本發(fā)明涉及防爆安全技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防爆箱。

背景技術(shù)：

隨著我國綜合國力的不斷增強，為了穩(wěn)定國際關(guān)系以及對我國的自我保護，增強國防軍事力量越發(fā)重要。而做好火工品運輸工作也是不可忽略的部分。

現(xiàn)有技術(shù)中在火工品運輸?shù)倪^程中使用的存儲設(shè)備通常為普通箱子，或者是通過加大火工品與容器壁的距離、增加容器壁的厚度來提高防爆力度。

但本申請發(fā)明人在實現(xiàn)本申請實施例中技術(shù)方案的過程中，發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)有技術(shù)至少存在如下技術(shù)問題：

現(xiàn)有技術(shù)在火工品運輸?shù)倪^程中存在許多不安全因素，原有的運輸和儲存設(shè)備是使用一個普通箱子裝載，這樣加大了火工品燃爆的概率。普通箱子中如果其中一個火工品燃爆將會引燃其他火工品，導(dǎo)致一系列連鎖反應(yīng)，并加大了燃爆后的破壞力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明實施例提供了一種防爆箱，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中火工品存儲和運輸過程中無法有效降低燃爆率的技術(shù)問題。

本發(fā)明提供了一種防爆箱，所述裝置包括：箱蓋；箱體，所述箱體通過搭扣與所述箱蓋連接；存放罐，所述存放罐位于所述箱體內(nèi)部；其中，所述箱蓋與箱體之間設(shè)有多層密封條，箱體兩側(cè)設(shè)有拉手。

優(yōu)選的，所述箱蓋還包括：導(dǎo)流泄爆口，所述導(dǎo)流泄爆口與所述存放罐一一對應(yīng)，具體包括：多孔法蘭盤，所述多孔法蘭盤位于所述箱蓋外側(cè)；泄爆膜，所述泄爆膜位于所述法蘭盤內(nèi)側(cè)；其中，當(dāng)火工品異常燃爆時，所述火工品通過所述導(dǎo)流泄爆口釋放燃爆壓力。

優(yōu)選的，所述箱體底部設(shè)有至少兩條減震條。

優(yōu)選的，所述箱體內(nèi)表面涂有5mm的多功能防彈材料。

優(yōu)選的，所述箱體材質(zhì)為鋼板，并且鋼板上側(cè)設(shè)有筋板。

優(yōu)選的，所述箱體外部設(shè)有導(dǎo)靜電螺栓。

優(yōu)選的，所述箱體底部還設(shè)有碼垛橡膠條墊塊。

優(yōu)選的，所述存放罐具體為：罐體外殼，所述罐體外殼設(shè)有防護層，所述防護層吸收所述火工品燃爆時的沖擊波；罐體內(nèi)殼，所述罐體內(nèi)殼位于所述罐體外殼內(nèi)部；銅螺柱，所述銅螺柱一端與所述罐體內(nèi)殼底部固定連接，另一端與所述箱體底部固定連接，所述火工品產(chǎn)生的靜電通過所述銅螺柱導(dǎo)出所述防爆箱；隔板，所述隔板位于所述罐體內(nèi)殼內(nèi)部，將所述存放罐分為兩層，其中，上層放置所述火工品，下層放置干燥劑。

優(yōu)選的，所述防護層材質(zhì)為氣凝膠。

優(yōu)選的，所述存放罐之間填充有優(yōu)質(zhì)防震材料。

本發(fā)明實施例中的上述一個或多個技術(shù)方案，至少具有如下一種或多種技術(shù)效果：

在本發(fā)明實施例提供的裝置中，設(shè)置有箱蓋，箱體，存放罐，所述存放罐位于所述箱體內(nèi)部；其中，所述箱蓋與箱體之間設(shè)有多層密封條，箱體兩側(cè)設(shè)有拉手，通過上述技術(shù)方案解決了現(xiàn)有技術(shù)中無法有效降低燃爆率的技術(shù)問題，達(dá)到了通過使用單個隔離存放罐的模式，當(dāng)單個火工品燃爆時不會影響其他的火工品，使燃爆損失降到最低。

進一步的，本申請實施例通過設(shè)有導(dǎo)流泄爆口，所述導(dǎo)流泄爆口與所述存放罐一一對應(yīng)，具體包括：多孔法蘭盤，所述多孔法蘭盤位于所述箱蓋外側(cè)；泄爆膜，所述泄爆膜位于所述法蘭盤內(nèi)側(cè)；其中，當(dāng)火工品異常燃爆時，所述火工品通過所述導(dǎo)流泄爆口釋放燃爆壓力，通過上述技術(shù)方案解決了現(xiàn)有技術(shù)中火工品燃爆后波及范圍大的技術(shù)問題，達(dá)到了降低火工品燃爆后的波及范圍的技術(shù)效果。

