玻璃纖維管成型設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種玻璃纖維管成型設(shè)備，包括供料裝置、浸膠裝置、刮膠預(yù)成型裝置、加熱定型裝置、牽引裝置和成品切割裝置，所述供料裝置上設(shè)有合股長(zhǎng)玻璃纖維；所述加熱定型裝置包括加熱爐和成型模具；所述浸膠裝置包括設(shè)于所述加熱爐爐膛內(nèi)的浸膠槽，其內(nèi)設(shè)有樹(shù)脂膠；所述刮膠預(yù)成型裝置包括設(shè)于所述加熱爐爐膛內(nèi)的刮膠管；所述牽引裝置包括一對(duì)平行設(shè)置的主牽引輥，所述合股長(zhǎng)玻璃纖維進(jìn)入所述加熱爐后，依次經(jīng)樹(shù)脂膠、刮膠管、成型模具后拉拔牽引于兩所述主牽引輥之間；所述成品切割裝置包括設(shè)于所述玻璃纖維管側(cè)方、可相對(duì)所述玻璃纖維管擺動(dòng)的切割刀片。本實(shí)用新型為玻璃纖維管專用成型設(shè)備，節(jié)約材料、降低成本、提高成品質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】玻璃纖維管成型設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于玻璃纖維管生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃纖維管成型設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]玻璃纖維管以其獨(dú)具的諸多優(yōu)勢(shì)在石油、電力、化工、造紙、城市給排水、工廠污水處理、海水淡化、煤氣輸送等行業(yè)取得了廣泛的應(yīng)用。隨著中國(guó)城市化進(jìn)程加快，面對(duì)人口、資源和環(huán)境的平衡與保護(hù)，各級(jí)政府在逐年加大對(duì)城市基礎(chǔ)設(shè)施的投入，結(jié)合先進(jìn)科學(xué)技術(shù)需要，管材、管件的品種和規(guī)格不斷豐富，產(chǎn)量不斷增加，質(zhì)量不斷提高，玻璃纖維管之類的塑料管發(fā)展更快，成為當(dāng)今投資熱點(diǎn)。玻璃纖維管具有如下優(yōu)點(diǎn):耐腐蝕性能好、抗老化性能和耐熱性能好、抗凍性能好、重量輕、強(qiáng)度高、可設(shè)計(jì)性好、耐磨性好、電熱絕緣性好以及摩擦阻力小、輸送能力高。
[0003]中國(guó)實(shí)用新型專利CN102179944B公開(kāi)了一種大口徑環(huán)氧玻璃纖維擠拉管生產(chǎn)工藝，該工藝步驟為:(I)選擇材料:選擇玻璃纖維長(zhǎng)絲、環(huán)氧樹(shù)脂為材料，將玻璃纖維長(zhǎng)絲取向分布形成長(zhǎng)纖維；(2)浸膠:將步驟(I)中的長(zhǎng)纖維通過(guò)第一分紗器均勻的分為若干束合股長(zhǎng)纖維，然后放置在膠槽內(nèi)進(jìn)行浸膠，浸膠時(shí)將膠水從長(zhǎng)纖維的上方往下方浸入，該膠水采用的是環(huán)氧樹(shù)脂膠；(3)刮膠預(yù)成型:通過(guò)浸膠后的若干束合股長(zhǎng)纖維再通過(guò)第二分紗器將長(zhǎng)纖維上的多余膠水掛掉，使長(zhǎng)纖維和環(huán)氧樹(shù)脂粘為一體，通過(guò)刮膠后的若干束合股長(zhǎng)纖維初步排列為圓形管狀，即為初步預(yù)成型操作；(4)加熱定型:將步驟(3)中初步整型后的圓形管狀送入城西模具，通過(guò)設(shè)有變徑式芯模的成型模具加熱定型后，再通過(guò)牽引設(shè)備連續(xù)拉拔出定型產(chǎn)品；(5)切割成品:待定型產(chǎn)品固化、冷卻后，通過(guò)切割機(jī)切割為成品。本實(shí)用新型生產(chǎn)的產(chǎn)品達(dá)到設(shè)計(jì)及質(zhì)量的要求，有效地?cái)U(kuò)大了環(huán)氧玻璃纖維擠拉管應(yīng)用范圍，是有史以來(lái)環(huán)氧玻璃纖維擠拉管生產(chǎn)工藝的重大創(chuàng)新之一，本生產(chǎn)工藝需借助專用的成型設(shè)備，以提供材料省、成本低、質(zhì)量高的玻璃纖維管成型設(shè)備。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型目的是提供一種節(jié)約材料、降低成本、提高成品質(zhì)量的玻璃纖維管成型設(shè)備。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種玻璃纖維管成型設(shè)備，包括供料裝置、浸膠裝置、刮膠預(yù)成型裝置、加熱定型裝置、牽引裝置和成品切割裝置，所述成品切割裝置、牽引裝置和加熱定型裝置上下依次設(shè)置；
