專利名稱：電子設(shè)備固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明與電子設(shè)備的固定裝置有關(guān)，它用于夾緊顯示裝置、線路板和電子設(shè)備的天線。
顯示在

圖1中的電子設(shè)備固定裝置是前述電子設(shè)備固定裝置現(xiàn)有技術(shù)的已知類型。這種早先技術(shù)的電子設(shè)備固定裝置揭示在日本實(shí)用型新型申請公告號31368/1993中。這種現(xiàn)有技術(shù)的電子設(shè)備固定裝置這樣構(gòu)成天線的間隔墊103和線路板的間隔墊104從殼體102上延伸，固定住殼體上的液晶板101。
尤其是，殼體102的6個線路板間隔墊104設(shè)置在主線路板105上并固定住液晶板101，它們穿過主線路板105的6個插入孔106延伸，直至它的端部從這樣的方式靠在輔助線路板109上，形成固定間隔，以便在主線路板105和輔助線路板109的三維空間內(nèi)容納線路零件。天線間隔墊103也從殼體102水平方向上伸出，并向下穿過插入孔110延伸，在它的頭部表面和下部表面之間作支承，矩形天線108的中心部分從內(nèi)側(cè)保持天線間隔墊103框距固定。此外，天線108相對的端由主線路板105固定。殼體102和主線路板105由液晶板的固定板107的固定元件111固定并相互構(gòu)成一體。
上述現(xiàn)有技術(shù)的電子設(shè)備固定裝置的缺點(diǎn)在于，它不適宜于近年來電子設(shè)備重量減小和小型化和日益高準(zhǔn)確度的趨勢，因?yàn)橹骶€路板105上的許多插入孔106限制了配置和電子零件的布線。
此外，上述現(xiàn)有技術(shù)的電子設(shè)備固定裝置的缺點(diǎn)還在于，殼體102和液晶板的固定板107兩個部分固定在主線路板105上。
此外，上述現(xiàn)有技術(shù)的電子設(shè)備固定裝置在裝配時，天線最后安裝。但是，如果在稍后的檢查或以后的使用中發(fā)現(xiàn)故障產(chǎn)生于主線路板105或輔助線路板107上的零件，為進(jìn)行修理，天線108必須拆掉并再次安裝。因此，電子設(shè)備固定裝置的缺點(diǎn)也在于修理需要許多時間。
本發(fā)明的第一個目的就是提供一種電子設(shè)備固定裝置，其元件數(shù)量和費(fèi)用能夠減少。
本發(fā)明的第二個目的就是提供一種適宜于小型化的電子設(shè)備固定裝置。
本發(fā)明的第三個目的就是提供一種電子設(shè)備固定裝置，它便于安裝和拆卸，并能減少工作步驟。
本發(fā)明的電子設(shè)備固定裝置包括框架形狀的殼體構(gòu)件，它具有大體矩形的水平投影形狀，以便容納和固定顯示部件。天線固定構(gòu)件位于框架形狀的殼體構(gòu)件上并垂直于殼體構(gòu)件一個邊緣的外側(cè)方向，肋形件形成在天線固定構(gòu)件上，以便固定殼體構(gòu)件上的主印刷線路板和輔助印刷線路板之間的距離。殼體構(gòu)件、天線固定構(gòu)件和肋形件由樹脂材料形成一個構(gòu)件。
對于本發(fā)明的電子設(shè)備固定裝置，由于其殼體構(gòu)件、天線固定構(gòu)件和肋形件由樹脂材料成形為一個構(gòu)件，因此零件的數(shù)量和零件的費(fèi)用能夠減少。
此外，本發(fā)明的電子設(shè)備固定裝置適宜于電子設(shè)備的小型化，因?yàn)橛∷⒕€路板由卡子元件和/或卡鉤元件固定。
此外，對于本發(fā)明的電子設(shè)備固定裝置，由于印刷線路板由卡子元件和/或卡鉤構(gòu)件固定，主印刷線路板和輔助印刷線路板的安裝和拆卸能夠容易地實(shí)現(xiàn)，而在主印刷線路板和輔助印刷線路板上的零件仍保持固定的狀態(tài)。所以，安裝和拆卸是便利的，同時工作步驟能夠減少。
