本實(shí)用新型涉及玻璃膜的單向透視
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及一種單向透視玻璃膜。
背景技術(shù)：
：一般而言，建筑物或汽車的玻璃，無論是身處于室內(nèi)還是室外，都可以互相看見對(duì)方。但為了保護(hù)大型建筑幕墻、家居門窗玻璃、汽車車窗內(nèi)的人和特定有價(jià)物品的隱私，需要使其達(dá)到單向透視即單一方向(從里到外)的透光效果，現(xiàn)有技術(shù)中通用的一種方法是使用電控調(diào)光玻璃替代普通玻璃，通過電壓開關(guān)閉合控制調(diào)光玻璃內(nèi)部的液晶聚合物使其透光或不透光，不僅造價(jià)高昂，使用不便(需人為主動(dòng)控制)，而且僅能達(dá)到防窺目的，而失去單向透視的意義。要達(dá)到單向透視的效果，一種方法是直接在玻璃上鍍膜，通過一層或多層膜層結(jié)構(gòu)改變玻璃本身的光譜屬性，因?yàn)檫@種膜層較軟，后期通常需要制作成中空玻璃使用，成本較高?，F(xiàn)有技術(shù)中的另一種方法是直接在玻璃表面貼單向透視窗膜，這種方法成本較低，還具有抗紫外、防飛濺等功能，可以對(duì)既有的玻璃門窗進(jìn)行升級(jí)而不需要重新安裝中空鍍膜玻璃。目前市場上在售的單向透視窗膜一般貼于玻璃內(nèi)表面，雖然能達(dá)到防窺功能，但室內(nèi)或車內(nèi)一側(cè)的可見光反射率較高，人通過單向透視窗膜向室外觀察時(shí)，會(huì)產(chǎn)生重影甚至鏡面效應(yīng)，人眼感到不舒服，部分人群甚至?xí)霈F(xiàn)眩暈感。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種單向透視玻璃膜，以降低內(nèi)反射率，保護(hù)室內(nèi)或車內(nèi)的隱私，并且大幅減少室內(nèi)眩光。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種單向透視玻璃膜，所述單向透視玻璃膜為多層膜復(fù)合結(jié)構(gòu)，所述單向透視玻璃膜依次包括：離型膜，第一膠層，第一透明基材層，第二膠層，單向透視功能層及第二透明基材層；其中，所述單向透視功能層由金屬層及金屬化合物層構(gòu)成，所述單向透視玻璃膜通過所述離型膜貼合于玻璃表面。一實(shí)施例中，該單向透視玻璃膜還包括：耐磨層，設(shè)置在第二透明基材層外側(cè)。一實(shí)施例中，所述金屬化合物層至少包括兩層，分布在所述金屬層的兩側(cè)。一實(shí)施例中，所述金屬層的厚度為5～25nm，所述金屬化合物層的總厚度為30～120nm，所述金屬層兩側(cè)的金屬化合物層的厚度不相同且厚度差值＞20nm。一實(shí)施例中，所述金屬層為SS、Ni、Cr、Ti、Mo、Al中的一種或兩種以上的合金；所述金屬化合物層為Al、Zn、Nb、Sn、Ga、Zr、Hf、In、Ti、Ta、Si中的一種或兩種以上的合金的氧化物、氮化物或氮氧化物。一實(shí)施例中，所述單向透視玻璃膜貼于玻璃表面后，玻璃內(nèi)側(cè)的可見光反射率≤10％；玻璃外側(cè)的可見光反射率≥20％；可見光透過率的可調(diào)范圍為15～65％。一實(shí)施例中，玻璃內(nèi)側(cè)的可見光反射率≤8％，玻璃外側(cè)的可見光反射率≥25％。一實(shí)施例中，所述第一透明基材層為無色透明的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯薄膜、聚碳酸酯薄膜、聚甲基丙烯酸甲酯薄膜中的一種；所述第二透明基材層為無色透明的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯薄膜、聚碳酸酯薄膜、聚甲基丙烯酸甲酯薄膜中的一種，所述單向透視功能層形成在所述第二透明基材層的一個(gè)表面；所述第一透明基材層及第二透明基材層的厚度范圍均為10～300μm。