專利名稱:點(diǎn)火電路板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及火工品制造技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及對(duì)一種用于電起爆雷管的點(diǎn)火電路板的改進(jìn)
背景技術(shù)：
現(xiàn)有電子雷管的生產(chǎn)工藝中，通常采用以下方式生產(chǎn)點(diǎn)火元件先插接插針，將插針的一端焊接到點(diǎn)火電路板上，再將插針的另一端焊接橋絲，橋絲通過插針與點(diǎn)火電路板構(gòu)成點(diǎn)火回路。
采用上述方式生產(chǎn)點(diǎn)火元件時(shí)，工序復(fù)雜，難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。而若能生產(chǎn)出包含橋絲及點(diǎn)火藥的點(diǎn)火頭標(biāo)準(zhǔn)件，則在生產(chǎn)時(shí)僅需將該點(diǎn)火頭標(biāo)準(zhǔn)件連接到點(diǎn)火電路板即可生產(chǎn)出符合條件的點(diǎn)火元件，從而能避免插接插針、焊接插針、焊接橋絲等不便自動(dòng)化的生產(chǎn)工序，有利于提高雷管生產(chǎn)的生產(chǎn)效率和成品率，滿足批量化生產(chǎn)的要求。
傳統(tǒng)的剛性藥頭的作用類似于上述點(diǎn)火頭標(biāo)準(zhǔn)件，但由于傳統(tǒng)剛性藥頭與普通點(diǎn)火電路板焊盤的可焊性較差，因此，難以采用現(xiàn)有焊接工藝將剛性藥頭焊接到點(diǎn)火電路板，同樣會(huì)阻礙雷管的批量化生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種用于電起爆雷管的點(diǎn)火電路板，使之滿足點(diǎn)火元件自動(dòng)化生產(chǎn)的要求，使得雷管的批量化生產(chǎn)成為可能。
本實(shí)用新型的技術(shù)目的是采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
本實(shí)用新型提供的點(diǎn)火電路板，包含至少一對(duì)能量輸出焊盤，該點(diǎn)火電路板直接向其外部的點(diǎn)火橋絲提供能量或者經(jīng)由橋絲連接件間接地向點(diǎn)火橋絲提供能量。上述點(diǎn)火電路板還包含至少一對(duì)固定在能量輸出焊盤上的金屬片，使得能量輸出焊盤通過與金屬片相接觸的一面與金屬片可靠焊接，點(diǎn)火橋絲或者橋絲連接件通過與金屬片相接觸的一面與金屬片可靠焊接；并且，點(diǎn)火電路板經(jīng)由金屬片向上述點(diǎn)火橋絲提供能量，與點(diǎn)火橋絲構(gòu)成點(diǎn)火回路。
與傳統(tǒng)點(diǎn)火電路板相比，本實(shí)用新型所提供的點(diǎn)火電路板的能量輸出焊盤上增加了金屬片。該金屬片的一面與能量輸出焊盤具有良好的焊接性，能夠與能量輸出焊盤可靠焊接；該金屬片的另一面與橋絲或橋絲連接件具有良好的焊接性，能夠與橋絲或橋絲連接件可靠焊接。因此，在傳統(tǒng)點(diǎn)火電路板的基礎(chǔ)上，引入具備良好焊接兼容性的金屬片作為點(diǎn)火電路板與點(diǎn)火頭標(biāo)準(zhǔn)件實(shí)現(xiàn)電連接的中間媒介，既實(shí)現(xiàn)了點(diǎn)火元件的基本功能，保證了焊接的可靠性，又能大大提高點(diǎn)火元件的生產(chǎn)效率，有利于實(shí)現(xiàn)電起爆雷管的自動(dòng)化批量化生產(chǎn)。金屬片的形狀、大小、以及材質(zhì)構(gòu)成均可依據(jù)電路板焊盤、橋絲連接件、點(diǎn)火橋絲等的不同要求靈活地做相應(yīng)調(diào)整，只要能滿足可靠焊接的需求即可，因此，也使得本實(shí)用新型所提供的點(diǎn)火電路板具有較強(qiáng)的使用靈活性。


圖I為用于電子雷管的一種傳統(tǒng)點(diǎn)火電路板；
圖2為用于電子雷管的傳統(tǒng)點(diǎn)火兀件的一種原理不意圖；
圖3為本實(shí)用新型中點(diǎn)火電路板的一種實(shí)施方式；
圖4為圖3所示實(shí)施例中金屬片部分的局部放大圖；
