造紙淋膜一體機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本技術(shù)涉及造紙設(shè)備，具體地說，是造紙淋膜一體機。
【背景技術(shù)】
[0002]造紙設(shè)備一般包括紙漿脫水裝置、壓榨裝置、烘干裝置、壓光裝置、收卷裝置；造紙流程一般是，紙漿脫水后經(jīng)壓榨合成原紙，再經(jīng)烘干、壓光后收卷。
[0003]為了對原紙涂膜，需要把寬度很寬的原紙裁切為多卷寬度較小的小型原紙，然后通過具有放卷裝置、淋膜裝置、收卷裝置的淋膜設(shè)備對各卷小型原紙進行淋膜。
[0004]在造紙時，需要收卷裝置對原紙收卷，將原紙裁切為小型原紙時，也需要對小型原紙收放卷；在淋膜時，還需要對小型原紙收放卷。也就是說，為了對原紙淋膜，需要多次收放卷，浪費了人力物力，生產(chǎn)效率低。而且，進行淋膜時，由于每卷小型原紙的兩個邊緣都有無法淋膜的廢邊，而對于多卷小型原紙來說，廢邊就有2η個，η為小型原紙的卷數(shù)。這也造成了原紙的浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本技術(shù)的目的是提供一種節(jié)約能源、減少原紙浪費、提高加工效率的造紙淋膜一體機。
[0006]本技術(shù)所述的造紙淋膜一體機，包括紙漿脫水裝置、壓榨裝置、烘干裝置、壓光裝置、收卷裝置，在壓光裝置與收卷裝置之間設(shè)置淋膜裝置，所述淋膜裝置包括相對轉(zhuǎn)動的冷卻輥和表面為硅膠的硅膠輥、擠壓膜頭、螺桿擠出機；紙漿脫水后經(jīng)壓榨合成原紙，進行烘干，再經(jīng)壓光后從冷卻輥和硅膠輥之間通過，然后收卷；在冷卻輥和硅膠輥之間的上方具有用于把聚乙烯擠到冷卻輥和原紙之間的擠壓膜頭，擠壓膜頭與向其提供聚乙烯的螺桿擠出機相通。
[0007]為了對硅膠輥充分冷卻，上述的造紙淋膜一體機，所述淋膜裝置還包括與硅膠輥相對轉(zhuǎn)動的第二冷卻輥，所述冷卻輥和第二冷卻輥分別位于硅膠輥的兩側(cè)。
[0008]上述的造紙淋膜一體機，其特征是:冷卻輥、硅膠輥、第二冷卻輥內(nèi)均開有軸向冷卻通道，冷卻水流過冷卻通道。通過冷卻水對冷卻輥、硅膠輥、第二冷卻輥進行冷卻，冷卻更加迅速。
[0009]本技術(shù)的有益效果:本技術(shù)把造紙與淋膜有機的結(jié)合，在造紙過程中進行淋膜，具體地說，是在原紙壓光后、收卷前對原紙施加聚乙烯，并通過冷卻輥和硅膠輥的擠壓，使得聚乙烯均勻的涂覆在原紙的一側(cè)表面。另外，我們知道，從擠壓膜頭擠出的聚乙烯大約150°C，溫度較高，冷卻輥還對聚乙烯和硅膠輥起到冷卻作用。本技術(shù)對原紙進行淋膜，無需對原紙進行裁切為多卷小型原紙再進行淋膜，減少了工序，節(jié)約能耗；而且淋膜后只有兩個廢邊，節(jié)約原紙。
【附圖說明】
[0010]圖1是造紙淋膜一體機的示意圖。
【具體實施方式】
