加彈機的冷卻管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于加彈機領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種加彈機的冷卻管。
【背景技術(shù)】
[0002]加彈機是一種可將錦綸、滌綸(POY)，丙綸等無捻絲，通過假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機械。傳統(tǒng)的加彈機，包括支座、主支架、導絲輥支架、立柱、橫梁、原料輸送裝置、第一羅拉、加熱箱、冷卻裝置、假捻器、第二羅拉、上油裝置和卷繞裝置。無捻絲在通過第一羅拉進行羅拉后，需要通過加熱箱進行加熱定型，在加熱后還需要對絲進行冷卻操作，這樣絲的整體性能還會提高，方可進入下一道工序。
[0003]現(xiàn)有的冷卻機構(gòu)只是一塊金屬板，依靠絲線和冷卻軌的接觸進行降溫，但是這種降溫的方式不佳，降溫較慢，冷卻速度無法適應(yīng)高速假捻變形機的速度，就會導致絲線的彈性不夠，整體質(zhì)量下降。同時，由于絲線上還附著有油劑，這些油劑在冷卻時，會在冷卻軌上冷凝，形成液態(tài)的油滴，妨礙絲線的冷卻。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種通過延長絲線在冷卻管中的時間以實現(xiàn)絲線的充分冷卻，同時防止絲線上的油劑滴落到管壁上冷凝的加彈機的冷卻管。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種加彈機的冷卻管，包括冷卻管，冷卻管呈“S”型，冷卻管上繞設(shè)有制冷管，制冷管上連接有循環(huán)冷卻裝置，冷卻管上設(shè)置有若干個吸風孔，吸風孔上連接有抽風機。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，當要使用冷卻管時，將絲線從冷卻管的進線口穿入，從出線口穿出，打開循環(huán)冷卻裝置，冷卻液從循環(huán)冷卻裝置中流出，流入制冷管中，制冷管繞設(shè)在冷卻管的外側(cè)，使得冷卻管的管壁以及冷卻管的管內(nèi)部形成了一個冷卻環(huán)境，可對從中經(jīng)過的絲線進行熱交換以達到降溫的目的，制冷管內(nèi)的冷卻液溫度升高后，升溫的冷卻液流入循環(huán)冷卻裝置，循環(huán)冷卻裝置中降溫的冷卻液流入制冷管中，從而使冷卻管內(nèi)始終保持低溫狀態(tài)，“S”型的冷卻管設(shè)置，使得絲線在冷卻管內(nèi)停留的時間更長，絲線的冷卻效果更加徹底；通過在冷卻管上設(shè)置吸風口，可在滴落在冷卻管上的油劑冷卻之前通過吸風口將其吸出，防止其在冷卻管上冷凝。本實用新型與市面上的產(chǎn)品相比，通過延長絲線處于冷卻管中的時間，對絲線的冷卻更加徹底，同時通過抽風機實時將絲線低落到管壁上的油滴從吸風口吸出，有效防止油滴在冷卻管上冷凝。
[0007]本實用新型進一步設(shè)置為:循環(huán)冷卻裝置包括冷卻液輸出箱、冷卻液收集箱、轉(zhuǎn)換箱和傳輸管，傳輸管依次連接有冷卻液輸出箱、轉(zhuǎn)換箱和冷卻液收集箱，傳輸管靠近冷卻液輸出箱的一端與制冷管靠近冷卻管的進線口的一端相連接，傳輸管的另一端與制冷管的另一端相連接。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，溫度較高的冷卻液從制冷管流出經(jīng)傳輸管流入冷卻液收集箱，然后溫度較高的冷卻液從冷卻液收集箱經(jīng)傳輸管流入轉(zhuǎn)換箱，轉(zhuǎn)換箱將冷卻液進行降溫，然后將降溫后的冷卻液經(jīng)傳輸管將低溫的冷卻液傳輸?shù)嚼鋮s液輸出箱中以等待將冷卻液傳輸?shù)街评涔苤校ㄟ^本結(jié)構(gòu)使制冷管中的冷卻液始終保持低溫狀態(tài)，同時循環(huán)使用冷卻液，節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0009]本實用新型進一步設(shè)置為:吸風孔周圍均設(shè)置有圓環(huán)狀凸起，抽風機的抽風管套接在圓環(huán)狀凸起上。