專(zhuān)利名稱(chēng)：一種改進(jìn)的直流式磁選機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種改進(jìn)的直流式磁選機(jī)，屬于礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有濕法磁選機(jī)的工作方式是礦漿經(jīng)側(cè)面進(jìn)料，在給礦噴水管的水流作用下，礦 粒呈松散狀態(tài)進(jìn)入槽體的給礦區(qū)，磁性礦粒被吸附在圓筒上。為了提高磁選精度，往往在增 大磁系包角和增加礦漿在磁選滾筒上的停留時(shí)間是做文章，如現(xiàn)有磁選箱體的底部為圓弧 形，在箱底上設(shè)置弧形緩沖板形成凹弧形緩沖槽，以減緩回流水的進(jìn)入速度，通過(guò)逆流噴水 管的水流作用使礦漿噴射到磁場(chǎng)，生產(chǎn)效率由逆流噴水管的水流作用決定，如果進(jìn)料量大 就易堵塞磁選滾筒。隨著選礦設(shè)備的不斷更新，生產(chǎn)能力不斷提高，現(xiàn)有磁選機(jī)不能滿(mǎn)足配 套需要，為此，設(shè)計(jì)一種提高效率有不降低磁選精度的磁選機(jī)是當(dāng)務(wù)之急。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提供一種磁場(chǎng)分布獨(dú)具
特色的磁選滾筒，以縮短分選路程、提高選別精度和磁選滾筒效率的直流式磁選機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的這種改進(jìn)的直流式磁選機(jī)，它包括設(shè)置于
機(jī)架上的進(jìn)料裝置、磁選滾筒及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、安裝在磁選滾筒中的磁系、以及磁選滾筒下方
設(shè)置的精礦排料槽，其特征在于進(jìn)料裝置設(shè)置在磁選滾筒上部，所述磁系由設(shè)置于磁選滾
筒一側(cè)的間隔設(shè)置磁鐵構(gòu)成，包角在160° 、180° 、200°或220° 。 所述改進(jìn)的直流式磁選機(jī)，其特征在于所述的磁系包角優(yōu)選180° 所述改進(jìn)的直流式磁選機(jī)，所述的磁選滾筒與磁鐵之間間隔為5-8mm。 改進(jìn)的直流式磁選機(jī)，其特征在于所述的磁選滾筒的磁鐵之間的間隔8-10cm或
10-15cm。 所述改進(jìn)的直流式磁選機(jī)，所述的磁選滾筒的旋轉(zhuǎn)方向與進(jìn)料方向相同。 所述改進(jìn)的直流式磁選機(jī)，所述的磁選滾筒的下方設(shè)置卸料噴水管。 本實(shí)用新型改進(jìn)的直流式磁選機(jī)，由于改變了礦漿進(jìn)料方式和磁選滾筒的磁系設(shè) 置方式，在磁系中采用間隔式磁鐵分布，使得磁性礦物漿料選別精度大大提高；同時(shí)直流式 上口進(jìn)料并沿軸向均勻分布的方式大幅提高了磁選滾筒效率，滾筒轉(zhuǎn)速較大，磁性礦物排 出順暢，處理礦槳能力達(dá)到80-280t/h，本實(shí)用新型磁選的礦料粒度范圍較大，l-10mm礦料 均可進(jìn)行磁選，可干濕兩用，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單使用方便，應(yīng)用前景十分廣闊。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖 圖中1、進(jìn)料裝置 2、磁選滾筒 3、磁鐵 4、護(hù)罩5、驅(qū)動(dòng)裝置 6、機(jī)架 7、尾 礦出口 8、卸礦噴水管9、精礦排料槽具體實(shí)施方式下面改進(jìn)的直流式磁選機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖和工作過(guò)程為例，說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施 方式 本實(shí)用新型包括機(jī)架6、機(jī)架上設(shè)置的驅(qū)動(dòng)裝置(電機(jī))5驅(qū)動(dòng)磁選滾筒2轉(zhuǎn)動(dòng)，安 裝在磁選滾筒中的磁系及磁系調(diào)節(jié)裝置、礦漿由設(shè)置在磁選滾筒上部的進(jìn)料裝置1直接流 入，礦漿走向始終與重力同向，因此命名為直流式；本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)是所述的磁選滾 筒內(nèi)間隔設(shè)置磁鐵3組成磁系，磁鐵之間的距離5-8cm，或8-10cm或10-15cm，磁系的包角 在160-220°之間，實(shí)際應(yīng)用時(shí)可優(yōu)選160° 、180°或200° 、220°磁選滾筒下部設(shè)置卸礦 噴水管8和精礦槽9。 