專利名稱:用于核燃料組件的容器裝載罩蓋、將核燃料組件裝載在運(yùn)輸容器中的裝置和裝載方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及一種容器裝載罩蓋(cask)，具有至少一個(gè)核燃料組件，所述組件特別是燃料棒，包含MOX(鈾氧化物和钚氧化物的混合物)芯塊；并涉及一種裝置，用于將至少一個(gè)核燃料組件裝載到運(yùn)輸容器中；涉及一種夾持裝置，與所述罩蓋配合；并涉及一種應(yīng)用所述罩蓋和所述夾持裝置的裝載方法。
背景技術(shù)：
核燃料組件通過(guò)裝配數(shù)十根燃料棒而形成，所述燃料棒的直徑相對(duì)于它們的長(zhǎng)度較??；這些燃料棒是填充有核燃料的包殼(cladding)，例如MOX芯塊。這些組件具有矩形的橫截面，該矩形橫截面具有數(shù)十厘米的側(cè)面，并具有數(shù)米的長(zhǎng)度。
這些組件通常在制造芯塊的工廠中制造，并且必須被運(yùn)送到核電站，在核電站，這些組件將被放到反應(yīng)堆中。
這些組件的運(yùn)送是在安全的容器中進(jìn)行，一個(gè)或多個(gè)燃料組件被可密封地限定在所述容器中。
在它們卸載到核電站的過(guò)程中，容器可能會(huì)或者不會(huì)被浸沒(méi)在一個(gè)池子中。當(dāng)組件離開(kāi)容器時(shí)，水進(jìn)入容器中。在卸載結(jié)束時(shí)，容器從池子取出。容器的外部被清潔，從而不包括超過(guò)許可閾值的放射性污染痕跡。接下來(lái)，容器被閉合送回到制造組件的工廠，用于下一次運(yùn)輸。
現(xiàn)在，容器的內(nèi)部會(huì)含有污染的痕跡。因此，在容器的下一次填充和開(kāi)啟過(guò)程中， 如果不采取措施用于保護(hù)外界環(huán)境防止容器的內(nèi)部，后者將受到污染。
用于密封地塞住隔室的容器的塞子也會(huì)在它們與隔室內(nèi)部接觸的下表面上含有放射性顆粒，所述隔室用于接納所述組件。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供一種裝置，用于利用放射性燃料組件來(lái)裝載容器，提供對(duì)于外部環(huán)境的保護(hù)，與容器內(nèi)部隔離開(kāi)。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種方法，用于利用放射性燃料組件來(lái)裝載容器，提供了改善的限定。
上述目的通過(guò)一種裝載罩蓋實(shí)現(xiàn)，其能夠密封地定位在容器的上部上，在其上安裝有塞子，所述塞子密封存儲(chǔ)隔室，所述罩蓋包括孔和位于罩蓋內(nèi)的殼體，所述孔用于使得用于將塞子從隔室移除的裝置通過(guò)，所述殼體用于在裝載期間存放所述塞子。
換句話說(shuō)，與隔室內(nèi)部相接觸的所有部件都被限定在罩蓋內(nèi)，從而避免了污染外部環(huán)境的任何風(fēng)險(xiǎn)。
本發(fā)明的主題因此是一種罩蓋，用于將至少一個(gè)燃料組件裝載在運(yùn)輸容器中，包括具有縱向軸線的主體，所述主體能夠密封地覆蓋容器的上端；至少一個(gè)第一孔，用于使燃料組件通過(guò)；和至少一個(gè)保持裝置，該保持裝置能夠在裝載過(guò)程中將用于密封所述容器的腔的密封裝置保持在罩蓋的內(nèi)部，并且與所述腔的一個(gè)入口保持一定距離。
所述罩蓋可包括用于使氣動(dòng)工具通過(guò)的第二孔以及第二殼體，所述氣動(dòng)工具用于連接到容器，所述第二殼體用于當(dāng)所述工具被連接時(shí)接納第二塞子，所述第二塞子用于密封氣動(dòng)工具的連接第二孔。
利用氣動(dòng)工具，可以致動(dòng)用于將所述組件保持在隔室中的承座。
在一個(gè)特定的實(shí)施例中，保持裝置包括第一臂和第二臂，第一臂可圍繞第一軸線旋轉(zhuǎn)活動(dòng)，第二臂連接到第一臂，并且可相對(duì)于第一臂旋轉(zhuǎn)活動(dòng)，所述罩蓋還包括用于控制所述臂的控制裝置，并且其中，第二臂包括用于接納密封裝置的第一殼體。
有利的，所述罩蓋包括用于第一臂的控制裝置和用于第二臂的控制裝置，第二臂可獨(dú)立于第一臂而運(yùn)動(dòng)。
另外，控制裝置可手動(dòng)致動(dòng)，并且包括輔助裝置，用于將所述第一和第二臂沿著預(yù)定軌跡移動(dòng)。
特別的，控制裝置可通過(guò)第一操縱輪和第二操縱輪形成，所述第一和第二操縱輪分別牢固連接到第一連接軸和第二連接軸，所述第一連接軸和第二連接軸分別機(jī)械連接到第一臂和第二臂，第二操縱輪和第二臂之間的機(jī)械連接裝置可位于第一臂內(nèi)。
例如，輔助裝置包括具有連接臂的固定盤(pán)狀件和可旋轉(zhuǎn)活動(dòng)的盤(pán)狀件，所述固定盤(pán)狀件和可旋轉(zhuǎn)活動(dòng)的盤(pán)狀件被疊置，固定盤(pán)狀件和可旋轉(zhuǎn)活動(dòng)的盤(pán)狀件中的一個(gè)包括印跡(imprint)，所述印跡限定了相聯(lián)系的臂的兩個(gè)極限位置，并且支承件由另一個(gè)盤(pán)狀件承載，從而限制兩個(gè)盤(pán)狀件之間的旋轉(zhuǎn)角度，支承件可通過(guò)活動(dòng)的栓銷形成，所述栓銷能夠放置在面對(duì)所述印跡的另一個(gè)盤(pán)狀件的孔口中。盤(pán)狀件例如是輪盤(pán)。
有利的，與第二臂相連的活動(dòng)的盤(pán)狀件通過(guò)操縱輪形成。
在一個(gè)典型實(shí)施例中，活動(dòng)的盤(pán)狀件與用于控制第一臂的第一操縱輪是分開(kāi)的， 并且與后者旋轉(zhuǎn)地連接，并且用于第二臂的固定盤(pán)狀件連接到罩蓋的上表面上。
在一個(gè)有利的實(shí)施例中，輔助裝置包括多個(gè)印跡，從而限定多個(gè)極限位置。
印跡例如是圓弧形的，中心在盤(pán)狀件的中心上。
另外，控制裝置可包括用于每個(gè)臂的位置的對(duì)位裝置。
特別的，鎖定裝置包括栓銷，栓銷能夠與形成在活動(dòng)輪盤(pán)的邊緣上的槽口配合，每個(gè)槽口與印跡的一端沿著輪盤(pán)的半徑對(duì)齊。