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，抽風管與吸風口周圍的圓環(huán)狀凸起的連接方式為套接，便于工作人員將抽風管拆卸下來以進行冷卻管和抽風機的清理操作，同時便于工作人員將抽風管再次安裝到吸風口上，操作簡單方便，提高工作效率。
[0011]本實用新型進一步設(shè)置為:冷卻管的進線口和出線口均設(shè)置有圓弧狀倒角。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，當絲線在冷卻管內(nèi)移動時，絲線容易發(fā)生抖動，抖動的絲線容易觸碰到進線口和出線口，冷卻管的進線口和出線口使用圓弧狀倒角替換有棱角的邊緣，可有效防止進線口和出線口有棱角的邊緣磨損高速運行的絲線而導致絲線發(fā)毛斷裂影響后續(xù)的加工操作，保證絲線的質(zhì)量，避免工作人員停機對于絲線進行接續(xù)，提高工作效率。
[0013]本實用新型進一步設(shè)置為:冷卻管由兩個弧形槽拼接而成，兩個弧形槽為可拆卸連接。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，當需要將絲線穿過冷卻管時，將兩個弧形槽分離開，然后將絲線卡入“S”型的弧形槽中，再將另外一個弧形槽與卡入絲線的弧形槽拼接在一起，絲線的穿繞就完成了，操作簡單便捷，節(jié)約時間，提高工作效率。
[0015]本實用新型進一步設(shè)置為:弧形槽相拼接的管壁上設(shè)置有相對應(yīng)的限位塊與限位槽。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，冷卻管的兩個弧形槽通過限位塊與限位槽插接而成，連接方式簡單易操作，便于工作人員將其拆卸開來進行穿線和清理維修操作。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過延長絲線處于冷卻管中的時間，對絲線的冷卻更加徹底，保證了絲線的彈性質(zhì)量，同時通過抽風機實時將絲線低落到管壁上的油滴從吸風口吸出，有效防止油滴在冷卻管上冷凝。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型加彈機的冷卻管的側(cè)視圖；
[0019]圖2為本實用新型加彈機的冷卻管的剖視圖；
[0020]圖3為本實用新型加彈機的冷卻管的循環(huán)冷卻裝置的側(cè)視圖。
[0021]其中:1、冷卻管；2、制冷管；3、吸風孔；4、圓環(huán)狀凸起；5、弧形槽；6、傳輸管；7、冷卻液輸出箱；8、冷卻液收集箱；9、轉(zhuǎn)換箱；10、限位槽；11、限位塊。
【具體實施方式】
[0022]參照圖1至圖3對本實用新型加彈機的冷卻管的實施例做進一步說明。
[0023]—種加彈機的冷卻管，包括冷卻管1，冷卻管I呈“S”型，冷卻管I上繞設(shè)有制冷管2，冷卻管I上設(shè)置有若干個吸風孔3，吸風孔3周圍均設(shè)置有圓環(huán)狀凸起4，抽風機的抽風管套接在圓環(huán)狀凸起4上，制冷管2呈螺旋狀繞設(shè)在冷卻管I上，相鄰的制冷管2之間有一定的間隙，吸風孔3設(shè)置在間隙處，制冷管2靠近冷卻管I的進線口的一端連接有靠近冷卻液輸出箱7 —端的傳輸管6，傳輸管6依次連接有冷卻液輸出箱7、轉(zhuǎn)換箱9和冷卻液收集箱8，傳輸管6的另一端與制冷管2的另一端相連接，冷卻管I的進線口和出線口均設(shè)置有圓弧狀倒角，冷卻管I由兩個弧形槽5拼接而成，弧形槽5相拼接的管壁上設(shè)置有限位塊11與限位槽10，弧形槽5通過相配合的限位塊11與限位槽10構(gòu)成可拆卸連接。