工作時(shí)磁選滾筒為回轉(zhuǎn)體，磁系安裝在磁選滾筒內(nèi)工作區(qū)一側(cè)為非回轉(zhuǎn)體，磁系 包角160° -220° 。理論上說(shuō)大包角磁系延長(zhǎng)了在筒體上吸附磁性物的工作區(qū)域，有助于 強(qiáng)化選別精度，但是容易降低磁選機(jī)的工作效率，本實(shí)用新型改進(jìn)了磁鐵設(shè)置方式后在進(jìn) 料量增大的情況下，磁選精度并不降低，可能是磁路擴(kuò)大使得磁效率提高，在重力和離心力 共同作用下，通過(guò)運(yùn)動(dòng)軌跡的改變產(chǎn)生磁性分離；杜絕磁性礦物堆積造成的設(shè)備性能降低。 磁性礦物排出順暢，處理礦漿能力達(dá)到80-280t/h，本實(shí)用新型可與大功率礦漿研磨機(jī)配套 可干濕兩用，能減少停機(jī)調(diào)整時(shí)間，節(jié)能、優(yōu)質(zhì)、高效，檢修和運(yùn)輸方便。 本實(shí)用新型列舉的實(shí)施例旨在更進(jìn)一步地闡明這種改進(jìn)的直流式磁選機(jī)的組合 及應(yīng)用方式，而不對(duì)本實(shí)用新型的范圍構(gòu)成任何限制。
權(quán)利要求一種改進(jìn)的直流式磁選機(jī)，它包括設(shè)置于機(jī)架(6)上的進(jìn)料裝置(1)、磁選滾筒(2)及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(15)、安裝在磁選滾筒(2)中的磁系、以及磁選滾筒下方設(shè)置的精礦排料槽(9)，其特征在于進(jìn)料裝置(6)設(shè)置在磁選滾筒(2)上部，所述磁系(5)由設(shè)置于磁選滾筒一側(cè)的間隔磁鐵(3)構(gòu)成，包角在160°、180°、200°或220°。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述改進(jìn)的直流式磁選機(jī)，其特征在于所述的磁系(5)包角在優(yōu) 選180°
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述改進(jìn)的直流式磁選機(jī)，其特征在于所述的磁選滾筒的磁鐵之間的間隔5-8cm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述改進(jìn)的直流式磁選機(jī)，其特征在于所述的磁選滾筒的磁鐵之 間的間隔8-12cm或10-15cm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述改進(jìn)的直流式磁選機(jī)，其特征在于所述的磁選滾筒的旋轉(zhuǎn)方 向與進(jìn)料方向相同。
6. 根據(jù)權(quán)利要求所述改進(jìn)的直流式磁選機(jī)，其特征在于所述的磁選滾筒的下方設(shè)置 卸料噴水管(8)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)的直流式磁選機(jī)，它包括設(shè)置于機(jī)架上的進(jìn)料裝置、磁選滾筒及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、安裝在磁選滾筒中的磁系、以及磁選滾筒下方設(shè)置的分選排料礦槽，其特征在于進(jìn)料裝置設(shè)置在磁選滾筒上部，所述磁系由設(shè)置于磁選滾筒一側(cè)的間隔磁鐵構(gòu)成，包角在160°、180°、200°或220°。本實(shí)用新型由于改變了礦漿進(jìn)料方式和磁選滾筒的磁系設(shè)置方式，在磁系中采用交替改變磁場(chǎng)方向的間隔式磁鐵分布，使得磁性礦物漿料選別精度大大提高；同時(shí)直流式上口進(jìn)料并沿軸向均勻分布的方式大幅提高了磁選滾筒效率，磁性礦物排出順暢，處理礦漿能力達(dá)到80-280t/h，因此大大提高了工作效率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單使用方便，應(yīng)用前景十分廣闊。
文檔編號(hào)B03C1/00GK201454677SQ20092010238
公開(kāi)日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月7日
發(fā)明者張小麗, 李海軍, 柴民杰 申請(qǐng)人:李海軍