有利的，栓銷通過(guò)彈簧被彈性恢復(fù)到與所述輪盤(pán)接觸。
優(yōu)選的，第一殼體設(shè)置在第二臂的自由端處，并且它包括密封的底部，從而收集所述塞子上帶有的灰塵和/或碎片。
另外，所述第二臂還包括用于孔口塞子的第二殼體，所述孔口用于連接所述氣動(dòng)工具。
在一個(gè)特定的實(shí)施例中，罩蓋包括多個(gè)第一孔，所述第一孔均用于與容器的相應(yīng)的腔相對(duì)。
所述罩蓋可包括用于使罩蓋相對(duì)于容器角度對(duì)位的裝置，從而罩蓋的孔面對(duì)著容器的腔。對(duì)位裝置可包括肋，該肋能夠與槽配合。
所述肋例如從罩蓋的內(nèi)表面突出，并且槽形成在容器的外表面上。[0032]另外，罩蓋還可包括可見(jiàn)的標(biāo)記，從而輔助將罩蓋設(shè)置在容器上。
罩蓋還可以在它的用于與容器上端接觸的下端處包括第一環(huán)形支承面和第二環(huán)形支承面，分別用于由容器的第一和第二環(huán)形支撐面支撐，第二環(huán)形支承面相對(duì)于第一環(huán)形支承面朝著罩蓋的內(nèi)部徑向定位，兩個(gè)環(huán)形支承面通過(guò)套筒連接，所述套筒沿著縱向軸線延伸。
特別的，第二環(huán)形支承面包括環(huán)形墊圈，該墊圈能夠與容器的上表面接觸。所述墊圈例如是0形環(huán)墊圈。
所述罩蓋也可包括環(huán)，用于允許夾持和移動(dòng)所述罩蓋。
有利的是，所述罩蓋還包括用于通道入口的塞子。
用于氣動(dòng)工具的通道同樣設(shè)置有由第二塞子密封的第二孔，所述氣動(dòng)工具用于緊固所述組件。
有利的是，塞子是Kyowaglass 制成的，提供輻射防護(hù)，并允許工作過(guò)程中罩蓋的內(nèi)部可見(jiàn)。
Kyowaglass 是由Kuraray制造的透明甲基丙烯酸樹(shù)脂，并且在核技術(shù)領(lǐng)域：
和醫(yī)學(xué)領(lǐng)域中用作防輻射的屏蔽件。
例如，罩蓋可包括入口，用于進(jìn)入罩蓋的內(nèi)部。
罩蓋的主體例如包括具有多邊形形狀的壁和具有多邊形形狀的上底部，所述壁通過(guò)Kyowaglass 板形成，提供輻射防護(hù)。所述上底部同樣是防護(hù)材料，例如是硼酸聚乙烯石膏(BBP)。
所述板可通過(guò)一部件彼此連接，該部件包括兩個(gè)面，所述兩個(gè)面相對(duì)彼此在兩個(gè)板之間以適合的角度傾斜，還包括與所述第一面正交的表面，形成用于主體的上底部的支撐件，部件還包括拉桿，用于加固它，墊圈定位在所述板和連接部件之間。
罩蓋有利地包括與用于裝載組件的容器的隔室同樣多的通道，例如八個(gè)。
第一臂也可包括用于接近所述機(jī)械連接的開(kāi)口。
在一個(gè)特定的實(shí)施例中，罩蓋包括超高分子量聚乙烯(borolene)的冠狀部。
本發(fā)明的主題同樣是一種用于將至少一個(gè)核燃料組件裝載在運(yùn)輸容器中的裝置，包括如上所述的罩蓋和動(dòng)態(tài)限制裝置，動(dòng)態(tài)限制裝置用于與一通道連接，所述通道與腔的內(nèi)部連通，并在腔的整個(gè)開(kāi)啟期間能夠使得空氣從罩蓋的外部流動(dòng)到內(nèi)部，并且然后流動(dòng)到腔的內(nèi)部。
動(dòng)態(tài)限制裝置包括氣動(dòng)抽吸裝置，用于連接到收集被抽吸到容器中的微粒的裝置。
本發(fā)明的主題同樣是一種用于夾持容器腔的塞子的裝置，從而將它放置在根據(jù)本發(fā)明的罩蓋的保持裝置中，包括徑向活動(dòng)的指狀件。
因此，指狀件密封地從一殼體引出，該殼體包括用于控制所述指狀件的機(jī)構(gòu)。
另外，夾持裝置可包括這樣的裝置，其用于檢測(cè)指狀件上的異常的力，例如具有確定剛度的彈簧。
另外，夾持裝置有利地在與設(shè)置有夾持指狀件的端部相反的一端處包括用于鉤住支柱的環(huán)。
本發(fā)明的主題同樣是一種用于利用核燃料組件裝載容器的方法，包括下列步驟[0053]a)將上述的罩蓋放置在容器的上端上，
b)將動(dòng)態(tài)限制裝置連接到容器，
c)移除用于氣動(dòng)工具的塞子，并且放置氣動(dòng)工具，
d)從第一隔室移除塞子，
e)將組件放置在第一隔室中，
f)重新放置第一隔室的塞子，
g)如果需要，重復(fù)步驟d)到f)，用于將其它組件裝載在其它隔室中，
h)移除氣動(dòng)工具，并重新放置用于氣動(dòng)工具的塞子，
i)斷開(kāi)動(dòng)態(tài)限制裝置，
j)移除罩蓋。
在步驟c)的過(guò)程中，執(zhí)行容器的氣動(dòng)塞子的移除并且連接氣動(dòng)工具以代替氣動(dòng)
塞子ο
另外，容器的氣動(dòng)塞子和隔室塞子的處理利用根據(jù)本發(fā)明的夾持裝置來(lái)進(jìn)行。
有利地，在從第一隔室移除塞子之前，致動(dòng)所述動(dòng)態(tài)限制裝置。
在一個(gè)特定的實(shí)施例中，在移除容器的氣動(dòng)塞子或者隔室的塞子之前，執(zhí)行從罩蓋的相關(guān)通道移除塞子。
有利地，在步驟d)之后，將導(dǎo)口(throat)放置在腔的孔的輪廓上。


借助于下面的描述和附圖，本發(fā)明將更好理解，其中，上部和下部分別對(duì)應(yīng)于附圖的靠上的部分和靠下的部分，附圖中
圖1是根據(jù)本發(fā)明的罩蓋的俯視圖；
圖2是圖1的橫向剖視圖；
圖3是在裝載步驟中沿著圖2的截面A-A的視圖；
圖3A是圖3的放大比例的視圖；
圖4是圖3的詳細(xì)視圖；
圖5是沿著圖4的截面K-K的剖視圖；
圖6是圖2的詳細(xì)視圖；
圖7是沿著圖3的箭頭F的俯視圖；
圖8是沿著圖3的截面I-I的剖視圖；
圖9是沿著圖3的截面H-H的剖視圖；
圖10是圖3的詳細(xì)視圖；
圖11是根據(jù)本發(fā)明的裝載裝置的示意圖。
具體實(shí)施方式
在圖1-3中，可以看到根據(jù)本發(fā)明的罩蓋2，包括主體4，主體4具有縱向軸線X，設(shè)置有壁6和上底部8。在所示的實(shí)例中，罩蓋2具有基本八角形的形狀，臂6因此具有八角形的橫截面，并且上底部8同樣是八角形的。底部8包括第一孔10，用于使燃料組件(未示出)通過(guò)，并且通過(guò)可拆的第一塞子12密封。所述第一孔例如是矩形的，有利的是正方形的。
