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太陽(yáng)能電池背板膜及其生產(chǎn)方法_6

文檔序號(hào):9699836閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
于其上。從而生成了比較例8的用于太陽(yáng)能電池背板的膜片14。
[0249] 〈評(píng)價(jià)〉
[0250] 如此得到的用于太陽(yáng)能電池背板的膜1至14的膜片層結(jié)構(gòu)、所用膜的數(shù)量、生產(chǎn)方 法、和生產(chǎn)步驟數(shù)在表2中示出。對(duì)用于太陽(yáng)能電池背板的膜1至14在生產(chǎn)效率、光反射率、 粘附評(píng)價(jià)和耐磨損性方面進(jìn)行評(píng)價(jià),評(píng)價(jià)結(jié)果示于表3中。
[0251 ]在表2中,"Comp·Exp·"、"APL"、"WR"、"NFS"、"NPS" 和"AFI"分別表示比較例、粘附 保護(hù)層、耐侯性、膜片數(shù)(層數(shù))、生產(chǎn)步驟數(shù)、和用于膜結(jié)合的粘合劑。
[0252] 1.生產(chǎn)效率
[0253] 將制造本發(fā)明的膜片所需的膜片數(shù)與生產(chǎn)步驟數(shù)相加,以所得的數(shù)值為基礎(chǔ)評(píng)價(jià) 生產(chǎn)效率。在使用涂布體系實(shí)施生產(chǎn)的情況下,生產(chǎn)步驟數(shù)取為一,而在還需要用于將膜疊 層的層壓方法的情況下,生產(chǎn)步驟數(shù)取為二。不言而喻,較小的生產(chǎn)步驟數(shù)導(dǎo)致更佳的生產(chǎn) 效率。
[0254] 2.光反射率
[0255] 使用配置有積分球附件ISR-2200[商標(biāo),由Shimadzu Corp.制造]的分光光度計(jì) UV-2450 [商標(biāo),由Shimadzu Corp.制造],用波長(zhǎng)為550nm的光照射用于太陽(yáng)能背板的膜1至 14,從而測(cè)量在波長(zhǎng)550nm處的反射率。測(cè)量硫酸鋇標(biāo)準(zhǔn)板的反射率作為參比,并取其值為 100%,以計(jì)算試樣板的反射率。
[0256] 反射率的可接受范圍是70%以上,優(yōu)選75%以上。
[0257] 3.粘附評(píng)價(jià)
[0258] -試樣制備-
[0259] 將用于太陽(yáng)能電池背板的膜1至14切成寬為20mm且長(zhǎng)為150mm的尺寸。取兩片試 樣,排布這些試樣片,使得兩片的粘附保護(hù)層1(在該膜沒(méi)有粘附保護(hù)層1的情況下,則為白 色層)在內(nèi)側(cè)相對(duì)。在粘附保護(hù)層之間插入一片切成寬度為20mm長(zhǎng)度為100mm的尺寸的EVA 片(SC50B;商標(biāo),EVA片由Mitsui Chemicals Fabro, Inc.制造),并將所述組件利用真空層 壓機(jī)(由Nisshinbo Chemical,Inc.制造,真空層壓機(jī))通過(guò)熱壓粘合。從而將EVA粘合在粘 附保護(hù)層1(如果該膜沒(méi)有粘附保護(hù)層1,則為白色層)上。當(dāng)時(shí)所用粘附條件如下。
[0260]使用真空層壓機(jī)將試樣于128°C進(jìn)行真空拉伸3分鐘,隨后將試樣壓2分鐘以達(dá)到 臨時(shí)的粘附。隨后,在烘箱中于150°C進(jìn)行30分鐘的主粘附處理。如此得到用于粘附評(píng)價(jià)的 試樣,其中,從通過(guò)粘合兩片得到的試樣片的一側(cè)邊緣起20mm的部分不與EVA粘合,而EVA片 粘合在測(cè)得寬度為100mm的剩余部分上。
[0261] -濕熱處理-
[0262] 將如此獲得的用于粘附評(píng)價(jià)的試樣置于85°C和85 %相對(duì)濕度的環(huán)境下1000小時(shí)。 這一濕熱條件可被視為常規(guī)的太陽(yáng)能電池背板使用環(huán)境的顯著惡劣條件,而且是用于評(píng)價(jià) 背板長(zhǎng)期可靠性的加速條件。
[0263] 在表3中,"MHT"表示在85°C和85%相對(duì)濕度的環(huán)境下1000小時(shí)的濕熱處理。
