專利名稱：礦井提升安全閉鎖自動罐門裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種提升罐籠在豎井井口和井下停車位置罐門自動開閉及提升機運行過程中罐門安全閉鎖的裝置。這種安全閉鎖自動罐門裝置，適用于以罐籠作為提升容器的各類礦山豎井提升系統(tǒng)，對單層或多層罐籠提升系統(tǒng)均適用。
在礦山豎井提升系統(tǒng)中，罐籠作為一種多用途的提升容器，可以升降人員、井下使用的各類機電設備，下放材料和提升礦物等。特別是用于升降人員時，必須保證升降人員的人身安全，為此，在提升罐籠的兩端出入口處安裝有簾式罐門。目前，我國礦山豎井提升系統(tǒng)中使用的簾式罐門，一般均采用相互間隔的幾根橫承鋼條通過2～3根鐵鏈或鋼絲繩懸掛，罐門鐵鏈上端固定，下端靠自身重力懸垂，形成一個門簾，在豎井井口和井下停車位置開啟時，由人工用力向上掀起，并用一鐵鉤鉤住，關閉時，也是由人工解開鐵鉤，使簾門自由下垂，在罐門兩側的罐門框上裝有簾門槽，使簾門橫承鋼條只能在槽內上下滑動。
由于目前使用的這種簾式罐門，僅依靠自身重力下垂關閉，無安全鎖定裝置，運行中安全性較差，同時開啟方式落后，完全靠人力向上掀起，工人勞動強度大。因此，實現(xiàn)罐門自動開閉和安全閉鎖，是實現(xiàn)礦井提升現(xiàn)代化，保證升降人員安全，改善勞動條件有待解決的問題之一。中國專利文獻CN2073934U公開的一種付井口安全門罐門聯(lián)動裝置，由于采用井口安全門和罐門聯(lián)動，在實施過程中需對原井口安全門裝置進行大量改造，同時由于罐門采用型鋼焊接結構，開啟后，不能折疊，從而減少了罐門的開口面積，而且不能用于有上下層的多層罐籠，因此，尚未能推廣應用。
針對上述現(xiàn)有技術中存在的有關問題，本實用新型設計了一種采用鏈傳動方式進行罐門自動開閉和安全閉鎖的自動簾式罐門裝置，并能滿足單層和多層罐籠提升對罐門的使用要求。
本實用型的礦井提升安全閉鎖自動罐門裝置通過裝在罐籠兩側的傳動鏈機構和設在井口和井下停車位置的搖臂鏈輪驅動裝置來實現(xiàn)罐門的自動開閉和安全閉鎖，其實施方案是通過以下方式來實現(xiàn)的該裝置包括簾式罐門、罐門開閉傳動鏈機構、罐門閉鎖機構、搖臂鏈輪機構、傳動裝置和搖臂氣缸。簾式罐門與原罐門形式相同，由相互間隔的幾根橫承鋼條，通過懸掛鐵鏈或鋼絲繩固定在罐籠門框上方，罐門開閉傳動鏈機構分為主鏈機構和從鏈機構，分別安裝在罐籠門的兩側框處的防護罩內，主鏈機構和從鏈機構通過罐門上方的上傳動軸連接，形成聯(lián)動。簾式罐門的橫承鋼條的兩端頭分別鉸接在主鏈機構和從鏈機構的鏈條上。罐門閉鎖機構與罐門開閉傳動鏈機構的主鏈機構配合，通過鉸接在主鏈機構外防護罩上的解鎖壓板帶動閉鎖鏈齒插入到主鏈機構的鏈條環(huán)孔中，實現(xiàn)對罐門開閉傳動鏈機構的安全閉鎖，即實現(xiàn)對簾式罐門的安全閉鎖。搖臂鏈輪機構、傳動裝置和搖臂氣缸均安裝在豎井井口及井下停車位置的地基上，與罐籠分離，搖臂鏈輪機構的主動輪安裝在傳動裝置的減速器輸出軸上，搖臂氣缸與搖臂鏈輪機構的外防護罩上的凸臺相鉸接，通過搖臂氣缸的伸縮控制搖臂鏈輪機構的搖臂鏈輪與罐門主鏈機構的鏈條嚙合與分離，從而實現(xiàn)罐門的開閉。
