一種絕緣阻燃的復(fù)合材料及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種絕緣阻燃的復(fù)合材料,包括纖維材料,纖維材料之間嵌設(shè)有氣凝膠,纖維材料包括自然纖維、礦物棉、木絲中的一種或幾種;氣凝膠在復(fù)合材料中的重量占比為不大于80%,氣凝膠的孔隙率大于75%,堆積密度為50?120kg。其制備方法為:在纖維材料中加入粘附有有機(jī)粘合劑的氣凝膠,將添加有氣凝膠的纖維材料壓制成致密化纖維材料即成絕緣阻燃的復(fù)合材料。本發(fā)明制備出的絕緣阻燃的復(fù)合材料結(jié)合了纖維材料的絕緣、阻燃、隔熱、隔音效果有利特性,此外材料運(yùn)輸、切割、存儲(chǔ)方便,耐熱耐潮,在施工現(xiàn)場(chǎng)易于制造加工,具有更高的成本效益,通常用于建筑部件、技術(shù)單位、加熱系統(tǒng)和車(chē)輛的絕緣。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種絕緣阻燃的復(fù)合材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種絕緣阻燃的復(fù)合材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前已知的隔熱和隔音材料種類(lèi)廣泛,聚合纖維,樹(shù)脂和泡沫,基于礦物棉的材料,比如玻璃棉、巖棉、礦渣棉,也包括木絲和基于真空的材料,這些是在隔音和隔熱應(yīng)用中最頻繁使用的材料。絕緣效率通常是由材料的導(dǎo)熱系數(shù)λ來(lái)決定的,它是材料自身的物理特性,決定了材料的常規(guī)隔熱性能。比如,某一種類(lèi)的礦物纖維的導(dǎo)熱系數(shù)為0.035W/m.K。此夕卜,材料的導(dǎo)熱阻力描述了材料特殊的隔熱效率,且隨著材料厚度的增加而增加。比如,20厘米厚的某一種類(lèi)的礦物纖維板,比10厘米厚的同類(lèi)材料具有更好的隔熱效率。因此,材料總體的隔熱和隔音效率與材料的種類(lèi)、形狀和厚度有關(guān)。
[0003]氣凝膠被認(rèn)為具有優(yōu)秀的絕緣屬性,但是不易處理且價(jià)格昂貴。因此,在一些產(chǎn)品中,會(huì)將此類(lèi)氣凝膠混入聚酯纖維材料中。不過(guò),這些含有氣凝膠的材料因?yàn)椴灰滋幚恚貏e是在切割和成型方面,因此也有缺點(diǎn)的。此外,聚酯纖維含有健康和環(huán)境隱患,因此要需要限制使用,且這類(lèi)材料制造過(guò)程昂貴。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供一種易于處理并具有改進(jìn)的隔熱隔音屬性的絕緣阻燃復(fù)合材料及其制備方法。
[0005]—種絕緣阻燃的復(fù)合材料,包括纖維材料,所述纖維材料之間嵌設(shè)有氣凝膠,所述復(fù)合材料的規(guī)格為10-400mm,堆積密度為5-300kg/m3;所述纖維材料包括自然纖維、礦物棉、木絲中的一種或幾種;所述氣凝膠在所述復(fù)合材料中的重量占比為不大于80%,所述氣凝膠的孔隙率大于75%,堆積密度為50-120kg,表面面積大于500m2/g,粒徑為1nm-1Omm,導(dǎo)熱率為25°C時(shí)小于0.030ff/m.k。
