無紡布與透氣膜復(fù)合的設(shè)備及制作工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了無紡布與透氣膜復(fù)合的設(shè)備及制作工藝，包括機架，所述機架下方依次設(shè)有無紡布放卷機構(gòu)、復(fù)合裝置、透氣膜放卷機構(gòu)、后處理機構(gòu)、產(chǎn)品收卷機構(gòu)，位于機架上方還設(shè)有用于揮發(fā)溶劑的熱處理機構(gòu)。本發(fā)明的有益效果是：通過在透氣膜的一面上噴涂粘膠劑，利用透氣膜具有一定的延展性能，當(dāng)透氣膜與無紡布復(fù)合時，第一軋輥組設(shè)有轉(zhuǎn)速差，讓透氣膜拉伸后與無紡布復(fù)合粘結(jié)牢靠，再通過下游的熱定型軋輥組和冷卻定型軋輥組將透氣膜拉伸的部分進行修整，使得無紡布表面形成外觀立體感強，手感柔軟的效果。
【專利說明】
無紡布與透氣膜復(fù)合的設(shè)備及制作工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及無紡布與透氣膜復(fù)合的設(shè)備及制作工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)階段，透氣膜涂膠復(fù)合無紡布的復(fù)合技術(shù)是通過直接噴膠或者涂膠在膜的表面，然后透氣膜與無紡布壓合形成復(fù)合材料，其中無紡布的表面有平紋或者通過熱壓產(chǎn)生一定的形狀，但經(jīng)過直接壓合后質(zhì)地都是會變硬，更加影響手感，在設(shè)備上缺少物理調(diào)質(zhì)機構(gòu)，所以以目前的工藝復(fù)合生產(chǎn)出來的產(chǎn)品手感差，因此對上述的復(fù)合設(shè)備及工藝做出改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供無紡布與透氣膜復(fù)合的設(shè)備及制作工藝。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:無紡布與透氣膜復(fù)合的設(shè)備，包括機架，所述機架下方依次設(shè)有無紡布放卷機構(gòu)、復(fù)合裝置、透氣膜放卷機構(gòu)、后處理機構(gòu)、產(chǎn)品收卷機構(gòu)，位于機架上方還設(shè)有用于揮發(fā)溶劑的熱處理機構(gòu)，其特征在于:所述復(fù)合裝置的一側(cè)設(shè)有一個或多個第一張緊輥，位于復(fù)合裝置的下方設(shè)有噴膠和/或涂膠裝置，所述噴膠和/或涂膠裝置包括噴槍、涂膠輥，位于復(fù)合裝置的另一側(cè)設(shè)有粘合透氣膜和無紡布的第一乳輥組，所述后處理機構(gòu)上設(shè)有一個或多個轉(zhuǎn)動速度不一的熱定型乳輥組，位于后處理機構(gòu)下方設(shè)有冷卻定型乳輥組，位于后處理機構(gòu)的一側(cè)還設(shè)有牽引乳輥組和產(chǎn)品寬度分切機構(gòu)。
[0005]其中:所述無紡布放卷機構(gòu)和透氣膜放卷機構(gòu)的底部分別設(shè)有用于橫向位移的滑塊滑道機構(gòu)。
[0006]—無紡布與透氣膜復(fù)合的制作工藝，其特征在于，包括以下步驟:
a、將透氣膜和無紡布分別放入透氣膜放卷機構(gòu)和無紡布放卷機構(gòu)中，并分別調(diào)整透氣膜、無紡布與導(dǎo)向棍棒的松緊度；
b、透氣膜傳送至下游的復(fù)合裝置，并在透氣膜的其中一面噴膠和/或涂膠；
C、透氣膜與無紡布傳送至下游復(fù)合裝置的第一乳輥組上，將透氣膜與無紡布粘合在一起，得到復(fù)合無紡布材料甲；
d、復(fù)合無紡布材料甲經(jīng)過導(dǎo)向輥傳送至熱處理機構(gòu)中進行揮發(fā)溶劑，得到復(fù)合無紡布材料乙；
e、復(fù)合無紡布材料乙傳送至下游的后處理機構(gòu)，經(jīng)過一個或多個轉(zhuǎn)動速度不一的熱定型乳輥組，進行熱定型；
f、復(fù)合無紡布材料乙再經(jīng)過冷卻定型乳棍組，冷卻定型；
g、將定型好的復(fù)合無紡布材料乙牽引至產(chǎn)品寬度分切機構(gòu)中進行寬度分切，然后包裝，倉儲。
[0007]其中:所述熱定型乳輥組包括第一定型乳輥、第二定型乳輥、第三定型乳輥，其中第一定型乳輥的溫度為68-72°C，第一定型乳輥的轉(zhuǎn)速為95-100轉(zhuǎn)/分鐘，其中第二定型乳輥的溫度為73-77°C，第二定型乳輥的轉(zhuǎn)速為90-95轉(zhuǎn)/分鐘，其中第三定型乳輥的溫度為78-82°C，第三定型乳輥的轉(zhuǎn)速為85-90轉(zhuǎn)/分鐘。
