(huán)利用問題，濕式電除塵器就難以在燃煤電廠推廣應(yīng)用。經(jīng)過濕式電除塵器噴淋沖洗之后排出的水，含有大量酸性物質(zhì)和細(xì)微顆粒物，直接排放會(huì)產(chǎn)生二次污染，而且耗水量大、運(yùn)行成本高，水必須進(jìn)行循環(huán)利用。因此，非常有必要開發(fā)一種新型濕式電除塵器，能夠應(yīng)用于采用半干法煙氣脫硫系統(tǒng)(CFB)的電廠，同時(shí)實(shí)現(xiàn)廢水循環(huán)利用，達(dá)到廢水零排放的要求。
[0004]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于正對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于半干法(CFB)廢水零排放濕式靜電除塵器，本發(fā)明能夠高效脫除煙氣中的細(xì)微粉塵、SO3、重金屬等，同時(shí)實(shí)現(xiàn)廢水零排放，對(duì)環(huán)境友好，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種用于半干法(CFB)廢水零排放濕式靜電除塵器，包括煙氣增濕裝置、濕式靜電煙氣凈化系統(tǒng)、廢水循環(huán)利用系統(tǒng)；所述濕式煙氣凈化系統(tǒng)包括噴淋裝置、陽極板、陰極線；所述廢水循環(huán)系統(tǒng)包括廢水箱、循環(huán)水箱、工業(yè)水箱、堿液箱、廢水泵、循環(huán)水泵、工業(yè)水泵、堿液泵和自動(dòng)過濾器，所述增濕裝置位于濕式靜電煙氣凈化系統(tǒng)的入口煙道上，且通過管路與自動(dòng)過濾器的出水口連通，所述濕式煙氣凈化系統(tǒng)至少包括兩塊豎向平行設(shè)置的陽極板，所述陽極板間配合設(shè)置有陰極線，所述濕式煙氣凈化系統(tǒng)電場(chǎng)上方設(shè)有噴淋裝置，所述噴淋裝置分為第一部分和第二部分，所述第一部分的噴淋裝置位于濕式煙氣凈化系統(tǒng)出口側(cè)的上方，通過工業(yè)水泵和管路與工業(yè)水箱連通，所述第二部分的噴淋裝置位于濕式煙氣凈化系統(tǒng)入口側(cè)的上方，通過管路與自動(dòng)過濾器的出水口連通，所述廢水箱的進(jìn)水口通過管路與濕式煙氣凈化系統(tǒng)的廢水排放口連通，廢水箱上部的澄清液出水口通過管路與循環(huán)水箱的進(jìn)水口連通，廢水箱下部的沉淀溶液出水口通過管路與廢水泵連通；所述循環(huán)水箱的出水口通過管路與循環(huán)水泵連通，循環(huán)水箱還通過管路與工業(yè)用水水源連通；所述循環(huán)水泵通過管路與自動(dòng)過濾器的進(jìn)水口連通；所述工業(yè)水箱通過管路與工業(yè)用水水源連通；所述堿液箱的出水口通過堿液泵和管路與循環(huán)水箱的堿液進(jìn)口連通。
[0007]進(jìn)一步地，所述增濕裝置采用雙流體噴嘴。
[0008]進(jìn)一步地，所述堿液箱內(nèi)溶液為NaOH溶液。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用煙氣增濕裝置，在濕式靜電煙氣凈化系統(tǒng)入口段進(jìn)行噴淋，對(duì)高溫?zé)煔膺M(jìn)行降溫增濕，使煙氣達(dá)到飽和甚至過飽和狀態(tài)，使可凝結(jié)顆粒物發(fā)生凝結(jié)長(zhǎng)大，進(jìn)一步被脫除，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)SO3的協(xié)同脫除。本發(fā)明采用廢水循環(huán)利用系統(tǒng)，回收利用經(jīng)過處理的循環(huán)水，大大降低了濕式電除塵器的耗水成本和防止廢水出現(xiàn)二次污染；廢水泵外排水可以做半干法(CFB)多級(jí)增濕用水，將含塵廢水用于半干法脫硫系統(tǒng)中用于脫硫劑的增濕，以提高半干法脫硫系統(tǒng)污染物脫硫效率，實(shí)現(xiàn)廢水零排放，避免廢水處理的問題，廢水泵的出水可以排入半干法CFB，作為多級(jí)增濕用水。且本發(fā)明高效細(xì)微粉塵、重金屬汞及S03、NH4等形成的氣溶膠，降低脫硫塔出口污染物排放濃度，達(dá)到最新排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0010]
