專利名稱:耐壓容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種耐壓容器，在其內(nèi)部進(jìn)行有害物質(zhì)或武器等爆破物的爆破處理。
背景技術(shù)：
作為在化學(xué)武器等(槍彈、炸彈、地雷、水雷等)中使用的用于軍事的彈藥構(gòu)成，已知是在鋼制的彈殼內(nèi)部填充炸藥和對人體有害的化學(xué)試劑(chemical agent)。所述化學(xué)試劑有例如對人體有害的芥子氣和路易士毒氣。
作為用來處理(無害化處理等)所述化學(xué)武器等或有機(jī)鹵素等有害物質(zhì)的方法，已知利用爆破進(jìn)行的處理方法。該爆破處理方法不需要解體作業(yè)。因而，該爆破處理方法不僅能夠適用于保存狀態(tài)良好的化學(xué)武器等的處理，而且也能夠適用于由于長年累月的惡 化和變形等造成解體困難的化學(xué)武器等的處理。再有，該爆破處理方法中，所述化學(xué)武器等的周圍溫度及壓力成為超高溫及超高壓。因而，如果使用該爆破處理方法，就能夠?qū)⒒瘜W(xué)試劑幾乎全部分解。這種爆破處理方法例如專利文獻(xiàn)I所揭示。
專利文獻(xiàn)I :特開平7— 286886號公報

發(fā)明內(nèi)容
所述爆破處理方法大多是在密閉的耐壓容器內(nèi)進(jìn)行所述化學(xué)武器等的處理。這是為了防止化學(xué)試劑向外部泄漏，另外，也為了抑制聲音或振動向外部傳播。當(dāng)使用如此密閉的耐壓容器時，希望是設(shè)置安全閥等，在耐壓容器內(nèi)的壓力達(dá)到規(guī)定值以上之際將其壓力的一部分從所述安全閥等向外部排泄，由此抑制容器的破損等。
然而，在如前所述的化學(xué)武器等的爆破處理中，容器內(nèi)的壓力在非常短的時間(數(shù)毫秒)內(nèi)急劇上升。相對于該壓力的急劇上升，通常的防爆膜(rupture disk)等安全閥無法充分響應(yīng)。從而，所述耐壓容器本身不得不承受所述爆破的沖擊，因較少次數(shù)的處理而受到較大的傷痕和凹陷等損傷。其結(jié)果是較少次數(shù)的處理后就必須更換所述耐壓容器。在此，如上所述爆破處理中所使用的耐壓容器為大型的。由于該耐壓容器的更換作業(yè)費(fèi)工夫也費(fèi)成本，因此在如上所述較少次數(shù)的處理就要盡快更換的情況下，存在著效率非常差的問題。另一方面，特別是從環(huán)境方面出發(fā)，如上所述爆破處理希望具備能夠抑制收容在所述耐壓容器中的化學(xué)武器等中所含有的有害物質(zhì)向大氣中排放的措施。
為此本發(fā)明的目的在于提供一種能夠以簡單構(gòu)成阻止有害物質(zhì)向外部擴(kuò)散、且確保高安全性的用于爆破處理的耐壓容器。
為了實現(xiàn)此目的，本發(fā)明的耐壓容器，在其內(nèi)部對處理對象物進(jìn)行爆破處理，該耐壓容器具備形成所述耐壓容器的外殼且能夠密閉的外側(cè)容器；和配置在所述外側(cè)容器的內(nèi)側(cè)且承受爆破時的沖擊負(fù)載的內(nèi)側(cè)容器，其中，所述內(nèi)側(cè)容器具有能夠?qū)⑵鋬?nèi)部產(chǎn)生的爆破后的高壓氣體的一部分向該內(nèi)側(cè)容器和所述外側(cè)容器的間隙排出的壓力釋放部。