[0024]當要使用冷卻管I時，將兩個弧形槽5分離開，然后將絲線卡入“S”型的弧形槽5中，再將另外一個弧形槽5與卡入絲線的弧形槽5拼接在一起，此時限位塊11插接在限位槽10中，絲線的穿繞完成，打開循環(huán)冷卻裝置，冷卻液從循環(huán)冷卻裝置中流出，流入制冷管2中，制冷管2繞設(shè)在冷卻管I的外側(cè)，使得冷卻管I的管壁以及冷卻管I的管內(nèi)部形成了一個冷卻環(huán)境，可對從中經(jīng)過的絲線進行熱交換以達到降溫的目的，制冷管2內(nèi)的冷卻液溫度升高后，溫度較高的冷卻液從制冷管2流出經(jīng)傳輸管6流入冷卻液收集箱8，然后溫度較高的冷卻液從冷卻液收集箱8經(jīng)傳輸管6流入轉(zhuǎn)換箱9，轉(zhuǎn)換箱9將冷卻液進行降溫，然后將降溫后的冷卻液經(jīng)傳輸管6將低溫的冷卻液傳輸?shù)嚼鋮s液輸出箱7中以等待將冷卻液傳輸?shù)街评涔?中，從而使冷卻管I內(nèi)始終保持低溫狀態(tài)，通過在冷卻管I上設(shè)置吸風口，可在滴落在冷卻管I上的油劑冷卻之前通過吸風口將其吸出，防止其在冷卻管I上冷凝。
[0025]以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種加彈機的冷卻管，包括冷卻管，其特征在于:所述冷卻管呈“S”型，冷卻管上繞設(shè)有制冷管，制冷管上連接有循環(huán)冷卻裝置，所述冷卻管上設(shè)置有若干個吸風孔，吸風孔上連接有抽風機。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加彈機的冷卻管，其特征在于:所述循環(huán)冷卻裝置包括冷卻液輸出箱、冷卻液收集箱、轉(zhuǎn)換箱和傳輸管，傳輸管依次連接有冷卻液輸出箱、轉(zhuǎn)換箱和冷卻液收集箱，傳輸管靠近冷卻液輸出箱的一端與制冷管靠近冷卻管的進線口的一端相連接，傳輸管的另一端與制冷管的另一端相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加彈機的冷卻管，其特征在于:所述吸風孔周圍均設(shè)置有圓環(huán)狀凸起，抽風機的抽風管套接在圓環(huán)狀凸起上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加彈機的冷卻管，其特征在于:所述冷卻管的進線口和出線口均設(shè)置有圓弧狀倒角。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加彈機的冷卻管，其特征在于:所述冷卻管由兩個弧形槽拼接而成，兩個弧形槽為可拆卸連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加彈機的冷卻管，其特征在于:所述弧形槽相拼接的管壁上設(shè)置有相對應(yīng)的限位塊與限位槽。
【專利摘要】本實用新型公開了一種加彈機的冷卻管，包括冷卻管，冷卻管呈“S”型，冷卻管上繞設(shè)有制冷管，制冷管上連接有循環(huán)冷卻裝置，冷卻管上設(shè)置有若干個吸風孔，吸風孔上連接有抽風機，本實用新型通過延長絲線處于冷卻管中的時間，對絲線的冷卻更加徹底，保證了絲線的彈性質(zhì)量，同時通過抽風機實時將絲線低落到管壁上的油滴從吸風口吸出，有效防止油滴在冷卻管上冷凝。
【IPC分類】D02G1/02, D02J13/00
【公開號】CN204939741
【申請?zhí)枴緾N201520624820
【發(fā)明人】楊金華
【申請人】杭州鑫鴻森紡織有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年8月18日