本發(fā)明屬于纖維帶技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型耐用的無堿纖維帶。
背景技術(shù)：
玻璃纖維帶采用耐高溫高強(qiáng)型玻璃纖維，經(jīng)特殊工藝加工而成。具有耐高溫、保溫隔熱、絕緣、防火阻燃、耐腐蝕、耐老化、耐氣候性、高強(qiáng)度、外觀光滑等特點(diǎn)。主要分為玻璃纖維保溫隔熱帶、硅橡膠玻璃纖維防護(hù)隔熱帶、玻纖防輻射保溫隔熱帶玻璃纖維帶等。現(xiàn)有的無堿纖維只是在無堿纖維編織層的一側(cè)設(shè)有防火層或者防水層，因而在遇到火或者水的時(shí)候依然會(huì)對(duì)其造成一定的損害，造成對(duì)使用環(huán)境的限制較大，另外現(xiàn)有的纖維帶不是表面較為光滑不利于使用時(shí)其固定與繞接，而且操作復(fù)雜，浪費(fèi)時(shí)間，就是設(shè)計(jì)的較為復(fù)雜不利于加工生產(chǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明針對(duì)背景技術(shù)中存在的問題，提供的一種新型耐用的無堿纖維帶。
本發(fā)明的一種新型耐用的無堿纖維帶，包括無堿纖維編織層、上防水層和上防火層，其所述的無堿纖維編織層的上部依次設(shè)有抗壓層、隔熱層上防火層、上防水層和上耐磨防腐層，無堿纖維編織層的下部依次設(shè)有下防火層、下防水層和下耐磨防腐層，所述的抗壓層內(nèi)均布著縱向的加強(qiáng)拉線。
作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述的上耐磨防腐層上均布著上凸起部、下耐磨防腐層上均布著下凸起部。
作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述的上凸起部和下凸起部的表面上均設(shè)有防滑表面。
本發(fā)明的一種新型耐用的無堿纖維帶，在無堿纖維編織層的上下兩面均設(shè)有防火層和防水層，提升了自身的性能，擴(kuò)大了環(huán)境對(duì)其使用范圍的限制，使用壽命長、可重復(fù)使用。另外在其表面進(jìn)行了凸凹處理，加工生產(chǎn)難度相對(duì)較小，便于實(shí)現(xiàn)穿接與繞接，使用方便，操作簡便，工作效率高，節(jié)省時(shí)間。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的截面剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖1對(duì)本發(fā)明的一種新型耐用的無堿纖維帶，作進(jìn)一步說明。
實(shí)施例1
本發(fā)明的一種新型耐用的無堿纖維帶，包括無堿纖維編織層1、上防水層2和上防火層3，其所述的無堿纖維編織層1的上部依次設(shè)有抗壓層4、隔熱層5上防火層3、上防水層2和上耐磨防腐層6，無堿纖維編織層1的下部依次設(shè)有下防火層7、下防水層8和下耐磨防腐層9，所述的抗壓層4內(nèi)均布著縱向的加強(qiáng)拉線10。
實(shí)施例2
本發(fā)明的一種新型耐用的無堿纖維帶，包括無堿纖維編織層1、上防水層2和上防火層3，其所述的無堿纖維編織層1的上部依次設(shè)有抗壓層4、隔熱層5上防火層3、上防水層2和上耐磨防腐層6，無堿纖維編織層1的下部依次設(shè)有下防火層7、下防水層8和下耐磨防腐層9，所述的抗壓層4內(nèi)均布著縱向的加強(qiáng)拉線10，保證其使用壽命和惡劣環(huán)境的適應(yīng)性。加強(qiáng)拉線10增加了其自身的韌性，避免輕易被拉斷。上耐磨防腐層6上均布著上凸起部11、下耐磨防腐層9上均布著下凸起部12，上凸起部11和下凸起部12的表面上均設(shè)有防滑表面13，實(shí)現(xiàn)防滑，其目的均是為了固定與繞接時(shí)加強(qiáng)穩(wěn)定性、牢固性，使用方便，操作簡便，工作效率高，節(jié)省時(shí)間。
由技術(shù)常識(shí)可知，本發(fā)明可以通過其它的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來實(shí)現(xiàn)。因此，上述公開的實(shí)施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本發(fā)明范圍內(nèi)或在等同于本發(fā)明的范圍內(nèi)的改變均被本發(fā)明包含。