根據(jù)這樣的構(gòu)成，所述內(nèi)側(cè)容器承受爆破時的沖擊負(fù)載且抑制由于該沖擊負(fù)載造成的所述外側(cè)容器的損傷。并且，只要更換該受到損傷的內(nèi)側(cè)容器，就在同一個耐壓容器中可以實施爆破處理。這與必須更換所述外側(cè)容器的情況相比，降低了更換作業(yè)的工夫及成本。而且，爆破后的高壓氣體的一部分經(jīng)由所述壓力釋放部向所述內(nèi)側(cè)容器的外側(cè)排出。由此抑制了該高壓氣體撐破所述內(nèi)側(cè)容器，減少了內(nèi)側(cè)容器的損傷，并且確保了爆破處理的安全性。再有，排出到所述內(nèi)側(cè)容器和外側(cè)容器的間隙的有害物質(zhì)貯存在密封的外側(cè)容器內(nèi)。由此避免了有害物質(zhì)向大氣中排放，阻止了對環(huán)境的不好影響。


圖I是本發(fā)明的 爆破處理設(shè)施的整體圖。
圖2是本發(fā)明的耐壓容器的概略剖視圖。
圖3是在本發(fā)明的耐壓容器內(nèi)處理的化學(xué)炸彈的例子的剖視圖。
具體實施方式
以下，參照附圖對本發(fā)明的耐壓容器的一實施方式進(jìn)行說明。
首先，關(guān)于在本實施方式的耐壓容器內(nèi)進(jìn)行爆破處理的爆炸物進(jìn)行說明。作為該爆炸物一例，根據(jù)圖3說明屬于化學(xué)武器的化學(xué)炸彈。該圖3是表示所述化學(xué)炸彈的概略構(gòu)成的剖視圖。
該圖3所示的化學(xué)炸彈(爆炸物)100具有彈頭110、炸藥筒111、炸彈殼120和姿勢控制葉片130。
所述炸藥筒111為從所述彈頭110向后方延伸的形狀。在該炸藥筒111中收容炸藥(火藥)112。在所述彈頭110上設(shè)置用來炸裂所述炸藥112的子彈引信(munitionfuze)113。
所述炸彈殼120與所述彈頭110連接。在該炸彈殼120內(nèi)側(cè)收容所述炸藥筒111。另外，在該炸彈殼120內(nèi)部填充液狀化學(xué)試劑(有害物質(zhì))121。并且，所述姿勢控制葉片130配置在所述炸彈殼120的軸向方向上的端部中，與所述彈頭110相反側(cè)的端部。該姿勢控制葉片130在投下化學(xué)炸彈100之際控制該化學(xué)炸彈100的姿勢。
還有，在所述炸彈殼120上部附設(shè)用于懸掛該化學(xué)炸彈100的吊環(huán)140。所述化學(xué)炸彈100用該吊環(huán)140懸掛后，被搭載在飛機(jī)等上。
本實施方式中，處理對象的爆炸物是指具有如上所述炸藥112和化學(xué)試劑121的化學(xué)炸彈100的全部或一部分。還有，本發(fā)明并不限定在像這樣填充了化學(xué)試劑121的狀態(tài)的化學(xué)炸彈100的處理中使用，也能夠適用于只有化學(xué)炸彈100解體之后的炸藥筒111的處理。
本發(fā)明能夠適用于例如TNT、苦味酸、RDX等軍事用炸藥的爆破處理。另外，本發(fā)明能夠適用于芥子、路易士毒氣等糜爛劑；DC、DA等噴嚏劑；光氣；沙林；氰化氫；等等的化學(xué)試劑的爆破處理。
另外，不僅是例示的化學(xué)炸彈100，針對放入了例如有機(jī)鹵素等有害物質(zhì)的容器進(jìn)行爆破處理時,也能夠采用本實施方式的耐壓容器。
接下來，作為對所述化學(xué)炸彈100等爆炸物進(jìn)行爆破處理的設(shè)施一例，根據(jù)圖I說明設(shè)置在屋外的爆破處理設(shè)施。圖I是表示所述爆破處理設(shè)施I概略構(gòu)成的模式圖。
圖I所示的爆破處理設(shè)施1，作為其主要構(gòu)成要素，具有耐壓容器10和收容該耐壓容器10的篷帳20。
所述耐壓容器10由鐵等形成，并且具有防爆結(jié)構(gòu)。即，該耐壓容器10采取了堅固的結(jié)構(gòu)，以使其具有在其內(nèi)部對所述化學(xué)炸彈100等爆炸物爆破處理之際耐受其爆破壓力的強(qiáng)度。另外，該耐壓容器10采取了堅固的結(jié)構(gòu)，以使在爆破處理時產(chǎn)生的有害物質(zhì)等不會泄漏到外部。