[0006]本申請(qǐng)的復(fù)合材料包含纖維材料和氣凝膠,兩者在材料處理和絕緣功效上協(xié)同作用。本申請(qǐng)可作為穩(wěn)定層、隔音層或類(lèi)似的層附加在另外的功能材料上,例如層壓制件中的面板層。本技術(shù)方案的纖維材料包括任何長(zhǎng)度和厚度的連續(xù)長(zhǎng)絲,優(yōu)選以相互交織的方式,從而形成框架及框架之間的空隙。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述復(fù)合材料的規(guī)格為20-300mm,堆積密度為10-280kg/m3;所述氣凝膠在所述復(fù)合材料中的重量占比為不大于60%,所述氣凝膠的孔隙率大于80%,粒徑為20nm-5mm,導(dǎo)熱率為25°C時(shí)小于0.028ff/m.k。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述復(fù)合材料的規(guī)格為30-250mm,堆積密度為30-220kg/m3;所述氣凝膠在所述復(fù)合材料中的重量占比為不大于40%,所述氣凝膠的孔隙率大于85%,粒徑為100nm-2mm,導(dǎo)熱率為25°C時(shí)小于0.025ff/m.k。
[0009]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述復(fù)合材料的規(guī)格為40-200mm,堆積密度為50-200kg/m3;所述氣凝膠在所述復(fù)合材料中的重量占比為不大于20%,所述氣凝膠的孔隙率大于90%,粒徑為100nm-1mm,導(dǎo)熱率為25°C時(shí)小于0.020ff/m.k。
[0010]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述自然纖維包括植物纖維或動(dòng)物纖維中的一種或兩種;所述礦物棉包括天然礦物纖維棉、人造礦物纖維棉或金屬氧化物纖維棉中的一種或幾種,所述礦物棉的堆積密度為5-250kg/m3,所述礦物棉中添加有礦物棉粘合劑;所述木絲包括木條或刨花,所述木絲的堆積密度為50-700kg/m3。
[0011]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述自然纖維包括棉、黃麻、亞麻、苧麻、劍麻、大麻或腸線(xiàn)、馬海毛、羊駝毛;所述礦物棉包括玻璃棉、巖棉或礦渣棉;所述礦物棉粘合劑為含甲醛粘合劑或不含甲醛粘合劑。
[0012]本技術(shù)方案的礦物棉粘合劑為可添加或不添加,添加的礦物棉粘合劑包括含甲醛粘合劑,如苯酚甲醛粘合劑,或不含甲醛粘合劑,如三聚氰胺或ECOSE、聚酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、水玻璃等。本技術(shù)方案的的刨花,典型的厚度為0.15-1.2mm,寬度為0.5-4.5mm,長(zhǎng)度為50-500mm。礦物棉或木絲不僅限于一種特定類(lèi)型,而是可以包含同類(lèi)型不同的棉混合物,例如,礦物棉可以包括不同纖維長(zhǎng)度或者密度的礦物棉,并可以混合或單獨(dú)使用,比如用于夾層狀結(jié)構(gòu)中的層。
[0013]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述礦物棉的堆積密度為50_200kg/m3,所述木絲的堆積密度為 80_600kg/m3。
[0014]本技術(shù)方案的礦物棉的堆積密度更優(yōu)選的范圍為60-180kg/m3甚至80-150kg/m3,木絲的堆積密度更優(yōu)選的范圍為120-500kg/m3,甚至250-400kg/m3。
[0015]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述氣凝膠包括二氧化硅氣凝膠、碳?xì)饽z、氧化鋁氣凝膠、瓊脂氣凝膠或硫?qū)贇饽z中的一種或幾種,所述氣凝膠以顆粒形式分散于所述纖維材料內(nèi)或以聚集為平面形式覆于所述纖維材料表面。
[0016]本技術(shù)方案的氣凝膠可選用由CabotCorp.供應(yīng)的NanogelTM氣凝膠,或由AZ-Electronics公司供應(yīng)的KlebesolTM氣凝膠。本技術(shù)方案的氣凝膠可以均勾或者隨機(jī)分布的顆粒形式存在于纖維材料內(nèi)部或者表面;該復(fù)合材料可以包含一層完全是氣凝膠的面板,或者顆粒形式的氣凝膠,比如存在于這種復(fù)合材料中的粉狀物。
