本發(fā)明涉及定向爆破裝置技術領域，尤其涉及一種用于爆破的可調節(jié)角度的定向爆破裝置。

背景技術：

定向爆破利用炸藥爆炸的作用，把某一地區(qū)的土石方拋擲到指定的地區(qū)，并大致堆積成所需形狀的一種爆破技術,主要用于修壩(水壩或尾礦壩)、筑路（路堤和路基）、平整土地（工業(yè)場地和農田建設）等。對于勞力缺乏，交通不便以及無施工場地的工點尤為適宜。

本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的定向爆破裝置在使用時其存在爆破炸藥的安裝角度，調節(jié)受限造成爆破裝置本體的安裝使用不便的問題。

于是，發(fā)明人有鑒于此，秉持多年該相關行業(yè)豐富的設計開發(fā)及實際制作的經驗，針對現(xiàn)有的結構及缺失予以研究改良，提供一種用于爆破的可調節(jié)角度的定向爆破裝置，以期達到更具有更加實用價值性的目的。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于爆破的可調節(jié)角度的定向爆破裝置，以解決上述背景技術中提出的爆破炸藥的安裝角度，調節(jié)受限造成爆破裝置本體的安裝使用不的問題。

本發(fā)明用于爆破的可調節(jié)角度的定向爆破裝置的目的與功效，由以下具體技術手段所達成：

一種用于爆破的可調節(jié)角度的定向爆破裝置，其中，該用于爆破的可調節(jié)角度的定向爆破裝置包括有：

頂緊彈簧、夾板、支撐板、頂緊螺桿、活塞桿、萬向節(jié)、套桿、頂緊螺絲和支撐架；

所述頂緊彈簧固定設置于支撐板的頂端，且其位于兩處夾板的左右兩側；所述夾板于頂緊螺桿轉動相連接；所述支撐板焊接固定于萬向節(jié)轉向滾球的頂端；所述頂緊螺桿螺紋緊固于支撐板左右兩端的螺紋固定環(huán)的內部；所述活塞桿插置于套桿的內部；所述萬向節(jié)焊接固定于活塞桿的頂端；所述頂緊螺絲螺紋緊固于頂緊螺絲的外壁上；所述套桿焊接設置于支撐架的頂端。

進一步的，所述翻萬向節(jié)套環(huán)的外壁上開設有三處轉向折疊凹槽。

進一步的，所述頂緊彈簧對稱設置有四處。

進一步的，所述支撐架底部設置有定位軸銷。

與現(xiàn)有結構相較之下，本發(fā)明具有如下優(yōu)點：

1.本發(fā)明萬向節(jié)的設置，爆破裝置本體通過萬向節(jié)折疊轉向，使其不僅能夠頂置于被爆破面的底部，還可以平行貼近于被爆破面的側壁上，方便爆破裝置本體的安裝，使其使用更加靈活。

2.本發(fā)明頂緊彈簧的設置，在頂緊彈簧的支撐反彈力的作用下能夠使支撐板頂端夾置有的爆破炸藥與被爆破面間隔有一定的間隙，防止爆破炸藥長時間直接頂置于被爆破面上造成爆破炸藥內部結構因受壓產生受損壞，影響其正常使用。

3.本發(fā)明支撐架的設置，支撐架底部設置有定位軸銷，定位軸銷能夠將爆破裝置本體牢牢的固定于被爆破面底部平面上，避免爆破裝置本體在安裝調整的過程發(fā)生移位延長安裝時間。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構示意圖；

圖2為本發(fā)明各部件連接結構示意圖。

圖中：1-緊彈簧，2-夾板，3-支撐板，4-頂緊螺桿，5-活塞桿，6-萬向節(jié)，7-套桿，8-頂緊螺絲，9-支撐架。

具體實施方式

下面，將詳細說明本發(fā)明的實施例，其實例顯示在附圖和以下描述中。雖然將結合示例性的實施例描述本發(fā)明，但應當理解該描述并非要把本發(fā)明限制于該示例性的實施例。相反，本發(fā)明將不僅覆蓋該示例性的實施例，而且還覆蓋各種替換的、改變的、等效的和其他實施例，其可包含在所附權利要求所限定的本發(fā)明的精神和范圍內。