根據(jù)圖2說明所述耐壓容器10的詳細(xì)構(gòu)成。圖2是表示耐壓容器10的概略構(gòu)成的剖視圖。
如該圖2所示，所述耐壓容器10具有外側(cè)容器30和內(nèi)側(cè)容器40，基于它們成為二
層結(jié)構(gòu)。
所述外側(cè)容器30是由鐵等構(gòu)成的堅固的耐壓容器。該外側(cè)容器30具有足夠的強(qiáng)度以承受爆破時的沖擊。另外，該外側(cè)容器30具有足夠的強(qiáng)度以防止爆破時在內(nèi)部產(chǎn)生的有害物質(zhì)向外部泄漏。
該外側(cè)容器30為圓筒狀。另外，該外側(cè)容器30具有外側(cè)容器主體31和外蓋32。所述外側(cè)容器主體31在其軸方向一端形成向外側(cè)開放的外側(cè)開口部31a。所述外蓋32能夠相對于所述外側(cè)容器主體31拆裝。并且，所述外側(cè)容器30通過關(guān)閉所述外蓋32而被密閉。
所述內(nèi)側(cè)容器40為像所述外側(cè)容器30那樣的圓筒狀。該內(nèi)側(cè)容器40由鐵等堅固材質(zhì)制造，用以承受爆破時在其內(nèi)部產(chǎn)生的沖擊負(fù)載，并且用以耐受與爆破時飛來的彈殼碎片的沖擊。另外，在該內(nèi)側(cè)容器40的長度方向一側(cè)端部，形成有內(nèi)側(cè)開口部41a。
該內(nèi)側(cè)容器40具有內(nèi)側(cè)容器主體41和內(nèi)蓋42。所述內(nèi)側(cè)容器主體41在其軸方向一端形成有向外側(cè)開放的內(nèi)側(cè)開口部41a。所述內(nèi)蓋42在其與所述內(nèi)側(cè)容器主體41之間產(chǎn)生規(guī)定間隙50 (壓力釋放部)的位置，以能夠相對于內(nèi)側(cè)容器主體41相對位移的方式安裝。該內(nèi)蓋42能夠相對于所述內(nèi)側(cè)容器主體41拆裝。并且，所述內(nèi)蓋42設(shè)置在與所述外蓋32對應(yīng)一側(cè)，這些蓋32、42容易開閉。
另外，所述內(nèi)側(cè)容器40相對于所述外側(cè)容器30固定得不緊密。即，該內(nèi)側(cè)容器40相對于所述外側(cè)容器30能夠進(jìn)行一些相對位移地松弛安裝。另外，該內(nèi)側(cè)容器40具有在其與所述外側(cè)容器30之間確保規(guī)定空間這樣的形狀。
在像這樣由外側(cè)容器30和內(nèi)側(cè)容器40構(gòu)成的耐壓容器10的上部，設(shè)置有多個注入口 12。這些注入口 12用于在爆破處理前往耐壓容器10內(nèi)注入氧氣，另外，用于在爆破處理后進(jìn)行去污作業(yè)之際，往耐壓容器10內(nèi)注入空氣、水、清洗劑等。
另外，在所述耐壓容器10的一端和上部分別設(shè)置有排氣口 13。這些排氣口 13是在爆破處理前利用真空泵13a從所述耐壓容器10內(nèi)通過過濾器13b排出空氣以所述耐壓容器10內(nèi)部成為減壓狀態(tài)或真空狀態(tài)的時候使用的，或者是在爆破處理后從所述耐壓容器10內(nèi)通過過濾器13c排出耐壓容器10內(nèi)的氣體類的時候使用的。
在所述耐壓容器10的底部設(shè)置有排水口 14。該排水口 14用于將去污作業(yè)后的廢液從耐壓容器10內(nèi)排出到處理槽15。即，去污作業(yè)后的廢液通過該排水口 14排出到處理槽15。
