本實(shí)用新型涉及臺布生產(chǎn)工藝，尤其是一種用于復(fù)合臺布貼合機(jī)的涂膠裝置。

背景技術(shù)：

復(fù)合臺布是采用兩種基料貼合產(chǎn)生的臺布，通常一面采用疏水疏油的基料，另一面采用柔軟、貼合性較好的基料，復(fù)合臺布的生產(chǎn)設(shè)備包括貼合機(jī)、印刷機(jī)、分卷機(jī)等。

現(xiàn)有的貼合機(jī)主要包括三個部分，即：用于放卷第一、第二基材的放卷裝置，用于給基材的涂膠面涂膠的涂膠裝置，以及用于壓緊第一、第二基材的壓緊裝置。其中涂膠裝置包括涂膠刷或涂膠輥，涂膠刷或者涂膠輥均是采用先蘸取膠液再涂上基料表面的方式進(jìn)行涂膠?，F(xiàn)有的涂膠方式及設(shè)備具備以下缺陷：

1、當(dāng)儲膠裝置中的膠液儲存量不足時，容易導(dǎo)致膠料蘸取不夠?qū)е履z料涂抹不均勻；

2、由于膠料粘稠度較高，蘸取過程中易差生拉絲或蘸取過多等情狀，造成膠料涂抹不勻；

3、現(xiàn)有技術(shù)中，用于刮勻膠料的裝置通常據(jù)涂抹裝置有一定距離，即實(shí)現(xiàn)先涂膠再抹勻；但在膠料涂抹過程中，由于機(jī)械傳動產(chǎn)生熱量以及廠房內(nèi)溫度較高，涂抹后的基材在傳動過程中，其上的部分膠料容易過早干掉，導(dǎo)致后續(xù)的涂抹流程不暢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：為解決上述膠料涂抹不均勻的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出一種用于復(fù)合臺布貼合機(jī)的涂膠裝置。

技術(shù)方案：為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案為：

一種用于復(fù)合臺布貼合機(jī)的涂膠裝置，該裝置包括：涂膠筒2和支架1；涂膠筒2為圓柱狀筒體，筒體內(nèi)儲存有液態(tài)的膠體，筒體外壁上均勻布設(shè)有出膠孔10，筒體一端設(shè)有進(jìn)膠孔4，進(jìn)膠孔4與外接進(jìn)膠設(shè)備相連，進(jìn)膠設(shè)備通過進(jìn)膠孔向涂膠筒2筒體內(nèi)注入液體膠；涂膠筒2通過兩端的轉(zhuǎn)軸3架設(shè)在支架1頂端，轉(zhuǎn)軸3在外接電機(jī)的驅(qū)動下帶動涂膠筒2轉(zhuǎn)動，對經(jīng)過涂膠筒傳動的待涂基料涂膠；支架1中上部鉸接有連桿5，連桿5的另一端與設(shè)置在涂膠筒2基材出料側(cè)的推桿6中部鉸接；推桿6一端設(shè)有把手8，另一端設(shè)有刮刀7，刮刀刀片長度方向垂直于待涂基料的傳動方向。

進(jìn)一步的，還包括儲膠槽9，儲膠槽9可拆卸的設(shè)置于支架1上，儲膠槽9的槽口位于刮刀7正下方。

進(jìn)一步的，所述刮刀7刀刃長度與PVC膜寬度相等，刮刀7刀刃兩端各延伸出一端向下彎折的引流段。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)勢：

本實(shí)用新型將涂膠筒與刮刀集成在支架上，實(shí)現(xiàn)涂膠之后立即抹勻；通過滾筒狀的涂膠筒對待涂基材進(jìn)行涂膠，通過涂膠筒滾動使膠液透過涂膠筒筒體外壁的出膠孔流出，增大涂膠的面積的同時增加了布膠點(diǎn)；在涂膠筒進(jìn)行涂膠的同時，通過刮刀抹勻基材表面的膠液，同時刮去多余的膠液，通過連桿與支架形成的轉(zhuǎn)動副結(jié)構(gòu)，和推桿與連桿形成的轉(zhuǎn)動副結(jié)構(gòu)，靈活調(diào)整刮刀的刮取角度，具有良好的涂抹效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為實(shí)施例中涂膠筒的局部結(jié)構(gòu)圖；

圖中：1、支架，2、涂膠筒，3、轉(zhuǎn)軸，4、進(jìn)膠孔，5、連桿，6、推桿，7、刮刀，8、把手，9、儲膠槽，10、出膠孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說明。

圖1至圖2所示為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；圖中，包括：支架1、涂膠筒2、轉(zhuǎn)軸3、進(jìn)膠孔4、連桿5、推桿6、刮刀7、把手8、儲膠槽9和出膠孔10。其中，

涂膠筒2為圓柱狀筒體，筒體內(nèi)儲存有液態(tài)的膠體，筒體外壁上均勻布設(shè)有出膠孔10，筒體一端設(shè)有進(jìn)膠孔4，進(jìn)膠孔4與外接進(jìn)膠設(shè)備相連，進(jìn)膠設(shè)備通過進(jìn)膠孔向涂膠筒2筒體內(nèi)注入液體膠，根據(jù)出膠速度調(diào)整進(jìn)膠設(shè)備向涂膠筒2筒體內(nèi)注入膠液的體積流量，始終保持涂膠筒2筒體內(nèi)保持膠體充滿狀態(tài)。涂膠筒2通過兩端的轉(zhuǎn)軸3架設(shè)在支架1頂端，轉(zhuǎn)軸3在外接電機(jī)的驅(qū)動下帶動涂膠筒2轉(zhuǎn)動，涂膠筒2在轉(zhuǎn)動的過程中，筒體內(nèi)的膠液通過筒壁上的出膠孔10流出，對經(jīng)過涂膠筒3傳動的待涂基料涂膠。

假設(shè)在上述實(shí)施例中，涂膠筒3逆時針轉(zhuǎn)動，則如圖1所示，涂膠筒3的涂膠后基材出料側(cè)在涂膠筒3的左邊。

支架1中上部鉸接有連桿5，連桿5的另一端與設(shè)置在涂膠筒3左側(cè)的推桿6的中部鉸接；連桿5與支架1形成轉(zhuǎn)動副結(jié)構(gòu)，同時連桿5與推桿6形成轉(zhuǎn)動副結(jié)構(gòu)；推桿6一端設(shè)有把手8，另一端設(shè)有刮刀7，刮刀7刀片長度方向垂直于待涂基料的傳動方向。

當(dāng)涂完膠的基材從涂膠筒2下方出料時，通過調(diào)整把手8可調(diào)整刮刀7的角度，使刮刀7貼合基材的涂膠面，抹勻膠料，同時刮去多余膠料。當(dāng)基材與涂膠筒2表面發(fā)生沾黏時，可通過刮刀7將基材與涂膠筒2分開，保證涂膠流程順利進(jìn)行。

作為上述實(shí)施例的進(jìn)一步完善，所述涂膠裝置還包括儲膠槽9，儲膠槽9可拆卸的設(shè)置于支架1上，儲膠槽9的槽口位于刮刀7正下方，用于存儲從刮刀7上掉落的多余膠料。

進(jìn)一步的，所述刮刀7刀刃長度與PVC膜寬度相等，刮刀7刀刃兩端各延伸出一端向下彎折的引流段。引流段可將刮刀7上刮取的多余膠料引流至儲膠槽9中，避免膠料污染工作臺及廠房環(huán)境，同時，儲膠槽9的膠料可進(jìn)行二次利用，節(jié)約成本。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。