在所示的實(shí)例中，罩蓋包括八個(gè)第一孔，并且允許八個(gè)容器隔室A1_A8(圖1中未示出)被填充。標(biāo)記A1-A8放在圖1中從而將特定的隔室與每個(gè)通道10相關(guān)聯(lián)。
底部8還包括第二孔14，第二孔14同樣設(shè)置有可拆的第二塞子16，從而允許連接到這樣的裝置，該裝置用于控制承座(shoe)(未示出)的氣動(dòng)緊固，也稱為氣動(dòng)工具。利用這種緊固控制，該組件在裝載在容器中之后可以保持在殼體中。
頂部有利地由硼酸聚乙烯石膏(BPP)制成，并且壁6例如由Kyowaglass 的板 7制成。塞子12和16同樣有利地由Kyowaglass 制成。Kyowaglass 是一種吸收中子的(neutrophage)材料，其與BPP—樣提供生物防護(hù)。
Kyowaglass 是由Kuraray制造的透明甲基丙烯酸(methacrylic)樹(shù)脂，并且在核技術(shù)領(lǐng)域：
和醫(yī)學(xué)領(lǐng)域中用作防輻射的屏蔽件。
主體4還在壁6的下端處包括裝置20，用于將罩蓋2定位在容器18上。這些裝置20是階梯狀的，并且包括第一環(huán)22和第二環(huán)M，所述兩個(gè)環(huán)通過(guò)軸線X的柱體沈連接。 第一環(huán)22朝著柱體沈的外部徑向地延伸，并且第二環(huán)M朝著柱體沈的內(nèi)部徑向地延伸。 第一環(huán)和第二環(huán)22、24與柱體成直角。
相對(duì)于X軸線傾斜的環(huán)同樣沒(méi)有脫離本發(fā)明的范圍。
柱體還可利用錐體代替，當(dāng)遠(yuǎn)離罩蓋時(shí)，錐體的截面增大。
第一環(huán)22包括上表面28，固定地抵靠著壁6的下端30 ；和下表面32，用于與容器18的第一上端部環(huán)形表面34接觸。
有利的，上表面觀在徑向內(nèi)端部處包括突出的冠狀部(crown) 36，其具有適合的尺寸，從而與壁6的下端30的內(nèi)周配合，確保第一環(huán)22相對(duì)于壁6橫向地保持。
第二環(huán)M包括下表面38，用于抵靠著容器18的第二上端部環(huán)形表面40，表面40 位于第一環(huán)形表面34的下面。
有利的，冠狀部42從第二環(huán)M的一個(gè)徑向內(nèi)端部44延伸遠(yuǎn)離罩蓋，并且尺寸設(shè)計(jì)成與容器的內(nèi)周配合。
在所示的實(shí)例中，定位裝置20由不銹鋼制成一體件。
冠狀部提供了補(bǔ)充的放射防護(hù)。
密封裝置46同樣設(shè)置在第二環(huán)M的下表面38上，并且用于與環(huán)形面40密封接觸。所示實(shí)例中墊圈通過(guò)O形環(huán)墊圈形成，所述0形環(huán)墊圈安裝在下表面38中形成的環(huán)形槽中。
所述罩蓋同樣包括(圖4和圖5)裝置48，用于將罩蓋相對(duì)于容器角度對(duì)位 (indexing)，從而沿著豎直軸線將第一孔10與隔室的入口 14對(duì)齊。
裝置48在所示實(shí)例中通過(guò)與肋52配合的槽50形成。肋52可位于容器上，并且槽50可位于罩蓋上，或者反之亦然。
肋例如由具有方形截面的桿形成，固定在柱狀壁53中形成的槽中，柱狀壁連接容器的第一和第二端面34和40。槽50形成在柱體沈中。
罩蓋和容器18同樣有利地包括可見(jiàn)的標(biāo)記M，標(biāo)記M與槽50和肋52成直角，并且操作者從外部可見(jiàn)，從而有助于后者對(duì)齊槽50和肋52，有助于將罩蓋放置在容器上。
罩蓋還包括裝置56 (圖3A)，用于當(dāng)塞子從隔室的入口移除時(shí)，將隔室A1-A8的塞CN 101432824 B子58保持在罩蓋內(nèi)，位于上底部8和容器之間的限定空間59中，從而允許放置組件。 在所示實(shí)例中，裝置56包括第一臂60和第二臂62，第一臂可相對(duì)于上底部8圍繞軸線Xl旋轉(zhuǎn)活動(dòng)，軸線Xl平行于X軸線，第二臂62可相對(duì)于第一臂60圍繞軸線X2旋轉(zhuǎn)活動(dòng)，軸線X2平行于Xl軸線，并且與后者分開(kāi)。
第一臂與軸64可旋轉(zhuǎn)地連接，軸64安裝成可以通過(guò)軸承67在通道66中自由轉(zhuǎn)動(dòng)，通道66形成在上底部8中。軸64可以從罩蓋的外部通過(guò)第一操縱輪68旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
第二臂62有利地通過(guò)第一端70可自由旋轉(zhuǎn)地連接到第一臂的遠(yuǎn)離軸64的端部 72。第二臂62包括位于第二端74處的第一殼體76，用于接納塞子58。
第二臂62在它的第一端70處包括軸80，軸80安裝在孔82中，孔82朝著第一臂 60的端部72形成，并能夠通過(guò)軸承84旋轉(zhuǎn)從而圍繞X2軸線樞轉(zhuǎn)。
第二臂62在罩蓋的開(kāi)口端一側(cè)上位于第一臂60的下面。
第二臂62可以定位在第一臂60上方，并且靠近上底部8。
第二臂62的運(yùn)動(dòng)同樣通過(guò)第二操縱輪86控制，第二操縱輪86位于罩蓋2的外部，并且獨(dú)立于第一操縱輪68，第一操縱輪68控制第一臂60的運(yùn)動(dòng)。第二臂62通過(guò)連接裝置88連接到第二操縱輪86，連接裝置88有利地位于第一臂60和軸64的內(nèi)部。
連接裝置88包括軸90，軸90具有與軸64共軸的軸線XI，并安裝在后者內(nèi)，軸64 因此在這個(gè)實(shí)施例中制成一管。裝置88還包括傳遞部件92，部件92連接所述軸90和軸 84，從而將第二操縱輪86的運(yùn)動(dòng)傳遞到第二臂62。
如圖3A所示，第二操縱輪86例如可包括從操縱輪突出的運(yùn)動(dòng)手柄95。
第一臂60的運(yùn)動(dòng)被支承件(abutment)(未示出)限制，從而避免第一臂60和形成罩蓋的壁6的板之間的任何沖擊。有利的，第二臂62沿著X軸線定位成充分低，從而沒(méi)有與形成壁6的板相接觸的風(fēng)險(xiǎn)。實(shí)際上，它是在連接部件20處。
然而，也可以設(shè)置用于第二臂62的支承裝置。