[0008]其中:所述冷卻定型乳輥組的溫度為8_12°C，冷卻定型乳輥組的轉(zhuǎn)速為80-85轉(zhuǎn)/分鐘。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:通過在透氣膜的一面上噴涂粘膠劑，利用透氣膜具有一定的延展性能，當(dāng)透氣膜與無紡布復(fù)合時，第一乳輥組設(shè)有轉(zhuǎn)速差，讓透氣膜拉伸后與無紡布復(fù)合粘結(jié)牢靠，再通過下游的熱定型乳輥組和冷卻定型乳輥組將透氣膜拉伸的部分進行修整，使得無紡布表面形成外觀立體感強，手感柔軟的效果。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0011 ]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本發(fā)明復(fù)合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是本發(fā)明后處理機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]參照圖1至圖3，一種應(yīng)用于透氣膜涂膠復(fù)合無紡布的設(shè)備，包括機架，所述機架下方依次設(shè)有無紡布放卷機構(gòu)1、復(fù)合裝置2、透氣膜放卷機構(gòu)3、后處理機構(gòu)4、產(chǎn)品收卷機構(gòu)5，位于機架上方還設(shè)有用于揮發(fā)溶劑的熱處理機構(gòu)6，所述復(fù)合裝置2的一側(cè)設(shè)有一個或多個第一張緊輥21，位于復(fù)合裝置2的下方設(shè)有噴膠和/或涂膠裝置，所述噴膠和/或涂膠裝置包括噴槍22、涂膠輥23，位于復(fù)合裝置2的另一側(cè)設(shè)有粘合透氣膜和無紡布的第一乳輥組24，所述后處理機構(gòu)4上設(shè)有一個或多個轉(zhuǎn)動速度不一的熱定型乳輥組41，位于后處理機構(gòu)4下方設(shè)有冷卻定型乳輥組42，位于后處理機構(gòu)4的一側(cè)還設(shè)有牽引乳輥組43和產(chǎn)品寬度分切機構(gòu)44。
[0015]在本發(fā)明中:所述無紡布放卷機構(gòu)I和透氣膜放卷機構(gòu)3的底部分別設(shè)有用于橫向位移的滑塊滑道機構(gòu)7。
[0016]一種透氣膜涂膠復(fù)合無紡布的制作工藝，包括以下步驟:
a、將透氣膜和無紡布分別放入透氣膜放卷機構(gòu)3和無紡布放卷機構(gòu)I中，并分別調(diào)整透氣膜、無紡布與導(dǎo)向棍棒的松緊度；
b、透氣膜傳送至下游的復(fù)合裝置2，并在透氣膜的其中一面噴膠和/或涂膠；
C、透氣膜與無紡布傳送至下游復(fù)合裝置2的第一乳輥組24上，將透氣膜與無紡布粘合在一起，得到復(fù)合無紡布材料甲；
d、復(fù)合無紡布材料甲經(jīng)過導(dǎo)向輥傳送至熱處理機構(gòu)6中進行揮發(fā)溶劑，得到復(fù)合無紡布材料乙；
e、復(fù)合無紡布材料乙傳送至下游的后處理機構(gòu)4，經(jīng)過一個或多個轉(zhuǎn)動速度不一的熱定型乳棍組41，進行熱定型；
f、復(fù)合無紡布材料乙再經(jīng)過冷卻定型乳輥組42，冷卻定型；
g、將定型好的復(fù)合無紡布材料乙牽引至產(chǎn)品寬度分切機構(gòu)44中進行寬度分切，然后包裝，倉儲。
[0017]在本發(fā)明中:所述熱定型乳輥組41包括第一定型乳輥411、第二定型乳輥412、第三定型乳輥413，其中第一定型乳輥411的溫度為68-72°C，第一定型乳輥411的轉(zhuǎn)速為95-100轉(zhuǎn)/分鐘，其中第二定型乳輥412的溫度為73-77°C，第二定型乳輥412的轉(zhuǎn)速為90-95轉(zhuǎn)/分鐘，其中第三定型乳輥413的溫度為78-82°C，第三定型乳輥413的轉(zhuǎn)速為85-90轉(zhuǎn)/分鐘。
[0018]其中:優(yōu)選第一定型乳輥411的溫度為70°C，優(yōu)選第二定型乳輥412的溫度為75°C，優(yōu)選第三定型乳輥413的溫度為80°C。
[0019]在本發(fā)明中:所述冷卻定型乳輥組42的溫度為8_12°C，冷卻定型乳輥組42的轉(zhuǎn)速為80-85轉(zhuǎn)/分鐘。
[0020]其中:優(yōu)選冷卻定型乳輥組42的溫度為10°C。