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1、煙氣增濕裝置，2、濕式靜電煙氣凈化系統(tǒng)，3、廢水循環(huán)利用系統(tǒng)，4、噴淋裝置，5、陽極板，6、陰極線，7、廢水箱，8、循環(huán)水箱，9、工業(yè)水箱，10、堿液箱，11、廢水泵，12、循環(huán)水泵，13、工業(yè)水泵，14、堿液泵，15、自動(dòng)過濾器。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明，本發(fā)明的目的和效果將變得更加明顯；
實(shí)施例:一種用于半干法(CFB)廢水零排放濕式靜電除塵器，包括煙氣增濕裝置1、濕式靜電煙氣凈化系統(tǒng)2、廢水循環(huán)利用系統(tǒng)3 ;濕式煙氣凈化系統(tǒng)2主要包括噴淋裝置4、陽極板5、陰極線6 ;廢水循環(huán)系統(tǒng)3包括廢水箱7、循環(huán)水箱8、工業(yè)水箱9、堿液箱10、廢水泵11、循環(huán)水泵12、工業(yè)水泵13、堿液泵14和自動(dòng)過濾器15，增濕裝置I位于濕式靜電煙氣凈化系統(tǒng)2的入口煙道上，且通過管路與自動(dòng)過濾器15的出水口連通，濕式煙氣凈化系統(tǒng)2包括兩塊豎向平行設(shè)置的陽極板5，陽極板間配合設(shè)置有陰極線6，濕式煙氣凈化系統(tǒng)2電場(chǎng)上方設(shè)有噴淋裝置4，噴淋裝置4分為第一部分和第二部分，第一部分的噴淋裝置位于濕式煙氣凈化系統(tǒng)2出口側(cè)的上方，通過工業(yè)水泵13和管路與工業(yè)水箱9連通，第二部分的噴淋裝置位于濕式煙氣凈化系統(tǒng)2入口側(cè)的上方，通過管路與自動(dòng)過濾器15的出水口連通，廢水箱7的進(jìn)水口通過管路與濕式煙氣凈化系統(tǒng)2的廢水排放口連通，廢水箱7上部的澄清液出水口通過管路與循環(huán)水箱8的進(jìn)水口連通，廢水箱7下部的沉淀溶液出水口通過管路與廢水泵11連通；循環(huán)水箱8的出水口通過管路與循環(huán)水泵12連通，循環(huán)水箱8還通過管路與工業(yè)用水水源連通；循環(huán)水泵12通過管路與自動(dòng)過濾器15的進(jìn)水口連通；工業(yè)水箱9通過管路與工業(yè)用水水源連通；堿液箱10的出水口通過堿液泵14和管路與循環(huán)水箱8的堿液進(jìn)口連通，增濕裝置I采用雙流體噴嘴，堿液箱10內(nèi)溶液為NaOH溶液。
[0013]本發(fā)明的實(shí)施過程如下:
煙氣從濕式靜電煙氣凈化系統(tǒng)煙氣入口進(jìn)入，在入口煙道內(nèi)，煙氣增濕裝置向煙氣噴淋霧狀液滴，使煙氣達(dá)到飽和甚至過飽和狀態(tài)，煙氣中可凝結(jié)顆粒物凝結(jié)為有利于脫除的大顆粒，同時(shí)煙氣溫度降低；隨后煙氣通過濕式電除塵煙氣凈化系統(tǒng)的電場(chǎng)，煙氣中的細(xì)微粉塵、重金屬及303等被脫除，完成煙氣凈化，最后凈化煙氣濕式靜電煙氣凈化系統(tǒng)煙氣出口排至煙囪。
[0014]濕式煙氣凈化系統(tǒng)電場(chǎng)上方布置噴淋裝置，在陽極板表面形成連續(xù)的水膜，將極板表面的粉塵及酸霧等一起沖洗干凈；噴淋裝置的第二部分噴淋裝置噴淋的水僅為由工業(yè)水箱通過工業(yè)水泵提供的潔凈工業(yè)用水，確保煙氣尾部的沖洗水始終是補(bǔ)充的新水，避免循環(huán)水中殘余的少量懸浮物對(duì)濕式煙氣凈化系統(tǒng)出口側(cè)的煙氣造成二次污染，進(jìn)一步提高除塵效率。
[0015]濕式煙氣凈化系統(tǒng)沖洗廢水首先進(jìn)入廢水箱進(jìn)行初步沉淀分離，廢水箱上部的澄清液進(jìn)入循環(huán)水箱，在循環(huán)水箱內(nèi)被來自堿液箱的NaOH溶液中和，循環(huán)水箱定期補(bǔ)充工業(yè)用水。循環(huán)水隨后通過自動(dòng)過濾器，經(jīng)過濾后，一部分循環(huán)水進(jìn)入煙氣增濕裝置用于給煙氣增濕降溫，另一部分用于沖洗濕式煙氣凈化系統(tǒng)煙氣入口側(cè)的陽極板和陰極線，從而實(shí)現(xiàn)廢水的循環(huán)利用，大大降低了濕式電除塵器的耗水成本和防止廢水出現(xiàn)二次污染；廢水箱下部濃縮廢水排入半干法脫硫系統(tǒng)(CFB)用于脫硫劑的增濕，以提高半干法脫硫系統(tǒng)污染物脫硫效率，實(shí)現(xiàn)廢水零排放，避免廢水處理的問題。