均位于形成所述壁6的板處的第一和第二臂不會(huì)脫離本發(fā)明的范圍。
第二臂62還包括第二接納第二殼體94，用于接納容器18的氣動(dòng)連接器的塞子。 后者有利地基本定位在第二臂62的中部中，在用于接納隔室塞子的第一殼體76和連接到第一臂60的端部70之間。第二殼體94有利地具有矩形形狀，基本與第二塞子16的相同。
殼體76和94有利地包括閉合并密封的底部，從而確保收集可能已經(jīng)沉積在塞子下表面上的灰塵和碎屑，當(dāng)塞子就位時(shí)，這個(gè)表面與隔室的內(nèi)部體積和氣動(dòng)連接器的內(nèi)部體積分別相接觸。
圖3和3A所示的塞子58通過(guò)夾持裝置而提升，夾持裝置將在下面描述，并且塞子 58從隔室的入口移動(dòng)離開(kāi)。第二臂62然后被放置在塞子58的下面，從而，第一殼體76定位成精確面對(duì)著塞子58的底部，從而能夠接納后者。第二臂62然后被移動(dòng)從而釋放所述罩蓋8的上底部的通道10和相關(guān)隔室入口之間的路徑，并且從而使燃料組件通過(guò)。
有利的是，基本上透明的區(qū)域設(shè)置在罩蓋中，從而，所述臂在罩蓋中的運(yùn)動(dòng)對(duì)于操作者是可見(jiàn)的。
有利的是，用于輔助第一和第二臂60、62的運(yùn)動(dòng)的裝置同樣被設(shè)置，從而允許快速設(shè)置所述臂60、62用于接納塞子58。
第一臂60和第二臂62分別包括運(yùn)動(dòng)輔助裝置98和100。由于輔助裝置98和100具有基本相同的結(jié)構(gòu)和操作，下面詳細(xì)描述第二臂62的輔助裝置100。
輔助裝置100包括第一盤(pán)狀件(flange) 102和第二盤(pán)狀件104，第一盤(pán)狀件102沿著箭頭F的方向設(shè)置在盤(pán)狀件104上方，盤(pán)狀件102和104分別在圖7和8中示出。
有利的，第一盤(pán)狀件102通過(guò)第二操縱輪86形成，但是可以設(shè)置與第二操縱輪86 不同并且與后者可旋轉(zhuǎn)連接的操縱輪。盤(pán)狀件102具有盤(pán)形的形狀，沿著半徑包括一系列的孔口 106. 1到106. 8和106. P，它們的數(shù)目等于待移動(dòng)的塞子的總數(shù)，塞子是用于閉合隔室的塞子和氣動(dòng)連接塞，所述隔室將接納燃料組件。在所示的實(shí)例中，因此在盤(pán)狀件102中形成有九個(gè)孔口(八個(gè)用于隔室，一個(gè)用于氣動(dòng)連接器)。
盤(pán)狀件104是固定的，并且盤(pán)狀件102可相對(duì)于盤(pán)狀件104活動(dòng)。
盤(pán)狀件104同樣是盤(pán)形的，并且包括槽108，槽108是圓弧的形式，其中心在形成所述盤(pán)狀件104的輪盤(pán)的中心處。槽108包括第一端110和第二端112，所有端部110沿著半徑對(duì)齊，并且端部112均沿著不同的半徑定位。
每個(gè)槽108對(duì)應(yīng)于第二臂62的不同的軌跡108. 1,108. 2,108. 3,108. 4,108. 5、 108. 6、108. 7、108. 8和D，從而正確地定位它，從而取得(fetch)九個(gè)塞子中的每一個(gè)。
第一盤(pán)狀件102的孔口 106以及第二盤(pán)狀件104的槽108和D分別設(shè)置在盤(pán)狀件 102和104上，從而，當(dāng)盤(pán)狀件102定位在盤(pán)狀件104上方時(shí)，后者沿著與Xl軸線平行的方向排列。
裝置100還包括位于孔口 106和槽108之間的連接部件，所述連接部件在所示實(shí)例中通過(guò)可拆的栓銷114形成，栓銷一端的直徑等于孔口 106的直徑。應(yīng)當(dāng)說(shuō)明，槽108的寬度，即它們沿著形成所述盤(pán)狀件104的輪盤(pán)的半徑的尺寸，足以接納所述栓銷114的端部。
相對(duì)應(yīng)的隔室示為對(duì)應(yīng)(facing)著孔口 106. 1到106. 8中的每一個(gè)和孔口 106. P。
下面解釋輔助裝置100的工作。
當(dāng)操作者想要移動(dòng)第二臂62從而將它設(shè)置到用于接納隔室Al的塞子的位置時(shí)， 他將把栓銷114放在孔口 106. 1中，栓銷114的內(nèi)端部然后將穿入圓弧槽108. 1中。
操作者將使得操縱輪86從由槽108. 1限定的極端位置110旋轉(zhuǎn)到第二極端位置 112。因此，第二臂將在第一位置即所謂的“靜止(rest)位置”和第二位置之間移動(dòng)，在第二位置，第一殼體76將恰好位于由夾持系統(tǒng)保持的塞子58的下面。因此，操作者不必自己引導(dǎo)所述第二臂62，自己引導(dǎo)所述臂將相對(duì)乏味并且時(shí)間很長(zhǎng)，但是這種移動(dòng)可以完全由所述槽106. 1引導(dǎo)。
同樣，通過(guò)將栓銷114放在另一個(gè)孔口 106. 2到106. 8或者孔口 106. P中，臂的軌跡將以相同的方式被引導(dǎo)，用于分別取得隔室A2-A8的塞子或者氣壓塞子。
第二臂62也可以對(duì)位(index)在所謂的“填充過(guò)程中的等待位置”。在其中一個(gè)隔室的填充過(guò)程中，所述臂在它的第一殼體76中容納相對(duì)應(yīng)隔室的塞子，并且被設(shè)置在所謂的“停放(parking) ”位置，同時(shí)等待執(zhí)行隔室的填充，這個(gè)停放位置應(yīng)當(dāng)使得它不會(huì)與燃料組件的放置相干擾。
為了確保第二臂62在填充過(guò)程中不會(huì)運(yùn)動(dòng)并且不會(huì)介入到填充路徑上，設(shè)置一個(gè)裝置，用于將第二臂62的位置對(duì)位到這個(gè)停止位置上。這個(gè)對(duì)位裝置116能夠使得第一
