本實用新型屬于一種生產(chǎn)裝置，具體為一種生產(chǎn)仿陶瓷夾心復(fù)合板的裝置。

背景技術(shù)：

仿陶瓷夾心齊塑輕質(zhì)復(fù)合板，質(zhì)量輕承重好、加工簡單， 施工操作方便，產(chǎn)品成本低，可以實現(xiàn)隔熱、防火、防震、保溫、裝飾美觀、維修方便等功能。

如圖1所示的仿陶瓷夾心齊塑輕質(zhì)復(fù)合板1，包括仿陶瓷層11、夾心層12和外包層13；生產(chǎn)時需要經(jīng)過仿陶瓷層11制作拋光，夾心層12制作，以及外包層13制作拋光等工序，外包層13的四周端面設(shè)置有開口槽14，有利于粘連劑，使復(fù)合板之間連接更加緊湊不易移位，夾心層12為齊塑板或泡沫板，在高溫或者低溫時，復(fù)合板熱脹冷縮，具有一定的彈性空間，使得耐熱耐凍不易變形，進(jìn)一步提高防火性能；現(xiàn)有技術(shù)中，并沒有用于生產(chǎn)仿陶瓷夾心復(fù)合板的裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對以上問題，提供一種生產(chǎn)仿陶瓷夾心復(fù)合板的裝置，用于快速生產(chǎn)仿陶瓷夾心復(fù)合板，一體成型，整體強度好，制作拋光均勻。

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種生產(chǎn)仿陶瓷夾心復(fù)合板的裝置，其特征在于，包括模具2、拋光層3、傳動層4、機(jī)架5，所述拋光層3下端面的螺絲柱61通過橡膠圈6與傳動層4上端面的螺絲柱61連接；所述傳動層4下端面的螺絲柱61通過橡膠圈6與機(jī)架5上端面的螺絲柱61連接；所述模具2設(shè)置于拋光層3內(nèi)表面；所述拋光層3的外側(cè)表面設(shè)置有可活動的蓋板7，拋光層3的內(nèi)表面的邊角處設(shè)置有用于吸合蓋板7的磁塊32，所述蓋板(7)上端設(shè)置有鐵塊71；所述模具2包括底模22和外模21。

進(jìn)一步的，所述拋光層3的內(nèi)部上表面還設(shè)置有膠條31，所述模具2設(shè)置于膠條31上。

進(jìn)一步的，所述底模22的上表面設(shè)置有內(nèi)模條221，所述外模21可拆卸的設(shè)置于底模22上，且外模21的內(nèi)邊與內(nèi)模條221的外邊緊密接觸。

進(jìn)一步的，所述外模21的內(nèi)邊上部設(shè)置有凸臺23。

進(jìn)一步的，所述外模21的外表面上沿還設(shè)置有凸塊24，所述凸塊24內(nèi)設(shè)置有凹模25。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架5上還設(shè)置有儲存箱8。

本實用新型的有益效果：

1、用于快速生產(chǎn)仿陶瓷夾心復(fù)合板，一體成型，制作拋光均勻。

2、上部通過蓋板壓合，使復(fù)合板的密度高，整體強度好，上下同時打磨，磨面質(zhì)地好；

3、拋光層的內(nèi)部上表面還設(shè)置有膠條，減少上下振動對復(fù)合板成型的不利影響，同時，又不影響在水平面內(nèi)的振動；

4、所述外模的內(nèi)邊上部設(shè)置有凸臺，有利于生產(chǎn)時對夾心層的齊塑板進(jìn)行定位，使其均勻的放置在中間，且制作成型后形成與齊塑板貫通的梯形孔，使復(fù)合板之間連接更加緊湊不易移位。

附圖說明

圖1為復(fù)合板1結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型立體視示意圖。

圖3為本實用新型爆炸結(jié)構(gòu)示意圖（略去儲存箱）。

圖4為本實用新型機(jī)架結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型模具結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中所述文字標(biāo)注表示為：1、復(fù)合板；2、模具；3、拋光層；4、傳動層；5、機(jī)架；6、橡膠圈；7、蓋板；8、儲存箱；11、仿陶瓷層；12、夾心層；13、外包層；14、梯形孔；15、梯形塊；31、膠條；32、磁塊；21、外模；22、底模；221、內(nèi)模條；23、凸臺；24、凸塊；25、凹模；26、把手；41、振動電機(jī)；51、控制面板；52、控制箱；61、螺絲柱；71、鐵塊；72、磁鐵；501、支臂。