[0017]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述所述復(fù)合材料的的形狀為板狀、條狀、片狀或顆粒狀。
[0018]對(duì)于此復(fù)合材料中纖維材料的纖維的列隊(duì)方式,沒(méi)有特殊的限制,可以包含多種比例的纖維材料或多種纖維材料層,其中每個(gè)單獨(dú)的纖維部分的列隊(duì)方式可以是平行的、反平行的或者垂直的方式,例如以纖維板縱向的方向或者垂直的方向。
[0019]當(dāng)纖維材料包括玻璃纖維時(shí),該復(fù)合材料不包括有機(jī)聚合物。
[0020]當(dāng)纖維材料包括玻璃纖維時(shí),該復(fù)合材料不包括堿金屬或堿土氫氧化物。
[0021 ]當(dāng)纖維材料包括玻璃纖維時(shí),該復(fù)合材料不包括有機(jī)聚合物和堿性或堿土氫氧化物。
[0022]當(dāng)纖維材料包括玻璃纖維時(shí),該復(fù)合材料不包括聚酯和/或氫氧化鎂。
[0023]本申請(qǐng)的復(fù)合材料通常為板形,與另一結(jié)構(gòu)形成一種包含兩層或更多的層的層壓體。該層壓體有一層包含本申請(qǐng)的復(fù)合材料的層,且還有至少一層功能層,如紙層、紙板層、混凝土層、木板層、金屬層或者塑料層等。因此本申請(qǐng)制成的層壓體可以結(jié)合此復(fù)合材料的有利效果和其他不同材料的特性,以達(dá)到增加此復(fù)合材料的穩(wěn)定性和操作性的效果。
[0024]上述層壓體的形狀和大小沒(méi)有特別的限制,且包括任何可能的形狀和尺寸,可被用于建筑構(gòu)件,如屋頂、墻壁、地板、門(mén)窗,或交通工具等。該層壓體的厚度為10-400mm,優(yōu)選范圍為50-300mm甚至為80-200mm。不過(guò),層壓體的厚度可能根據(jù)應(yīng)用需要進(jìn)行調(diào)整,或者會(huì)受到安裝空間的限制。例如,在要求具有更佳的絕緣性能的情況下,層壓體的厚度可被調(diào)節(jié)至超過(guò)10mm;如果需要較小的尺寸,層壓體的厚度可被調(diào)節(jié)至10mm以下。
[0025]上述層壓體中的兩個(gè)或多個(gè)層通過(guò)粘合劑和/或通過(guò)機(jī)械方式粘合在一起。通過(guò)粘合劑粘合在一起以改善穩(wěn)定性和操作性,通過(guò)機(jī)械方式如縫紐、裝訂、縫合和沖壓等將層壓體的層連接起來(lái)。
[0026]—種絕緣阻燃的復(fù)合材料的制備方法,步驟為:在纖維材料中加入粘附有粘合劑的氣凝膠,將添加有氣凝膠的纖維材料壓制成致密化纖維材料即成絕緣阻燃的復(fù)合材料。
[0027]本技術(shù)方案中,氣凝膠可在纖維材料的制造過(guò)程中施加,或者在稍后的階段施加。例如,如果纖維材料是礦物棉,氣凝膠可與至少一部分纖維混合,或者它可以與粘合劑一起被施加到纖維上,或者施加到一個(gè)預(yù)先成型的織物表面。由于氣凝膠的熱穩(wěn)定性,它可以在礦物棉被加熱后加工粘合劑之前或者加工步驟之后施加。
[0028]當(dāng)纖維材料為礦物棉時(shí),氣凝膠可在壓縮礦物棉之前施加,此壓縮過(guò)程將礦物棉壓縮至所需密度從而得到一個(gè)適當(dāng)致密的礦物棉織物,使氣凝膠與纖維結(jié)構(gòu)互相結(jié)合。氣凝膠在被施加到纖維材料之前,先由有機(jī)粘合劑處理,這樣的處理過(guò)程可以改進(jìn)材料的操作性并增加氣凝膠的粘附性,并提高最終產(chǎn)品的質(zhì)量。有機(jī)粘合劑可以是聚醋酸乙烯酯、聚氨酯或塑料分散體等。
