本技術(shù)屬于貼合機，具體地涉及一種傳送式無張力貼合機。

背景技術(shù)：

1、貼合機包括放卷裝置、涂膠裝置、輸送加壓裝置、驅(qū)動馬達等各大機械部分，適合不同外形的產(chǎn)品，配合專用治具還可以對圓弧、菱形等不規(guī)則外形的產(chǎn)品進行貼合，克服了人工貼合時產(chǎn)生的氣泡、皺褶、光暈環(huán)、水紋等缺點，對于貼合機，需要能夠依次進行涂膠以及貼合，使其具有較好的自動化效果，并且需要具備一定的烘干效果，從而能夠提高兩貼合物之間貼合的穩(wěn)定性，防止兩貼合物之間發(fā)生錯位，以及需要對涂膠輥以及貼合輥進行高度的調(diào)節(jié)。

2、針對上述的技術(shù)問題，申請人檢索到了一些現(xiàn)有技術(shù)，例如專利公開號為cn210257583u的中國專利，其主要通過將第二個待貼合物放置在涂膠完成的待貼合物上，從而能夠通過貼合輥與轉(zhuǎn)動輥對其進行貼合處理。但是，在實際操作時，難以將第二個待貼合物完全與待貼合物放置到一起，在將第二個待貼合物放置到待貼合物的上時，第二個待貼合物往往會與待貼合物之間產(chǎn)生輕微的傾斜，在設(shè)備的后續(xù)工作時，第二個待貼合物與待貼合物之間的傾斜越來越大，導致后續(xù)的產(chǎn)品不合格。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能夠?qū)⒌诙€待貼合物和待貼合物之間精準貼合的傳送式無張力貼合機，以解決現(xiàn)有技術(shù)中兩個貼合物不能完全貼合的技術(shù)問題。

2、本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種傳送式無張力貼合機，其包括基體，基體上設(shè)置有傳動箱，傳動箱內(nèi)部設(shè)置有第一傳送帶，傳動箱上設(shè)置有送風箱，基體上分別設(shè)置有第一氣缸和第二氣缸，第一氣缸的輸出端安裝有涂膠輥，第二氣缸的輸出端連接有調(diào)節(jié)塊，調(diào)節(jié)塊上設(shè)置有可調(diào)節(jié)的第二傳送帶，所述傳動箱內(nèi)部設(shè)置有傾斜放置面，所述傳動箱的兩端固定安裝有放置塊，放置塊外側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)氣缸，調(diào)節(jié)氣缸的輸出端連接伸縮桿，伸縮桿與同步板連接，所述同步板上分別安裝有第一同步輥和第二同步輥，第一同步輥和第二同步輥分別靠近第一傳送帶和傾斜放置面設(shè)置，第一同步輥上設(shè)置有感應(yīng)器。

3、作為本方案進一步的優(yōu)化或者改進，所述調(diào)節(jié)塊上設(shè)置有第三氣缸，第三氣缸的輸出端連接主動輥，所述調(diào)節(jié)塊上設(shè)置有支桿，支桿上轉(zhuǎn)動安裝有從動輥，所述調(diào)節(jié)塊內(nèi)開設(shè)有槽體，槽體內(nèi)設(shè)置有彈簧，彈簧與調(diào)節(jié)塊連接，調(diào)節(jié)塊與調(diào)節(jié)輥轉(zhuǎn)動連接，且調(diào)節(jié)輥、從動輥和主動輥上套設(shè)有第二傳送帶。

4、作為本方案進一步的優(yōu)化或者改進，所述同步板呈l形，第一同步輥和第二同步輥分別位于同步板的豎直端和水平端轉(zhuǎn)動連接。

5、作為本方案進一步的優(yōu)化或者改進，所述傾斜放置面呈傾斜面，傾斜放置面上放置第二貼合材料，所述第一傳送帶上放置第一貼合材料。

6、作為本方案進一步的優(yōu)化或者改進，所述第二同步輥和第一同步輥分別抵接第二貼合材料和第一貼合材料。

7、作為本方案進一步的優(yōu)化或者改進，所述第一氣缸位于第一傳送帶輸入端設(shè)置，送風箱位于第一傳送帶的輸出端設(shè)置，第二氣缸位于送風箱和第一氣缸之間設(shè)置。

8、本實用新型的有益效果：

9、（1）通過調(diào)節(jié)氣缸，使同步板上的第一同步輥接觸到第一傳送帶上的第一貼合材料時，此時同步板上的第二同步輥同樣接觸到傾斜放置面上的第二貼合材料，同時能夠保證第一貼合材料和第二貼合材料的兩端均位于同一垂直面，從而保證第一貼合材料和第二貼合材料能夠精準的對齊貼合。