進一步的，本申請實施例還通過在所述存放罐的罐體外殼外側(cè)設(shè)置防護層，所述防護層吸收所述火工品燃爆時的沖擊波；在罐體內(nèi)殼底部設(shè)有銅螺柱冰雨箱體底部固定連接，所述火工品產(chǎn)生的靜電通過所述銅螺柱導(dǎo)出所述防爆箱；并且在所述罐體內(nèi)殼內(nèi)部設(shè)置隔板，將所述存放罐分為兩層，其中，上層放置所述火工品，下層放置干燥劑。通過上述技術(shù)方案解決了現(xiàn)有技術(shù)中由于不具有靜電導(dǎo)出裝置而造成的由于靜電導(dǎo)致的火工品燃爆的技術(shù)問題，達(dá)到了有效導(dǎo)出火工品靜電，從而防止火工品因靜電而導(dǎo)致的燃爆的技術(shù)效果。

上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其它目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉本發(fā)明的具體實施方式。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例中的一種防爆箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例中的導(dǎo)流泄爆口的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例中的存放罐的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：箱蓋1，導(dǎo)流泄爆口11，多孔法蘭盤111，泄爆膜112，箱體2，存放罐3，罐體外殼31，罐體內(nèi)殼32，隔板33。

具體實施方式

本發(fā)明實施例提供了一種防爆箱，解決了現(xiàn)有技術(shù)中火工品存儲和運輸過程中無法有效降低燃爆率的技術(shù)問題。

本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，總體結(jié)構(gòu)如下：箱蓋；箱體，所述箱體通過搭扣與所述箱蓋連接；存放罐，所述存放罐位于所述箱體內(nèi)部；其中，所述箱蓋與箱體之間設(shè)有多層密封條，箱體兩側(cè)設(shè)有拉手。

為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例一

本實施例提供一種防爆箱，請參考圖1，所述裝置包括：

箱蓋1，所述箱蓋具體包括：導(dǎo)流泄爆口11，所述導(dǎo)流泄爆口11與所述存放罐3一一對應(yīng)，具體包括：多孔法蘭盤111，所述多孔法蘭盤111位于所述箱蓋1外側(cè)；泄爆膜112，所述泄爆膜112位于所述法蘭盤111內(nèi)側(cè)；其中，當(dāng)火工品異常燃爆時，所述火工品通過所述導(dǎo)流泄爆口11釋放燃爆壓力。

具體而言，所述箱蓋1與所述箱體2通過搭扣連接，所述箱蓋1上設(shè)置有導(dǎo)流泄爆口11，請參見圖2，所述導(dǎo)流泄爆口11與所述箱體2內(nèi)部的存放罐3的位置一一對應(yīng)，也就是說每個存放罐3都對應(yīng)一個導(dǎo)流泄爆口11，所述導(dǎo)流泄爆口11用于當(dāng)其所對應(yīng)的存放罐3中存放的火工品發(fā)生燃爆時，能夠使火工品由導(dǎo)流泄爆口11釋放出燃爆時的壓力，提高火工品的存放安全性能。所述導(dǎo)流泄爆口11由多孔法蘭盤111以及泄爆膜112構(gòu)成，所述多孔法蘭盤111位于所述箱蓋1的外側(cè)，所述泄爆膜112位于所述多孔法蘭盤111內(nèi)側(cè)，當(dāng)所述火工品產(chǎn)生小概率燃爆時，其能量將會沖破上方的泄爆膜112，使大量能量排放至所述防爆箱的外部，讓其對所述防爆箱內(nèi)部的影響降到最低。

箱體2，所述箱體2底部設(shè)有至少兩條減震條，所述箱體2內(nèi)表面涂有5mm的多功能防彈材料，所述箱體2材質(zhì)為鋼板，并且鋼板上側(cè)設(shè)有筋板，所述箱體2外部設(shè)有導(dǎo)靜電螺栓，所述箱體底部還設(shè)有碼垛橡膠條墊塊。

具體而言，所述箱體2的底部設(shè)置有至少兩條減震條，用于消除在搬運和運輸過程中由于震蕩而導(dǎo)致的火工品異常燃爆的情況；所述箱體2內(nèi)表面涂有5mm的多功能防彈材料，用于防止外部襲擊對所述防爆箱的攻擊而造成箱體2內(nèi)部火工品的引燃；所述箱體2是由鋼板沖壓而成，同時鋼板上壓有筋板，以提高箱體2整體強度，箱體2與箱蓋1之間采用多層密封，以便提高箱體整體的密封性能；所述箱體2外部設(shè)置的導(dǎo)靜電栓(未示出)是與存儲罐3上的銅螺柱(未示出)相連通的，可與庫房的導(dǎo)靜電電纜鏈接，將箱體2、存放罐3與庫房導(dǎo)靜電裝置有效連接，將可能產(chǎn)生的靜電全部釋放，有效防止靜電所產(chǎn)生的爆炸；每個所述箱體2底部設(shè)置有碼朵橡膠條墊塊，在所述防爆箱碼朵時，能夠使下層防爆箱的箱蓋1與上層防爆箱的箱體2底部之間預(yù)留充分的空間，以便在出現(xiàn)極端燃爆時將箱蓋泄爆膜排除的沖擊氣體排除，而不影響其他防爆箱。