圖5為本實(shí)用新型中采用剛性藥頭構(gòu)成點(diǎn)火頭標(biāo)準(zhǔn)件的一種實(shí)施例；
圖6為本實(shí)用新型中點(diǎn)火電路板與點(diǎn)火頭標(biāo)準(zhǔn)件焊接裝配為點(diǎn)火元件的裝配示意圖；
圖7為采用本實(shí)用新型的點(diǎn)火電路板裝配完成的點(diǎn)火元件的一種實(shí)施例；
圖8為本實(shí)用新型點(diǎn)火電路板的又一種實(shí)施方式；
圖9為采用本實(shí)用新型點(diǎn)火電路板裝配完成的點(diǎn)火元件的又一種實(shí)施例；
圖10為本實(shí)用新型中點(diǎn)火電路板上掏空為U形空間的一種實(shí)施例；
圖11為采用圖10所示點(diǎn)火電路板構(gòu)成點(diǎn)火元件的實(shí)施例；
圖12為本實(shí)用新型中點(diǎn)火電路板上掏空為O形空間的一種實(shí)施例；
圖13為本實(shí)用新型中點(diǎn)火電路板包含兩對(duì)能量輸出焊盤的實(shí)施示意圖；
圖14為本實(shí)用新型中基于圖13所示實(shí)施例的點(diǎn)火電路板的再一種實(shí)施方式。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
圖I給出了一種用于電子雷管的傳統(tǒng)點(diǎn)火電路板。該電路板呈長(zhǎng)方形，長(zhǎng)度方向的兩端各有一對(duì)焊盤，分別為連接到雷管腳線的能量輸入焊盤11和12，以及連接到點(diǎn)火橋絲的能量輸出焊盤13和14。圖2給出了用圖I所示點(diǎn)火電路板10構(gòu)成點(diǎn)火元件80的原理示意圖。點(diǎn)火橋絲與能量輸出焊盤13和14形成電連接，與點(diǎn)火電路板10共同構(gòu)成點(diǎn)火回路。
為解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種新型點(diǎn)火電路板。以圖3所示實(shí)施方式為例，該點(diǎn)火電路板30的一對(duì)能量輸出焊盤31和32上,一對(duì)一地固定有一對(duì)金屬片33和34。該對(duì)金屬片33和34的一面與能量輸出焊盤31和32 —對(duì)一地相接觸，并形成可靠電連接，該對(duì)金屬片33和34的另一面與點(diǎn)火橋絲或橋絲連接件的兩端一對(duì)一地相接觸，并形成可靠電連接。本實(shí)用新型的點(diǎn)火電路板30經(jīng)由金屬片33和34向點(diǎn)火橋絲提供能量，與點(diǎn)火橋絲構(gòu)成點(diǎn)火回路。
本實(shí)用新型所提供的金屬片33和34可由金屬材料中的任一種或其任意組合制成，也可由鍍有鋅、鎳、金、銀、銅、鋁中的任一種或其任意組合的導(dǎo)電材質(zhì)制成。本實(shí)用新型所稱的金屬片既可以是采用上述金屬材料或者鍍有上述金屬材料的復(fù)合導(dǎo)電材料，也可以是多種金屬材料或鍍有上述金屬材料的導(dǎo)電材質(zhì)逐層固定于能量輸出焊盤而形成的多層金屬片。只要金屬片與能量輸出焊盤和點(diǎn)火橋絲或橋絲連接件相接觸的表面分別滿足相對(duì)應(yīng)的焊接需求，就能實(shí)現(xiàn)點(diǎn)火元件的可靠焊接，從而有利于提高雷管產(chǎn)品的可靠性。
以鍍銅的能量輸出焊盤與傳統(tǒng)剛性藥頭制成的點(diǎn)火頭標(biāo)準(zhǔn)件為例，本實(shí)用新型所采用的金屬片可以在與能量輸出焊盤相接觸的一面鍍錫、鎳、銅、金、鋅中的任一種或其任意組合，或直接采用錫、鎳、銅、金、鋅中的任一種或其任意組合制成金屬片的這一面，而在與剛性藥頭相接觸的一面則采用與剛性藥頭焊接端材質(zhì)相同或相近的材料或采用鍍有這種材料的導(dǎo)電材質(zhì)，使得該面與剛性藥頭的這一焊接端具備良好的可焊性，從而實(shí)現(xiàn)點(diǎn)火元件的可靠焊接。
在圖3所示實(shí)施例中，金屬片33和34的形狀大小與能量輸出焊盤31和32相當(dāng)，因此金屬片與能量輸出焊盤基本重合，參見圖4。金屬片33和34的大小亦可小于能量輸出焊盤31和32，也可延伸出能量輸出焊盤31和32，只要滿足金屬片分別與能量輸出焊盤和點(diǎn)火橋絲或橋絲連接件可靠焊接的需求即可，參見圖8所示。
