本實用新型涉及手機配件技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種PC全屏玻璃鋼化膜。

背景技術(shù)：

隨著手機使用者對手機屏幕的保護意識越來越強，尤其是對手機邊緣位置防摔、防碰等，現(xiàn)有技術(shù)下的全屏玻璃鋼化膜對屏幕邊緣起不到有效的保護作用，效果較差，并且結(jié)構(gòu)大多設(shè)置簡單，在受到磕碰或者損壞后，沒有有效的延緩功能，玻璃鋼化膜的使用壽命受到很大的影響，并且整體功能性差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種PC全屏玻璃鋼化膜，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種PC全屏玻璃鋼化膜，包括鋼化膜本體，所述鋼化膜本體上依次貫穿設(shè)置有配合孔，所述鋼化膜本體由第一限位弧板、指紋油層、第二限位弧板、PC玻璃層、絲印層、AB膠層和限位條組成，所述指紋油層的邊緣處成弧形設(shè)置，所述PC玻璃層、絲印層、AB膠層依次設(shè)置在指紋油層的上端，PC玻璃層的邊緣處設(shè)置缺口，所述第二限位弧板的一端卡接在缺口中，絲印層設(shè)置在PC玻璃層的上端并接觸連接第二限位弧板的另一端，第二限位弧板的兩端均設(shè)置半球形凸起，且缺口側(cè)壁與絲印層的下端對應(yīng)設(shè)置半球形槽，對應(yīng)的半球形凸起插接在半球形槽中，所述PC玻璃層的底端、第二限位弧板的外側(cè)壁與絲印層的邊緣處均貼合連接指紋油層的內(nèi)側(cè)壁，所述由第一限位弧板的內(nèi)側(cè)壁貼合連接指紋油層的外側(cè)壁，第一限位弧板的底端與指紋油層的底端處于同一水平面，且第一限位弧板的上端延伸至指紋油層，所述指紋油層的上端與絲印層上端處于同一水平面，所述AB膠層位于指紋油層的上端與絲印層的上端，且AB膠層的邊緣處設(shè)置梯形口，所述限位條插接在梯形口中，所述限位條的上端開設(shè)線槽，且線槽中嵌合設(shè)置有納米玻璃絲。

優(yōu)選的，所述第一限位弧板、第二限位弧板和限位條均設(shè)置為透明結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述第二限位弧板的厚度小于第一限位弧板的厚度，所述第一限位弧板的外側(cè)壁為鏡面層。

優(yōu)選的，所述納米玻璃絲表面涂油粘性涂層，且納米玻璃絲并排設(shè)置不少于兩根。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，實用性強，相比傳統(tǒng)的玻璃鋼化膜，本實用新型在第一限位弧板和第二限位弧板的作用下，提供很好的支撐骨架的作用，具有很好的剛性，并且在受到磕碰或是損壞后，為玻璃鋼化膜提供剛性支撐，很大程度上延緩了玻璃鋼化膜的損壞速率，很大程度上提高了其使用壽命，設(shè)置的納米玻璃絲粘貼在手機表面，避免油污或者灰塵進(jìn)入到其中，使用效果好，利于推廣，市場應(yīng)用前景廣泛。

附圖說明

圖1為本實用新型的俯視圖；

圖2為本實用新型的側(cè)視圖；

圖3為本實用新型的剖面圖。

圖中：鋼化膜本體1、第一限位弧板2、指紋油層3、第二限位弧板4、PC玻璃層5、絲印層6、AB膠層7、限位條8、納米玻璃絲9。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種PC全屏玻璃鋼化膜，包括鋼化膜本體1，鋼化膜本體1上依次貫穿設(shè)置有配合孔，鋼化膜本體1由第一限位弧板2、指紋油層3、第二限位弧板4、PC玻璃層5、絲印層6、AB膠層7和限位條8組成，合理的結(jié)構(gòu)設(shè)置，使本實用新型相比傳統(tǒng)條件下生產(chǎn)的玻璃鋼化膜，具有更好的使用效果，指紋油層3的邊緣處成弧形設(shè)置，PC玻璃層5、絲印層6、AB膠層7依次設(shè)置在指紋油層3的上端，第二限位弧板4的厚度小于第一限位弧板2的厚度，第一限位弧板2的外側(cè)壁為鏡面層，鏡面層的設(shè)置能夠提高鋼化膜本體的使用質(zhì)量，PC玻璃層5的邊緣處設(shè)置缺口，第二限位弧板4的一端卡接在缺口中，絲印層6設(shè)置在PC玻璃層5的上端并接觸連接第二限位弧板4的另一端，第二限位弧板4的兩端均設(shè)置半球形凸起，且缺口側(cè)壁與絲印層6的下端對應(yīng)設(shè)置半球形槽，對應(yīng)的半球形凸起插接在半球形槽中，設(shè)置的第二限位弧板4能夠在一定程度上實現(xiàn)更好的夾持、防護作用，提高玻璃鋼化膜的使用壽命，PC玻璃層5的底端、第二限位弧板4的外側(cè)壁與絲印層6的邊緣處均貼合連接指紋油層3的內(nèi)側(cè)壁，由第一限位弧板2的內(nèi)側(cè)壁貼合連接指紋油層3的外側(cè)壁，第一限位弧板2的底端與指紋油層3的底端處于同一水平面，且第一限位弧板2的上端延伸至指紋油層3，指紋油層3的上端與絲印層6上端處于同一水平面，AB膠層7位于指紋油層3的上端與絲印層6的上端，且AB膠層7的邊緣處設(shè)置梯形口，限位條8插接在梯形口中，限位條8的上端開設(shè)線槽，且線槽中嵌合設(shè)置有納米玻璃絲9，第一限位弧板2、第二限位弧板4和限位條8均設(shè)置為透明結(jié)構(gòu)，納米玻璃絲9表面涂油粘性涂層，且納米玻璃絲9并排設(shè)置不少于兩根，在限位條8的表面設(shè)置納米玻璃絲9，并粘結(jié)在手機屏幕的表面達(dá)到很好的限制作用，功能性強，實用性強，放置油污和灰塵進(jìn)入，提高了使用質(zhì)量。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。