[0006]其中，所述供料裝置上設(shè)有至少一束合股長(zhǎng)玻璃纖維；
[0007]所述加熱定型裝置包括加熱爐和設(shè)于該加熱爐內(nèi)的成型模具；
[0008]所述浸膠裝置包括設(shè)于所述加熱爐爐膛內(nèi)的浸膠槽，其內(nèi)設(shè)有樹(shù)脂膠；
[0009]所述刮膠預(yù)成型裝置包括設(shè)于所述加熱爐爐膛內(nèi)的刮膠管；
[0010]所述牽引裝置包括一對(duì)平行設(shè)置的主牽引輥，所述合股長(zhǎng)玻璃纖維進(jìn)入所述加熱爐后，依次經(jīng)樹(shù)脂膠、刮膠管、成型模具后拉拔牽引于兩所述主牽引輥之間；
[0011]所述成品切割裝置包括設(shè)于所述玻璃纖維管側(cè)方、可相對(duì)所述玻璃纖維管擺動(dòng)的切割刀片。
[0012]上述技術(shù)方案中，所述供料裝置上設(shè)有12?16只儲(chǔ)料桶，每一所述儲(chǔ)料桶內(nèi)設(shè)有一束所述合股長(zhǎng)玻璃纖維。
[0013]上述技術(shù)方案中，所述加熱定型裝置還包括設(shè)于所述加熱爐外側(cè)、以煤碳為燃料的生熱器，所述加熱爐的爐膛內(nèi)壁上設(shè)有吸納所述生熱器產(chǎn)生的熱量的加熱層。
[0014]上述技術(shù)方案中，所述浸膠裝置還包括壓料輥，該壓料輥的下端浸于所述樹(shù)脂膠內(nèi)。
[0015]上述技術(shù)方案中，所述刮膠預(yù)成型裝置包括上下設(shè)置的兩排所述刮膠管，每一排所述刮膠管由至少一組夾持裝置夾持固定，每組所述夾持裝置由兩條形角鐵組成。
[0016]上述技術(shù)方案中，每一所述主牽引輥由一牽引驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述牽引驅(qū)動(dòng)裝置由電機(jī)、主帶輪、從帶輪、聯(lián)軸器、主鏈輪和從鏈輪組成，所述聯(lián)軸器的輸入端固連所述從帶輪，輸出端固連所述主鏈輪；
[0017]所述主帶輪與所述電機(jī)的電機(jī)軸固定連接，所述主帶輪和從帶輪通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接;
[0018]所述從鏈輪固設(shè)于所述主牽引輥的一端，所述主鏈輪和從鏈輪通過(guò)第一鏈條傳動(dòng)連接。
[0019]進(jìn)一步的技術(shù)方案，每一所述主牽引輥的上方設(shè)有從牽引輥，所述主牽引輥的另一端固設(shè)有主動(dòng)輪，所述從牽引輥的端部對(duì)應(yīng)地設(shè)有從動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪通過(guò)一過(guò)渡輪傳動(dòng)。
[0020]上述技術(shù)方案中，所述切割刀片固設(shè)于第二驅(qū)動(dòng)鏈條上，所述第二驅(qū)動(dòng)鏈條繞于第二主驅(qū)動(dòng)輪和第二從驅(qū)動(dòng)輪上，所述第二主驅(qū)動(dòng)輪和第二從驅(qū)動(dòng)輪間隔設(shè)于所述玻璃纖維管的同側(cè)；
[0021]所述第二主驅(qū)動(dòng)輪由切割驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，所述切割驅(qū)動(dòng)裝置包括切割電機(jī)、主切割帶輪、從切割帶輪、切割聯(lián)軸器、第一主驅(qū)動(dòng)輪和第一從驅(qū)動(dòng)輪，所述切割聯(lián)軸器的輸入端固連所述從切割帶輪，輸出端固連所述第一主驅(qū)動(dòng)輪；
[0022]所述主切割帶輪與所述切割電機(jī)的電機(jī)軸固定連接，所述主切割帶輪和從切割帶輪通過(guò)切割皮帶傳動(dòng)連接；