存放罐3，所述存放罐3具體為，請參考圖3：罐體外殼31，所述罐體外殼31設(shè)有防護層，所述防護層吸收所述火工品燃爆時的沖擊波；罐體內(nèi)殼32，所述罐體內(nèi)殼32位于所述罐體外殼31內(nèi)部；銅螺柱(未示出)，所述銅螺柱一端與所述罐體內(nèi)殼32底部固定連接，另一端與所述箱體2底部固定連接，所述火工品產(chǎn)生的靜電通過所述銅螺柱導(dǎo)出所述防爆箱；隔板33，所述隔板33位于所述罐體內(nèi)殼內(nèi)部，將所述存放罐分為兩層，其中，上層放置所述火工品，下層放置干燥劑，所述防護層材質(zhì)為氣凝膠，所述存放罐3之間填充有優(yōu)質(zhì)防震材料。

具體而言，所述存放罐3位于所述箱體2內(nèi)部，所述存放罐3的大小尺寸以及數(shù)量可以根據(jù)實際需要存放的火工品的尺寸而定，本申請實施例不對此作任何限制。所述存儲罐3具體為罐體外殼31，所述罐體外殼31包裹一層10mm氣凝膠防護層，以吸收所述火工品燃爆極端情況下的沖擊波，提高所述存放罐3的抗暴能力；罐體內(nèi)殼32，所述罐體內(nèi)殼32位于所述罐體外殼31的內(nèi)部；銅螺柱(未示出)，所述銅螺柱一端與所述罐體內(nèi)殼底部固定連接，另一端與所述箱體底部固定連接，所述銅螺栓也作為接地柱用于導(dǎo)電，使靜電通過所述銅螺柱與防爆箱導(dǎo)出，可有效避免因靜電所產(chǎn)生的爆炸；隔板33，所述隔板33位于所述罐體內(nèi)殼32內(nèi)部，將所述存放罐3分為兩層，其中，上層放置所述火工品，下層放置干燥劑，這樣可以防止所述存放罐內(nèi)的火工品由于下雨或倉庫潮濕等原因受潮而不能正常燃爆；所述存放罐3之間填充有優(yōu)質(zhì)防震材料，所述方針材料采用專用數(shù)控雕刻機對優(yōu)質(zhì)防震材料進行加工成形并填充至所述存放罐3之間的空隙處，以保障小火工產(chǎn)品儲存和運輸?shù)陌踩?/p>

本申請實施例中提供的技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點：

在本發(fā)明實施例提供的裝置中，設(shè)置有箱蓋，箱體，存放罐，所述存放罐位于所述箱體內(nèi)部；其中，所述箱蓋與箱體之間設(shè)有多層密封條，箱體兩側(cè)設(shè)有拉手，通過上述技術(shù)方案解決了現(xiàn)有技術(shù)中無法有效降低燃爆率的技術(shù)問題，達(dá)到了通過使用單個隔離存放罐的模式，當(dāng)單個火工品燃爆時不會影響其他的火工品，使燃爆損失降到最低。

進一步的，本申請實施例通過設(shè)有導(dǎo)流泄爆口，所述導(dǎo)流泄爆口與所述存放罐一一對應(yīng)，具體包括：多孔法蘭盤，所述多孔法蘭盤位于所述箱蓋外側(cè)；泄爆膜，所述泄爆膜位于所述法蘭盤內(nèi)側(cè)；其中，當(dāng)火工品異常燃爆時，所述火工品通過所述導(dǎo)流泄爆口釋放燃爆壓力，通過上述技術(shù)方案解決了現(xiàn)有技術(shù)中火工品燃爆后波及范圍大的技術(shù)問題，達(dá)到了降低火工品燃爆后的波及范圍的技術(shù)效果。

進一步的，本申請實施例還通過在所述存放罐的罐體外殼外側(cè)設(shè)置防護層，所述防護層吸收所述火工品燃爆時的沖擊波；在罐體內(nèi)殼底部設(shè)有銅螺柱冰雨箱體底部固定連接，所述火工品產(chǎn)生的靜電通過所述銅螺柱導(dǎo)出所述防爆箱；并且在所述罐體內(nèi)殼內(nèi)部設(shè)置隔板，將所述存放罐分為兩層，其中，上層放置所述火工品，下層放置干燥劑。通過上述技術(shù)方案解決了現(xiàn)有技術(shù)中由于不具有靜電導(dǎo)出裝置而造成的由于靜電導(dǎo)致的火工品燃爆的技術(shù)問題，達(dá)到了有效導(dǎo)出火工品靜電，從而防止火工品因靜電而導(dǎo)致的燃爆的技術(shù)效果。

盡管已描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對這些實施例做出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實施例以及落入本發(fā)明范圍的所有變更和修改。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明實施例進行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明實施例的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明實施例的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。