[0011]參見圖所示的I所示造紙淋膜一體機，包括紙漿脫水裝置、壓榨裝置、烘干裝置、壓光裝置1、淋膜裝置2、收卷裝置3。淋膜裝置在壓光裝置與收卷裝置之間，所述淋膜裝置包括冷卻輥4、第二冷卻輥5和表面為硅膠的硅膠輥6、擠壓膜頭7、螺桿擠出機。冷卻輥和第二冷卻輥分別位于硅膠輥的兩側(cè)，硅膠輥為主動輥，帶動與其接觸的冷卻輥及第二冷卻輥轉(zhuǎn)動。冷卻輥、硅膠輥、第二冷卻輥內(nèi)均開有軸向供冷卻水流過的冷卻通道8。紙漿脫水后經(jīng)壓榨合成原紙9，再經(jīng)烘干、再經(jīng)壓光裝置的兩個壓輥壓光后從冷卻輥和硅膠輥之間通過，然后經(jīng)收卷裝置中的收卷輥卷繞。擠壓膜頭與向其提供聚乙烯的螺桿擠出機相通，用于把聚乙烯擠到冷卻輥和原紙之間的擠壓膜頭在冷卻輥和硅膠輥之間的上方。螺桿擠出機把熔融的聚乙烯送至擠壓膜頭，并通過擠壓膜頭擠出到冷卻輥和原紙之間，通過冷卻輥的擠壓，使得聚乙烯涂覆在原紙表面。從擠壓膜頭擠壓出來的聚乙烯在硅膠輥軸向方向上的寬度略小于原紙的寬度，原紙寬度基本等于從擠壓膜頭擠壓出來的聚乙烯寬度加上原紙兩側(cè)的兩個未涂覆聚乙烯廢邊的寬度。
【主權(quán)項】
1.造紙淋膜一體機，包括紙漿脫水裝置、壓榨裝置、烘干裝置、壓光裝置、收卷裝置，其特征是:在壓光裝置與收卷裝置之間設(shè)置淋膜裝置，所述淋膜裝置包括相對轉(zhuǎn)動的冷卻輥和表面為硅膠的硅膠輥、擠壓膜頭、螺桿擠出機；紙漿脫水后經(jīng)壓榨合成原紙，進行烘干，再經(jīng)壓光后從冷卻輥和硅膠輥之間通過，然后收卷；在冷卻輥和硅膠輥之間的上方具有用于把聚乙烯擠到冷卻輥和原紙之間的擠壓膜頭，擠壓膜頭與向其提供聚乙烯的螺桿擠出機相通。2.如權(quán)利要求1所述的造紙淋膜一體機，其特征是:所述淋膜裝置還包括與硅膠輥相對轉(zhuǎn)動的第二冷卻輥，所述冷卻輥和第二冷卻輥分別位于硅膠輥的兩側(cè)。3.如權(quán)利要求2所述的造紙淋膜一體機，其特征是:冷卻輥、硅膠輥、第二冷卻輥內(nèi)均開有軸向冷卻通道，冷卻水流過冷卻通道。
【專利摘要】本技術(shù)提供一種節(jié)約能源、減少原紙浪費、提高加工效率的造紙淋膜一體機。它包括紙漿脫水裝置、壓榨裝置、烘干裝置、壓光裝置、收卷裝置，在壓光裝置與收卷裝置之間設(shè)置淋膜裝置，所述淋膜裝置包括相對轉(zhuǎn)動的冷卻輥和表面為硅膠的硅膠輥、擠壓膜頭、螺桿擠出機；紙漿脫水后經(jīng)壓榨合成原紙，進行烘干，再經(jīng)壓光后從冷卻輥和硅膠輥之間通過，然后收卷；在冷卻輥和硅膠輥之間的上方具有用于把聚乙烯擠到冷卻輥和原紙之間的擠壓膜頭，擠壓膜頭與向其提供聚乙烯的螺桿擠出機相通。
【IPC分類】D21H23/46, D21F9/00
【公開號】CN204940004
【申請?zhí)枴緾N201520734574
【發(fā)明人】徐志偉
【申請人】徐志偉
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月22日