采用圖3所示實(shí)施例中的點(diǎn)火電路板30構(gòu)成點(diǎn)火元件時(shí)，可將金屬片33和34與橋絲連接件一對(duì)一地連接。以橋絲連接件體現(xiàn)為剛性藥頭為例，圖5給出了由剛性藥頭構(gòu)成的點(diǎn)火頭標(biāo)準(zhǔn)件55的不意圖，可以將金屬片33和34 —對(duì)一地與點(diǎn)火頭標(biāo)準(zhǔn)件55的電路板焊接端53的一對(duì)延伸腳焊接在一起，參見圖6所示，焊接方式可以采用常規(guī)的錫焊、激光焊等，最終形成圖7所示的點(diǎn)火元件20。該實(shí)施例中的金屬片33和34，其與能量輸出焊盤31和32相接觸的一面可與能量輸出焊盤31和32可靠焊接，其與點(diǎn)火頭標(biāo)準(zhǔn)件55相接觸的一面可與點(diǎn)火頭標(biāo)準(zhǔn)件55的電路板焊接端53可靠焊接。
作為本實(shí)用新型的又一種實(shí)現(xiàn)方式，點(diǎn)火電路板30還可采用圖8所示形式實(shí)現(xiàn)。在圖8所示實(shí)施例中，點(diǎn)火電路板上的金屬片33和34延伸出點(diǎn)火電路板30，形成一對(duì)焊接管腳75和76。
采用圖8所示實(shí)施例中的點(diǎn)火電路板30構(gòu)成點(diǎn)火元件時(shí)，可將一對(duì)焊接管腳75和76與圖5所示點(diǎn)火頭標(biāo)準(zhǔn)件55的電路板焊接端53的一對(duì)延伸腳一對(duì)一地焊接在一起，也可直接將點(diǎn)火橋絲40焊接在一對(duì)焊接管腳75和76之間，參見圖9所示。焊接方式可采用錫焊、激光焊、儲(chǔ)能焊等。
除圖3和圖8所示實(shí)施例外，本實(shí)用新型的點(diǎn)火電路板還有多種實(shí)施方式，例如，將點(diǎn)火電路板上一對(duì)能量輸出焊盤31和32之間的電路板部分掏空，形成一 U形空間，參見圖10和圖11所示，或形成一 O形空間，參見圖12所示。在類似這兩種實(shí)施例中，金屬片33和34 —對(duì)一地與能量輸出焊盤31和32可靠焊接，金屬片33或34的形狀大小可與能量輸出焊盤31和32取得相當(dāng)，可略小于能量輸出焊盤31和32，也可延伸出點(diǎn)火電路板，形成類似于圖8所示的能量輸出焊接管腳。
采用類似于圖10或圖12所示點(diǎn)火電路板制成點(diǎn)火元件時(shí)，既可直接在點(diǎn)火電路板的金屬片上焊接前述點(diǎn)火頭標(biāo)準(zhǔn)件55，形成類似于圖7所示的點(diǎn)火元件；亦可直接焊接點(diǎn)火橋絲40,形成類似于圖11和圖12所示的點(diǎn)火元件。
為便于金屬片與能量輸出焊盤的固定，本實(shí)用新型在實(shí)施時(shí)，優(yōu)選將能量輸出焊盤設(shè)計(jì)為一對(duì)以上，參見圖13所示。以圖13所示實(shí)施方式為例，能量輸出焊盤31和32，以及31’和32’，構(gòu)成兩對(duì)能量輸出焊盤。如圖14所示，金屬片33和34固定在能量輸出焊盤上時(shí)，金屬片33同時(shí)與能量輸出焊盤31和31’接觸而形成電連接，金屬片34同時(shí)與能量 輸出焊盤32和32’接觸而形成電連接。從而，金屬片33和34分別以至少兩處焊接固定點(diǎn)固定在能量輸出焊盤上，因此，金屬片的位置和方向更方便固定，金屬片與能量輸出焊盤的電連接也更加可靠。
另外，本實(shí)用新型中金屬片優(yōu)選采用貼片錫焊的方式固定在能量輸出焊盤上，使得金屬片與能量輸出焊盤可靠電連接。貼片錫焊工藝的自動(dòng)化技術(shù)可參考集成電路制造行業(yè)的成熟技術(shù)，采用貼片錫焊的方式固定金屬片和能量輸出焊盤，有利于點(diǎn)火電路板的批量化生產(chǎn)。金屬片材質(zhì)選取的靈活性，又能很好地滿足與不同材質(zhì)可靠焊接的不同要求。
本實(shí)用新型中的點(diǎn)火電路板，既可用于電子雷管點(diǎn)火元件的制造，也可用于電雷 管等電起爆雷管。以在電雷管中的使用為例，在點(diǎn)火電路板上連接到雷管腳線的能量輸入焊盤與連接到點(diǎn)火橋絲的能量輸出焊盤之間設(shè)計(jì)一直連通路即可。
權(quán)利要求