一實(shí)施例中，所述第一膠層及第二膠層均為丙烯酸酯類膠粘劑或聚氨酯類膠粘劑與紫外吸收劑的混合物，厚度均為1～20μm。一實(shí)施例中，所述離型膜的厚度為12～77μm，所述耐磨層的厚度為1～7μm。一實(shí)施例中，所述單向透視玻璃膜貼于玻璃外側(cè)時(shí)所述單向透視功能層中各層與所述單向透視玻璃膜貼于玻璃內(nèi)側(cè)時(shí)所述單向透視功能層中的各層呈鏡像對(duì)稱，并且生產(chǎn)制造順序相反。一實(shí)施例中，所述金屬層為通過物理氣相沉積制造的高真空蒸發(fā)鍍膜或磁控濺射鍍膜，所述金屬化合物層為通過物理氣相沉積制造的高真空蒸發(fā)鍍膜或磁控濺射鍍膜。本實(shí)用新型的單向透視玻璃膜具有較低的內(nèi)反射率，不僅能保護(hù)室內(nèi)或車內(nèi)的隱私，還能大幅減少室內(nèi)眩光，增加人眼的舒適度。另外，本實(shí)用新型采用先進(jìn)的物理氣相沉積(PVD)方法，增強(qiáng)了膜層系統(tǒng)的耐環(huán)境特性，獲得了更加豐富的顏色系。附圖說明為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的單向透視玻璃膜的結(jié)構(gòu)示意圖一；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的單向透視玻璃膜的結(jié)構(gòu)示意圖二；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的單向透視功能層的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的單向透視玻璃膜的結(jié)構(gòu)示意圖一，該單向透視玻璃膜為多層膜復(fù)合結(jié)構(gòu)，該單向透視玻璃膜可以貼合于玻璃的內(nèi)表面或者外表面，適用于家居門窗玻璃、汽車車窗等。圖1中的單向透視玻璃膜貼合于玻璃的內(nèi)表面。如圖1所示，從玻璃內(nèi)表面向外，單向透視玻璃膜依次包括：離型膜1，第一膠層2，第一透明基材層3，第二膠層4，單向透視功能層5及第二透明基材層6，單向透視玻璃膜通過離型膜1貼合于玻璃內(nèi)表面。其中，單向透視功能層5為多層膜復(fù)合結(jié)構(gòu)，由金屬層及金屬化合物層等構(gòu)成。具體實(shí)施時(shí)，為了增加單向透視玻璃膜的耐磨性，在第二透明基材層6外表面設(shè)置有耐磨層7。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的單向透視玻璃膜的結(jié)構(gòu)示意圖二，與圖1不同的是，圖2中的單向透視玻璃膜貼合于玻璃的外表面。由圖1及圖2可以看出，單向透視玻璃膜包含的離型膜1，第一膠層2，第一透明基材層3，第二膠層4，單向透視功能層5、第二透明基材層6及耐磨層7的順序不變，但是相對(duì)于玻璃，圖1中的單向透視玻璃膜中的各層(單向透視功能層5作為一個(gè)整體)與圖2中的單向透視玻璃窗中的各層呈鏡像對(duì)稱。需要說明的是，與單向透視玻璃膜中其它各層不同，由于單向透視功能層5包括多層，當(dāng)如圖2所示單向透視玻璃膜貼在玻璃外側(cè)時(shí)，單向透視功能層5的與圖1中相對(duì)于玻璃呈鏡像對(duì)稱，并且，并且圖1與圖2中的單向透視功能層5的生產(chǎn)制造順序相反。本實(shí)用新型具體實(shí)施時(shí)，金屬化合物層至少包括兩層，分布在金屬層的兩側(cè)。單向透視功能層5具體制作時(shí)，可以采用卷繞高真空磁控濺射技術(shù)鍍制一層金屬膜層和至少兩層金屬化合物，真空度達(dá)到1×10E-5Pa或更高。鍍制起始位置和結(jié)束位置均為金屬化合物層，即從金屬層一側(cè)的金屬化合物層開始鍍制，直至鍍制完成另一側(cè)的金屬化合物。一實(shí)施例中，金屬層為SS、Ni、Cr、Ti、Mo、Al中的一種或兩種以上的合金；金屬化合物層為Al、Zn、Nb、Sn、Ga、Zr、Hf、In、Ti、Ta、Si中的一種或兩種以上的合金的氧化物、氮化物或氮氧化物。一實(shí)施例中，金屬化合物層包括多層，分布在金屬層的兩側(cè)，金屬化合物層與金屬層的物理化學(xué)屬性可以相同或不同，即層數(shù)、厚度及材料可以均相同，也可以均不同，還可以層數(shù)、厚度及材料中的一者或兩者相同。具體實(shí)施時(shí)，如圖3所示，當(dāng)單向透視玻璃膜如圖1所示安裝于玻璃內(nèi)表面時(shí)，按照生產(chǎn)制造的先后順序，單向透視功能層5的結(jié)構(gòu)為D1D2……Dn-1DnMD′nD′n-1……D′2D′1(n≥1)，金屬化合物層D位于金屬層M的兩側(cè)?；趫D1，圖2中的單向透視功能層5的按照生產(chǎn)制造的先后順序，結(jié)構(gòu)為D′1D′2……D′n-1D′nMDnDn-1……D2D1(n≥1)。在一較佳實(shí)施例中，單向透視功能層5的結(jié)構(gòu)為D1D2MD′2D′1。在另一較佳實(shí)施例中，單向透視功能層5的結(jié)構(gòu)為D1MD′1。本實(shí)用新型實(shí)施例中，金屬層的厚度一般為5～25nm，金屬化合物層的總厚度一般為30～120nm，金屬層兩側(cè)的金屬化合物層的厚度不相同時(shí)，厚度差值＞20nm。金屬層可以為通過物理氣相沉積制造的高真空蒸發(fā)鍍膜或磁控濺射鍍膜，金屬化合物層也可以為通過物理氣相沉積(PVD)制造的高真空蒸發(fā)鍍膜或磁控濺射鍍膜。第一膠層2為丙烯酸酯類膠粘劑或聚氨酯類膠粘劑與紫外吸收劑的混合物，厚度為1～20μm。第二膠層4也可以為丙烯酸酯類膠粘劑或聚氨酯類膠粘劑與紫外吸收劑的混合物，厚度為1～20μm。一實(shí)施例中，第一透明基材層3、第二透明基材層6均為無色透明的基材，優(yōu)選為光學(xué)級(jí)聚酯膜(PET)，其可見光透過率＞88％。具體地，第一透明基材層3為無色透明的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯薄膜、聚碳酸酯薄膜、聚甲基丙烯酸甲酯薄膜中的一種；第一透明基材層3的厚度范圍為10～300μm。第二透明基材層6為無色透明的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯薄膜、聚碳酸酯薄膜、聚甲基丙烯酸甲酯薄膜中的一種，單向透視功能層5形成在第二透明基材層6的一個(gè)表面；第二透明基材層6的厚度范圍為10～300μm。第一透明基材層3與第二透明基材層6的厚度可以相同或不同。一實(shí)施例中，離型膜1的厚度為12～77μm，耐磨層7的厚度為1～7μm。包含單向透視功能層5的單向透視玻璃膜貼于普通浮法玻璃(3mm厚度)內(nèi)表面后，內(nèi)表面(玻璃內(nèi)側(cè))的可見光反射率低至10％以下，優(yōu)選8％以下；而外表面(玻璃外側(cè))的可見光反射率高于20％，優(yōu)選25％以上。另外，玻璃膜的外觀顏色為中性色，或者灰色，或者淡藍(lán)色，或者淺綠色，非常美觀?？梢姽馔高^率可調(diào)節(jié)范圍為15～65％，適用于公共建筑幕墻、家居、汽車等防窺防隱私泄露的需求。對(duì)于可見光外反射率指標(biāo)而言，數(shù)值越高，表示玻璃外表面的鏡面效應(yīng)越強(qiáng)烈，室外的觀察者越無法看清室內(nèi)的景象。