[0016]以上所述的實(shí)施例只是本發(fā)明的一種較佳的方案，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于半干法(CFB)廢水零排放濕式靜電除塵器，其特征在于，包括煙氣增濕裝置(1)、濕式靜電煙氣凈化系統(tǒng)(2)、廢水循環(huán)利用系統(tǒng)(3);所述濕式煙氣凈化系統(tǒng)(2)包括噴淋裝置(4)、陽極板(5)、陰極線(6);所述廢水循環(huán)系統(tǒng)(3)包括廢水箱(7)、循環(huán)水箱(8 )、工業(yè)水箱(9 )、堿液箱(10 )、廢水泵(11)、循環(huán)水泵(12 )、工業(yè)水泵(13 )、堿液泵(14)和自動(dòng)過濾器(15)，所述增濕裝置(I)位于濕式靜電煙氣凈化系統(tǒng)(2)的入口煙道上，且通過管路與自動(dòng)過濾器(15)的出水口連通，所述濕式煙氣凈化系統(tǒng)(2)至少包括兩塊豎向平行設(shè)置的陽極板(5)，所述陽極板間配合設(shè)置有陰極線(6)，所述濕式煙氣凈化系統(tǒng)(2)電場(chǎng)上方設(shè)有噴淋裝置(4)，所述噴淋裝置(4)分為第一部分和第二部分，所述第一部分的噴淋裝置位于濕式煙氣凈化系統(tǒng)(2)出口側(cè)的上方，通過工業(yè)水泵(13)和管路與工業(yè)水箱(9)連通，所述第二部分的噴淋裝置位于濕式煙氣凈化系統(tǒng)(2)入口側(cè)的上方，通過管路與自動(dòng)過濾器(15)的出水口連通，所述廢水箱(7)的進(jìn)水口通過管路與濕式煙氣凈化系統(tǒng)(2)的廢水排放口連通，廢水箱(7)上部的澄清液出水口通過管路與循環(huán)水箱(8)的進(jìn)水口連通，廢水箱(7)下部的沉淀溶液出水口通過管路與廢水泵(11)連通；所述循環(huán)水箱(8)的出水口通過管路與循環(huán)水泵(12)連通，循環(huán)水箱(8)還通過管路與工業(yè)用水水源連通；所述循環(huán)水泵(12)通過管路與自動(dòng)過濾器(15)的進(jìn)水口連通；所述工業(yè)水箱(9)通過管路與工業(yè)用水水源連通；所述堿液箱(10)的出水口通過堿液泵(14)和管路與循環(huán)水箱(8)的堿液進(jìn)口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于半干法(CFB)廢水零排放濕式靜電除塵器，其特征在于，所述增濕裝置(I)采用雙流體噴嘴。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于半干法(CFB)廢水零排放濕式靜電除塵器，其特征在于，所述堿液箱(10 )內(nèi)溶液為NaOH溶液。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于半干法（CFB）廢水零排放濕式靜電除塵器，包括煙氣增濕裝置、濕式靜電煙氣凈化系統(tǒng)、廢水循環(huán)利用系統(tǒng)；濕式煙氣凈化系統(tǒng)主要包括噴淋裝置、陽極板、陰極線；廢水循環(huán)系統(tǒng)包括廢水箱、循環(huán)水箱、廢水泵、循環(huán)水泵、堿液箱、堿液泵、自動(dòng)過濾器、工藝水箱和工藝水泵。本發(fā)明能夠高效脫除煙氣中的細(xì)微粉塵、SO3、重金屬等，同時(shí)實(shí)現(xiàn)廢水零排放，對(duì)環(huán)境好，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
【IPC分類】B03C3-014, B03C3-34, B01D53-32, C02F103-18, C02F9-04, B03C3-16
【公開號(hào)】CN104874481
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510360147
【發(fā)明人】施平平, 蔡杰, 傅偉根, 陳海明, 屠國(guó)龍, 屠天云
【申請(qǐng)人】浙江中泰環(huán)保股份有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年6月26日