[0021 ]進一步地:所述無紡布放卷機構(gòu)I的轉(zhuǎn)速為94轉(zhuǎn)/分鐘，所述透氣膜放卷機構(gòu)3的轉(zhuǎn)速為90轉(zhuǎn)/分鐘，所述涂膠輥23的轉(zhuǎn)速為90轉(zhuǎn)/分鐘，所述第一乳輥組24的轉(zhuǎn)速為94轉(zhuǎn)/分鐘，所述牽引乳輥組43的轉(zhuǎn)速為83.5轉(zhuǎn)/分鐘，所述產(chǎn)品收卷機構(gòu)5的轉(zhuǎn)速為83.5轉(zhuǎn)/分鐘。
[0022]在本發(fā)明中:通過在透氣膜的一面上噴涂粘膠劑，利用透氣膜具有一定的延展性能，當(dāng)透氣膜與無紡布復(fù)合時，第一乳輥組24設(shè)有轉(zhuǎn)速差，讓透氣膜拉伸后與無紡布復(fù)合粘結(jié)牢靠，再通過下游的熱定型乳輥組41和冷卻定型乳輥組42將透氣膜拉伸的部分進行修整，使得無紡布表面形成外觀立體感強，手感柔軟的效果。
【主權(quán)項】
1.無紡布與透氣膜復(fù)合的設(shè)備，包括機架，所述機架下方依次設(shè)有無紡布放卷機構(gòu)(I)、復(fù)合裝置(2)、透氣膜放卷機構(gòu)(3)、后處理機構(gòu)(4)、產(chǎn)品收卷機構(gòu)(5)，位于機架上方還設(shè)有用于揮發(fā)溶劑的熱處理機構(gòu)(6)，其特征在于:所述復(fù)合裝置(2)的一側(cè)設(shè)有一個或多個第一張緊輥(21)，位于復(fù)合裝置(2 )的下方設(shè)有噴膠和/或涂膠裝置，所述噴膠和/或涂膠裝置包括噴槍(22)、涂膠輥(23)，位于復(fù)合裝置(2)的另一側(cè)設(shè)有粘合透氣膜和無紡布的第一乳輥組(24)，所述后處理機構(gòu)(4)上設(shè)有一個或多個轉(zhuǎn)動速度不一的熱定型乳輥組(41)，位于后處理機構(gòu)(4)下方設(shè)有冷卻定型乳輥組(42)，位于后處理機構(gòu)(4)的一側(cè)還設(shè)有牽引乳輥組(43)和產(chǎn)品寬度分切機構(gòu)(44)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述無紡布與透氣膜復(fù)合的設(shè)備，其特征在于:所述無紡布放卷機構(gòu)(I)和透氣膜放卷機構(gòu)(3)的底部分別設(shè)有用于橫向位移的滑塊滑道機構(gòu)(7)。3.無紡布與透氣膜復(fù)合的制作工藝，其特征在于，包括以下步驟: a、將透氣膜和無紡布分別放入透氣膜放卷機構(gòu)(3)和無紡布放卷機構(gòu)(I)中，并分別調(diào)整透氣膜、無紡布與導(dǎo)向輥棒的松緊度； b、透氣膜傳送至下游的復(fù)合裝置(2)，并在透氣膜的其中一面噴膠和/或涂膠； C、透氣膜與無紡布傳送至下游復(fù)合裝置(2)的第一乳輥組(24)上，將透氣膜與無紡布粘合在一起，得到復(fù)合無紡布材料甲； d、復(fù)合無紡布材料甲經(jīng)過導(dǎo)向輥傳送至熱處理機構(gòu)(6)中進行揮發(fā)溶劑，得到復(fù)合無紡布材料乙； e、復(fù)合無紡布材料乙傳送至下游的后處理機構(gòu)(4)，經(jīng)過一個或多個轉(zhuǎn)動速度不一的熱定型乳輥組(41)，進行熱定型； f、復(fù)合無紡布材料乙再經(jīng)過冷卻定型乳輥組(42)，冷卻定型； g、將定型好的復(fù)合無紡布材料乙牽引至產(chǎn)品寬度分切機構(gòu)(44)中進行寬度分切，然后包裝，倉儲。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述無紡布與透氣膜復(fù)合的制作工藝，其特征在于:所述熱定型乳輥組(41)包括第一定型乳輥(411)、第二定型乳輥(412)、第三定型乳輥(413)，其中第一定型乳輥(411)的溫度為68-72°C，第一定型乳輥(411)的轉(zhuǎn)速為95-100轉(zhuǎn)/分鐘，其中第二定型乳輥(412)的溫度為73-77°C，第二定型乳輥(412)的轉(zhuǎn)速為90-95轉(zhuǎn)/分鐘，其中第三定型乳輥(413)的溫度為78-82°C，第三定型乳輥(413)的轉(zhuǎn)速為85-90轉(zhuǎn)/分鐘。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述無紡布與透氣膜復(fù)合的制作工藝，其特征在于:所述冷卻定型乳輥組(42)的溫度為8-12°C，冷卻定型乳輥組(42)的轉(zhuǎn)速為80-85轉(zhuǎn)/分鐘。
【文檔編號】B32B37/12GK105922713SQ201610308816
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月10日
【發(fā)明人】尹斕
【申請人】尹斕