[0023]所述第一從驅(qū)動(dòng)輪固設(shè)于所述成型設(shè)備的一根縱桿上，所述第一主驅(qū)動(dòng)輪和第一從驅(qū)動(dòng)輪通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)鏈條傳動(dòng)連接；
[0024]所述第二主驅(qū)動(dòng)輪同軸固定于所述第一從驅(qū)動(dòng)輪的下方。
[0025]上述的玻璃纖維管成型設(shè)備還包括設(shè)于所述玻璃纖維管上方的限位板、及設(shè)于該限位板上的位置感應(yīng)器。
[0026]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)是:
[0027]1.本實(shí)用新型為玻璃纖維管專用成型設(shè)備，節(jié)約材料、降低成本、提高成品質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0028]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]其中:1-1、儲(chǔ)料桶；1-2、合股長(zhǎng)玻璃纖維；
[0030]2-1、加熱爐；2-2、生熱器；2_3、加熱層；
[0031]3-1、浸膠槽；3-2、壓料輥；
[0032]4-1、刮膠管；4-2、條形角鐵；
[0033]5-1、主牽引輥；5_2、電機(jī)；5_3、主帶輪；5_4、從帶輪；5_5、聯(lián)軸器；5_6、主鏈輪；
5-7、從鏈輪；5-8、第一鏈條；5-9、從牽引輥；5-10、主動(dòng)輪；5_11、從動(dòng)輪；5_12、過(guò)渡輪；
[0034]6-1、切割刀片；6_2、第二驅(qū)動(dòng)鏈條；6_3、第二主驅(qū)動(dòng)輪；6_4、第二從驅(qū)動(dòng)輪；6_5、主切割帶輪；6_6、從切割帶輪；6-7、切割聯(lián)軸器；6-8、第一主驅(qū)動(dòng)輪；6-9、第一從驅(qū)動(dòng)輪；
6-10、切割皮帶；6-11、第一驅(qū)動(dòng)鏈條；6-12、切割電機(jī)；
[0035]7-1、限位板；7-2、位置感應(yīng)器；
[0036]8、玻璃纖維管。

【具體實(shí)施方式】
[0037]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0038]實(shí)施例一:參見(jiàn)圖1所示，一種玻璃纖維管成型設(shè)備，包括供料裝置、浸膠裝置、刮膠預(yù)成型裝置、加熱定型裝置、牽引裝置和成品切割裝置，所述成品切割裝置、牽引裝置和加熱定型裝置上下依次設(shè)置。
[0039]其中，所述供料裝置上設(shè)有12只儲(chǔ)料桶1-1，每一所述儲(chǔ)料桶1-1內(nèi)設(shè)有一束合股長(zhǎng)玻璃纖維1_2。
[0040]所述加熱定型裝置包括加熱爐2-1，設(shè)于該加熱爐2-1內(nèi)的成型模具，以及設(shè)于所述加熱爐2-1外側(cè)、以煤碳為燃料的生熱器2-2，所述加熱爐2-1的爐膛內(nèi)壁上設(shè)有吸納所述生熱器2-2產(chǎn)生的熱量的加熱層2-3。
[0041 ] 所述浸膠裝置包括設(shè)于所述加熱爐2-1爐膛內(nèi)的浸膠槽3-1和壓料輥3-2，浸膠槽3-1內(nèi)設(shè)有樹(shù)脂膠，所述壓料輥3-2的下端浸于樹(shù)脂膠內(nèi)。
[0042]所述刮膠預(yù)成型裝置包括于所述加熱爐2-1爐膛內(nèi)上下設(shè)置的兩排刮膠管4-1，每一排所述刮膠管4-1由兩組夾持裝置夾持固定，每組所述夾持裝置由兩條形角鐵4-2組成。
[0043]所述牽弓I裝置包括一對(duì)平行設(shè)置的主牽引輥5-1，每一所述主牽引輥5-1由一牽引驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述牽引驅(qū)動(dòng)裝置由電機(jī)5-2、主帶輪5-3、從帶輪5-4、聯(lián)軸器5-5、主鏈輪5-6和從鏈輪5-7組成，所述聯(lián)軸器5-5的輸入端固連所述從帶輪5-4，輸出端固連所述主鏈輪5-6，且所述從帶輪5-4和主鏈輪5-6的軸線空間垂直。
[0044]所述主帶輪5-3與所述電機(jī)5-2的電機(jī)軸固定連接，所述主帶輪5_3和從帶輪5_4通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接。
