專(zhuān)利名稱(chēng)：輔助散熱循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)于電子設(shè)備的輔助系統(tǒng)，是一種使用于電子裝置內(nèi)的輔助散熱循環(huán)系統(tǒng)。
眾所周知，電腦、電子零件、及相關(guān)電子儀器普遍必須應(yīng)用半導(dǎo)體晶片，都有其規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)工作溫度，但往往無(wú)法達(dá)到恒溫，其原因之一是因?yàn)槠浔旧砉ぷ鲿r(shí)，工作溫度本來(lái)就相當(dāng)高，二是長(zhǎng)時(shí)間的使用，使各零組件之溫度會(huì)不斷累積升高，因此若不適度預(yù)以降溫處理；作業(yè)環(huán)境溫度偏高或散熱系統(tǒng)做得不好，常使IC電路發(fā)生故障，或資料錯(cuò)亂，甚至整機(jī)受損，影響使用，因此該系統(tǒng)是設(shè)計(jì)制造商所面臨的頭號(hào)問(wèn)題。
習(xí)知常見(jiàn)之電子設(shè)備散熱系統(tǒng)，具有一基座，該基座上方鎖固一小型排風(fēng)扇，基座裝設(shè)于每一電子裝置內(nèi)，貼靠于發(fā)熱源，據(jù)此啟動(dòng)風(fēng)扇驅(qū)趕機(jī)內(nèi)熱量向外排散，達(dá)到冷卻效果。然而一般使用者往往發(fā)現(xiàn)單一風(fēng)扇之排風(fēng)效果實(shí)際上僅僅是使其機(jī)體內(nèi)之熱氣向外排出，嚴(yán)格來(lái)說(shuō)僅是使機(jī)內(nèi)溫度與機(jī)體外溫度達(dá)成一平衡點(diǎn)，一旦工作環(huán)境溫度較高，則此種散熱方式卻會(huì)將外界溫度帶入機(jī)體內(nèi)，不能有效降低零件本身之作業(yè)溫度，因此仍時(shí)常出現(xiàn)溫度過(guò)高使IC產(chǎn)生問(wèn)題或輸出、入資料錯(cuò)亂。
本實(shí)用新型的目的在于提出一種輔助散熱循環(huán)系統(tǒng)，以解決上述習(xí)用裝置所存在的問(wèn)題。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是借助于循環(huán)使用的冷卻水、流經(jīng)電子裝置內(nèi)部的發(fā)熱源，及時(shí)迅速地將產(chǎn)生的熱量帶走。該輔助散熱循環(huán)系統(tǒng)，包含有一泵浦、具有一致冷晶片的冷凝管路，其特征在于設(shè)一散熱座，該散熱座底端圍設(shè)成封閉狀態(tài)的空間，其兩端具有一輸出及一輸入口，散熱座內(nèi)部逐層排設(shè)一列以上的導(dǎo)水道，使每列導(dǎo)水道首尾交錯(cuò)相互連通；該冷凝管路設(shè)有一冷凝輸入端，并以另設(shè)冷凝輸出端與泵浦輸入端相接合；一輸入管路聯(lián)通該散熱座之輸入口及該泵浦之輸出端，另以一輸出管路連結(jié)該散熱座輸出端及該冷凝管路之冷凝輸入端，形成一冷卻散熱循環(huán)系統(tǒng)。
本實(shí)用新型還可將已知的風(fēng)扇降溫散熱辦法添加進(jìn)去，即在于在散熱座之一面另行加裝設(shè)一排風(fēng)扇。
由上述可知，該輔助散熱循環(huán)系統(tǒng)，具有比習(xí)知的風(fēng)扇散熱辦法更有效快速的優(yōu)點(diǎn)。
為使對(duì)本實(shí)用新型的特征、目的及功效有更進(jìn)一步之了解與認(rèn)識(shí)，茲列舉一較佳實(shí)施例，并配合圖示說(shuō)明如后

圖1系本實(shí)用新型的立體示意圖。
圖2系本實(shí)用新型的冷卻循環(huán)之流程圖。
圖3系本實(shí)用新型的水流導(dǎo)向示意圖。
圖4系本實(shí)用新型的加裝風(fēng)扇示意圖。
圖號(hào)說(shuō)明泵浦10散熱座 40輸出端11 輸出口 41輸入端12 輸入口 42致冷晶片20導(dǎo)水道 43冷凝管路30排風(fēng)扇 44冷凝輸出端31 輸入管路 45冷凝輸入端32 輸出管路 46如圖1、2所示，本輔助散熱循環(huán)系統(tǒng)，其主要包含有一具輸出端11、輸入端12的泵浦10；一散熱座40及一冷凝管路30；該冷凝管路30一端具有一冷凝輸出端31，另一端則設(shè)一冷凝輸入端，并于該冷凝管路30預(yù)定位置裝設(shè)有一致冷晶片20供該冷凝管路30內(nèi)部致冷。如此使該冷凝管路30之冷凝輸出端30與泵浦10之輸入端12連結(jié)，即可使該冷凝管路30之輸出直接送入該泵浦10內(nèi)。
