專利名稱：起重機薄壁曲型組合梁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及起重機的梁。
現(xiàn)有的橋式起重機的主梁一直沿用蘇聯(lián)的設(shè)計，主要梁橫斷面采用箱型拼接對焊梁，即由多塊平面鋼板焊接構(gòu)成左右腹板和上下蓋板構(gòu)成箱型梁。為提高局部穩(wěn)定性，在梁腹腔中附加數(shù)量眾多的橫向筋板及縱向拉筋條。這種結(jié)構(gòu)的梁存在的問題是由于眾多的焊縫使主梁存在著殘余內(nèi)存力，在動載荷的作用下焊縫容易開裂，特別是貼角焊縫處由于應(yīng)力集中更容易開裂。還有在下蓋板處載荷彎曲應(yīng)力和殘余拉應(yīng)力疊加，產(chǎn)生拉伸塑變而引起主梁下?lián)?。為了保險起見，只好采用厚鋼板致使本身自重增加。
本實用新型的目的在于解決已有技術(shù)存在的問題，設(shè)計一種重量輕，焊縫少，不易下?lián)系谋”谇徒M合梁。
本實用新型的目的采用如下設(shè)計方案實現(xiàn)用全跨度整板一次爆炸成型加工成園弧過渡的∩型槽鋼板(該板的加工工藝另外申請專利)，由兩塊∩、∪型槽鋼板上下對置構(gòu)成上下翼緣板，由兩板對焊構(gòu)成主梁，也可以在上下翼緣板的中心線處垂直焊接一整塊曲型即波形腹板構(gòu)成主梁。為提高強度可在主梁內(nèi)設(shè)置加強筋板。為解決下?lián)蠁栴}，在下翼板內(nèi)設(shè)置低松馳鋼鉸線，通過固定在滑輪座上的滑輪把鋼絞線拉緊后焊固。
圖面說明

圖1，薄壁曲型組合梁局部剖面斜視圖；圖2，薄壁曲型組合梁局部剖面斜視圖；圖3，A向視圖；圖4，B向視圖。
現(xiàn)結(jié)合附圖與實施例進一步說明本實用新型。
實施例1如附圖1及3所示，由整板爆炸成形的∩薄槽鋼板2及3，即上∩形板2與下∪形板3上下對稱組合，用連續(xù)焊接固定組成主梁。起重機路軌沿縱向固定在主梁的中心線上。為提高主梁強度，在主梁的空腔內(nèi)設(shè)置加強筋。在槽鋼2內(nèi)敷設(shè)兩塊對稱的縱向斜筋板5，分別與槽鋼板2的上翼部及腹部斷續(xù)焊固。槽鋼板3內(nèi)空腔部沿梁中心線敷設(shè)垂直筋板6，并在梁支座兩端等距離敷設(shè)橫向斜筋板4與兩支座處傳來的干涉力主軸方向相垂直。在橫向斜筋板4的下部即槽鋼3的下翼緣受拉部位，敷設(shè)一低松馳鋼鉸線7經(jīng)過設(shè)置在主梁兩側(cè)的兩個滑輪座10上的動滑輪9、定滑輪8，牽引線7使張緊至度展開并焊固。
實施例2由波紋腹板13，分別與上翼盒11及下翼盒12焊固構(gòu)成起重機主梁，其上安置路軌1。為了加固，在上翼盒11與波紋腹板13之間設(shè)兩板斜筋板14，分別焊固。在下翼盒12上在腹板13兩側(cè)分別設(shè)兩板蓋板15，并焊固成一體。在下翼盒12內(nèi)同實施例1設(shè)置有低松馳鋼鉸線7敷設(shè)在下翼盒底部，即梁的受拉部位。線7經(jīng)滑輪座10上的動滑輪9，定滑輪8展開至梁的LK1線上后使線7與下翼盒焊接固定。
與已有技術(shù)的起重機梁相比，本實用新型的顯著技術(shù)特點是1、焊縫大幅度減少，并使焊縫分布在非應(yīng)力集中區(qū)，因此大大降低焊縫開裂的可能性，提高起重機的安全性。
2、由于采用了抗下?lián)侠o裝置，從而降低起重機下?lián)系目赡苄?，提高了起重機壽命。
3、由于采用薄壁結(jié)構(gòu)，使梁的自身降低約1／3左右。但負荷卻允許提高約1／3。
權(quán)利要求1.一種起重機薄壁曲型組合梁，本實用新型的特征在于由全垮度上∩形板2與下∪形板3上下對稱連續(xù)焊連組合在主梁，起重機路軌1沿縱向固定在主梁的中心線上，在槽鋼2內(nèi)敷設(shè)兩塊對稱的縱向斜筋板5，分別與槽鋼板的上翼部及腹部斷續(xù)焊固，槽鋼板3內(nèi)空腔部沿梁中心線敷設(shè)垂直筋板6，并在梁支座兩端等距離敷設(shè)橫向斜筋板4，在筋板4的下部敷設(shè)低松馳鋼鉸線7，鋼鉸線7經(jīng)設(shè)置在主梁LK1兩側(cè)的兩個滑輪座10上的動滑輪9、定滑輪8張緊后焊固。
2.一種起重機薄壁曲型組合梁，其特征在于波紋腹板13分別與上翼盒11及下翼盒12焊固構(gòu)成起重機主梁，在其中心線上方安置路軌1，上翼盒11與波紋腹板13之間分別焊固兩塊斜筋板14，在下翼盒12內(nèi)設(shè)置有鋼鉸線7，其經(jīng)設(shè)置在主梁LK1兩側(cè)的兩個滑輪座10上的動滑輪9、定滑輪8張緊后焊固。
專利摘要一種起重機薄壁曲型組合梁，由上∩形槽鋼2、下U型槽鋼3對焊構(gòu)成主梁或由上翼盒11，下翼盒12中間設(shè)有波紋腹板13構(gòu)成主梁，在主梁的下部還設(shè)有抗下?lián)涎b置低松弛鋼鉸線7等，該組合梁具有自重下降1/3，負荷能力提高1/3，焊縫少，抗下?lián)系葍?yōu)點。
文檔編號B66C6/00GK2128628SQ9220992
公開日1993年3月24日 申請日期1992年5月11日 優(yōu)先權(quán)日1992年5月11日
發(fā)明者陶鶴齡, 朱愛民, 陶志英, 劉小琴, 陶弋鐳, 陶加季, 陶戈銘, 毛麗英, 朱美珍 申請人:陶鶴齡