一種紙板生產機組的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及紙板生產設備領域，具體而言，涉及一種紙板生產機組。
【背景技術】
[0002]公知技術中的紙板又稱為板紙，是由各種紙漿加工形成的、纖維相互交織組成的厚紙頁。目前公知的紙板生產技術，無論是瓦楞紙板還是蜂窩紙板，存在流水線的設備龐大、每條生產線投資500萬到1000萬以上、成品紙板抗水性差等缺陷。
[0003]申請?zhí)枮?01210140498.2的國內發(fā)明專利申請?zhí)峁┝艘环N紙板生產設備，這種設備有效的改善了上述問題，但是仍然存在許多問題，其中較為突出的問題是由于面紙筒和花輥是被動轉動的，當前導輥或后導輥的轉速發(fā)生變化如變慢時，尤其是在刀板對紙板進行剪切的瞬間會使紙板的運動出現(xiàn)一定的停滯，面紙筒和花輥會在慣性作用下繼續(xù)轉動一定角度，從而使得面紙筒和花輥之間、花輥和前導輥之間的面紙松動，導致面紙無法在花輥的作用下形成完整的花紋，也可能導致經過前導輥的面紙發(fā)生堆積變形，從而影響生產后的紙板質量。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明提供了一種紙板生產機組，使上述問題得到改善。
[0005]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:
[0006]一種紙板生產機組，包括:
[0007]機架；
[0008]上半件和下半件，所述上半件和所述下半件均設置在所述機架上，所述上半件和所述下半件均用于放置面紙，所述上半件和所述下半件相互對應且均包括依次設置的面紙筒、花輥、涂膠棍、膠槽、前導輥、加熱板、后導輥和刀板，所述面紙筒和所述花輥之間的轉向相反，所述涂膠棍位于所述膠槽上方且與所述花輥對應，所述花輥與所述前導輥之間的轉向相反，經過所述花輥后的兩張面紙在兩個所述前導輥之間壓合；
[0009]擠壓機構，所述擠壓機構包括壓緊筒、第一滑塊和第一復位彈簧，所述機架上設置有定位滑道，所述第一滑塊滑動設置在所述定位滑道內，所述壓緊筒轉動設置在所述第一滑塊的頂端，所述第一復位彈簧擠壓所述第一滑塊并能夠使所述壓緊筒與所述面紙筒貼合；
[0010]四個聯(lián)動機構，所述聯(lián)動機構分別設置在所述壓緊筒和所述花輥之間、所述花輥與所述前導輥之間，所述聯(lián)動機構用于使所述壓緊筒和所述花輥之間聯(lián)動或使所述花輥與所述前導輥之間同步運動。
[0011]機架用于對上半件、下半件、擠壓機構和聯(lián)動機構等形成支撐，上半件和下半件分別對紙板的兩層面紙壓制花紋并組合成一張完整的紙板。擠壓機構中的壓緊筒在第一復位彈簧的作用下，始終抵住面紙筒或面紙筒上的面紙，面紙筒無法隨意轉動，若壓緊筒轉動，則面紙筒會隨之轉動，若壓緊筒被固定，則面紙筒在摩擦力的作用下停止轉動。
[0012]聯(lián)動機構能夠使壓緊筒和花輥之間以及花輥和前導輥之間同步運動，當前導輥速度發(fā)生變化或停止轉動時，壓緊筒隨之停止轉動，進而通過壓緊筒與面紙的摩擦力使面紙筒靜止，面紙筒不會在慣性作用下繼續(xù)運動，時刻保持面紙筒與花輥之間以及花輥與前導輥之間的面紙長度保持不變且始終處于完全展開的狀態(tài)，不會出現(xiàn)面紙折疊的現(xiàn)象，并且，由于面紙張緊，因此花輥與面紙貼合較為緊密并可以有效地在面紙上印制花紋，不會因為面紙松動導致花紋印制較淺等情況。