[0264]-粘附力評(píng)價(jià)-
[0265]采取如下方法評(píng)價(jià)粘附力:將未與EVA粘合的部分置于拉伸機(jī)(RTC-1210A;商標(biāo), 由Orientec Co.,Ltd.制造)的上下夾子之間,并以180°的剝離角度和300mm/min的拉伸速 率牽引試樣。而且,使用在濕熱處理之前(新鮮的)的試樣和濕熱處理之后的試樣進(jìn)行評(píng)價(jià)。
[0266] AA:粘附非常好(60N以上/20mm)
[0267] A:粘附良好(從20N至低于60N/20mm)
[0268] B:粘附微差(從10N至低于20N/20mm)
[0269] C:粘附失敗(低于10N/20mm)
[0270] 4.耐磨損性
[0271]將用于太陽(yáng)能電池背板的膜1至14于25°C和65%相對(duì)濕度的氣氛中存放2小時(shí),隨 后在膜的粘附保護(hù)層(或白色層)上提供一張黑色紙。在黑色紙的寬度方向上施加 lkg/cm的 載荷,并且以25cm/min的速率實(shí)施磨損試驗(yàn)。對(duì)在磨損試驗(yàn)之后得到的膜的劃痕和各個(gè)涂 層(白色層和粘附保護(hù)層)的粉塵化進(jìn)行評(píng)價(jià)。
[0272] 5:沒(méi)有劃痕或粉塵化
[0273] 4:觀察到輕微劃痕和粉塵化
[0274] 3:觀察到一定程度的劃痕和粉塵化
[0275] 2:觀察到劃痕和粉塵化
[0276] 1:觀察到相當(dāng)大程度的劃痕和粉塵化
[0277]
[0278] 表 3
[0279]
[0280] 由表3可以看出,比較例8中的用于太陽(yáng)能電池背板的膜片14使用了可商購(gòu)的功能 膜,并且被評(píng)價(jià)為:在光反射率、對(duì)EVA的粘附性和耐磨損性方面等價(jià)于實(shí)施例中的用于太 陽(yáng)能電池背板的膜片。但是,因?yàn)榇吮容^例中的膜片是通過(guò)粘貼膜的方法生產(chǎn)的,所以本發(fā) 明實(shí)施例中的用于太陽(yáng)能電池背板的膜片的生產(chǎn)效率是較高的。此外,實(shí)施例中的用于太 陽(yáng)能背板的膜片(其在白色層中含有無(wú)機(jī)氧化物填充物)對(duì)EVA的粘附性高于比較例的在白 色層中不含無(wú)機(jī)氧化物填充物的用于太陽(yáng)能電池背板的膜片8至13。
[0281] 〈耐侯性評(píng)價(jià)〉
[0282] 通過(guò)使用SUNSHINE WEATHER-0-METER(商標(biāo),由Suga Test Instruments Co., Ltd.制造)進(jìn)行為期1000小時(shí)的變色試驗(yàn),評(píng)價(jià)用于太陽(yáng)能電池背板的膜5和用于太陽(yáng)能電 池背板的膜6的耐侯性。所述膜均顯示了出色的耐侯性。
[0283] 根據(jù)本發(fā)明,能夠提供具有出色生產(chǎn)效率的、白色顏料在層中均勻存在的、在各層 之間具有出色粘附性的用于太陽(yáng)能電池背板的膜,并且能夠提供生產(chǎn)所述膜的方法。
[0284] 上述對(duì)于本發(fā)明示范性實(shí)施方案的描述是為了解釋和說(shuō)明目的而提供的。其不意 在是窮舉的,或是將本發(fā)明限制于這些所公開(kāi)的嚴(yán)格形式。選擇和描述所述實(shí)施方案是為 了最好地解釋本發(fā)明的原理和其實(shí)際應(yīng)用,從而使其他本領(lǐng)域的技術(shù)人員理解本發(fā)明,以 使各種實(shí)施方案和各種修改的實(shí)施方案適用于具體的預(yù)期應(yīng)用。
[0285]本說(shuō)明書(shū)中提及的所有出版物、專利申請(qǐng)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)均通過(guò)引用結(jié)合在此,至如 同將這種單獨(dú)的出版物、專利申請(qǐng)或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)具體地和單獨(dú)地指明通過(guò)引用結(jié)合的相同程 度。顯然,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員,可以對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的上述細(xì)節(jié)進(jìn)行許多修改。 