[0029]本發(fā)明的一種絕緣阻燃的復(fù)合材料及其制備方法結(jié)合了纖維材料的絕緣、阻燃、隔熱、隔音效果有利特性,此外材料運(yùn)輸、切割、存儲(chǔ)方便,耐熱耐潮,在施工現(xiàn)場(chǎng)易于制造加工,具有更高的成本效益,通常用于建筑部件、技術(shù)單位、加熱系統(tǒng)和車(chē)輛的絕緣。
【附圖說(shuō)明】
[0030]圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0031]圖2為本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0032]圖3為本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0033]圖4為本發(fā)明實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0034]圖5為本發(fā)明實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0035]圖6為本發(fā)明實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0036]圖7為本發(fā)明實(shí)施例7的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0037]圖8為本明的實(shí)施例8結(jié)構(gòu)不意圖;
[0038]圖9為本發(fā)明實(shí)施例9的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0039]圖10為本發(fā)明實(shí)施例10的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0040]下面結(jié)合附圖用具體實(shí)例予以說(shuō)明本發(fā)明,應(yīng)該理解的是,實(shí)例是用于說(shuō)明本發(fā)明而不是對(duì)本發(fā)明的限制,本發(fā)明的范圍與核心內(nèi)容依據(jù)權(quán)利要求書(shū)加以確定。
[0041 ] 實(shí)施例1
[0042]如圖1所示,一種絕緣阻燃的復(fù)合材料,包括植物纖維I及覆設(shè)于其表面的一層聚集為平面形式的二氧化硅氣凝膠2,復(fù)合材料的厚度為30mm,堆積密度為70kg/m3; 二氧化硅氣凝膠2在復(fù)合材料中的重量占比為不大于20%,二氧化硅氣凝膠2的孔隙率大于75%,堆積密度為60kg,表面面積大于500m2/g,粒徑為500nm,導(dǎo)熱率為25 °C時(shí)小于0.030ff/m.k。
[0043]—種絕緣阻燃的復(fù)合材料的制備方法,步驟為:在植物纖維I表面覆有粘附有苯酚甲醛粘合劑的二氧化硅氣凝膠2,并將其壓制成致密化纖維材料即成絕緣阻燃的復(fù)合材料。
[0044]實(shí)施例2
[0045]如圖2所示,一種絕緣阻燃的復(fù)合材料,包括玻璃棉3及分散于其內(nèi)部的顆粒形式的碳?xì)饽z4,復(fù)合材料的厚度為100mm,堆積密度為80kg/m3;碳?xì)饽z4在復(fù)合材料中的重量占比為不大于60%,碳?xì)饽z4的孔隙率大于40%,堆積密度為70kg,表面面積大于800m2/g,粒徑為100nm,導(dǎo)熱率為25 °C時(shí)小于0.028W/m.k。
[0046]—種絕緣阻燃的復(fù)合材料的制備方法,步驟為:在玻璃棉3內(nèi)部分散有粘附有三聚氰胺粘合劑的碳?xì)饽z4,并將其壓制成致密化纖維材料即成絕緣阻燃的復(fù)合材料。
[0047]實(shí)施例3