本發(fā)明的上述和其他目的、性能和優(yōu)點(diǎn)將從下面基于表示本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的附圖的描述中更加清楚體現(xiàn)。
圖1是立體圖，顯示了按現(xiàn)有技術(shù)的電子設(shè)備固定裝置；圖2是分解立體圖，顯示了按較早改進(jìn)的電子設(shè)備固定裝置；圖3是分解立體圖，顯示了按本發(fā)明實(shí)施例的電子設(shè)備固定裝置；圖4是顯示在圖3中的電子設(shè)備固定裝置外觀的立體圖，其主印刷線路板和輔助印刷線路板處在已安裝到電子設(shè)備固定裝置上的狀態(tài)；圖5是沿顯示在圖4中裝配狀態(tài)的電子設(shè)備固定裝置外觀的立體圖線Z-Z處截取的剖面圖；圖6A是沿線Z-Z處截取的局部剖面圖，表明顯示于圖4中的輔助印刷線路板和主印刷線路板安裝在電子設(shè)備固定裝置之前的狀態(tài)；圖6B是沿線Z-Z處截取的局部剖面圖，表明其中的輔助印刷線路板從圖6A的狀態(tài)移到一個位置上，在這個位置上，環(huán)形天線環(huán)繞著天線固定構(gòu)件的狀態(tài)；圖6C是沿線Z-Z處截取的局部剖面圖，顯示了主印刷線路板的連接器和輔助印刷線路板連接器從圖6B的狀態(tài)到相互配合后的狀態(tài)，并表明幾個零件的尺寸關(guān)系；圖7是立體圖，顯示了作為本發(fā)明另一實(shí)施例的電子設(shè)備固定裝置的主要零件；和圖8是立體圖，顯示了要被安裝到本發(fā)明電子設(shè)備固定裝置上的主印刷線路板的主要零件。
本發(fā)明較早改進(jìn)的電子設(shè)備固定裝置參照圖2進(jìn)行描述。較早改進(jìn)的電子設(shè)備固定裝置包括呈框架形式的殼體91，它具有大體矩形的水平投影形狀；環(huán)形天線固定構(gòu)件92，它支承環(huán)形天線4；間隔墊93，它固定將在其上安裝電子元件的主印刷線路板2和其他零件之間的距離。主印刷線路板2和輔助印刷線路板3定位于殼體構(gòu)件91的上表面間隔墊93位于它們之間。環(huán)形天線固定構(gòu)件92安裝在主印刷線路板2和輔助印刷線路板3上。此時，主印刷線路板2和輔助印刷線路板3由介于它們之間的定位塊93定位。
但是，本發(fā)明較早改進(jìn)的上述電子零件的固定裝置的缺點(diǎn)在于，由于它包括許多數(shù)量的零件，所需的總費(fèi)用就偏高，因?yàn)樾枰慵陨淼馁M(fèi)用，生產(chǎn)這些零件所需金屬模具的費(fèi)用以及裝配這些零件所需的工作費(fèi)用。本發(fā)明已經(jīng)克服了這一缺點(diǎn)。
下面，本發(fā)明實(shí)施例的電子設(shè)備固定裝置參照附圖作出詳細(xì)描述。圖3是分解立體圖，顯示作為本發(fā)明實(shí)施例的電子設(shè)備固定裝置。圖4是顯示在圖3中的電子設(shè)備固定裝置外觀的立體圖，其中的主印刷線路板和輔助印刷線路板處于安裝在電子設(shè)備固定裝置上的狀態(tài)。圖5是沿圖4所示處在安裝好狀態(tài)下的電子設(shè)備固定裝置外觀立體圖的線Z-Z處截取的剖面圖。
如圖3所示，作為本發(fā)明實(shí)施例的電子設(shè)備固定裝置1包括呈框架形式的殼體構(gòu)件11，在平面圖上它具有大體矩形的形狀；呈細(xì)長板形狀的天線固定構(gòu)件12，它與殼體構(gòu)件11整體形成，并從框架一個邊緣的外側(cè)邊沿垂直于框架的水平面延伸；肋形件13、13’形成在天線固定構(gòu)件12的頂端附近并向內(nèi)延伸，以便固定位于其上面的輔助印刷線路板3，同時保證主印刷線路板2和輔助印刷線路板3之間的距離；卡子元件14、14’形成在殼體構(gòu)件11的上部表面，它們與主印刷線路板2接合，以固定主印刷線路板2的一端部。此外，殼體構(gòu)件11包括一對卡鉤元件15、15’，它們在兩個對置邊緣的外側(cè)邊相互面對形成，該外側(cè)邊與殼體構(gòu)件11框架上安裝天線固定構(gòu)件12的側(cè)邊垂直。
天線固定構(gòu)件12支承環(huán)形天線4的內(nèi)側(cè)邊部分。
肋形件13、13’在其位置上形成，當(dāng)輔助印刷線路板3定位在肋形件13、13’上時，肋形件在其位置上維持輔助印刷線路板3和主印刷線路板2之間預(yù)定的距離。
當(dāng)主印刷線路板2定位在殼體構(gòu)件11的上部表面時，卡子元件14、14’與形成在主印刷線路板2一個邊緣上的槽口24、24’接合，以便將主印刷線路板2定位在殼體構(gòu)件11的上表面。
此外，凸起16、16’用于固定金屬托架7，以便形成盒形的殼體構(gòu)件11，凸起與卡鉤元件15、15’相平行地設(shè)置，它們在與固定主印刷線路板2的一側(cè)相對置的殼體構(gòu)件11的一側(cè)上相互對置地設(shè)置。插入槽17、17’設(shè)置在殼體構(gòu)件11框架上設(shè)置天線固定構(gòu)件12的一側(cè)。
固定裝置1包括如上述方式形成的殼體構(gòu)件11通過注塑形成為一個樹脂材料的構(gòu)件。優(yōu)選地，熱塑性塑料樹脂，如聚碳酸脂是有特別能承受碰撞的較高剛性并具有彈性，它常用作為樹脂材料。
殼體構(gòu)件11以固定裝置1的框架形式成形，它比EL(電子熒光)燈6和液晶顯示裝置5稍大以便于在其內(nèi)容納和固定它們；液晶顯示裝置由LCD(液晶顯示)構(gòu)成，它包括玻璃板。EL燈6從后面照亮液晶顯示部件5，以致即使在黑暗的地方也能用肉眼看清液晶顯示裝置5。
輔助印刷線路板3具有兩個通過切去其端部分而形成的槽口31、31’。環(huán)狀天線4通過焊接固定在輔助印刷線路板3的槽口31、31’上。連接器23通過焊接固定在主印刷線路板2上。另一個連接器33通過焊接固定在輔助印刷線路板3上。主印刷線路板2和輔助印刷線路板3通過連接器23和連接器33的相互配合，以預(yù)定的距離固定。在連接器23、33以這種方式配合的條件下，環(huán)形天線4被天線固定構(gòu)件12固定。在這種情況下，由于輔助印刷線路板3的端部定位在肋形件13、13’上，環(huán)形天線4距主印刷線路板2的距離能夠保持固定。因此，即使有碰撞或諸如此類的作用，由于肋形件13、13’承受了輔助印刷線路板3的碰撞，主印刷線路板2和輔助印刷線路板3之間的距離也不會輕易地減小。
較高和抗沖擊較弱的電子元件36、37(例如陶瓷零件)靠近肋形件13，13’裝在輔助印刷線路板3上。因此，防止了電子元件36、37由于與主印刷線路板2的碰撞所造成的碎裂或損壞。
現(xiàn)在，按本發(fā)明實(shí)施例的固定裝置1的裝配方法(工序)和操作參照圖3作出詳細(xì)描述。熱密封8的終端部分在柔性薄軟片上成形，軟片上形成的許多印刷線路連接到液晶顯示部件5的終端部分，其他熱密封8的終端部分8’與主印刷線路板2的終端部分28連接。為便于連接，可應(yīng)用熱壓粘接或某種其他合適的方法。
連接器23通過焊接固定在主印刷線路板2的表面，該表面與安裝固定裝置1的表面相對置。此外，雖然這里只顯示了一個零件，實(shí)際上各種構(gòu)成電子設(shè)備電路的電子元件26、27等等也安裝在主印刷線路板2各對置的表面上。
作為將主印刷線路板2安裝到固定裝置1上的一種方法，主印刷線路板2的槽口24、24’首先與固定裝置1的卡子元件14、14’固定，然后利用卡鉤元件15、15’的彈性，將卡鉤元件15、15’與主印刷線路板2的槽口25、25’安裝固定，以便固定住主印刷線路板2。隨后，為了加強(qiáng)固定裝置1并以框架的形狀形成殼體構(gòu)件11，以使之具有盒狀的形狀，由金屬制薄板形成的金屬托架7的凸起77、77’插進(jìn)殼體構(gòu)件11的插槽17、17’內(nèi)，然后金屬托架7的卡子元件76、76’鉤扣到殼體構(gòu)件11的凸起16、16’，以便固定金屬托架7。隨后，EL燈6被容納在殼體構(gòu)件11中，同時EL燈6的終端部分68通過焊接或某些其他適宜的方法與主印刷線路板2連接。此后，液晶顯示裝置5和EL燈6由雙面覆蓋粘接帶9相互固定，并放在固定裝置1的殼體構(gòu)件11內(nèi)。
環(huán)形天線4通過焊接固定在輔助印刷線路板3的兩個槽口31、31’上。隨后，連接器33通過焊接固定在能與主印刷線路板2的連接器23配合的位置。此外，較高和抗沖擊較弱的零件36、37通過焊接或某些其他合適的方法固定。另外，雖然沒有顯示，實(shí)際上各種構(gòu)成電子設(shè)備電路的電子零件安裝在輔助印刷線路板3各對置的表面上。
主印刷線路板2和輔助印刷線路板3的連接器23、33已經(jīng)相互配合好后的狀態(tài)參照圖4、5和6A、6B、6C進(jìn)行詳細(xì)描述。圖4是圖3所示的電子設(shè)備固定裝置外觀的立體圖，主印刷線路板和輔助印刷線路板處于已經(jīng)安裝在電子設(shè)備固定裝置之后的狀態(tài)。圖5是沿圖4線Z-Z處截取的剖面圖。圖6A、6B、6C是沿線Z-Z處截取的局部剖面圖，表明按順序安裝在圖4所示電子設(shè)備固定裝置上的主印刷線路板和輔助印刷線路板以及它們安裝后的狀態(tài)。此外，幾個零件的相關(guān)尺寸顯示在圖6C中。
圖6A顯示了輔助印刷線路板3和主印刷線路板2安裝在圖4所示電子設(shè)備固定裝置之前的狀態(tài)。
圖6B顯示了輔助印刷線路板3已經(jīng)從圖6A的狀態(tài)移到一個位置之后的狀態(tài)，在該位置上，環(huán)形天線4圍繞著天線固定構(gòu)件12。
圖6C顯示了主印刷線路板2的連接器23和輔助印刷線路板3的連接器33從圖6B的狀態(tài)達(dá)到相互配合之后的狀態(tài)，以及顯示了幾個零件的尺寸關(guān)系。
形成固定裝置1的殼體構(gòu)件11的一部分的尺寸A位于天線固定構(gòu)件12的下側(cè)，尺寸A被設(shè)定大于連接器23、33的配合深度尺寸，另外，斜面部分18形成在天線固定構(gòu)件12上。下側(cè)部分的縱向尺寸具有尺寸A和斜面部分18，該下側(cè)部分的縱向尺寸要求設(shè)定大于環(huán)形天線4的縱向尺寸。此外，固定裝置1的天線固定構(gòu)件12的厚度尺寸B被設(shè)定小于從環(huán)形天線4到元件36、37的距離尺寸b，零件36、37是抗沖擊弱的元件。這種結(jié)構(gòu)使得主印刷線路板2和輔助印刷線路板3容易安裝。另一方面，主印刷線路板2和輔助印刷線路板3相互間也能容易地拆卸，因?yàn)檫@只不過是將連接器23、33按上文描述的操作逆向操作而已。
現(xiàn)在，對本發(fā)明這一實(shí)施例的固定裝置1的功能作詳細(xì)描述。由于固定裝置1通過固定裝置1自身的卡子元件14、14’和卡鉤元件15、15’固定主印刷線路板2，因此主印刷線路板2對固定裝置1的安裝和拆卸能夠容易地進(jìn)行。如果固定裝置1和主印刷線路板2是這樣構(gòu)成，即當(dāng)被安裝到電子設(shè)備的固定裝置1固定在殼體上，固定裝置1的基本部分(例如，殼體構(gòu)件11的側(cè)表面或卡鉤元件15、15’的側(cè)表面)靠著殼體的內(nèi)壁，即使由拋落或諸如此類情況而致的碰撞，固定裝置也不會移動。
此外，固定裝置1的天線固定構(gòu)件1固定固定裝置上的環(huán)形天線4，那么如果環(huán)形天線4是這樣構(gòu)成，即它靠在殼體的內(nèi)壁上，那么它用作為一種支承，承受來自外側(cè)的(一個施加力的位置是在一直線上或在一點(diǎn)上)施加在其上的載荷，并且這能提高環(huán)形天線4的強(qiáng)度。