[0045]所述從鏈輪5-7固設(shè)于所述主牽引棍5-1的一端,所述主鏈輪5-6和從鏈輪5_7通過(guò)第一鏈條5-8傳動(dòng)連接。
[0046]每一所述主牽引輥5-1的上方設(shè)有一從牽引輥5-9，所述主牽引輥5-1的另一端固設(shè)有主動(dòng)輪5-10，所述從牽引輥5-9的端部對(duì)應(yīng)地設(shè)有從動(dòng)輪5-11，所述主動(dòng)輪5-10和從動(dòng)輪5-11通過(guò)一過(guò)渡輪5-12傳動(dòng)。
[0047]所述合股長(zhǎng)玻璃纖維進(jìn)入所述加熱爐2-1后，依次經(jīng)樹(shù)脂膠、刮膠管4-1、成型模具后拉拔牽引于兩所述主牽引輥5-1之間。
[0048]所述成品切割裝置包括設(shè)于所述玻璃纖維管8側(cè)方、可相對(duì)所述玻璃纖維管8擺動(dòng)的切割刀片6-1。
[0049]所述切割刀片6-1固設(shè)于第二驅(qū)動(dòng)鏈條6-2上，所述第二驅(qū)動(dòng)鏈條6-2繞于第二主驅(qū)動(dòng)輪6-3和第二從驅(qū)動(dòng)輪6-4上，所述第二主驅(qū)動(dòng)輪6-3和第二從驅(qū)動(dòng)輪6-4間隔設(shè)于所述玻璃纖維管8的同側(cè)。
[0050]所述第二主驅(qū)動(dòng)輪6-3由切割驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，所述切割驅(qū)動(dòng)裝置包括切割電機(jī)6-12、主切割帶輪6-5、從切割帶輪6-6、切割聯(lián)軸器6-7、第一主驅(qū)動(dòng)輪6_8和第一從驅(qū)動(dòng)輪6-9，所述切割聯(lián)軸器6-7的輸入端固連所述從切割帶輪6-6，輸出端固連所述第一主驅(qū)動(dòng)輪6-8。
[0051]所述主切割帶輪6-5與所述切割電機(jī)6-12的電機(jī)軸固定連接，所述主切割帶輪6-5和從切割帶輪6-6通過(guò)切割皮帶6-10傳動(dòng)連接。
[0052]所述第一從驅(qū)動(dòng)輪6-9固設(shè)于所述成型設(shè)備的一根縱桿上，所述第一主驅(qū)動(dòng)輪
6-8和第一從驅(qū)動(dòng)輪6-9通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)鏈條6-11傳動(dòng)連接。
[0053]所述第二主驅(qū)動(dòng)輪6-3同軸固定于所述第一從驅(qū)動(dòng)輪6-9的下方。
[0054]成型后的所述玻璃纖維管8的上方設(shè)有限位板7-1、及設(shè)于該限位板7-1上的位置感應(yīng)器7-2，以精確測(cè)量玻璃纖維管8的切斷長(zhǎng)度。
[0055]本實(shí)用新型為玻璃纖維管專用成型設(shè)備，節(jié)約材料、降低成本、提高成品質(zhì)量。
[0056]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)或替換，這些改進(jìn)或替換也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃纖維管成型設(shè)備，其特征在于:包括供料裝置、浸膠裝置、刮膠預(yù)成型裝置、加熱定型裝置、牽引裝置和成品切割裝置，所述成品切割裝置、牽引裝置和加熱定型裝置上下依次設(shè)置； 其中，所述供料裝置上設(shè)有至少一束合股長(zhǎng)玻璃纖維； 所述加熱定型裝置包括加熱爐和設(shè)于該加熱爐內(nèi)的成型模具； 所述浸膠裝置包括設(shè)于所述加熱爐爐膛內(nèi)的浸膠槽，其內(nèi)設(shè)有樹(shù)脂膠； 所述刮膠預(yù)成型裝置包括設(shè)于所述加熱爐爐膛內(nèi)的刮膠管； 所述牽引裝置包括一對(duì)平行設(shè)置的主牽引輥，所述合股長(zhǎng)玻璃纖維進(jìn)入所述加熱爐后，依次經(jīng)樹(shù)脂膠、刮膠管、成型模具后拉拔牽引于兩所述主牽引輥之間； 所述成品切割裝置包括設(shè)于所述玻璃纖維管側(cè)方、可相對(duì)所述玻璃纖維管擺動(dòng)的切割刀片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維管成型設(shè)備，其特征在于:所述供料裝置上設(shè)有12?16只儲(chǔ)料桶，每一所述儲(chǔ)料桶內(nèi)設(shè)有一束所述合股長(zhǎng)玻璃纖維。