10、（2）通過第三氣缸和彈簧的配合，能夠改變第二傳送帶形狀，使第二貼合材料與從動輥上第二傳送帶的點接觸改進為面接觸，進而降低第二貼合材料被拉長的幾率，使貼合后的張力維持在正常范圍內(nèi)，使其能夠適用易拉伸材料的貼合工作，提高設(shè)備的實用性。

技術(shù)特征：

1.一種傳送式無張力貼合機，其特征在于：其包括基體（1），基體（1）上設(shè)置有傳動箱（2），傳動箱（2）內(nèi)部設(shè)置有第一傳送帶（6），傳動箱（2）上設(shè)置有送風箱（5），基體（1）上分別設(shè)置有第一氣缸（3）和第二氣缸（16），第一氣缸（3）的輸出端安裝有涂膠輥（4），第二氣缸（16）的輸出端連接有調(diào)節(jié)塊（8），調(diào)節(jié)塊（8）上設(shè)置有可調(diào)節(jié)的第二傳送帶（9），所述傳動箱（2）內(nèi)部設(shè)置有傾斜放置面（11），所述傳動箱（2）的兩端固定安裝有放置塊（7），放置塊（7）外側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)氣缸（10），調(diào)節(jié)氣缸（10）的輸出端連接伸縮桿（12），伸縮桿（12）與同步板（13）連接，所述同步板（13）上分別安裝有第一同步輥（15）和第二同步輥（14），第一同步輥（15）和第二同步輥（14）分別靠近第一傳送帶（6）和傾斜放置面（11）設(shè)置，第一同步輥（15）上設(shè)置有感應(yīng)器。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳送式無張力貼合機，其特征在于：所述調(diào)節(jié)塊（8）上設(shè)置有第三氣缸（19），第三氣缸（19）的輸出端連接主動輥（20），所述調(diào)節(jié)塊（8）上設(shè)置有支桿（22），支桿（22）上轉(zhuǎn)動安裝有從動輥（21），所述調(diào)節(jié)塊（8）內(nèi)開設(shè)有槽體，槽體內(nèi)設(shè)置有彈簧（17），彈簧（17）與調(diào)節(jié)塊（8）連接，調(diào)節(jié)塊（8）與調(diào)節(jié)輥（18）轉(zhuǎn)動連接，且調(diào)節(jié)輥（18）、從動輥（21）和主動輥（20）上套設(shè)有第二傳送帶（9）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳送式無張力貼合機，其特征在于：所述同步板（13）呈l形，第一同步輥（15）和第二同步輥（14）分別位于同步板（13）的豎直端和水平端轉(zhuǎn)動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳送式無張力貼合機，其特征在于：所述傾斜放置面（11）呈傾斜面，傾斜放置面（11）上放置第二貼合材料，所述第一傳送帶（6）上放置第一貼合材料。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳送式無張力貼合機，其特征在于：所述第二同步輥（14）和第一同步輥（15）分別抵接第二貼合材料和第一貼合材料。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳送式無張力貼合機，其特征在于：所述第一氣缸（3）位于第一傳送帶（6）輸入端設(shè)置，送風箱（5）位于第一傳送帶（6）的輸出端設(shè)置，第二氣缸（16）位于送風箱（5）和第一氣缸（3）之間設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于貼合機技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種傳送式無張力貼合機，其包括基體，基體上設(shè)置有傳動箱，傳動箱內(nèi)部設(shè)置有第一傳送帶，所述傳動箱內(nèi)部設(shè)置有傾斜放置面，所述傳動箱的兩端固定安裝有放置塊，放置塊外側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)氣缸，調(diào)節(jié)氣缸的輸出端連接伸縮桿，伸縮桿與同步板連接，所述同步板上分別安裝有第一同步輥和第二同步輥，第一同步輥上設(shè)置有感應(yīng)器。通過調(diào)節(jié)氣缸，使同步板上的第一同步輥接觸到第一傳送帶上的第一貼合材料時，此時同步板上的第二同步輥同樣接觸到傾斜放置面上的第二貼合材料，同時能夠保證第一貼合材料和第二貼合材料的兩端均位于同一垂直面，進而保證第一貼合材料和第二貼合材料能夠精準的對齊貼合。

技術(shù)研發(fā)人員：林凱聲,申廣生,胡冬冬
受保護的技術(shù)使用者：江蘇派鑫電子新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240423
技術(shù)公布日：2024/12/19