11盤(pán)狀件102相對(duì)于第二盤(pán)狀件104固定，即使得旋轉(zhuǎn)第二操縱輪86固定。對(duì)位裝置116例如由栓銷118形成，其安裝在第二操縱輪86上，并能夠平行于Xl軸線軸向移動(dòng)，并且能夠穿入孔口 120. 1到120. 8和120. P中，從而使得臂在其中一個(gè)所述停止位置中不能活動(dòng)，所述停止位置對(duì)應(yīng)于隔室A1-A8的填充或者連接所述氣動(dòng)工具，并且當(dāng)臂沒(méi)有使用并且沒(méi)有容納任何塞子時(shí)使得所述臂在臂的靜止位置R不能活動(dòng)。
停止位置和靜止位置可以重合。
孔口 120. 1到120. 8、120. P和R由第二盤(pán)狀件104承載，面對(duì)著栓銷118可滑動(dòng)地安裝在其中的孔口。有利的，栓銷118朝著第二盤(pán)狀件104彈性復(fù)位，從而它自動(dòng)穿入孔口 120. 1 到 120. 8 或者 120. P 或 R 中。
有利的，栓銷114被拴到操縱輪86上，例如通過(guò)繩索，從而它不會(huì)丟掉。
另外，對(duì)位裝置116的栓銷118是這樣的栓銷，其與栓銷114相同，或者其形狀接近后者的形狀；也可以使用相同的栓銷一方面用來(lái)引導(dǎo)第二臂62的軌跡，并且另一方面用于固定所述第二臂62。
關(guān)于用于第一臂60的引導(dǎo)裝置98，如上所述，后者在結(jié)構(gòu)和操作上接近用于控制第二臂62的裝置100。然而，裝置98與裝置100的不同之處在于孔口位于下部的盤(pán)狀件上，并且槽位于上部的盤(pán)狀件1 上。下部盤(pán)狀件122連接到上底部8的上表面上，并且盤(pán)狀件124與第一臂60的控制操縱輪68分開(kāi)，但是與后者可旋轉(zhuǎn)地連接。例如，盤(pán)狀件124 連接到操縱輪68下面的臂64。因此，引導(dǎo)所述盤(pán)狀件124同樣也將引導(dǎo)和限制操縱輪68 在對(duì)于每個(gè)隔室的兩個(gè)位置之間的角度運(yùn)動(dòng)。
與用于第二臂62的引導(dǎo)裝置100類似，盤(pán)狀件IM包括九個(gè)槽，八個(gè)用于每個(gè)隔室，一個(gè)用于氣動(dòng)連接器，并且盤(pán)狀件122對(duì)于它以與第一盤(pán)狀件102相同的方式包括九個(gè)孔口。
裝置98還包括栓銷126，其結(jié)構(gòu)與裝置100使用的栓銷114相同。
裝置98還包括裝置128，用于對(duì)位第一臂60的位置，這些裝置1 與裝置116的不同之處在于它們包括栓銷130，栓銷130能夠基本垂直于Xl軸線滑動(dòng)。
所述栓銷130的端部能夠與形成在輪盤(pán)122的一部分(slice)上的槽口 132. 1到 132. 8、132. P和R’配合，從而限定當(dāng)填充隔室時(shí)、當(dāng)處于靜止時(shí)、或者當(dāng)連接氣動(dòng)連接器時(shí)對(duì)于所述臂應(yīng)當(dāng)處于的每個(gè)位置的停止位置。
如上所述，裝置98還包括位于盤(pán)狀件IM上的標(biāo)記，從而在每個(gè)填充步驟或者用于連接氣動(dòng)連接器的步驟時(shí)設(shè)置相對(duì)應(yīng)的槽。
兩個(gè)操縱輪都用于接連地旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
也可以使用相同的裝置98和100。
在所述的實(shí)施例中，第一和第二操縱輪能夠圍繞相同的Xl軸線旋轉(zhuǎn)，但是也可以考慮具有兩個(gè)不同的旋轉(zhuǎn)軸。
有利的，操縱輪可以由操作者手動(dòng)運(yùn)動(dòng)。但是，設(shè)置用于移動(dòng)第一和第二操縱輪的致動(dòng)裝置例如電動(dòng)機(jī)類型的致動(dòng)裝置沒(méi)有脫離本發(fā)明的范圍。
如圖所示，裝置98的栓銷1 也可以通過(guò)繩索被拴在操縱輪上，或者拴在軸64 上，從而避免丟掉。
在容器裝載過(guò)程中用于保持塞子的裝置，其包括單個(gè)臂或者兩個(gè)臂，這兩個(gè)臂通過(guò)單個(gè)控制裝置一起運(yùn)動(dòng)，或者包括兩個(gè)以上的臂，都不脫離本發(fā)明的范圍。
下面參考圖10描述第一孔10，第一孔10用于接納罩蓋的第一塞子12。
第一孔10是矩形形狀，并接納同樣是矩形形狀的第一塞子12，例如由 Kyowaglass 制成。這些第一塞子12通過(guò)環(huán)133被保持在第一孔10中，環(huán)133的外徑小于通道10的內(nèi)徑。
環(huán)133包括基座134，用于與通道10的上端配合。有利的，基座134包括截頭圓錐體的外壁，該外壁將施加在一倒角上，該倒角形成在通道10的上端處。環(huán)133還在它的下端處包括表面135，表面135朝著環(huán)的內(nèi)部徑向延伸，并形成了用于第一塞子12下端的環(huán)形支撐。
應(yīng)當(dāng)理解，上底部8和環(huán)133之間的接觸部被密封，并且環(huán)133和第一塞子12之間的接觸部也可以被密封。
例如，環(huán)133由不銹鋼制成。
第二孔14同樣包括與環(huán)133類似的環(huán)。
圖6中，罩蓋的主體4的壁6的詳細(xì)結(jié)構(gòu)，特別是形成八角形壁的兩個(gè)板7之間的連接，在所示實(shí)例中也可以看到。
每個(gè)板7在一端處包括切口，例如在所示實(shí)例中是鋸齒狀的切口，從而穿入另一個(gè)板的端部的匹配的鋸齒切口中，從而允許每個(gè)板相對(duì)于彼此的正確定位。板7在所述端部處通過(guò)支撐件140彼此連接，第一板的一端和第二板的一端連接到所述支撐件，例如通過(guò)螺桿系統(tǒng)142。
墊圈(未示出)有利地設(shè)置在兩個(gè)板之間。
支撐件140包括第一和第二面143、145，所述面形成了確定的角度用于將一個(gè)板相對(duì)于另一個(gè)正確定位。支撐件140還包括基本平面的支撐部件，垂直于前面的傾斜面 143、145，并且與上底部8接觸，從而形成了加強(qiáng)系統(tǒng)。支撐件140還包括拉桿146，改善了整個(gè)罩蓋的剛度。
在罩蓋具有八角形形狀的所示實(shí)例中，主體4包括八個(gè)支撐件140。
有利的，罩蓋還包括位于上底部8的上表面上的環(huán)148，通過(guò)利用這些環(huán)將它鉤到未示出的吊索(sling)，允許罩蓋2的移動(dòng)。