[0013]進一步地，還包括預張緊機構，所述預張緊包括把手、第一棘輪和第一棘齒，所述把手與所述面紙筒的一端固定連接，所述第一棘輪與所述壓緊筒固定連接，所述第一棘齒與所述聯(lián)動機構鉸接，所述把手用于控制所述面紙筒轉動，所述第一棘輪的轉動方向與所述面紙筒的轉動方向相反，當所述聯(lián)動機構停止轉動時，通過轉動所述把手能夠使所述面紙筒帶動所述壓緊筒反向轉動。
[0014]在將壓緊筒等安裝完成后，面紙筒的初始狀態(tài)可能會偏離理想位置，即初始狀態(tài)下面紙筒和花輥之間以及花輥和前導輥之間的面紙松動，由于面紙筒反向轉動時會帶動壓緊筒轉動，無法起到預張緊的效果，進而導致面紙始終處于松動狀態(tài)。使用預張緊機構時，首先控制聯(lián)動機構不動，拉動把手使面紙筒反向旋轉，壓緊筒在摩擦力的作用下反向轉動，此時面紙被收回，由于面紙的另外一端在前導輥和后導輥的作用下保持不動，因此面紙被張緊，壓緊筒始終壓緊面紙，預張緊過程完成后，按照正常操作步驟使用即可，第一棘輪和第一棘齒可以使壓緊筒與花輥之間同步轉動，預張緊方式簡單方便、安全可靠。
[0015]進一步地，所述刀板與所述機架之間通過兩個同步件連接，所述機架上設置有兩個相對的橫向滑道，所述同步件的一側設置有第二滑塊，所述同步件的另外一側設置有豎向滑道，兩個所述同步件的所述第二滑塊分別滑動嵌設在兩個所述橫向滑道內，所述刀板的頂部固定設置有固定塊，所述固定塊的兩端均設置有第三滑塊，兩個所述第三滑塊分別滑動嵌設在兩個所述同步件的豎向滑道內，位于兩個所述刀板同一側的所述同步件固定連接，所述橫向滑道內設置有使所述同步件回復原位的第二復位彈簧，所述豎向滑道內設置有使所述固定塊回復原位的第三復位彈簧。
[0016]在使用刀板對紙板進行剪切的過程中，由于刀板只能上下運動，使得紙板的前進會出現(xiàn)一定的停滯，而后續(xù)的紙板前進速度不變，導致靠近刀板的紙板發(fā)生彎折，影響紙板的質量。使用同步件后，固定塊的第三滑塊可以在豎向滑道內上下運動，當?shù)栋迮c紙板開始接觸時，紙板能夠推動同步件的第二滑塊沿橫向滑道運動，即刀板向前運動，剪切完成軸，第三復位彈簧推動刀板向上運動且刀板繼續(xù)向前運動，直至刀板脫離紙板，最后第二復位彈簧推動刀板回復原位，在刀板與紙板接觸的過程中，紙板可以按照原始速度前進，不會出現(xiàn)停滯，也不會使紙板彎折，提高紙板的質量。
[0017]進一步地，所述定位滑道和所述第一滑塊的縱向截面均為圓弧狀，所述圓弧狀的圓心位于所述花輥的軸心線上，所述第一滑塊在所述定位滑道內滑動能夠使所述壓緊筒繞所述花輥的軸心線轉動。
[0018]隨著面紙筒上的面紙厚度越來越小，使得壓緊筒與面紙筒的軸心線之間的間距越來越小，若壓緊筒是沿直線方向運動，則會使得壓緊筒和花輥的軸心線之間的間距發(fā)生變化，進而影響聯(lián)動機構的正常運行，例如，聯(lián)動機構采用皮帶輪和皮帶時，皮帶的長度一定，皮帶輪之間的間距發(fā)生變化，皮帶與皮帶輪之間的配合關系出現(xiàn)變化，容易出現(xiàn)滑輪或壓力過大等狀況。圓弧狀的定位滑道和第一滑塊使得壓緊筒和花輥的軸心線之間的間距始終不變，則皮帶會正常工作，聯(lián)動機構運行平穩(wěn)。
[0019]進一步地，所述聯(lián)動機構包括皮帶和皮帶輪，所述壓緊筒、所述花輥與所述前導輥均設置有所述皮帶輪，所述壓緊筒和所述花輥之間的所述皮帶輪、所述花輥與所述前導輥之間的所述皮帶輪分別通過所述皮帶聯(lián)動。
[0020]進一步地，所述聯(lián)動機構為傳動齒輪組，所述傳動齒輪組的輸入端和輸出端分別設置在所述壓緊筒和所述花輥上或所述花輥與所述前導輥上。
[0021]進一步地，所述第一滑塊的一側設置有盲孔，所述盲孔內嵌設有壓簧和限位桿，所述限位桿為階梯軸狀且包括一體成型的第一段軸和第二段軸，所述定位滑道的側壁上設置