此外，由于固定裝置1的肋條元件13、13’固定了主印刷線路板2和輔助印刷線路板3之間的預(yù)定距離，它們能夠提供增加的剛性，以抵抗對靠近肋條元件13、13’安裝的電子零件36、37的碰撞或諸如此類的沖擊。
下面，參照附圖，詳細(xì)描述本發(fā)明的另一實(shí)施例。圖7是部件分解立體圖，顯示了作為本發(fā)明另一實(shí)施例的電子設(shè)備固定裝置的基本零件和主印刷線路板2。圖7特別顯示了固定裝置1的卡子元件14、14’和卡鉤元件15、15’形狀的另一例子?？ㄗ釉?4、14’和卡鉤元件15、15’的形狀沒有特殊限制，只要它們的成形能夠固定住主印刷線路板2。
此外，如圖8所示，固定固定裝置1的卡子元件14、14’和卡鉤元件15、15’的槽口24、24’和槽口25、25’形成在主印刷線路板2的幾個端部，其位置沒有特殊限制，只要它們在主印刷線路板2的端部范圍之內(nèi)。
此外，如圖7所示，安裝卡子元件14、14’和卡鉤元件15、15’的槽口不需要形成在主印刷線路板2上。而且，雖然上文描述的卡子元件14、14’和卡鉤元件15、15’是兩個，實(shí)際上它們并不特別限定于兩個。環(huán)形天線4的形狀也沒有特別限制。
但是，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)已經(jīng)公布在前面的描述中，這種公布只是例證性的，零件布置可能產(chǎn)生的變化屬于附加的權(quán)利要求書的范圍之內(nèi)。
1998年7月22日提交的日本專利申請?zhí)?75034/98中的全部內(nèi)容包括說明書、權(quán)利要求書、附圖和摘要，將引用結(jié)合在本文中。
權(quán)利要求
1.電子設(shè)備固定裝置包括框架形狀的殼體構(gòu)件具有大體矩形的水平投影形狀，以便容納和固定顯示構(gòu)件；天線固定構(gòu)件沿上述殼體一邊緣的外側(cè)垂直于上述框架形狀的殼體構(gòu)件設(shè)置；和肋形件設(shè)置在上述天線固定構(gòu)件上，以便固定置于上述殼體構(gòu)件上的主印刷線路板和輔助印刷線路板之間的距離；上述殼體構(gòu)件，上述天線固定構(gòu)件和上述肋形件形成為樹脂材料的一個構(gòu)件。
2.按權(quán)利要求1的電子設(shè)備固定裝置，其特征在于還包括形成在上述殼體構(gòu)件上的卡子元件，上述卡子元件與上述主印刷線路板接合，以使上述殼體構(gòu)件固定上述主印刷線路板。
3.按權(quán)利要求1的電子設(shè)備固定裝置，其特征在于還包括形成在上述殼體上的卡鉤構(gòu)件上述卡鉤構(gòu)件與上述主印刷線路板接合，以使上述殼體構(gòu)件固定上述主印刷線路板。
全文摘要
電子設(shè)備固定裝置包括框架形狀的殼體構(gòu)件,天線固定構(gòu)件和肋形件,以便固定主印刷線路板和輔助印刷線路板之間的距離。殼體構(gòu)件,天線固定構(gòu)件和肋形件形成為樹脂材料的一個構(gòu)件。殼體構(gòu)件容納和固定液晶顯示裝置、EL燈等等。天線固定構(gòu)件支承環(huán)形天線的內(nèi)側(cè)部分。肋形件固定輔助印刷線路板,以維持主印刷線路板和輔助印刷線路板之間的距離。由于固定裝置作為樹脂材料的一個整體構(gòu)件,零件的數(shù)量和費(fèi)用能夠減少,此外裝配和拆卸便利,工作步驟能夠減少。
文檔編號H05K7/00GK1240328SQ9910851
公開日2000年1月5日 申請日期1999年6月21日 優(yōu)先權(quán)日1999年6月21日
發(fā)明者山本覺, 山中利記 申請人:日本電氣株式會社