該散熱座40，如圖1所示，為一方形座體，底端圈圍形成封閉狀態(tài)的空間，于此空間的兩端乃各設(shè)一通孔，形成輸出口41及輸入口42；于底部封閉空間內(nèi)以首、尾交錯(cuò)方式逐層排置數(shù)列導(dǎo)水道43，如此一來(lái)每導(dǎo)水道43將以頭尾相通方式，形成一密閉回路。
如上述散熱座40所形成之空間組構(gòu)，設(shè)一輸入管路45串結(jié)一該散熱座40之輸入口41及該泵浦10之輸出端11間；并設(shè)一輸出管路46連結(jié)該散熱座40輸出口42與冷凝管路30之冷凝輸入端32，依此，如圖2所示，該散熱座40、冷凝管路30、泵浦10將會(huì)連結(jié)形成一封閉之冷卻循環(huán)回路。
于該散熱座40之導(dǎo)水道43注入循環(huán)水，如圖3所示，該循環(huán)水將因各導(dǎo)水道43之排列隔離，使循環(huán)水依循每一列之道水道43行進(jìn)，于內(nèi)部運(yùn)行期間循環(huán)水并夾帶散熱座40本身之高溫流走，由于每列導(dǎo)水道43頭尾相通，如此于散熱座40底端完成一回路運(yùn)行后，循環(huán)水溫將呈現(xiàn)高溫狀態(tài)，經(jīng)該輸出口42而至輸出管路46；高溫循環(huán)水接下來(lái)便開(kāi)始進(jìn)入了冷凝管路30，由于冷凝管路30內(nèi)的致冷晶片20的致冷作用，循環(huán)水至此將轉(zhuǎn)變成低溫狀態(tài)，由冷凝輸出端31而出，該泵浦10繼續(xù)將循環(huán)水由其輸入端12抽入，再轉(zhuǎn)送入輸入管路45中，經(jīng)該散熱座40輸入口42輸入之循環(huán)水又將再度以低溫之勢(shì)進(jìn)入散熱座40進(jìn)行散熱、降溫之工作；如此周而復(fù)始即形成一完整之冷卻循環(huán)系統(tǒng)。
從圖4所示可知，本實(shí)用新型亦可于散熱座40之一面加設(shè)一排風(fēng)扇44，如此一來(lái)，可使該散熱座40本身特有之低溫狀態(tài)以風(fēng)扇44將此溫度吹送至更廣、更遠(yuǎn)的位置，使機(jī)體內(nèi)每一零組件更能具有降溫之功能，對(duì)于散熱之功效可達(dá)到雙層之效果。
如上所述，本輔助散熱循環(huán)系統(tǒng)徹底地將電子零件之溫度降溫、散熱，而非被動(dòng)地僅以電子儀器機(jī)體內(nèi)與機(jī)體外之溫度對(duì)流，其所產(chǎn)生之降溫功效絕對(duì)大于目前市場(chǎng)上所習(xí)知之技術(shù)，更具實(shí)用性。
權(quán)利要求1.一種輔助散熱循環(huán)系統(tǒng)，包含有一泵浦、一具有一致冷晶片的冷凝管路，其特征在于設(shè)一散熱座，該散熱座底端圍設(shè)成封閉空間，其兩端具有一輸出及一輸入口，散熱座內(nèi)部逐層排設(shè)一列以上的導(dǎo)水道，使每列導(dǎo)水道首尾交錯(cuò)相互連通；該冷凝管路設(shè)有一冷凝輸入端，并以另設(shè)的冷凝輸出端與泵浦輸入端相接合；一輸入管路連通該散熱座之輸入口及該泵浦之輸出端，另以一輸出管路連結(jié)該散熱座輸出端及該冷凝管路之冷凝輸入端，形成一冷卻散熱循環(huán)系統(tǒng)。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種輔助散熱循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于在散熱座之一面另行加裝一排風(fēng)扇。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種輔助散熱循環(huán)系統(tǒng),以使電腦或其他電子設(shè)備能更有效且迅速地散熱;它包含一泵浦、一具備致冷晶片之冷凝管路,一散熱座,該泵浦輸入端與冷凝輸出端接連;散熱座底部成封閉狀,兩端設(shè)一輸出及輸入口;散熱座底部設(shè)一列以上導(dǎo)水道,每一導(dǎo)水道頭尾相接,一輸入管路連結(jié)該散熱座輸入端與泵浦輸出端,一輸出管路連結(jié)該散熱座輸出端與冷凝輸入端,使冷卻循環(huán)水按封閉路徑繞行,使周邊環(huán)境溫度下降,達(dá)到使內(nèi)部電子零件降溫。
文檔編號(hào)H05K7/20GK2371768SQ9920821
公開(kāi)日2000年3月29日 申請(qǐng)日期1999年4月6日 優(yōu)先權(quán)日1999年4月6日
發(fā)明者陳俊良 申請(qǐng)人:陳俊良