專利名稱：一種臥式刮刀卸料離心機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于離心脫水機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種臥式刮刀卸料離心 機(jī)及其專用工具。
背景技術(shù)：
在煤礦的選煤工序或其他的固液分離工序中多采用壓濾機(jī)設(shè)施來進(jìn) 行，但壓濾機(jī)設(shè)施由于不能夠連續(xù)生產(chǎn)，因此要滿足生產(chǎn)需要必須同時設(shè) 置多套設(shè)備才能滿足需要，因此存在著生產(chǎn)效率低進(jìn)行核設(shè)備和占地面積 大的缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是提供一種能夠連續(xù)進(jìn)行固液分離的結(jié)構(gòu)簡單、 臥式刮刀卸料離心機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為 一種臥式刮刀卸料離心機(jī)，
包括臥式設(shè)置的開有出料口的圓筒形水倉殼體，在所述水倉殼體的端 部設(shè)置有動力機(jī)構(gòu)，出料口端部為水倉體的端門體，該動力機(jī)構(gòu)的兩個能 夠同向但不同轉(zhuǎn)速的相套的動力輸出軸置于所述的圓筒形水倉殼體中的中 心軸向，在所述的兩個相套的動力輸出軸上分別固定有筒形篩欄和筒形刮
刀，所述的筒形刮刀套裝于筒形篩欄中；
所述的筒形刮刀包括筒形的刀片架，軸向設(shè)置于該刀片架上的刮刀刀
片，出料孔、擋料圈和與轉(zhuǎn)軸固定連接的固定板構(gòu)成； -構(gòu)成刮刀卸料離心機(jī)的進(jìn)料管由所述水倉體的端蓋體和構(gòu)成所述筒形
刮刀擋料圈的圈孔通入所述筒形刮刀的刀片架中； 所述的圓筒形水倉殼體的底側(cè)部設(shè)置有出水口。 其附加技術(shù)特征還包括——所述的筒形篩欄和筒形刮刀同為圓筒結(jié)構(gòu)； ——所述的筒形篩欄和筒形刮刀同為臺形結(jié)構(gòu)； ——所述的刮刀刀片為螺旋結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型所提供的一種臥式刮刀卸料離心機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于 該臥式刮刀卸料離心機(jī)使用時，能夠在向進(jìn)料口填料的同時其固液混合料 通過設(shè)定于圓臺形刮刀上的進(jìn)口進(jìn)入篩藍(lán)，然后在離心力的作用下并由刀 片將固體料掛下，從出料口卸出，因此該臥式刮刀卸料離心機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)連 續(xù)的固液料的分離生產(chǎn)，具有較高的生產(chǎn)效率，克服了利用壓濾機(jī)斷續(xù)生 產(chǎn)和生產(chǎn)效率低的缺陷。


圖1為臥式刮刀卸料離心機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為上述臥式刮刀卸料離心機(jī)中刮刀的截面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為上述圖2所示的刮刀端面的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型提供的一種臥式刮刀卸料離心機(jī)的結(jié)構(gòu)做 進(jìn)一步詳細(xì)說明。
如圖1和圖2所示，為本實(shí)用新型提供的一種能夠?qū)⒐桃哼M(jìn)行分離的 臥式刮刀卸料離心機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。其結(jié)構(gòu)包括臥式設(shè)置的向下開有固體 料出料口 1的圓筒形水倉殼體2，在該水倉殼體縮口端部設(shè)置有能夠帶動兩 個相套的同向不同轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)動輸出軸3、 4的動力機(jī)構(gòu)5，上述兩個同向不 同轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)動輸出軸3、 4分別同設(shè)置于圓筒形水倉殼體2中的筒形篩欄6 和套于該筒形篩欄中的筒形刮刀7固定連接，在出料口端部設(shè)置有由轉(zhuǎn)軸8 連接的能夠打開和關(guān)閉的水倉體端門體9。