本發(fā)明涉及氣體爆破技術領域，尤其是一種氣體爆破的密封防飛管。

背景技術：

氣體爆破替代傳統(tǒng)炸藥爆破，可在礦山開采、隧道、坑道及道路建設等工程廣泛使用。但現(xiàn)有的氣體爆破在密封和防飛管的處理還是通過填沙土的方法，這樣的方法是原始的且不安全也不可靠，在填沙土后未爆破或爆破漏氣的情況下想提升爆破管很困難，并且經(jīng)常會發(fā)生飛管事故。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有的技術存在的不足，本發(fā)明提供了一種氣體爆破的密封防飛管。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種氣體爆破密封防飛管機構，包括套在提升桿上的墊片，墊片后面密封脹緊錐套，密封脹緊錐套后面套接多片密封防飛管鋼瓦片拼接的環(huán)狀結構，在密封防飛管鋼瓦片外套兩個環(huán)形彈簧，并且每個鋼瓦片鑲嵌焊接上密封擋片，密封防飛管鋼瓦片后面套接防飛脹緊錐套，防飛脹緊錐套與推桿以螺紋連接形式連接，推桿后面以螺紋連接加力手柄環(huán)套，加力手柄環(huán)套可由提升桿上的螺母推緊。

所述密封脹緊錐套與密封防飛管鋼瓦片前端的錐度配合，應以在自由狀態(tài)下，密封防飛管鋼瓦片在環(huán)形彈簧的收緊力作用下能使密封防飛管鋼瓦片退回為宜。

所述防飛脹緊錐套與密封防飛管鋼瓦片的后端錐度配合，為兩個錐度：一個是防飛脹緊錐套口部與多片密封防飛管鋼瓦片后端合成的口部的配合錐度，這個錐度要比密封脹緊錐套的錐度大，以能使密封脹緊錐套脹緊密封防飛管鋼瓦片前端時，防飛脹緊錐套相對與密封防飛管鋼瓦片后端不動為宜；第二個是防飛脹緊錐套的錐套部的錐度，這個錐度比較小，以能輕易張開密封防飛管鋼瓦片后端，并使密封防飛管鋼瓦片牢牢撐在爆破鉆孔壁上防止飛管為宜。

本發(fā)明的有益效果是，第一，將密封與防飛管的功能分別置于密封防飛管鋼瓦片兩端，使得結構緊湊，同時保證防飛管的可靠性和密封的效果及穩(wěn)定性；第二，使用方便，只要推動推桿就位，就可以起到密封和防飛管的作用，拆除時只需放松推桿，然后拉動推桿使防飛脹緊錐套退出密封防飛管鋼瓦片就可以輕松提出提升桿和爆破管；第三，本發(fā)明為全鋼結構，能承受較大的沖擊壓強而不被損壞；第四，本發(fā)明中的密封防飛管鋼瓦片是簡單的靠環(huán)形彈簧緊箍在一起，這樣的優(yōu)點在于組裝簡單，如果爆破時有碎沙石掉入間隙中，可以很方便的清理。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明的結構示意圖；

圖2是本發(fā)明工作時示意圖；

圖3是本發(fā)明裝配立體圖；

圖4是本發(fā)明密封防飛管鋼瓦片與密封擋片的焊接后立體圖；

圖5是本發(fā)明8片密封防飛管鋼瓦片與8片密封擋片組成的圓筒脹開后的立體圖；

圖中1、提升桿，2、墊片，3、密封脹緊錐套，4、密封防飛管鋼瓦片，5、密封擋片，6、環(huán)形彈簧，7、防飛脹緊錐套，8、推桿，9、加力手柄環(huán)套，10、提升桿螺母。

具體實施方式

如圖1-5是本發(fā)明的結構示意圖，一種氣體爆破的密封防飛管，包括套在提升桿1上的墊片2，墊片2后面密封脹緊錐套3，密封脹緊錐套3后面套接多片密封防飛管鋼瓦片5拼接的環(huán)狀結構，在密封防飛管鋼瓦片5外套兩個環(huán)形彈簧6，并且每個密封防飛管鋼瓦片5鑲嵌焊接上密封擋片，密封防飛管鋼瓦片5后面套接防飛脹緊錐套7，防飛脹緊錐套7與推桿8以螺紋連接形式連接，推桿8后面以螺紋連接加力手柄環(huán)套9，加力手柄環(huán)套9由提升桿1上的提升桿螺母10推緊。

本發(fā)明的另一實施例，所述密封脹緊錐套3與密封防飛管鋼瓦片5前端的錐度配合。

首先將氣體爆破管安裝在提升桿1前端，然后按圖1所示依次在提升桿1上套入墊片2，預先裝配好的密封脹緊錐套3、八片密封防飛管鋼瓦片4(鋼瓦片外鑲嵌焊接密封擋片5)及外面的環(huán)形彈簧6，后面是通過螺紋連接的防飛脹緊錐套7、推桿8和加力手柄環(huán)套9，最后在提升桿尾部擰上提升桿螺母10，這樣就可以把爆破管插入打好爆破孔，并且通過提升桿1將爆破管頂入爆破孔底部，此時本發(fā)明的結構是放松的如圖1一樣。