對(duì)于可見光外內(nèi)射率指標(biāo)而言，數(shù)值越低，表示玻璃內(nèi)表面的鏡面效應(yīng)越弱，防眩光效果越好，人眼舒適度越好。根據(jù)菲涅爾定律，普通浮法玻璃內(nèi)外的可見光反射率均比較低，皆為8％左右，所以普通浮法玻璃具有一種常見的通透感。本實(shí)用新型通過單向透視功能層改變了其內(nèi)外的可見光反射率，使之具有單向透視防窺功能，并且充分改善了室內(nèi)環(huán)境的用眼舒適度問題。對(duì)于可見光透過率指標(biāo)而言，數(shù)值越高，表示從室內(nèi)向玻璃外面看，能看到更明亮的景象。本實(shí)用新型的上述單向透視玻璃膜，相比市場上的單向透視膜，不僅在功能上因極低的內(nèi)反射率而大大降低了眩光的可能性，而且采用了更環(huán)保的制造流程，采用更先進(jìn)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及物理氣相沉積(PVD)方法，增強(qiáng)了膜層系統(tǒng)的耐環(huán)境特性，獲得了更加豐富的顏色系。本實(shí)用新型不局限于區(qū)分“室內(nèi)”和“室外”，例如可以設(shè)置在具有單向透視功能的國家機(jī)關(guān)等設(shè)置的審訊室等。需要說明的是，在普通夜晚環(huán)境下，室外無光或弱光而室內(nèi)的燈光強(qiáng)烈時(shí)，本實(shí)用新型的單向透視玻璃膜的單向透視效果是逆轉(zhuǎn)的，可以根據(jù)具體需要合理使用。本實(shí)用新型的單向透視玻璃膜中，除了單向透視功能層5之外，其余原材料及其理化特性、工藝步驟的幾種實(shí)施例如下所述：實(shí)施例一：第二透明基材層為無色透明PET，厚度為75μm。在第二透明基材層上采用卷繞式磁控濺射鍍膜機(jī)，初始真空度為6×10E-6Pa，工作氣體為Ar，按照基材運(yùn)動(dòng)的先后順序，依次鍍制ZnAlOx、NiCr、ZnAlOx，膜層厚度依次為40nm、10nm、15nm。實(shí)施例二：第二透明基材層為無色透明PET，厚度為50μm。在第二透明基材層上采用卷繞式磁控濺射鍍膜機(jī)，初始真空度為6×10E-6Pa，工作氣體為Ar，按照基材運(yùn)動(dòng)的先后順序，依次鍍制NbOx、Ti、NbOx，膜層厚度依次為35nm、10nm、12nm。實(shí)施例三：第二透明基材層為無色透明PET，厚度為23μm。在第二透明基材層上采用卷繞式磁控濺射鍍膜機(jī)，初始真空度為5×10E-6Pa，工作氣體為Ar，按照基材運(yùn)動(dòng)的先后順序，依次鍍制NbOx、ZnAlOx、NiCr、ZnAlOx、NbOx，膜層厚度依次為30nm、10nm、12nm、8nm、8nm。實(shí)施例四：第二透明基材層為無色透明PET，厚度為38μm。在第二透明基材層上采用卷繞式磁控濺射鍍膜機(jī)，初始真空度為5×10E-6Pa，工作氣體為Ar，按照基材運(yùn)動(dòng)的先后順序，依次鍍制TiOx、ZnAlOx、Mo、ZnAlOx、SiNx，膜層厚度依次為25nm、15nm、9nm、10nm、5nm。按照GB/T2680標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)分光光度計(jì)檢測得知，實(shí)施例單向透視玻璃膜樣品經(jīng)3mm浮法玻璃貼膜后，達(dá)到的單向透視效果如下表：樣品可見光透過率可見光內(nèi)反射率可見光外反射率實(shí)施例一35％10％23％實(shí)施例二41％8％26％實(shí)施例三56％9％21％實(shí)施例四26％10％36％本實(shí)用新型中應(yīng)用了具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。當(dāng)前第1頁1 2 3