具體實施方式

為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對本實用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。

如圖1-圖5所示，本實用新型的具體結(jié)構(gòu)為：包括模具2、拋光層3、傳動層4、機(jī)架5，所述拋光層3下端面的螺絲柱61通過橡膠圈6與傳動層4上端面的螺絲柱61連接；所述傳動層4下端面的螺絲柱61通過橡膠圈6與機(jī)架5上端面的螺絲柱61連接；傳動層4底部設(shè)置有振動電機(jī)41；使傳動層4帶動拋光層3水平高頻低幅振動；所述模具2設(shè)置于拋光層3內(nèi)表面；所述拋光層3的外側(cè)表面設(shè)置有可活動的蓋板7；所述蓋板7鉸接于拋光層3的左側(cè)和右側(cè)的外表面，且蓋板7上端設(shè)置有鐵塊71，拋光層3的內(nèi)表面的邊角處設(shè)置有用于吸合蓋板7的磁塊32；磁塊32包括高磁柱和低磁柱，且均為電磁鐵；磁柱、振動電機(jī)41、控制面板51通過控制箱52連接；所述模具2包括底模22和外模21。

優(yōu)選的，所述拋光層3的內(nèi)部上表面還設(shè)置有膠條31，所述模具2設(shè)置于膠條31上。

優(yōu)選的，所述底模22的上表面設(shè)置有內(nèi)模條221，所述外模21可拆卸的設(shè)置于底模22上，且外模21的內(nèi)邊與內(nèi)模條221的外邊緊密接觸。

優(yōu)選的，所述外模21的內(nèi)邊上部設(shè)置有凸臺23，使得制作成型后形成與夾心層12貫通的梯形孔14，使復(fù)合板1之間連接更加緊湊不易移位；外表面上設(shè)置有把手26。

優(yōu)選的，所述外模21的外表面上沿還設(shè)置有凸塊24，所述凸塊24內(nèi)設(shè)置有凹模25，所述凹模25使復(fù)合板1邊緣一體成型有與凹模25相吻合的帶有三角形凸起的梯形塊15。

優(yōu)選的，所述機(jī)架5上還設(shè)置有儲存箱8，可以用于存放待用模具2或者待用材料。

優(yōu)選的，儲存箱8的背面設(shè)置有磁鐵72，機(jī)架5側(cè)面向上延伸的支臂501上也設(shè)置有磁鐵72，所述磁鐵72用于在蓋板7翻開時吸合蓋板7，避免裝置工作時蓋板7突然倒下。

具體使用時，將底模22放置于拋光層3上，將底料填入底模22內(nèi)，蓋下左邊的蓋板7，使左邊的蓋板7與低磁柱接觸，右邊的蓋板7與支臂501上的磁鐵72吸合；然后通過控制面板51啟動振動電機(jī)41，同時使得低磁柱得電吸合左邊的蓋板7，此時左邊的蓋板7處于水平位置，傳動層4帶動拋光層3水平高頻低幅振動，實現(xiàn)拋光，在延時8-20s后停止，打開左邊的蓋板7，將左邊的蓋板7與磁鐵72吸合；將外模21套在內(nèi)模條221的外壁，同時將夾心層12放入外模21中合適位置后，加入制作外包層13的材料，然后將右邊的蓋板7蓋下，并且右邊的蓋板7與高磁柱接觸，通過控制面板51啟動振動電機(jī)41，如上述過程進(jìn)行制作拋光；制作完成后，由于內(nèi)模條221為采用塑料制成的脫模條拋光度高，且易分離；通過把手26可以將支撐的復(fù)合板1取出，剩下底模22放置于拋光層3上，進(jìn)行下一次制作。

需要說明的是，在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達(dá)的有限性，而客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu)，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)、潤飾或變化，也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行組合；這些改進(jìn)潤飾、變化或組合，或未經(jīng)改進(jìn)將實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。