在所述耐壓容器10的外部設(shè)置有沒有圖示的點火裝置。該點火裝置用來點火固定在耐壓容器10內(nèi)的化學(xué)炸彈100等爆炸物。該點火裝置構(gòu)成為能夠通過遙控操作來執(zhí)行爆破處理。
還有，優(yōu)選的是在所述耐壓容器10周圍設(shè)置堅固的壁，以使即使萬一所述化學(xué)炸彈100等爆炸物打破所述耐壓容器10時也可保護(hù)所述篷帳20。
該篷帳20具有沒有圖示的門。所述耐壓容器10及化學(xué)炸彈100等爆炸物在門打開的狀態(tài)下被運(yùn)往該篷帳20內(nèi)。另外，所述篷帳20設(shè)有排氣口 21。該排氣口 21與鼓風(fēng)機(jī)21a連接，用于從所述篷帳20內(nèi)部通過活性碳等過濾器21b向外部排氣。
接下來，在爆破處理設(shè)施I中對化學(xué)炸彈100爆破處理之際的所述耐壓容器10的作用進(jìn)行說明。
在該爆破處理設(shè)施I中，首先，所述化學(xué)炸彈100被設(shè)置在所述耐壓容器10的內(nèi)偵U容器40內(nèi)部。然后，鎖閉所述內(nèi)蓋42及外蓋32，密閉所述外側(cè)容器30。其后，所述化學(xué) 炸彈100由沒有圖示的點火裝置點火進(jìn)行爆破處理。
所述化學(xué)炸彈100爆炸后，爆炸產(chǎn)生的沖擊負(fù)載施加到所述耐壓容器10。在此，本耐壓容器10如上所述那樣，形成為外側(cè)容器30和內(nèi)側(cè)容器40的二層結(jié)構(gòu)。因而，所述內(nèi)側(cè)容器40承受所述沖擊負(fù)載。另外，所述沖擊負(fù)載產(chǎn)生后，高壓氣體隨著因所述沖擊負(fù)載的反射等而產(chǎn)生的二次沖擊負(fù)載，充滿到所述內(nèi)側(cè)容器40內(nèi)部。然而，該高壓氣體及粉塵等通過在所述內(nèi)側(cè)容器主體41和內(nèi)蓋42之間形成的間隙50排出到內(nèi)側(cè)容器40的外側(cè)。因而，所述高壓氣體所造成的在內(nèi)側(cè)容器40內(nèi)的過度升壓受到抑制。而且，所述內(nèi)蓋42如上所述那樣能夠相對于內(nèi)側(cè)容器主體41相對位移地進(jìn)行安裝。因而，所述沖擊負(fù)載擴(kuò)寬所述間隙50，促進(jìn)氣體類的排出。
另一方面，在所述內(nèi)側(cè)容器40的外側(cè)設(shè)置有所述外側(cè)容器30。從而，從所述間隙50排出到外側(cè)的高壓氣體類被滯留在所述外側(cè)容器30內(nèi)。從而也抑制了含有有害物質(zhì)的該高壓氣體類向大氣中排放。
在此，由于所述爆炸產(chǎn)生的沖擊負(fù)載的產(chǎn)生時間為數(shù)毫秒，非常短。因而，該沖擊負(fù)載幾乎不會通過所述間隙50傳遞到所述外側(cè)容器30，所述內(nèi)側(cè)容器40如上所述那樣承受該沖擊負(fù)載，并且抑制該沖擊負(fù)載所造成的外側(cè)容器30的損傷。
如以上所述，本實施方式的耐壓容器10具備了具有可承受爆破時壓力的強(qiáng)度的外側(cè)容器30，并且還具備了承受爆破時的沖擊負(fù)載以保護(hù)外側(cè)容器30的內(nèi)側(cè)容器40，因此，外側(cè)容器30的損傷變小。因而，無須更換包括需要所述堅固結(jié)構(gòu)且厚重的外側(cè)容器30在內(nèi)的整個耐壓容器10，只要更換內(nèi)側(cè)容器40就能夠再開始爆破處理。另外，即使在所述內(nèi)側(cè)容器40上產(chǎn)生裂紋等，也可以將其裂紋作為壓力釋放部發(fā)揮作用，正因為如此，所以內(nèi)側(cè)容器40無須具備像所述外側(cè)容器30不使爆破時的高壓氣體及有害物質(zhì)向外部泄漏那樣的強(qiáng)度及密閉結(jié)構(gòu)。即，所述內(nèi)側(cè)容器40能夠采用與外側(cè)容器30相比簡單的結(jié)構(gòu)。即，該耐壓容器10與現(xiàn)有的耐壓容器相比，降低了爆破處理設(shè)施I的運(yùn)轉(zhuǎn)成本。