罩蓋在它的側(cè)壁上例如可包括用于階梯的掛鉤系統(tǒng)，從而允許操作者接近操縱輪 68和86，和/或在操作者介入罩蓋上的情況中可包括扶手。
下面描述用于從罩蓋的通道10和14夾持塞子12和16以及夾持容器18的塞子 58的裝置。
用于夾持塞子12和16的裝置例如由吸盤(pán)(suction cup)形成，因?yàn)槿?2、16 在這個(gè)實(shí)例中由Kyowaglass 形成。
這個(gè)吸盤(pán)可以被手動(dòng)操縱，并且與塞子相接觸，從而將它收回。
用于夾持容器的塞子58的裝置被鉤到吊索，并被帶到塞子的高度，例如通過(guò)橋接件。夾持裝置例如通過(guò)徑向活動(dòng)的指狀件形成，其將與塞子58的上表面中形成的環(huán)形槽配合。這些指狀件可相對(duì)于致動(dòng)主體密封地活動(dòng)。指狀件圍繞豎直軸線樞轉(zhuǎn)，從而能夠接近和遠(yuǎn)離致動(dòng)主體的中心，并且穿入環(huán)形槽中。
夾持裝置有利地包括這樣的系統(tǒng)(未示出)該系統(tǒng)用于檢測(cè)施加在致動(dòng)主體上和指狀件上的異常的力。這個(gè)系統(tǒng)例如包括具有確定剛度的彈簧、連接到彈簧自由端的指示器、以及可視的標(biāo)記，設(shè)置有指狀件的致動(dòng)主體連接到所述指示器，所述標(biāo)記位于相對(duì)于彈簧固定的殼體上。
當(dāng)沒(méi)有負(fù)荷施加到彈簧時(shí)，指示器面對(duì)著第一可見(jiàn)標(biāo)記。
當(dāng)負(fù)荷增加并超過(guò)彈簧的剛度時(shí)，指示器移動(dòng)。
當(dāng)施加在指狀件上的負(fù)荷變得異常大時(shí)，指示器定位在標(biāo)識(shí)為臨界(critical) 的區(qū)域中。操作者然后知道對(duì)于相關(guān)塞子58的運(yùn)動(dòng)存在問(wèn)題。
用于填充所述容器的不同部件的儲(chǔ)存系統(tǒng)同樣設(shè)置，這時(shí)在必須執(zhí)行填充的車(chē)間中，或者在靠近車(chē)間的房間中。
特別是對(duì)于罩蓋2，后者可以放置在容納下方蓋子的導(dǎo)軌上，罩蓋可密封地放置在其中，從而，已經(jīng)離開(kāi)容器并位于空間59中的任何污染被限制在罩蓋中，該罩蓋被下方蓋子封閉。
鉤子也可以設(shè)置在Kyowaglass 塞子12和16的表面上，從而避免使用吸盤(pán)， 然而，這降低了通過(guò)塞子的可視性。
罩蓋在上底部的上表面上還包括這樣的裝置，其用于保持氣壓管，該氣壓管用于連接到容器的氣壓連接器。
如上所述，由于組件在池子中卸載，容器受到顯著污染，并且因此包括廢棄物，這些廢棄物在它的裝載過(guò)程中會(huì)從容器逸出。另外，操作者直接介入到罩蓋上，例如用于移除 Kyowaglass 塞子，因此當(dāng)它裝載時(shí)不可能提供用于罩蓋和容器的隔離空間。
然后設(shè)置動(dòng)態(tài)限制裝置，用于防止污染微粒在裝載過(guò)程中離開(kāi)容器。
包括這種限制裝置的裝載裝置的圖形在圖11中示出。
動(dòng)態(tài)限制裝置200包括風(fēng)扇類型的抽吸裝置202，裝置202通過(guò)孔口 203連接到容器的底部，孔口 203形成在容器底部中。在所示實(shí)例中，容器包括下部通道204，所有的腔 A1、A2、A3、A4、A5、A6、A7、A8都通向該通道中。這個(gè)通道通過(guò)孔口 203通向外部。
限制裝置200連接到通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)206。過(guò)濾器205可以設(shè)置在風(fēng)扇下游，在通風(fēng)網(wǎng)絡(luò) 206的上游。
因此，當(dāng)風(fēng)扇202被啟動(dòng)時(shí)，在所有腔中產(chǎn)生低壓。因此，當(dāng)塞子從隔室移除時(shí)，沿著箭頭F產(chǎn)生空氣流，空氣從外部朝著罩蓋的內(nèi)部流動(dòng)，并且然后朝著容器底部流動(dòng)，防止污染微粒通過(guò)罩蓋的第一孔10離開(kāi)。
下面通過(guò)根據(jù)本發(fā)明的罩蓋描述用于填充容器18的方法。
根據(jù)本發(fā)明，一種典型的方法包括下列步驟
a)將罩蓋放置在容器上，
b)將動(dòng)態(tài)限制裝置200連接到容器，
c)去除用于氣壓工具的塞子，并且放置氣壓工具，
d)從第一隔室去除塞子；
e)將組件放在隔室中，
f)重新放置第一隔室的塞子，
g)如果需要，重復(fù)步驟d)到f)，用于將其它組件裝載在其它隔室中，
h)去除氣壓工具，并且重新放置用于氣壓工具的塞子，[0190]i)移除動(dòng)態(tài)限制裝置，
j)移除罩蓋。
下面詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明用于填充容器的方法。
在步驟a)，通過(guò)角度對(duì)位機(jī)械裝置，并且通過(guò)位于罩蓋和容器的外壁上的可視標(biāo)記M，罩蓋被放在容器上，所述機(jī)械裝置通過(guò)上述的槽和肋形成。
在步驟b)，抽吸裝置202連接到容器底部。
在步驟C)，為了設(shè)置氣動(dòng)工具，操作者使用吸盤(pán)從而抓住氣動(dòng)連接器的塞子16。 塞子16從通道14移除，并放在殼體中，其設(shè)置在上底部8的上表面上。
接下來(lái)，容器的氣動(dòng)塞子被上述的夾持裝置或者夾持器夾持，并且然后相對(duì)于容器抬尚。
氣動(dòng)工具被連接，并且承座開(kāi)啟，從而允許放置所述組件。
操作者然后將栓銷114放在對(duì)應(yīng)于臂的移動(dòng)的盤(pán)狀件124的槽中，用于移除所述氣壓塞子。栓銷1 還穿入盤(pán)狀件122的相對(duì)應(yīng)的孔口中。
操作者然后轉(zhuǎn)動(dòng)第一操縱輪68，這使得第一臂60移動(dòng)確定的角度。操作者然后通過(guò)裝置1 將第一臂60鎖定在這個(gè)位置。
操作者然后將栓銷放置在裝置100的盤(pán)狀件102的孔106. P中，