[0048]如圖3所示,一種絕緣阻燃的復(fù)合材料,包括兩層動(dòng)物纖維5及覆設(shè)于其之間的一層聚集為平面形式的氧化鋁氣凝膠6,復(fù)合材料的厚度為200mm,堆積密度為50kg/m3;氧化鋁氣凝膠6在復(fù)合材料中的重量占比為不大于60%,氧化鋁氣凝膠6的孔隙率大于85%,堆積密度為80kg,表面面積大于100mVg,粒徑為300nm,導(dǎo)熱率為25 °C時(shí)小于0.025ff/m.k。
[0049]—種絕緣阻燃的復(fù)合材料的制備方法,步驟為:在兩層動(dòng)物纖維5之間覆有粘附有ECOSE粘合劑的氧化鋁氣凝膠6并將其壓制成致密化纖維材料即成絕緣阻燃的復(fù)合材料。
[0050]實(shí)施例4
[0051]如圖4所示,一種絕緣阻燃的復(fù)合材料,包括巖棉7、木頭8及覆設(shè)于其之間的一層聚集為平面形式的瓊脂氣凝膠9,復(fù)合材料的厚度為250mm,堆積密度為40kg/m3;瓊脂氣凝膠9在復(fù)合材料中的重量占比為不大于60%,瓊脂氣凝膠9的孔隙率大于85%,堆積密度為1001^,表面面積大于10001112/〖,粒徑為25011111,導(dǎo)熱率為25°(^時(shí)小于0.025W/m.k。
[0052]—種絕緣阻燃的復(fù)合材料的制備方法,步驟為:在巖棉7、木頭8之間覆有粘附有聚酯樹(shù)脂粘合劑的瓊脂氣凝膠9并將其壓制成致密化纖維材料即成絕緣阻燃的復(fù)合材料。
[0053]實(shí)施例5
[0054]如圖5所示,一種絕緣阻燃的復(fù)合材料,包括礦渣棉10、刨花11及覆設(shè)于其之間的一層聚集為平面形式的NanogelTM氣凝膠12,其中礦渣棉10內(nèi)分散有顆粒形式的NanogelTM氣凝膠12,復(fù)合材料的厚度為350mm,堆積密度為80kg/m3;NanOgelTM氣凝膠12在復(fù)合材料中的重量占比為不大于80% ,NanogelTM氣凝膠12的孔隙率大于90%,堆積密度為100kg,表面面積大于800m2/g,粒徑為2000nm,導(dǎo)熱率為25 °C時(shí)小于0.020W/m.k。
[0055]—種絕緣阻燃的復(fù)合材料的制備方法,步驟為:在礦渣棉10、刨花11之間覆有粘附有環(huán)氧樹(shù)脂粘合劑的NanogelTM氣凝膠12,且礦渣棉10內(nèi)分散有粘附有環(huán)氧樹(shù)脂粘合劑的NanogelTM氣凝膠12,將其壓制成致密化纖維材料即成絕緣阻燃的復(fù)合材料。
[0056]實(shí)施例6
[0057]如圖6所示,一種絕緣阻燃的復(fù)合材料,包括若干條狀玻璃棉13及垂直夾設(shè)于其之間的聚集為平面形式的硫?qū)贇饽z14,復(fù)合材料的厚度為300mm,堆積密度為40kg/m3;硫?qū)贇饽z14在復(fù)合材料中的重量占比為不大于20%,硫?qū)贇饽z14的孔隙率大于75%,堆積密度為120kg,表面面積大于500m2/g,粒徑為1500nm,導(dǎo)熱率為25 V時(shí)小于0.030ff/m.k。
[0058]—種絕緣阻燃的復(fù)合材料的制備方法,步驟為:在若干條狀玻璃棉13之間覆有粘附有水玻璃粘合劑的硫?qū)贇饽z14并將其壓制成致密化纖維材料即成絕緣阻燃的復(fù)合材料。
[0059]實(shí)施例7
[0060]如圖7所示,一種絕緣阻燃的復(fù)合材料,包括兩層木條15及覆設(shè)于其之間的礦渣棉16,其中礦渣棉16內(nèi)分散有顆粒形式的二氧化硅氣凝膠17,復(fù)合材料的厚度為350mm,堆積密度為80kg/m3; 二氧化硅氣凝膠17在復(fù)合材料中的重量占比為不大于20%,二氧化硅氣凝膠17的孔隙率大于80%,堆積密度為80kg,表面面積大于500m2/g,粒徑為lOOnm,導(dǎo)熱率為25°C 時(shí)小于0.025W/m.k。