1.一種點(diǎn)火電路板，包含至少一對(duì)能量輸出焊盤，該點(diǎn)火電路板直接向其外部的點(diǎn)火橋絲提供能量或者經(jīng)由橋絲連接件間接地向所述點(diǎn)火橋絲提供能量， 其特征在于 所述點(diǎn)火電路板還包含至少一對(duì)金屬片，所述金屬片固定在所述能量輸出焊盤上，所述能量輸出焊盤通過與所述金屬片相接觸的一面與所述金屬片可靠焊接，所述點(diǎn)火橋絲或者所述橋絲連接件通過與所述金屬片相接觸的一面與所述金屬片可靠焊接， 所述點(diǎn)火電路板經(jīng)由所述金屬片向所述點(diǎn)火橋絲提供能量，與所述點(diǎn)火橋絲構(gòu)成點(diǎn)火回路。
2.根據(jù)權(quán)利要求
I所述的點(diǎn)火電路板，其特征在于 所述金屬片采用貼片錫焊的方式固定在所述能量輸出焊盤上。
3.根據(jù)權(quán)利要求
I或2所述的點(diǎn)火電路板，其特征在于 所述金屬片的形狀大小與所述能量輸出焊盤相當(dāng)，或略小于所述能量輸出焊盤。
4.根據(jù)權(quán)利要求
3所述的點(diǎn)火電路板，其特征在于 所述金屬片通過錫焊或激光焊接的方式與所述點(diǎn)火橋絲直接或間接地形成電連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求
I或2所述的點(diǎn)火電路板，其特征在于 所述金屬片延伸出所述點(diǎn)火電路板，構(gòu)成至少一對(duì)焊接管腳。
6.根據(jù)權(quán)利要求
5所述的點(diǎn)火電路板，其特征在于 所述金屬片通過錫焊、激光焊接、或儲(chǔ)能焊接的方式與所述點(diǎn)火橋絲直接或間接地形成電連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求
1、2、4或6所述的點(diǎn)火電路板，其特征在于 每片所述金屬片通過至少兩處焊接固定點(diǎn)固定在所述能量輸出焊盤上。
8.根據(jù)權(quán)利要求
1、2、4或6所述的點(diǎn)火電路板，其特征在于 所述金屬片由金屬材料中的任一種制成或由多種所述金屬材料逐層固定于所述能量輸出焊盤形成的多層金屬片制成；或者， 所述金屬片由鍍有鋅、鎳、金、銀、銅、鋁中的任一種的導(dǎo)電材質(zhì)制成或由多種鍍有鋅、鎳、金、銀、銅、鋁中的任一種的所述導(dǎo)電材質(zhì)形成的多層金屬片制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求
1、2、4或6所述的點(diǎn)火電路板，其特征在于 所述點(diǎn)火電路板上，一對(duì)所述能量輸出焊盤之間形成一 U形空間或O形空間。
專利摘要
本實(shí)用新型提供一種點(diǎn)火電路板，包含至少一對(duì)能量輸出焊盤，該點(diǎn)火電路板直接向其外部的點(diǎn)火橋絲提供能量或經(jīng)由橋絲連接件間接地向點(diǎn)火橋絲提供能量。上述點(diǎn)火電路板還包含至少一對(duì)固定在能量輸出焊盤上的金屬片。能量輸出焊盤通過與金屬片相接觸的一面與金屬片可靠焊接，點(diǎn)火橋絲或者橋絲連接件通過與金屬片相接觸的一面與金屬片可靠焊接。點(diǎn)火電路板經(jīng)由金屬片向點(diǎn)火橋絲提供能量，與點(diǎn)火橋絲構(gòu)成點(diǎn)火回路。本實(shí)用新型中引入具備良好焊接兼容性的金屬片作為點(diǎn)火電路板與點(diǎn)火頭標(biāo)準(zhǔn)件實(shí)現(xiàn)電連接的中間媒介，既實(shí)現(xiàn)了點(diǎn)火元件的基本功能，保證了焊接的可靠性，又能大大提高點(diǎn)火元件的生產(chǎn)效率，有利于實(shí)現(xiàn)電起爆雷管的自動(dòng)化批量化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)F42D1/05GKCN202382661SQ201120353904
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年9月20日
發(fā)明者周全紅, 賴華平, 顏景龍 申請(qǐng)人:北京北方邦杰科技發(fā)展有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan