型進(jìn)行的部件的一體化從表皮層的表面?zhèn)冗M(jìn)行。得到的層疊 片材的物性匯總示于表1。其中，各例的彎曲彈性模量以及彎曲應(yīng)力的數(shù)據(jù)為MD(長(zhǎng)度方 向）的數(shù)據(jù)。
[0086] 如從表1可明確的那樣，本發(fā)明的各實(shí)施例品為彎曲彈性模量、彎曲應(yīng)力、硬度高 且沒(méi)有層間剝離、重量輕、對(duì)彎曲的物理強(qiáng)度也高、具有立體感和光澤的層疊片材。另外，該 層疊片材為熱塑性，適合真空成型、壓制成型、利用熱變形的彎曲加工成型等，是廉價(jià)的成 型體。此外，由于織物層隔著熱熔融粘合聚烯烴系膜粘接于芯層，因此即使在之后進(jìn)行加 熱、成型，也沒(méi)有構(gòu)成織物的纖維的收縮，能夠形成將織物的美麗紡織花紋原樣地呈現(xiàn)在層 疊片材的表面的成型體。此外，所述層疊片材的單面為織物層，因此當(dāng)針對(duì)該織物層通過(guò)注 塑成型將肋部件一體化時(shí)，能夠確認(rèn)到織物表面成為凹凸面，因此注塑成型部件易于進(jìn)行 一體化，也不易產(chǎn)生凹陷、褶皺等缺陷。
[0087] 與此相對(duì)，比較例1品由于不具有覆蓋層，因此立體感、光澤不足。
[0088] (實(shí)施例5)
[0089] 〈芯層〉
[0090] 作為圖1所示的芯層1使用市售的芯層即均聚物型聚丙烯（HPP)片材，熔點(diǎn)為 160°C、厚度為500 μπκ每單位面積的重量為450g/m2。
[0091] 〈織物〉
[0092] 作為圖1所示的織物層3a、3b，使用由芯成分是熔點(diǎn)為160°C的聚丙稀、鞘成分是 聚丙烯與聚乙烯的混合品（熔點(diǎn)為ll〇°C)構(gòu)成的芯鞘復(fù)合纖維。該復(fù)合纖維的復(fù)合比例 為芯成分為65wt%、鞘成分為35wt%，纖維根數(shù)為240根、總纖度為1850deci tex。對(duì)該芯 鞘復(fù)合纖維進(jìn)行熔融粘合加工并用作經(jīng)絲和煒絲，制成斜紋組織的織物。得到的織物的每 單位面積的重量為190g/m2。
[0093] 〈粘接膜〉
[0094] 作為圖1所示的粘接層2a、2b、2c，使用市售的低密度聚乙烯（LLDPE)膜，熔點(diǎn)為 ll〇°C、厚度為30 μπκ每單位面積的重量為27g/m2。
[0095] 〈覆蓋層〉
[0096] 作為圖1所示的覆蓋層7,使用將均聚物型聚丙烯（HPP)和丙烯-乙烯無(wú)規(guī)共聚物 (RPP)為HPP :RPP = 75 :25的混合物或聚合物合金的片材（厚度為200 μ m) 4、厚1 μ m地涂 布有著色涂料的著色層5和厚25 μ m的均聚物型聚丙烯（HPP)雙軸拉伸片6預(yù)先層疊一體 化而成的覆蓋層7。
[0097]〈層疊片材的制作〉
[0098] 在圖2所示的芯片材11的兩表面上按順序?qū)盈B粘接膜12a、12b和織物13a、13b、 在織物13a的表面上按順序?qū)盈B粘接膜12c和覆蓋層用片材14,在溫度為145°C、壓力為 IMpa下進(jìn)行2分鐘壓制成型，然后冷卻至室溫（27°C )為止。由此使粘接膜熔融而將整體 一體化，得到層疊片材。該層疊片材的示意性截面圖如圖1所示。所得層疊片材的彎曲彈 性模量和彎曲應(yīng)力匯總示于表2。
[0099] 使用所得層疊片材在織物層13b -側(cè)通過(guò)注塑成型將部件一體化。研究了此時(shí)在 覆蓋層一側(cè)是否發(fā)生凹陷、褶皺等缺陷。該結(jié)果也示于表2。
[0100] (比較例2)
[0101] 作為圖1所示的芯層1，使用丙烯-乙烯無(wú)規(guī)共聚物（RPP)，除此以外，與實(shí)施例1 同樣地實(shí)施。使用所得層疊片材通過(guò)注塑成型將部件一體化。研究了此時(shí)在覆蓋層一側(cè)是 否發(fā)生凹陷、褶皺等缺陷。該結(jié)果也示于表2。
[0104] 如從表2可明確的那樣，本發(fā)明的實(shí)施例品的彎曲彈性t旲量和彎曲應(yīng)力尚、沒(méi)有 層間剝離、未發(fā)生凹陷、褶皺等。該層疊片材為熱塑性、適合真空成型、壓制成型、利用熱變 形的彎曲加工成型等，是廉價(jià)的成型體。此外，由于織物層隔著熱熔融粘合聚烯烴系膜粘接 于芯層，因此即使在之后進(jìn)行加熱、成型，也沒(méi)有構(gòu)成織物的纖維的收縮，能夠得到將織物 的美麗紡織花紋原樣地呈現(xiàn)在層疊片材的表面的成型體。此外，所述層疊片材的單面為織 物層，因此針對(duì)該織物層通過(guò)注塑成型將肋部件一體化時(shí)，確認(rèn)了織物表面成為凹凸面，因 此注塑成型部件易于進(jìn)行一體化，并且也不易產(chǎn)生凹陷、褶皺等缺陷。
[0105] 與此相對(duì)，比較例2品在通過(guò)注塑成型將肋部件一體化時(shí)，在覆蓋層一側(cè)可見(jiàn)稍 許凹陷。
[0106] 產(chǎn)業(yè)上的可利用性
[0107] 使用了本發(fā)明的層疊片材的成型品能夠適用于汽車(chē)部件、汽車(chē)內(nèi)飾品、家電產(chǎn)品、 醫(yī)療用保護(hù)器具、旅行箱、容器、架子、貨板、面板、包、自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)用套箱、門(mén)、輥回收用長(zhǎng)條 箱、榻榻米的芯材、展臺(tái)用壁材、T板（卡車(chē)用檔板）、簡(jiǎn)易桌套件等民用層疊品。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種聚烯烴系纖維強(qiáng)化樹(shù)脂層疊片材，其特征在于，其為包含在芯層的兩個(gè)表面上 隔著粘接層層疊而成的織物層的聚烯烴系纖維強(qiáng)化樹(shù)脂層疊片材，其中， 所述芯層為選自由以聚丙烯為主成分的樹(shù)脂和均聚物型聚丙烯樹(shù)脂組成的組中的至 少一種樹(shù)脂， 所述織物層由包含復(fù)合纖維的絲構(gòu)成，所述復(fù)合纖維的第1成分為聚丙烯、第2成分為 比所述第1成分熔點(diǎn)低的聚烯烴成分， 所述粘接層為熱熔融粘合聚烯烴系膜， 所述織物層的一個(gè)表面上層疊有覆蓋層。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚烯烴系纖維強(qiáng)化樹(shù)脂層疊片材，其中，所述覆蓋層包含聚 丙烯系樹(shù)脂片透明層、著色層和聚丙烯系樹(shù)脂保護(hù)層。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚烯烴系纖維強(qiáng)化樹(shù)脂層疊片材，其中，所述覆蓋層具有從 外部可見(jiàn)到織物層程度的透明性。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚烯烴系纖維強(qiáng)化樹(shù)脂層疊片材，其中，所述芯層的以聚丙 烯為主成分的樹(shù)脂為包含50摩爾％以上亞丙基的丙烯-乙烯無(wú)規(guī)共聚物。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚烯烴系纖維強(qiáng)化樹(shù)脂層疊片材，其中，所述復(fù)合纖維是芯 鞘復(fù)合纖維，所述復(fù)合纖維的第1成分為芯、第2成分為鞘。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的聚烯烴系纖維強(qiáng)化樹(shù)脂層疊片材，其中，所述芯鞘復(fù)合纖維 的芯成分為均聚物的聚丙烯，鞘成分為丙烯-乙烯無(wú)規(guī)共聚物或聚丙烯與聚乙烯的混合 物。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚烯烴系纖維強(qiáng)化樹(shù)脂層疊片材，其中，所述熱熔融粘合聚 烯烴系膜為低密度聚乙烯膜。8. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚烯烴系纖維強(qiáng)化樹(shù)脂層疊片材，其中，所述覆蓋層的聚丙 烯系樹(shù)脂透明層為均聚物型聚丙烯與無(wú)規(guī)類型聚丙烯的混合物。9. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚烯烴系纖維強(qiáng)化樹(shù)脂層疊片材，其中，所述覆蓋層的聚丙 烯系樹(shù)脂透明層在將所述透明層記為100重量％時(shí)，是均聚物型聚丙烯即HPP和丙烯-乙 烯無(wú)規(guī)共聚物即RPP為HPP:RPP= 50 :50-90 :10的范圍的混合物。10. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚烯烴系纖維強(qiáng)化樹(shù)脂層疊片材，其中，所述覆蓋層的保護(hù) 層為經(jīng)雙軸拉伸的聚丙烯系樹(shù)脂片材。11. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚烯烴系纖維強(qiáng)化樹(shù)脂層疊片材，其中，所述聚烯烴系纖維 強(qiáng)化樹(shù)脂層疊片材的總厚為0. 9~1. 6_的范圍。12. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚烯烴系纖維強(qiáng)化樹(shù)脂層疊片材，其中，所述芯層、所述織 物層和所述覆蓋層的層厚的關(guān)系為芯層〉織物層〉覆蓋層。13. 權(quán)利要求1~12中任一項(xiàng)所述的聚烯烴系纖維強(qiáng)化樹(shù)脂層疊片材的制造方法，其 特征在于，在芯片材的兩個(gè)表面上隔著粘接用膜層疊織物，在所述織物的一個(gè)表面上重疊 覆蓋層并進(jìn)行加熱加壓，然后進(jìn)行冷卻。14. 權(quán)利要求1~12中任一項(xiàng)所述的聚烯烴系纖維強(qiáng)化樹(shù)脂層疊片材的制造方法，其 特征在于，在覆蓋層用片材上和在芯片材的兩個(gè)表面上隔著粘接用膜配置織物并進(jìn)行加熱 加壓，然后進(jìn)行冷卻。
【專利摘要】本發(fā)明涉及聚烯烴系纖維強(qiáng)化樹(shù)脂層疊片材及其制造方法，所述聚烯烴系纖維強(qiáng)化層疊片材(8)包含在芯層(1)的兩個(gè)表面上隔著粘接層(2a、2b)層疊而成的織物層(3a、3b)，芯層(1)選自由以聚丙烯為主成分的樹(shù)脂和均聚物型聚丙烯樹(shù)脂組成的組中的至少一種樹(shù)脂，織物層(3a、3b)由包含復(fù)合纖維的絲構(gòu)成，所述復(fù)合纖維由第1成分為聚丙烯、第2成分為比所述第1成分熔點(diǎn)低的聚烯烴成分構(gòu)成，粘接層(2a、2b)為熱熔融粘合聚烯烴系膜，織物層(3a、3b)的一個(gè)表面上層疊有覆蓋層(7)。由此，本發(fā)明提供無(wú)層間剝離、重量輕、對(duì)彎曲的物理強(qiáng)度也高、成本也廉價(jià)、具有立體感、可通過(guò)注塑成型進(jìn)行部件一體化的聚烯烴系纖維強(qiáng)化樹(shù)脂層疊片材及其制造方法。
【IPC分類】B32B27/12, B32B7/12
【公開(kāi)號(hào)】CN105415837
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510578839
【發(fā)明人】峰英生, 原田一行, 田中雅史, 神田卓志, 萩谷英一郎
【申請(qǐng)人】松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社, 倉(cāng)敷紡績(jī)株式會(huì)社
【公開(kāi)日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年9月11日
【公告號(hào)】US20160075115