該礦井提升安全閉鎖自動罐門裝置最適合于礦井的單層或多層罐籠提升系統(tǒng)，能夠在豎井井口及井下停車位置進行罐門的自動開啟和關閉，并能實現(xiàn)罐籠提升過程中的罐門安全閉鎖，具有結構簡單，體積小，重量輕，罐門開口面積大，開啟動作平穩(wěn)，安全可靠，適用性強等特點，在實際運用中，還可以在不改變原井口安全門裝置的條件下進行聯(lián)鎖控制或單獨控制，具體施工時，工程量小，費用低。


圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是本實用新型的罐門結構示意圖。
圖3是本實用新型的局部罐門閉鎖機構示意圖。
以下結合附圖給出的實施例，對本實用新型作進一步詳細描述如圖1所示，本實用新型的礦井提升安全閉鎖自動罐門裝置包括簾式罐門，罐門開閉傳動鏈機構，罐門閉鎖機構，搖臂鏈輪機構，傳動裝置1和搖臂氣缸2。如圖2所示，簾式罐門采用相互間隔的幾根橫承鋼條3通過兩根鐵鏈或鋼絲繩4固定在罐籠門框的上方，橫承鋼條3的兩端頭分別鉸接在安裝于罐籠門兩側防護罩內的罐門開閉傳動鏈機構的鏈條5上，罐門開閉傳動鏈機構分為主鏈機構和從鏈機構，分別安裝在罐籠門兩側的防護罩內，由上傳動軸6連接，使主從鏈機構聯(lián)動，從鏈機構由裝在上傳動軸6上的鏈輪7和裝在罐籠門框下端側的懸臂鏈輪8和鏈條5組成，主鏈機構除了與從鏈機構具有相同的上鏈輪7、懸臂鏈輪8和鏈條5外，在其中部還有支承墊板9。罐門閉鎖機構由閉鎖鏈齒10、閉鎖彈簧11和解鎖壓板12組成，解鎖壓板12的上端鉸接在主鏈機構的外防護罩上，閉鎖鏈齒10裝在解鎖壓板12的下端，并由閉鎖彈簧11支承，在閉鎖彈簧11的作用下，解鎖壓板12帶動閉鎖鏈齒10插入主鏈機構的鏈條5的鏈環(huán)孔中，實現(xiàn)對罐門開閉傳動鏈機構的安全閉鎖，即對簾式罐門安全閉鎖。搖臂鏈輪機構，傳動裝置1和搖臂氣缸2均安裝在豎井井口及井下停車位置水平的地基上，與提升罐籠分離，搖臂鏈輪機構由主動輪13、搖臂鏈輪14和鏈條15組成，外有防護罩，主動輪13安裝在傳動裝置1的減速器輸出軸上，搖臂氣缸2與搖臂鏈輪機構的外防護罩上的凸臺鉸接。當罐籠停在井口或井下停車位置，需要開閉罐籠門時，搖臂氣缸2動作，搖臂鏈輪機構繞傳動裝置1的減速器輸出軸轉動，使搖臂鏈輪機構的搖臂鏈輪14壓靠在罐門閉鎖機構的解鎖壓板12上，解除閉鎖，同時在支承墊板9的支承下，搖臂鏈輪14與罐門主鏈機構的鏈條5嚙合，然后開動傳動裝置1的電機，通過中間減速器、搖臂鏈輪14，帶動罐門開閉傳動輪機構，使簾式罐門向上打開或向下關閉。當罐門關閉好后，搖臂氣缸2再次動作，搖臂鏈輪機構在搖臂氣缸2的作用下，與罐籠門開閉傳動主鏈機構脫離嚙合，同時，解鎖壓板12在閉鎖彈簧11的作用下，帶動閉鎖鏈齒10，插入鏈條5的鏈環(huán)孔中，實現(xiàn)罐門安全閉鎖。