其中上述筒形刮刀(如圖1所示) 由筒形的刀片架10，筒壁11上軸向設(shè)置的刮刀刀片12，設(shè)置于構(gòu)成刀片 架的筒壁11上的夾于刀片間的出料孔13、設(shè)置于筒壁中的擋料圈14和與 轉(zhuǎn)軸固定連接的固定板15構(gòu)成；用于分離的固液進(jìn)料管16經(jīng)水倉體的端 門體和構(gòu)成筒形刮刀擋料圈的圈孔17通入筒形刮刀的筒形的刀片架中。另 外在圓筒形水倉殼體的底側(cè)部設(shè)置有經(jīng)出水口 18。其工作原理為開動動力機(jī)構(gòu)，該動力機(jī)構(gòu)帶動與其兩個輸出轉(zhuǎn)動軸 固定的筒形刮刀和筒形篩欄轉(zhuǎn)動，其中二者的轉(zhuǎn)動方向相同，但其二者的 轉(zhuǎn)速不同， 一般設(shè)計為筒形刮刀的轉(zhuǎn)速高于筒形篩藍(lán)的轉(zhuǎn)速。將煤礦選煤 工序中所要篩選的固液物料經(jīng)固液進(jìn)料管送入筒形刮刀的筒形的刀片架 中，由于筒形刮刀的高速旋轉(zhuǎn)，其混合物料經(jīng)刀片架的筒壁11上的出料孔 13被甩至旋轉(zhuǎn)的筒形篩欄上，其中液體或水將透過篩藍(lán)進(jìn)入水倉殼體中， 經(jīng)出水口流出；而留置于篩藍(lán)內(nèi)壁上的固體物料由筒形刮刀上的刀片刮除， 經(jīng)過通過固體料出料口出料；即完成了固液物料的分離。
構(gòu)成上述臥式刮刀卸料離心機(jī)的結(jié)構(gòu)中，筒形篩欄和筒形刮刀可以設(shè) 計為同為圓筒結(jié)構(gòu)；但當(dāng)二者同時設(shè)計為臺形結(jié)構(gòu)時，其由于離心作用， 其固體物料的出料速度更快。同時當(dāng)刮刀刀片為如圖3所示的螺旋結(jié)構(gòu)時，
同樣更有利于固體物料的出料。
權(quán)利要求1、一種臥式刮刀卸料離心機(jī)，其特征在于包括臥式設(shè)置的開有出料口的圓筒形水倉殼體，在所述水倉殼體的端部設(shè)置有動力機(jī)構(gòu)，出料口端部為水倉體的端門體，該動力機(jī)構(gòu)的兩個能夠同向但不同轉(zhuǎn)速的相套的動力輸出軸置于所述的圓筒形水倉殼體中的中心軸向，在所述的兩個相套的動力輸出軸上分別固定有筒形篩欄和筒形刮刀，所述的筒形刮刀套裝于筒形篩欄中；所述的筒形刮刀包括筒形的刀片架，軸向設(shè)置于該刀片架上的刮刀刀片，出料孔、擋料圈和與轉(zhuǎn)軸固定連接的固定板構(gòu)成；構(gòu)成刮刀卸料離心機(jī)的進(jìn)料管由所述水倉體的端蓋體和構(gòu)成所述筒形刮刀擋料圈的圈孔通入所述筒形刮刀的刀片架中；所述的圓筒形水倉殼體的底側(cè)部設(shè)置有出水口。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式刮刀卸料離心機(jī)，其特征在于所 述的筒形篩欄和筒形刮刀同為圓筒結(jié)構(gòu)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式刮刀卸料離心機(jī)，其特征在于所 述的筒形篩欄和筒形刮刀同為臺形結(jié)構(gòu)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式刮刀卸料離心機(jī)，其特征在于所 述的刮刀刀片為螺旋結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于離心脫水機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種臥式刮刀卸料離心機(jī)。構(gòu)成該臥式刮刀卸料離心機(jī)的技術(shù)方案分別為包括臥式設(shè)置的開有出料口的圓筒形水倉殼體，設(shè)置于水倉殼體端部的動力機(jī)構(gòu)，和水倉殼體中的兩個相套的動力輸出軸上分別固定有筒形篩欄和由刀片架、軸向設(shè)置于該刀片架上的刮刀刀片、出料孔、擋料圈和與轉(zhuǎn)軸固定連接的固定板構(gòu)成的筒形刮刀通入筒形刮刀的刀片架中進(jìn)料管。該臥式刮刀卸料離心機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)的固液料的分離生產(chǎn)，具有較高的生產(chǎn)效率，克服了利用壓濾機(jī)斷續(xù)生產(chǎn)和生產(chǎn)效率低的缺陷。
文檔編號B04B1/00GK201410412SQ200920102998
公開日2010年2月24日 申請日期2009年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月26日
發(fā)明者劉振剛, 張志廣 申請人:劉振剛;衡水天鷹科技有限公司