本實用新型涉及無紡布淋膜機生產技術領域，特別涉及一種大寬幅淋膜復合機。

背景技術：

在淋膜機生產無紡布的過程中，經(jīng)常會將單幅產品剖切開成為兩個需要的小幅寬的產品，因此，大寬幅淋膜復合設備是常用的淋膜設備，然而小幅寬的原材料較容易得到，如果單獨再設計對應的小幅寬的淋膜復合設備卻又增加了生產成本，且小幅寬的淋膜復合設備的應用不廣泛，浪費了成本，因此需要設計一種可以滿足小幅寬的原材料布卷快速進行淋膜復合的大寬幅淋膜復合設備。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型為了克服現(xiàn)有技術中無紡布生產過程中小幅寬原材料無法快速進行淋膜復合的缺陷，提出了一種既可以快速進行小幅寬布卷材料快速有效淋膜復合還可以對大幅寬布卷進行淋膜復合的大寬幅淋膜復合機。

本實用新型的技術方案是：一種大寬幅淋膜復合機，包括左右平行設置的放卷裝置A及放卷裝置B，還包括淋膜復合裝置；其中所述放卷裝置A及放卷裝置B上均放置有無紡布基材，所述放卷裝置A及放卷裝置B上的無紡布基材均同步通過傳動輥傳輸?shù)剿隽苣秃涎b置上，所述放卷裝置A及放卷裝置B上的無紡布基材的幅寬之和小于或等于所述復合裝置的淋膜輥的幅寬。

進一步，所述淋膜復合裝置的淋膜輥兩端均設置有紅外線糾偏儀，所述無紡布基材邊緣穿過所述紅外線糾偏儀，所述紅外線糾偏儀控制所述放卷裝置A及放卷裝置B傳輸?shù)臒o紡布基材并排平行傳輸。

進一步，所述放卷裝置A設置在所述放卷裝置B的左后方。

進一步，所述放卷裝置A及放卷裝置B均包括并列設置的兩個放卷機。

進一步，所述傳動輥包括自放卷裝置A前方至所述淋膜復合裝置后方的第一傳動輥、第二傳動輥及第三傳動輥；其中所述第一傳動輥設置在所述放卷裝置B的后方，所述第三傳動輥設置在所述放卷裝置B的前方；所述放卷裝置A上的無紡布基材依次通過所述第一傳動輥、第二傳動輥以及第三傳動輥并傳輸?shù)剿隽苣秃涎b置，所述放卷裝置B上的無紡布基材通過所述第三傳動輥傳輸?shù)剿隽苣秃涎b置。

更進一步，所述第一傳動輥及第二傳動輥之間設置有踏板，其中所述放卷裝置A上的無紡布基材穿過所述踏板下方，從而可以在踏板上調整基材。

使用本實用新型技術方案，可以充分利用大寬幅淋膜復合機一次性加工多個小幅寬的原材料布卷，提高了生產效率，并提高了大寬幅淋膜復合機的利用率。

附圖說明

圖1為本實用新型具體實施例中淋膜復合機的俯視結構示意圖.

具體實施方式

以下將結合附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細說明。

如圖1所示，一種大寬幅淋膜復合機，包括左右平行設置的放卷裝置A1及放卷裝置B2，還包括淋膜復合裝置3；其中放卷裝置A1及放卷裝置B2上均放置有無紡布基材4，放卷裝置A1及放卷裝置B2上的無紡布基材4均同步通過傳動輥5傳輸?shù)搅苣秃涎b置3上，放卷裝置A1及放卷裝置B2上的無紡布基材5的幅寬之和小于或等于淋膜復合裝置3的淋膜輥31的幅寬。

本實用新型具體實施例中，淋膜復合裝置3的淋膜輥31兩端均設置有紅外線糾偏儀6，無紡布基材4邊緣穿過紅外線糾偏儀6，紅外線糾偏儀6控制放卷裝置A1及放卷裝置B2傳輸?shù)臒o紡布基材4并排平行傳輸，從而可以保證淋膜后的成品卷質量。

本實用新型具體實施例中，放卷裝置A1優(yōu)選設置在放卷裝置B的左后方。兩者錯開設置，可以方便維修或調整放卷裝置。其中，放卷裝置A1及放卷裝置B2均包括并列設置的兩個放卷機(11,21)，從而可以在一個放卷機上的原料使用完畢后，直接啟動另一個放卷機，同時可以對已經(jīng)放完物料的放卷機進行更換，提高了生產效率。

本實用新型具體實施例中，傳動輥5包括自放卷裝置A1前方至淋膜復合裝置3后方的第一傳動輥51、第二傳動輥52及第三傳動輥53；其中第一傳動輥51設置在放卷裝置B2的后方，第三傳動輥53設置在放卷裝置B2的前方；放卷裝置A1上的無紡布基材4依次通過第一傳動輥51、第二傳動輥52以及第三傳動輥53并傳輸?shù)剿隽苣秃涎b置，所述放卷裝置B2上的無紡布基材4通過第三傳動輥53傳輸?shù)搅苣秃涎b置的淋膜輥31上。

本實用新型具體實施例中，第一傳動輥51及第二傳動輥52之間設置有踏板7，其中放卷裝置A1上的無紡布基材4穿過踏板7的下方，從而可以方便操作者在踏板上調整基材并保證基材不受破壞和污染。

使用本實用新型技術方案，可以充分利用大寬幅淋膜復合機一次性加工多個小幅寬的原材料布卷，提高了生產效率，并提高了大寬幅淋膜復合機的利用率。

以上僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。