權利要求1.一種適合于以罐籠作為提升容器的各類礦山豎井提升系統(tǒng)的礦井提升安全閉鎖自動罐門裝置，它的組成包括簾式罐門，其特征在于在原簾式罐門的基礎上，增加了罐門開閉傳動鏈機構，罐門閉鎖機構，搖臂鏈輪機構，傳動裝置(1)和搖臂氣缸(2)。簾式罐門通過懸掛鐵鏈或鋼絲繩(4)固定在罐籠門框上方，罐門開閉傳動鏈機構分為主鏈機構和從鏈機構，分別安裝在罐籠門兩側框處的防護罩內，主鏈機構和從鏈機構通過罐門上方的傳動軸(6)連接，簾式罐門的橫承鋼條(3)的兩端頭分別鉸接在主從鏈機構的鏈條(5)上，罐門閉鎖機構與罐門開閉傳動鏈機構的主鏈機構配合，通過鉸接在主鏈機構外防護罩上的解鎖壓板(12)帶動閉鎖鏈齒(11)插入主鏈機構的鏈條(5)的環(huán)孔中，從而對罐門開閉傳動鏈機構進行閉鎖，即實現(xiàn)對簾式罐門的安全閉鎖。搖臂鏈輪機構、傳動裝置(1)和搖臂氣缸(2)均安裝在豎井井口及井下停車位置，與罐籠分離，搖臂鏈輪機構的主動輪(13)安裝在傳動裝置(1)的減速器輸出軸上，搖臂氣缸(2)與搖臂鏈輪機構的外防護罩上的凸臺鉸接，通過搖臂氣缸(2)的伸縮，控制搖臂鏈輪機構的搖臂鏈輪(14)與罐門主鏈機構的鏈條嚙合或分離，從而實現(xiàn)罐門的自動開閉。
2.根據(jù)權利要求1所述的礦井提升安全閉鎖自動罐門裝置，其特征在于這種裝置的罐門開閉傳動鏈機構的從鏈機構由裝在上傳動軸(6)上的鏈輪(7)，裝在罐籠門框下端側的懸臂鏈輪(8)和鏈條(5)組成，主鏈機構除了與從鏈機構相同的上鏈輪(7)，懸臂鏈輪(8)和鏈條(5)外，在其中部還固定有支承墊板(9)。
3.根據(jù)權利要求1、2所述的礦井提升安全閉鎖自動罐門裝置，其特征在于該裝置所述的罐門閉鎖機構由閉鎖鏈齒(10)、閉鎖彈簧(11)和解鎖壓板(12)組成，解鎖壓板(12)的上端鉸接在主鏈機構的外防護罩上，閉鎖鏈齒(10)裝在解鎖壓板(12)的下端，并由閉鎖彈簧(11)支承。
4.根據(jù)權利要求1所述的礦井提升安全閉鎖自動罐門裝置，其特征在于該裝置所述的搖臂鏈輪機構由主動輪(13)、搖臂鏈輪(14)和鏈條(15)組成，外有防護罩，主動輪(13)與搖臂鏈輪(14)通過鏈條(15)傳動。
專利摘要一種提升罐籠在豎井井口和井下停車位置罐門自動開閉及提升機運行過程中罐門安全閉鎖的裝置，這種安全閉鎖自動罐門裝置適用于以罐籠作為提升容器的各類礦山豎井提升系統(tǒng)，它采用與原罐門形式相同的簾式罐門，通過裝在罐籠門兩側框的傳動鏈機構和設在井口和井下停車位置的搖臂鏈輪驅動裝置來實現(xiàn)罐門的自動開閉和安全閉鎖，具有結構簡單，罐門開口面積大，開啟動作平穩(wěn)，安全可靠，適應性強等特點。
文檔編號B66B17/36GK2219879SQ9523914
公開日1996年2月14日 申請日期1995年1月20日 優(yōu)先權日1995年1月20日
發(fā)明者陳軍, 王秀元, 葉爾贊, 周之津, 肖興明 申請人:中國礦業(yè)大學