意圖是,本發(fā)明的范圍由后附權(quán)利要求及它們的等價(jià)物定義。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種生產(chǎn)用于太陽(yáng)能電池背板的膜的方法,所述方法包括: 通過(guò)將含有白色顏料、第一水性粘合劑和無(wú)機(jī)氧化物填充劑的用于白色層的水性組合 物涂布于基材膜的至少一個(gè)表面,在所述基材膜上形成白色層;以及 通過(guò)將含有第二水性粘合劑的用于粘附保護(hù)層的水性組合物涂布于所述基材膜的所 述至少一個(gè)表面,在所述基材膜上形成粘附保護(hù)層。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)用于太陽(yáng)能電池背板的膜的方法,其中,在所述用于白色 層的水性組合物中的所述白色顏料相對(duì)于所述第一水性粘合劑的體積分?jǐn)?shù)處于從50%至 200 %的范圍內(nèi),并且將所述用于白色層的水性組合物涂布于所述基材膜,從而使所述用于 白色層的水性組合物的涂層厚度處于從4μπι至20μπι的范圍內(nèi),并且所述白色顏料的涂布量 處于從3g/m 2至10g/m2的范圍內(nèi)。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)用于太陽(yáng)能電池背板的膜的方法,其中,所 述無(wú)機(jī)氧化物填充劑的含量相對(duì)于所述用于白色層的水性組合物中的所述第一水性粘合 劑的總量處于從5質(zhì)量%至400質(zhì)量%的范圍內(nèi)。4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的生產(chǎn)用于太陽(yáng)能電池背板的膜的方法,所述方法 還包括將用于耐侯性層的水性組合物涂布于形成了所述白色層和所述粘附保護(hù)層的所述 至少一個(gè)表面的相反表面,所述用于耐侯性層的水性組合物含有碳氟樹(shù)脂或有機(jī)硅-丙烯 酸類復(fù)合樹(shù)脂中的至少一種。5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的生產(chǎn)用于太陽(yáng)能電池背板的膜的方法,其中,所 述基材膜的形成了所述白色層和所述粘附保護(hù)層的所述至少一個(gè)表面對(duì)于波長(zhǎng)為550nm的 光的光反射率是70%以上。6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的生產(chǎn)用于太陽(yáng)能電池背板的膜的方法,其中,所 述用于白色層的水性組合物還包含至少一種表面活性劑。7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的生產(chǎn)用于太陽(yáng)能電池背板的膜的方法,其中,所 述第一水性粘合劑和所述第二水性粘合劑各自獨(dú)立地包含選自由以下各項(xiàng)組成的組中的 至少一項(xiàng):聚烯烴、聚氨基甲酸酯、聚乙烯醇、(甲基)丙烯酸類聚合物和聚酯。8. 根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的生產(chǎn)用于太陽(yáng)能電池背板的膜的方法,其中,所 述用于粘附保護(hù)層的水性組合物還包含無(wú)機(jī)氧化物填充劑。9. 根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的生產(chǎn)用于太陽(yáng)能電池背板的膜的方法,其中,所 述基材膜包括聚酯。10. 根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的生產(chǎn)用于太陽(yáng)能電池背板的膜的方法,其中,所 述用于白色層的水性組合物還包含至少一種卩惡唑啉化合物作為用于所述第一水性粘合劑 的交聯(lián)劑。11. 一種用于太陽(yáng)能電池背板的膜,所述膜包含: 基材膜; 在所述基材膜的至少一個(gè)表面上提供的白色層,所述白色層包含用于白色層的水性組 合物的涂膜,所述用于白色層的水性組合物含有白色顏料、第一水性粘合劑和無(wú)機(jī)氧化物 填充劑;以及 在所述基材膜的所述至少一個(gè)表面上提供的粘附保護(hù)層,所述粘附保護(hù)層包含用于粘 附保護(hù)層的水性組合物的涂膜,所述用于粘附保護(hù)層的水性組合物含有第二水性粘合劑。