接著通過加力手柄環(huán)套9推動推桿8連帶推動防飛脹緊錐套7，由于防飛脹緊錐套7口部與八片密封防飛管鋼瓦片4后端配合的錐度比較大，使得八片密封防飛管鋼瓦片4后端在環(huán)形彈簧6的作用下防飛脹緊錐套7一端沒有馬上張開，此時八片密封防飛管鋼瓦片4、外面的環(huán)形彈簧6和密封脹緊錐套3，以及墊片2直到墊片2抵到提升桿1的底部；這時墊片2不動抵住了密封脹緊錐套3，八片密封防飛管鋼瓦片4前端在繼續(xù)向前推的情況下被密封脹緊錐套3張開直到脹到與爆破孔壁相抵，密封防飛管鋼瓦片4被抵住不動，八片密封防飛管鋼瓦片4后端在防飛脹緊錐套7繼續(xù)向前推進的過程中，被防飛脹緊錐套7擠開，并迅速脹到與爆破孔壁相抵，此時加力手柄環(huán)套9已經(jīng)推不動了，再將提升桿螺母10旋進到與加力手柄環(huán)套9相抵，并旋緊，這樣本發(fā)明的結構就已經(jīng)如圖2一樣，在工作狀態(tài)了。

如上所述的工作狀態(tài)時，在此進一步說明本發(fā)明的密封原理：密封防飛管鋼瓦片4的具體結構形狀如圖4，在軸向分割時，是分割成z型；當8片密封防飛管鋼瓦片4組成的圓筒被脹開時如圖5，相鄰兩個密封防飛管鋼瓦片4的z型部分上下疊在一起，使得圓筒的徑向是沒有縫隙的；這時只有軸向相鄰兩個密封防飛管鋼瓦片4的z型部分形成的u型槽，而密封擋片5鑲嵌焊接在密封防飛管鋼瓦片4上如圖4，當8片密封防飛管鋼瓦片4組成的圓筒被脹開時如圖5，密封擋片5正好擋住了相鄰兩個密封防飛管鋼瓦片4的z型部分形成的u型槽；使得被脹開的8片密封防飛管鋼瓦片4組成的圓筒、8片密封擋片5與爆破鉆孔之間沒有間隙，同時被脹開的8片密封防飛管鋼瓦片4組成的圓筒前面的錐孔與密封脹緊錐套3之間，也在加工時就加工成無縫拼接；這樣只要墊片2與提升桿1之間的間隙足夠小，那么從爆破鉆孔到密封防飛管鋼瓦片4和密封擋片5，再到密封脹緊錐套3，再到墊片2，最后到提升桿1之間是密封的。

啟動氣體爆破后，高壓氣體從爆破管中噴出；壓迫墊片2，推動密封脹緊錐套3；同時由于密封擋片5擋住了由于八片密封防飛管鋼瓦片4前端張開時留出的縫隙，使得密封擋片5、密封防飛管鋼瓦片4前端、密封脹緊錐套3和墊片2之間形成密封效果，高壓氣體壓迫八片密封防飛管鋼瓦片4前端，使八片密封防飛管鋼瓦片4前端緊貼在密封脹緊錐套3上，使得密封脹緊錐套3和八片密封防飛管鋼瓦片4一同被推動；八片密封防飛管鋼瓦片4在密封脹緊錐套3的推力和防飛脹緊錐套7以及連在一起的加力手柄環(huán)套9推動推桿8的慣性力作用下，后端進一步脹緊在爆破孔壁上并撐住不動；這使得密封防飛管鋼瓦片4不能進一步被推動，于是八片密封防飛管鋼瓦片4前端在密封脹緊錐套3的強大推力下抵抗住高壓氣體的壓力，并且被撐開抵到爆破孔壁；此時本發(fā)明的結構處在強大受力且相對靜止的狀態(tài)，爆破孔壁和密封擋片5、密封防飛管鋼瓦片4、密封脹緊錐套3、墊片2以及提升桿1之間形成密封效果，從而使得高壓氣體能夠?qū)⑿璞频膸r石脹裂。

當爆破管受高壓氣體作用要飛管時，首先提升桿1受到推力，進一步推動墊片2和密封脹緊錐套3等與上述情況一樣直到八片密封防飛管鋼瓦片4受到推力，此時因為加力手柄環(huán)套9與提升桿1在推力方向是不受力的，所以防飛脹緊錐套7以及連在一起的加力手柄環(huán)套9推動推桿8的慣性力任然存在，所以密封防飛管鋼瓦片4后端任然會脹緊在爆破孔壁上并撐住不動，最后使得八片密封防飛管鋼瓦片4前端也被撐開抵到爆破孔壁，進一步起到防飛管的作用。

當要將爆破管取出時，只需松開提升桿螺母10，提升加力手柄環(huán)套9，因為是螺紋連接在一起的，所以推桿8和防飛脹緊錐套7會被一起提升；八片密封防飛管鋼瓦片4后端不受防飛脹緊錐套7脹緊力，且在環(huán)形彈簧6的作用下收回，同時在環(huán)形彈簧6的作用下八片密封防飛管鋼瓦片4前端也在自由狀態(tài)下收回，所有結構恢復到如圖1的樣子，此時繼續(xù)提升加力手柄環(huán)套9通過提升桿螺母10提升提升桿1，就可以輕松提出爆破管。

上面描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。

上面所述八片密封防飛管鋼瓦片4是通過把鋼套平均分割成八份而成，但實際應用中也可分割成其他份數(shù)，以上分割成八份只是舉一個實例說明而不是附加限制。

盡管本文較多地使用了提升桿1、墊片2、密封脹緊錐套3、密封防飛管鋼瓦片4、密封擋片5、環(huán)形彈簧6、防飛脹緊錐套7、推桿8、加力手柄環(huán)套9、提升桿螺母10等術語，但并不排除使用其它術語的可能性，使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。

當然本發(fā)明也適用于其他需要脹緊密封的場合。

同時本發(fā)明結構也可以稍加改動，添加密封材料以增加密封效果。

以上說明對本發(fā)明而言只是說明性的，而非限制性的，本領域普通技術人員理解，在不脫離所附權利要求所限定的精神和范圍的情況下，可做出許多修改、變化或等效，但都將落入本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。