從而移動(dòng)第二臂62，栓銷114的下端同樣穿入相對(duì)應(yīng)的槽108. P中，
并且然后操作者轉(zhuǎn)動(dòng)第二操縱輪86，使得第二臂62運(yùn)動(dòng)確定的角度。用于氣動(dòng)塞子的第二殼體94然后被豎直地恰好定位在懸掛的氣動(dòng)塞子的下面。氣動(dòng)塞子然后向下移動(dòng)并放在第二殼體94中。
在填充具有容器的隔室的整個(gè)過(guò)程中，氣動(dòng)塞子將保持存放在該第二殼體94中。
通過(guò)將所述栓銷放置在適合的槽的孔口中，操作者將第二臂62和第一臂60放置在上述的停止位置。
在步驟d)，操作者通過(guò)下面的方式重復(fù)前面的操作，使用對(duì)應(yīng)的孔口和槽，用于借助于夾持裝置150從第一隔室Al移除塞子，并且將它放在第二臂62的第一殼體76中。
有利的，步驟d)之后，將一個(gè)口狀件放在隔室的孔的輪廓上，從而有助于組件的插入。
在步驟e)，操作者通過(guò)一個(gè)處理橋接件來(lái)將組件帶到與罩蓋的孔成直角并且與第一隔室的孔成直角，所述罩蓋的孔對(duì)應(yīng)于第一隔室，并且然后將組件向下移動(dòng)到隔室中，直到它支承在第一隔室的底部上。
在步驟f)，操作者重新放置第一隔室的塞子，從而密封第一隔室，并且限制被裝載在隔室中的組件。為此，他將以下面方式以這個(gè)順序移動(dòng)第一并且然后第二臂通過(guò)將所述栓銷放置在對(duì)應(yīng)于這個(gè)操作的孔口和槽中，從而將第一殼體76放在第一隔室的上方。通過(guò)夾持器，他將抓住放置在第一殼體76中的塞子，并且將它相對(duì)于第一殼體76抬高，同時(shí)不會(huì)將它帶到罩蓋外。操作者然后移動(dòng)第一和第二臂，用于將它們放置在靜止位置。
接下來(lái)，他將塞子向下移動(dòng)，直到它被放在第一隔室的上端中。
在步驟g)，僅如果一個(gè)以上的組件需要被裝載時(shí)步驟g)才進(jìn)行，操作者執(zhí)行步驟 d)到f)，用于所有的隔室或者它們的一部分。
在步驟h)，當(dāng)組件處于適合位置并且隔室處于密封狀態(tài)時(shí)，承座被施加緊靠所述組件，從而使它們?cè)诟羰抑泄潭ā?br>操作者脫開(kāi)氣動(dòng)工具，并且通過(guò)移動(dòng)第一和第二臂重新放置所述氣動(dòng)塞子，如之前描述的。
在步驟i)，動(dòng)態(tài)限制裝置被脫離。
容器被減壓。
在步驟j)，罩蓋從容器抬高，并且放在容座上。
容器然后準(zhǔn)備好被裝載，例如裝載到卡車(chē)上，用于運(yùn)輸?shù)胶穗娬尽?br>有利的，清潔步驟，例如通過(guò)抽吸進(jìn)行的清潔步驟，在從容器移除所述罩蓋之前進(jìn)行。
利用所述的罩蓋，在裝載第一腔Al之前斷開(kāi)氣動(dòng)工具，并且然后重新放置氣動(dòng)工具。實(shí)際上，所示實(shí)例沒(méi)有提供對(duì)于八個(gè)位置的兩個(gè)臂的位置組合，同時(shí)不必移除所述氣壓工具。
16
權(quán)利要求
1.一種用于將至少一個(gè)核燃料組件裝載到運(yùn)輸容器中的罩蓋，包括具有縱向軸線 (X)的主體，所述主體能夠密封地覆蓋容器的上端；至少一個(gè)第一孔(10)，用于使燃料組件通過(guò)；和至少一個(gè)保持裝置(56)，所述保持裝置(56)能夠在裝載過(guò)程中將用于密封所述容器的腔的密封裝置(58)保持在罩蓋的內(nèi)部，并且與所述腔的一個(gè)入口保持一定距離，其中，所述保持裝置(56)包括第一臂(60)和第二臂(62)，所述第一臂可圍繞第一軸線旋轉(zhuǎn)活動(dòng)，所述第二臂連接到所述第一臂(60)，并且可相對(duì)于所述第一臂旋轉(zhuǎn)活動(dòng)，所述罩蓋還包括用于控制所述臂(60，62)的控制裝置，并且其中，所述第二臂(62)包括用于接納密封裝置的第一殼體(76)。
2.如權(quán)利要求
1所述的罩蓋，其特征在于，包括用于使氣動(dòng)工具通過(guò)的第二孔(14)以及第二殼體(94)，所述氣動(dòng)工具用于連接到容器，所述第二殼體(94)用于當(dāng)氣動(dòng)工具被連接時(shí)接納第二塞子(16)，所述第二塞子(16)用于密封用于將氣動(dòng)工具連接到容器的第二孔。
3.如權(quán)利要求
1或2所述的罩蓋，其特征在于，包括用于第一臂(60)的控制裝置(68) 和用于第二臂(62)的控制裝置(86)，第二臂(62)可獨(dú)立于第一臂(60)而運(yùn)動(dòng)。
4.如權(quán)利要求
3所述的罩蓋，其特征在于，控制裝置(68，86)被手動(dòng)致動(dòng)，并且包括輔助裝置(98，100)，用于將所述第一和第二臂(60，62)沿著預(yù)定軌跡移動(dòng)。
5.如權(quán)利要求
4所述的罩蓋，其特征在于，控制裝置通過(guò)第一操縱輪(68)和第二操縱輪(86)形成，所述第一和第二操縱輪分別牢固連接到第一連接軸(64)和第二連接軸(80)， 所述第一連接軸(64)和第二連接軸(80)分別機(jī)械連接到第一臂(60)和第二臂(62)。
6.如權(quán)利要求
4所述的罩蓋，其特征在于，輔助裝置(98，100)包括具有連接臂的固定盤(pán)狀件(122，104)和可旋轉(zhuǎn)活動(dòng)的盤(pán)狀件(124，10 ，所述固定盤(pán)狀件(122，104)和可旋轉(zhuǎn)活動(dòng)的盤(pán)狀件(124,10 被疊置，所述固定盤(pán)狀件(122，104)包括至少一個(gè)印跡(108)，所述印跡(108)限定了相聯(lián)系的臂(60，62)的兩個(gè)極限位置，并且支承件由可旋轉(zhuǎn)活動(dòng)的盤(pán)狀件(124,102)承載，從而限制兩個(gè)盤(pán)狀件(122，124，102，104)之間的旋轉(zhuǎn)角度。
7.如權(quán)利要求
6所述的罩蓋，其特征在于，與第二臂相連的活動(dòng)的盤(pán)狀件通過(guò)操縱輪形成。
8.如權(quán)利要求
6所述的罩蓋，其特征在于，所述活動(dòng)的盤(pán)狀件(124)與用于控制第一臂 (60)的第一操縱輪(68)是分開(kāi)的，并且與后者旋轉(zhuǎn)地連接。