參見圖1至附圖2，一種用于爆破的可調節(jié)角度的定向爆破裝置，包括有：

頂緊彈簧1、夾板2、支撐板3、頂緊螺桿4、活塞桿5、萬向節(jié)6、套桿7、頂緊螺絲8和支撐架9；

頂緊彈簧1固定設置于支撐板3的頂端，且其位于兩處夾板2的左右兩側；夾板2于頂緊螺桿4轉動相連接；支撐板3焊接固定于萬向節(jié)6轉向滾球的頂端；頂緊螺桿4螺紋緊固于支撐板3左右兩端的螺紋固定環(huán)的內部；活塞桿5插置于套桿7的內部；萬向節(jié)焊接固定于活塞桿5的頂端；頂緊螺絲8螺紋緊固于頂緊螺絲8的外壁上；套桿7焊接設置于支撐架9的頂端。

如上述的用于爆破的可調節(jié)角度的定向爆破裝置的較佳實施例，其中，萬向節(jié)6套環(huán)的外壁上開設有三處轉向折疊凹槽，萬向節(jié)6能夠使其頂端支撐板3做360°自由旋轉，進而支撐板3頂端夾置有的爆破炸藥跟隨支撐板3自由旋轉，三處折疊凹槽的設置使支撐板3能夠折疊轉向，進而改變支撐板3與定向爆破裝置本體的位置關系，使支撐板3折疊與定向爆破裝置本體呈平行位置關系，爆破裝置本體通過萬向節(jié)6折疊轉向，使其不僅能夠頂置于被爆破面的底部，還可以平行貼近于被爆破面的側壁上，方便爆破裝置本體的安裝，使其使用更加靈活。

如上述的用于爆破的可調節(jié)角度的定向爆破裝置的較佳實施例，其中，頂緊彈簧1對稱設置有四處，在頂緊彈簧1的支撐反彈力的作用下能夠使支撐板3頂端夾置有的爆破炸藥與被爆破面間隔有一定的間隙，防止爆破炸藥長時間直接頂置于被爆破面上造成爆破炸藥內部結構因受壓產生受損壞，影響其正常使用；

如上述的用于爆破的可調節(jié)角度的定向爆破裝置的較佳實施例，其中，支撐架9底部設置有定位軸銷，定位軸銷能夠將爆破裝置本體牢牢的固定于被爆破面底部平面上，避免爆破裝置本體在安裝調整的過程發(fā)生移位延長安裝時間。

本實施例的工作原理：

在使用該用于爆破的可調節(jié)角度的定向爆破裝置時，首先將爆破裝置本體移動至被爆破面的底部，確定好安裝位置，用手錘敲擊支撐架9底部的支撐受力板，將其底部的定位軸銷釘置于被爆破面底部水泥地面上，然后將爆破炸藥放置于支撐板3的頂端兩處夾板2之間，此時旋轉頂緊螺桿4將爆破炸藥夾置固定于支撐板3的頂端，接著松開頂緊螺絲8，抽動活塞桿5，活塞桿5聯(lián)動支撐板3做垂直向上滑動，待四處頂緊彈簧1頂置于被爆破面的底部時，重新鎖緊頂緊螺絲8以固定活塞桿5的拉伸高度，進而完成爆破裝置本體的安裝。

需要說明的是，本發(fā)明使用到的標準零件均可以從市場上購買，異形件根據(jù)說明書的和附圖的記載均可以進行訂制，各個零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規(guī)手段，機械、零件和設備均采用現(xiàn)有技術中，常規(guī)的型號，發(fā)明人在此不再詳述。

綜上，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種用于爆破的可調節(jié)角度的定向爆破裝置，包萬向節(jié)、套桿、頂緊螺絲和支撐架；所述頂緊彈簧固定設置于支撐板的頂端，且其位于兩處夾板的左右兩側；所述夾板于頂緊螺桿轉動相連接；所述支撐板焊接固定于萬向節(jié)轉向滾球的頂端；所述頂緊螺桿螺紋緊固于支撐板左右兩端的螺紋固定環(huán)的內部；所述活塞桿插置于套桿的內部；所述萬向節(jié)焊接固定于活塞桿的頂端；所述頂緊螺絲螺紋緊固于頂緊螺絲的外壁上；所述套桿焊接設置于支撐架的頂端。該用于爆破的可調節(jié)角度的定向爆破裝置設有萬向節(jié)，爆破裝置本體通過萬向節(jié)折疊轉向，使其不僅能夠頂置于被爆破面的底部，還可以平行貼近于被爆破面的側壁上，方便爆破裝置本體的安裝，使其使用更加靈活。

技術研發(fā)人員：張義平;田浩;裴鵬;周俊;王建楠;嚴鴻海;肖中誠
受保護的技術使用者：貴州大學
技術研發(fā)日：2017.07.09
技術公布日：2017.11.03