[0061]—種絕緣阻燃的復(fù)合材料的制備方法,步驟為:在礦渣棉16內(nèi)分散有粘附有苯酚甲醛粘合劑的二氧化硅氣凝膠17,將兩層木條15分別置于礦渣棉16的兩側(cè)將其壓制成致密化纖維材料即成絕緣阻燃的復(fù)合材料。
[0062]實(shí)施例8
[0063]如圖8所示,一種絕緣阻燃的復(fù)合材料,包括兩層刨花18及覆設(shè)于其之間的巖棉19,其中刨花18內(nèi)分散有顆粒形式的碳?xì)饽z20,復(fù)合材料的厚度為400mm,堆積密度為250kg/m3;碳?xì)饽z20在復(fù)合材料中的重量占比為不大于80%,碳?xì)饽z20的孔隙率大于90%,堆積密度為1101^,表面面積大于15001112/^,粒徑為5011111,導(dǎo)熱率為25°(:時(shí)小于
0.030W/m.k。
[0064]—種絕緣阻燃的復(fù)合材料的制備方法,步驟為:在兩層刨花18內(nèi)均分散有粘附有苯酚甲醛粘合劑的碳?xì)饽z20,將巖棉19置于兩層刨花18之間并將其壓制成致密化纖維材料即成絕緣阻燃的復(fù)合材料。
[0065]實(shí)施例9
[0066]如圖9所示,一種絕緣阻燃的復(fù)合材料,包括兩層刨花21及覆設(shè)于其之間的礦渣棉22,其中刨花21和礦渣棉22內(nèi)均分散有顆粒形式的氧化鋁氣凝膠23,復(fù)合材料的厚度為400mm,堆積密度為300kg/m3;氧化鋁氣凝膠23在復(fù)合材料中的重量占比為不大于80%,氧化鋁氣凝膠23的孔隙率大于90%,堆積密度為120kg,表面面積大于1500m2/g,粒徑為10nm,導(dǎo)熱率為25°C時(shí)小于0.035ff/m.k。
[0067]—種絕緣阻燃的復(fù)合材料的制備方法,步驟為:在兩層刨花21及礦渣棉22內(nèi)均分散有粘附有苯酚甲醛粘合劑的氧化鋁氣凝膠23,將礦渣棉22置于兩層刨花21之間并將其壓制成致密化纖維材料即成絕緣阻燃的復(fù)合材料。
[0068]實(shí)施例10
[0069]如圖10所示,一種包括絕緣阻燃的復(fù)合材料的層壓體,層壓體的另一層為紙板層24,通過(guò)粘合劑或壓制與復(fù)合材料合為一體。其復(fù)合材料層包括玻璃棉25及分散于其內(nèi)部的顆粒形式的碳?xì)饽z26,復(fù)合材料的厚度為100mm,堆積密度為80kg/m3;碳?xì)饽z26在復(fù)合材料中的重量占比為不大于60%,碳?xì)饽z26的孔隙率大于40%,堆積密度為70kg,表面面積大于800m2/g,粒徑為100nm,導(dǎo)熱率為25 °C時(shí)小于0.028W/m.k。
[0070]以上實(shí)施例的一種絕緣阻燃的復(fù)合材料及其制備方法結(jié)合了纖維材料的絕緣、阻燃、隔熱、隔音效果有利特性,此外材料運(yùn)輸、切割、存儲(chǔ)方便,耐熱耐潮,在施工現(xiàn)場(chǎng)易于制造加工,具有更高的成本效益,通常用于建筑部件、技術(shù)單位、加熱系統(tǒng)和車(chē)輛的絕緣。
[0071]以上的實(shí)施例只是本發(fā)明的較佳的方案,并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制,在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種絕緣阻燃的復(fù)合材料,其特征在于,包括纖維材料,所述纖維材料之間嵌設(shè)有氣凝膠,所述復(fù)合材料的規(guī)格為10-400mm,堆積密度為5_300kg/m3 ;所述纖維材料包括自然纖維、礦物棉、木絲中的一種或幾種;所述氣凝膠在所述復(fù)合材料中的重量占比為不大于80%,所述氣凝膠的孔隙率大于75%,堆積密度為50-120kg,表面面積大于500m2/g,粒徑為lOnm-lOmm,導(dǎo)熱率為 25°C 時(shí)小于0.030W/m.k。