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維管成型設(shè)備，其特征在于:所述加熱定型裝置還包括設(shè)于所述加熱爐外側(cè)、以煤碳為燃料的生熱器，所述加熱爐的爐膛內(nèi)壁上設(shè)有吸納所述生熱器產(chǎn)生的熱量的加熱層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維管成型設(shè)備，其特征在于:所述浸膠裝置還包括壓料輥，該壓料輥的下端浸于所述樹(shù)脂膠內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述玻璃纖維管成型設(shè)備，其特征在于:所述刮膠預(yù)成型裝置包括上下設(shè)置的兩排所述刮膠管，每一排所述刮膠管由至少一組夾持裝置夾持固定，每組所述夾持裝置由兩條形角鐵組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維管成型設(shè)備，其特征在于:每一所述主牽引輥由一牽引驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述牽引驅(qū)動(dòng)裝置由電機(jī)、主帶輪、從帶輪、聯(lián)軸器、主鏈輪和從鏈輪組成，所述聯(lián)軸器的輸入端固連所述從帶輪，輸出端固連所述主鏈輪； 所述主帶輪與所述電機(jī)的電機(jī)軸固定連接，所述主帶輪和從帶輪通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接； 所述從鏈輪固設(shè)于所述主牽引輥的一端，所述主鏈輪和從鏈輪通過(guò)第一鏈條傳動(dòng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的玻璃纖維管成型設(shè)備，其特征在于:每一所述主牽引輥的上方設(shè)有從牽引輥，所述主牽引輥的另一端固設(shè)有主動(dòng)輪，所述從牽引輥的端部對(duì)應(yīng)地設(shè)有從動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪通過(guò)一過(guò)渡輪傳動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維管成型設(shè)備，其特征在于:所述切割刀片固設(shè)于第二驅(qū)動(dòng)鏈條上，所述第二驅(qū)動(dòng)鏈條繞于第二主驅(qū)動(dòng)輪和第二從驅(qū)動(dòng)輪上，所述第二主驅(qū)動(dòng)輪和第二從驅(qū)動(dòng)輪間隔設(shè)于所述玻璃纖維管的同側(cè)； 所述第二主驅(qū)動(dòng)輪由切割驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，所述切割驅(qū)動(dòng)裝置包括切割電機(jī)、主切割帶輪、從切割帶輪、切割聯(lián)軸器、第一主驅(qū)動(dòng)輪和第一從驅(qū)動(dòng)輪，所述切割聯(lián)軸器的輸入端固連所述從切割帶輪，輸出端固連所述第一主驅(qū)動(dòng)輪； 所述主切割帶輪與所述切割電機(jī)的電機(jī)軸固定連接，所述主切割帶輪和從切割帶輪通過(guò)切割皮帶傳動(dòng)連接； 所述第一從驅(qū)動(dòng)輪固設(shè)于所述成型設(shè)備的一根縱桿上，所述第一主驅(qū)動(dòng)輪和第一從驅(qū)動(dòng)輪通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)鏈條傳動(dòng)連接； 所述第二主驅(qū)動(dòng)輪同軸固定于所述第一從驅(qū)動(dòng)輪的下方。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維管成型設(shè)備，其特征在于:還包括設(shè)于所述玻璃纖維管上方的限位板、及設(shè)于該限位板上的位置感應(yīng)器。
【文檔編號(hào)】B29C70/54GK203974082SQ201420344431
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】徐永年 申請(qǐng)人:徐永年