另外，如上所述，若所述內(nèi)側(cè)容器主體41和內(nèi)蓋42相互間隔開配置以使在它們之間形成間隙50，將該間隙50作為壓力釋放部使用，則無須在內(nèi)側(cè)容器40上另行設(shè)置壓力釋放部，結(jié)構(gòu)被簡化。并且，若該內(nèi)蓋42相對于內(nèi)側(cè)容器主體41能夠相對位移地安裝，則內(nèi)側(cè)容器主體41和內(nèi)蓋42的間隙對應(yīng)于沖擊負(fù)載的大小自動擴(kuò)寬，因此能夠有效地將內(nèi)側(cè)容器40內(nèi)的高壓氣體從該間隙排出到外側(cè)。
再有，若內(nèi)側(cè)容器40能夠相對于外側(cè)容器30拆裝，則該內(nèi)側(cè)容器40的更換作業(yè)變得容易。
另外，如上所述，若所述外側(cè)容器30為沿特定方向延伸的形狀，且在其長度方向的一端側(cè)設(shè)置了開閉外側(cè)容器主體31的外側(cè)開口部31a的外蓋32，并且，所述內(nèi)側(cè)容器40為沿特定方向延伸的形狀，且該內(nèi)側(cè)容器40在與所述外蓋32對應(yīng)的一側(cè)設(shè)置了開閉內(nèi)側(cè)容器主體41的內(nèi)側(cè)開口部41a的內(nèi)蓋42，則化學(xué)炸彈100等向所述耐壓容器10內(nèi)的運(yùn)入作業(yè)或者爆破后的碎片等的去除作業(yè)變得容易。即，用于這些作業(yè)需要的時間變短。
在此，本發(fā)明還包括所述內(nèi)側(cè)容器40被分割成多個腔室、將多個腔室相互間隔開配置以使在各腔室間形成間隙的結(jié)構(gòu)。這種情況下，能夠?qū)⑺鲩g隙作為壓力釋放部使用。并且，只要更換多個腔室中損傷大的腔室就能夠再開始爆破處理。這就更進(jìn)一步降低了所述耐壓容器10的運(yùn)轉(zhuǎn)成本。
再有，所述內(nèi)側(cè)容器40可以在其外壁形成貫通孔，并且經(jīng)由該貫通孔可連通所述內(nèi)側(cè)容器40的內(nèi)側(cè)和所述外側(cè)容器30的內(nèi)側(cè)。這種情況下，能夠?qū)⑺鲐炌鬃鳛閴毫︶尫挪渴褂谩?br>另外，本發(fā)明還包括所述內(nèi)側(cè)容器40被緊密固定在所述外側(cè)容器30上的結(jié)構(gòu)。不過，如上所述那樣，在內(nèi)側(cè)容器40相對于外側(cè)容器30松弛安裝的情況下，爆破處理時的沖擊很難直接傳遞給外側(cè)容器30，另外，也不會對內(nèi)側(cè)容器40和外側(cè)容器30的連結(jié)部分施加過大的力。因而，抑制了該連結(jié)部分的損傷，耐壓容器10的耐久性更進(jìn)一步提高。