12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的用于太陽(yáng)能電池背板的膜,其中,在所述用于白色層的水性 組合物中的所述白色顏料相對(duì)于所述第一水性粘合劑的體積分?jǐn)?shù)處于從50 %至200 %的范 圍內(nèi),所述白色層的膜厚處于從4μπι至20μπι的范圍內(nèi),并且所述白色顏料的涂布量處于從 3g/m2至10g/m2的范圍內(nèi)。13. 根據(jù)權(quán)利要求11或權(quán)利要求12所述的用于太陽(yáng)能電池背板的膜,其中,所述無(wú)機(jī)氧 化物填充劑的含量相對(duì)于在所述白色層中的所述第一水性粘合劑的總量處于5質(zhì)量%至 400質(zhì)量%的范圍內(nèi)。14. 根據(jù)權(quán)利要求11至13中任一項(xiàng)所述的用于太陽(yáng)能電池背板的膜,其還包含耐侯性 層,所述耐侯性層包含用于耐侯性層的水性組合物的涂膜并且設(shè)置于在其上提供了所述白 色層和所述粘附保護(hù)層的所述至少一個(gè)表面的相反表面上,所述用于耐侯性層的水性組合 物含有碳氟樹(shù)脂或有機(jī)硅-丙烯酸類復(fù)合樹(shù)脂中的至少一種。15. 根據(jù)權(quán)利要求11至14中任一項(xiàng)所述的用于太陽(yáng)能電池背板的膜,其中,所述基材膜 的提供了所述白色層和所述粘附保護(hù)層的所述至少一個(gè)表面?zhèn)葘?duì)于波長(zhǎng)為550nm的光的光 反射率是70%以上。16. 根據(jù)權(quán)利要求11至15中任一項(xiàng)所述的用于太陽(yáng)能電池背板的膜,其中,所述第一水 性粘合劑和所述第二水性粘合劑各自獨(dú)立地包含選自由以下各項(xiàng)組成的組中的至少一項(xiàng): 聚烯烴、聚氨基甲酸酯、聚乙烯醇、(甲基)丙烯酸類聚合物和聚酯。17. 根據(jù)權(quán)利要求11至16中任一項(xiàng)所述的用于太陽(yáng)能電池背板的膜,其中,所述粘附保 護(hù)層還包含無(wú)機(jī)氧化物填充劑。18. 用于生產(chǎn)根據(jù)權(quán)利要求11至17中任一項(xiàng)所述的用于太陽(yáng)能電池背板的膜的方法, 其中,所述基材膜包括聚酯。19. 用于生產(chǎn)根據(jù)權(quán)利要求11至18中任一項(xiàng)所述的用于太陽(yáng)能電池背板的膜的方法, 其中,所述用于白色層的水性組合物還包含至少一種嗯唑啉化合物作為用于所述第一水 性粘合劑的交聯(lián)劑。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種用于太陽(yáng)能電池背板的膜,所述膜包含:基材膜;在所述基材膜的至少一個(gè)表面上的白色層;和粘附保護(hù)層,所述白色層是通過(guò)將含有白色顏料、第一水性粘合劑和無(wú)機(jī)氧化物填充劑的用于白色層的水性組合物涂布到所述基材膜的至少一個(gè)表面上而形成的,所述粘附防護(hù)層是通過(guò)涂布含有第二水性粘合劑的用于粘附防護(hù)層的水性組合物而形成的,所述膜具有出色的生產(chǎn)效率、在層中均勻存在的白色顏料、和各層之間出色的粘附性,并且本發(fā)明還提供用于太陽(yáng)能電池背板的膜的生產(chǎn)方法。
【IPC分類】B32B27/28, C08J7/04, B32B27/36, B32B27/08
【公開(kāi)號(hào)】CN105459541
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610011941
【發(fā)明人】田中慎二
【申請(qǐng)人】富士膠片株式會(huì)社
【公開(kāi)日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2011年1月18日
【公告號(hào)】CN102712774A, EP2526142A1, US20120295101, WO2011087156A1
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