專利名稱：高效節(jié)能電熱膜及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于由電發(fā)熱產(chǎn)品及其制造技術(shù)。
現(xiàn)有電熱膜存在熱效率低、導(dǎo)電帶處易氧化、壽命短等缺點。其制造方法獲得的產(chǎn)品成本率低。
本發(fā)明的目的是研制一和高效節(jié)能電熱膜，該電熱膜應(yīng)具有熱效率高、壽命長、不氧化的特點。同時提供它的制造方法，該方法制造的產(chǎn)品成品率高。
本發(fā)明的電熱膜由石墨粉、碳酸膠、玻璃粉、石英粉組成，按重量百分比它們各占如下比例石墨粉15～40、碳酸膠30～75、玻璃粉5～15、石英粉5～15。
本發(fā)明的制造方法為取重量百分比分別為如下比例的石墨粉15～40、碳酸膠30～75、玻璃粉5～15、石英粉5～15混合均勻，用平面印刷機將混合料涂印在絕緣體的表面，然后送到窯爐內(nèi)燒烤10～30分鐘，溫度控制在200℃～500℃。然后將銀漿涂刷在絕緣體與電熱膜相接觸的兩邊或周邊上，即讓導(dǎo)電帶即與絕緣體接觸，也與電熱膜的外端部接觸，導(dǎo)電帶還覆蓋在電熱膜上面一部分。將涂有導(dǎo)電帶的電熱膜和絕緣體再加熱1～4小時，溫度控制在100℃～230℃本發(fā)明的電熱膜與現(xiàn)有的電熱膜相比可節(jié)電30％左右，導(dǎo)電帶處不易氧化，工作壽命可達12萬小時，成品率可達95％以上，而且加工過程燒烤溫度不需高溫。


圖1是本發(fā)明電熱膜的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
實施例一本實施例的電熱膜由石墨粉、碳酸膠、玻璃粉、石英粉組成，按重量百分比它們各占如下比例石墨粉30、碳酸膠50、玻璃粉10、石英粉10。電熱膜1固化在絕緣體2的表面上，導(dǎo)電帶3覆蓋固化在電熱膜1外端部及絕緣體2上，導(dǎo)電帶3又覆蓋固化在電熱膜1的上面一部分。
實施例二本實施例取重量百分比分別為石墨粉30、碳酸膠50、玻璃粉10、石英粉10混合均勻，用平面印刷機將混料涂印在絕緣體2的表面上，然后送到窯爐內(nèi)燒烤25分鐘，溫度控制在300℃左右。取出后將銀漿涂刷在絕緣體2與電熱膜1相接觸的兩邊或周邊上，讓導(dǎo)電帶3即與絕緣體2接觸，也與電熱膜1的外端部接觸，導(dǎo)電帶還覆蓋在電熱膜1上面一部分。導(dǎo)電帶3與電熱膜1及與絕緣體2的這種連接結(jié)構(gòu)及其工藝過程保證了導(dǎo)電帶與電熱膜相接觸處不易氧化。將涂有導(dǎo)電帶的電熱膜和絕緣體再加熱3小時，溫度控制在180℃左右。
權(quán)利要求
1.高效節(jié)能電熱膜，其特征在于它由石墨粉、碳酸膠、玻璃粉、石英粉組成，按重量百分比它們各占如下比例石墨粉15～40、碳酸膠30～75、玻璃粉5～15、石英粉5～15。
2.高效節(jié)能電熱膜的制造方法，其特征在于取重量百分比分別為如下比例的石墨粉15～40、碳酸膠30～75、玻璃粉5～15、石英粉5～15混合均勻，用平面印刷機將混合料涂印在絕緣體(2)的表面上，然后進到窯爐內(nèi)燒烤10～30分鐘，溫度控制在200℃～500℃；然后將銀漿涂刷在絕緣體(2)與電熱膜(1)相接觸的兩邊或周邊上，讓導(dǎo)電帶(3)即與絕緣體(2)接觸，也與電熱膜(1)的外端部接觸，導(dǎo)電帶(3)又覆蓋在電熱膜(1)上面一部分，將涂有導(dǎo)電帶的電熱膜(1)和絕緣體(2)再加熱1～4小時，溫度控制在100℃～230℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能電熱膜，其特征在于電熱膜(1)固化在絕緣體(2)的表面上，導(dǎo)電帶(3)覆蓋固化在電熱膜(1)與絕緣體(2)相接觸的周邊上，導(dǎo)電帶(3)又覆蓋固化在電熱膜(1)的上面一部分。
全文摘要
高效節(jié)能電熱膜及其制造方法,電熱膜1按重量百分比由如下成分組成:石墨15～40、碳酸膠30～75、玻璃粉5～15、石英粉5～15。其制造方法為將電熱膜混合料涂刷在絕緣體的表面上后燒烤10～30分,溫度在200℃～500℃,將銀漿涂在絕緣體與電熱膜接觸的周邊上,而且還覆蓋在電熱膜上面一部分;將涂有導(dǎo)電帶的電熱膜和絕緣體再加熱1～4小時,溫度在100℃～230℃。本電熱膜可節(jié)電30%,導(dǎo)電帶處不氧化、壽命可達12萬小時,成品率可達95%。
文檔編號H05B3/26GK1237076SQ99107469
公開日1999年12月1日 申請日期1999年5月24日 優(yōu)先權(quán)日1999年5月24日
發(fā)明者武鷹 申請人:武鷹