9.如權(quán)利要求
8所述的罩蓋，其特征在于，用于第一臂(60)的固定盤(pán)狀件(122)連接到罩蓋的上表面上。
10.如權(quán)利要求
6所述的罩蓋，其特征在于，輔助裝置(98，100)包括印跡(108)，從而限定適用于容器的每個(gè)腔的兩個(gè)極限位置。
11.如權(quán)利要求
10所述的罩蓋，其特征在于，控制裝置包括用于每個(gè)臂的位置的對(duì)位裝置，位置對(duì)位裝置(128)包括栓銷(130)，栓銷(130)能夠與形成在活動(dòng)盤(pán)狀件(124)的邊緣上的槽口(132. 1-132. 8，132. P，R’ )配合，每個(gè)槽口與印跡的一端沿著形成活動(dòng)盤(pán)狀件的輪盤(pán)的半徑對(duì)齊。
12.如權(quán)利要求
1或2所述的罩蓋，其特征在于，第一殼體(76)設(shè)置在第二臂(62)的自由端處，并且它包括密封的底部，從而收集所述密封裝置(58)上帶有的灰塵和碎片。
13.如權(quán)利要求
1或2所述的罩蓋，其特征在于，所述第二臂(62)還包括用于孔口塞子的第二殼體(94)，所述孔口用于氣壓連接所述容器。
14.如權(quán)利要求
1或2所述的罩蓋，其特征在于，罩蓋包括多個(gè)第一孔(10)，所述第一孔均用于被設(shè)置成與容器的相應(yīng)的腔(Al，A2，A3，A4，A5，A6，A7，A8)相對(duì)，用于裝載和卸載核燃料組件。
15.如權(quán)利要求
1或2所述的罩蓋，其特征在于，在它的用于與容器上端接觸的下端處包括第一環(huán)形支承面0 和第二環(huán)形支承面(M)，分別用于抵靠容器的第一和第二環(huán)形支撐面，第二環(huán)形支承面04)相對(duì)于第一環(huán)形支承面0 朝著罩蓋的內(nèi)部徑向定位，兩個(gè)環(huán)形支承面(22，24)通過(guò)柱體06)連接，柱體06)沿著縱向軸線(X)延伸，第二環(huán)形支承面04)包括密封裝置(46)，該密封裝置06)能夠與容器的上表面接觸。
16.如權(quán)利要求
1或2所述的罩蓋，其特征在于，包括用于所述第一孔(10)的第一塞子 (12)。
17.如權(quán)利要求
2所述的罩蓋，其特征在于，用于使氣壓工具通過(guò)的裝置包括由第二塞子(16)密封的第二孔(14)。
18.一種用于將至少一個(gè)核燃料組件裝載在運(yùn)輸容器中的裝置，包括如權(quán)利要求
1或 2所述的罩蓋和動(dòng)態(tài)限制裝置000)，動(dòng)態(tài)限制裝置用于與一通道連接，所述通道與腔(Al， A2，A3，A4，A5，A6，A7，A8)的內(nèi)部連通，并在腔的整個(gè)開(kāi)啟期間能夠使得空氣從罩蓋的外部流動(dòng)到內(nèi)部，并且然后流動(dòng)到腔(Al，A2，A3，A4，A5，A6，A7，A8)的內(nèi)部。
19.如權(quán)利要求
18所述的裝置，其特征在于，動(dòng)態(tài)限制裝置(200)包括氣動(dòng)抽吸裝置 O02)，用于連接到收集被抽吸到容器中的微粒的裝置(206)。
20.如權(quán)利要求
5所述的罩蓋，其特征在于，所述罩蓋包括在第二操縱輪(86)和第二臂 (62)之間的且位于第一臂(60)內(nèi)的機(jī)械連接裝置。
21.根據(jù)權(quán)利要求
6所述的罩蓋，其特征在于，所述支承件通過(guò)可拆的栓銷(126，114) 形成，所述栓銷(126，114)能夠放置在面對(duì)所述印跡的可旋轉(zhuǎn)活動(dòng)的盤(pán)狀件(124，102)的孔口中。
22.根據(jù)權(quán)利要求
6所述的罩蓋，其特征在于，所述印跡(108)是圓弧形的，中心在盤(pán)狀件的中心上。
23.一種用于利用核燃料組件裝載容器的方法，包括下列步驟a)將如權(quán)利要求
1或2所述的罩蓋放置在容器的上端上，b)將動(dòng)態(tài)限制裝置連接在容器的下部中，從而產(chǎn)生朝著容器內(nèi)部的空氣流，c)移除用于氣動(dòng)工具的塞子，并且放置氣動(dòng)工具，d)從第一隔室移除塞子，e)將組件放置在第一隔室中，f)重新放置第一隔室的塞子，g)如果需要，重復(fù)步驟d)到f)，用于將其它組件裝載在其它隔室中，h)移除氣動(dòng)工具，并重新放置用于氣動(dòng)工具的塞子，i)斷開(kāi)動(dòng)態(tài)限制裝置，j)移除罩蓋。
24.如權(quán)利要求
23所述的方法，其特征在于，在移除第一隔室的塞子之前，動(dòng)態(tài)限制裝置(200)被致動(dòng)。
25.如權(quán)利要求
23或M所述的方法，其特征在于，在移除容器的氣動(dòng)塞子或者隔室的塞子之前，執(zhí)行用于從罩蓋的相關(guān)通道移除塞子的步驟。
專利摘要
一種罩蓋，用于將至少一個(gè)核燃料組件裝載到運(yùn)輸容器中，包括具有縱向軸線(X)的主體，所述主體能夠密封地覆蓋容器的上端；至少一個(gè)孔(10)，用于使燃料組件通過(guò)；至少一個(gè)用于連接到氣動(dòng)限制裝置的裝置；和至少一個(gè)裝置(56)，裝置(56)能夠在裝載過(guò)程中將用于密封所述容器的腔的裝置(58)保持在罩蓋的內(nèi)部，并且與所述腔的一個(gè)入口保持一定距離，其中，保持裝置(56)包括第一臂(60)和第二臂(62)，第一臂可圍繞第一軸線旋轉(zhuǎn)活動(dòng)，第二臂連接到第一臂(60)，并且可相對(duì)于第一臂旋轉(zhuǎn)活動(dòng)，所述罩蓋還包括用于控制所述臂的外部裝置(68，86)，并且其中，第二臂(62)包括用于接納密封裝置的殼體(76)。
文檔編號(hào)G21C19/32GKCN101432824 B發(fā)布類型授權(quán) 專利申請(qǐng)?zhí)朇N 200780015149
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2007年4月26日
發(fā)明者S·凡蒂尼 申請(qǐng)人:阿雷瓦核廢料回收公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan專利引用 (5),