還有，本發(fā)明還包括所述耐壓容器10以收容爆炸物的狀態(tài)被埋藏在地下、在地下進(jìn)行爆破處理的結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種耐壓容器，在其內(nèi)部對處理對象物進(jìn)行爆破處理，具備 形成所述耐壓容器的外殼且能夠密閉的外側(cè)容器；和 配置在所述外側(cè)容器的內(nèi)側(cè)且承受所述爆破處理時的沖擊負(fù)載的內(nèi)側(cè)容器，其中， 所述內(nèi)側(cè)容器具有能夠?qū)⑵鋬?nèi)部產(chǎn)生的所述爆破處理時的高壓氣體的一部分向該內(nèi)側(cè)容器和所述外側(cè)容器的間隙排出的壓力釋放部， 所述內(nèi)側(cè)容器包括具有內(nèi)側(cè)開口部的內(nèi)側(cè)容器主體；和開閉所述內(nèi)側(cè)開口部的內(nèi)蓋，其特征在于， 所述內(nèi)側(cè)容器主體和所述內(nèi)蓋相互間隔開，在該內(nèi)側(cè)容器主體和內(nèi)蓋之間形成間隙，以該內(nèi)側(cè)容器主體和內(nèi)蓋之間的間隙作為所述壓力釋放部使用，所述內(nèi)蓋以能夠相對于所述內(nèi)側(cè)容器主體相對位移的方式安裝，所述內(nèi)側(cè)容器主體和所述內(nèi)蓋之間的間隙對應(yīng)于所述沖擊負(fù)載的大小自動擴(kuò)寬。
2.根據(jù)權(quán)利要求
I所述的耐壓容器，其特征在于， 所述內(nèi)側(cè)容器被分割成多個腔室， 所述腔室相互間隔開，使該腔室彼此之間形成間隙， 所述高壓氣體的一部分通過在所述腔室間形成的間隙向所述內(nèi)側(cè)容器和所述外側(cè)容器的間隙排出。
3.根據(jù)權(quán)利要求
I所述的耐壓容器，其特征在于， 所述內(nèi)側(cè)容器具有形成于其外壁且貫通該外壁的貫通孔， 所述高壓氣體的一部分通過所述貫通孔向所述內(nèi)側(cè)容器和所述外側(cè)容器的間隙排出。
4.根據(jù)權(quán)利要求
I所述的耐壓容器，其特征在于， 所述內(nèi)側(cè)容器以能夠相對于所述外側(cè)容器相對位移的方式安裝。
5.根據(jù)權(quán)利要求
I所述的耐壓容器，其特征在于， 所述外側(cè)容器具備具有沿其軸方向延伸的形狀，并且在其兩端部中的一端部具有外側(cè)開口部的外側(cè)容器主體；和開閉該外側(cè)開口部的外蓋， 所述內(nèi)側(cè)容器主體具備沿其軸方向延伸的形狀，并且在其兩端部中的一端部具有所述內(nèi)側(cè)開口部，所述內(nèi)蓋設(shè)置在與所述外蓋對應(yīng)的一側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求
I 5中任意一項所述的耐壓容器，其特征在于， 所述內(nèi)側(cè)容器能夠拆裝地設(shè)于所述外側(cè)容器。
專利摘要
一種能夠以簡單構(gòu)成阻止有害物質(zhì)等向外部擴(kuò)散、并且確保高安全性的耐壓容器。實現(xiàn)此目的的耐壓容器(10)，具備外側(cè)容器(30)和承受爆破處理時的沖擊負(fù)載的內(nèi)側(cè)容器(40)。所述內(nèi)側(cè)容器(40)配置在所述外側(cè)容器(30)的內(nèi)側(cè)。該內(nèi)側(cè)容器(40)具有能夠?qū)⑵鋬?nèi)部產(chǎn)生的爆破處理時的高壓氣體的一部分向內(nèi)側(cè)容器(40)和外側(cè)容器(30)間形成的間隙排出的壓力釋放部(50)。
文檔編號F42D5/04GKCN101443624 B發(fā)布類型授權(quán) 專利申請?zhí)朇N 200780016785
公開日2012年12月5日 申請日期2007年4月27日
發(fā)明者朝比奈潔, 北村龍介, 玉井健司, 白倉貴雄 申請人:株式會社神戶制鋼所導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan專利引用 (3),