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絕緣阻燃的復(fù)合材料,其特征在于,所述復(fù)合材料的規(guī)格為20-300mm,堆積密度為10-280kg/m3;所述氣凝膠在所述復(fù)合材料中的重量占比為不大于60%,所述氣凝膠的孔隙率大于80%,粒徑為20nm-5mm,導(dǎo)熱率為25°C時(shí)小于0.028ff/m.k。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種絕緣阻燃的復(fù)合材料,其特征在于,所述復(fù)合材料的規(guī)格為30-250mm,堆積密度為30-220kg/m3;所述氣凝膠在所述復(fù)合材料中的重量占比為不大于40%,所述氣凝膠的孔隙率大于85%,粒徑為100nm-2mm,導(dǎo)熱率為25°C時(shí)小于0.025ff/m.k。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種絕緣阻燃的復(fù)合材料,其特征在于,所述復(fù)合材料的規(guī)格為40-200mm,堆積密度為50-200kg/m3;所述氣凝膠在所述復(fù)合材料中的重量占比為不大于20%,所述氣凝膠的孔隙率大于90%,粒徑為lOOOnm-lmm,導(dǎo)熱率為25°C時(shí)小于0.020W/m.k05.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絕緣阻燃的復(fù)合材料,其特征在于,所述自然纖維包括植物纖維或動(dòng)物纖維中的一種或兩種;所述礦物棉包括天然礦物纖維棉、人造礦物纖維棉或金屬氧化物纖維棉中的一種或幾種,所述礦物棉的堆積密度為5_250kg/m3,所述礦物棉中添加有礦物棉粘合劑;所述木絲包括木條或刨花,所述木絲的堆積密度為50-700kg/m3。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種絕緣阻燃的復(fù)合材料,其特征在于,所述自然纖維包括棉、黃麻、亞麻、苧麻、劍麻、大麻或腸線(xiàn)、馬海毛、羊駝毛;所述礦物棉包括玻璃棉、巖棉或礦渣棉;所述礦物棉粘合劑為含甲醛粘合劑或不含甲醛粘合劑。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種絕緣阻燃的復(fù)合材料,其特征在于,所述礦物棉的堆積密度為50-200kg/m3,所述木絲的堆積密度為80-600kg/m3。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絕緣阻燃的復(fù)合材料,其特征在于,所述氣凝膠包括二氧化硅氣凝膠、碳?xì)饽z、氧化鋁氣凝膠、瓊脂氣凝膠或硫?qū)贇饽z中的一種或幾種,所述氣凝膠以顆粒形式分散于所述纖維材料內(nèi)或以聚集為平面形式覆于所述纖維材料表面。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絕緣阻燃的復(fù)合材料,其特征在于,所述所述復(fù)合材料的的形狀為板狀、條狀、片狀或顆粒狀。10.—種根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一權(quán)利要求所述的絕緣阻燃的復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,步驟為:在纖維材料中加入粘附有有機(jī)粘合劑的氣凝膠,將添加有氣凝膠的纖維材料壓制成致密化纖維材料即成絕緣阻燃的復(fù)合材料。
【文檔編號(hào)】B32B29/00GK105965988SQ201610297502
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年5月3日
【發(fā)明人】周海燕
【申請(qǐng)人】杭州歌方新材料科技有限公司