本發(fā)明涉及面料加工設備技術領域，尤其涉及一種面料抗靜電粘膠復合裝置。

背景技術：

復合機：廣義的定義（英文：laminatingmachine），是將兩層或兩層以上相同或不同的材料如布和布，布和紙，布和人造革以及各種塑料、橡膠片材卷材把它們加熱到溶化、半溶化狀態(tài)或者用一種特制粘合劑復合為一體的機械。

在面料加工的時候，會經(jīng)常需要在其上粘連抗靜電粘膠，然而現(xiàn)有的面料復合裝置隨著裝置的運行，其面料后面的粘膠便會粘連不緊密，導致其粘連的膠層也會很容易脫落。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種面料抗靜電粘膠復合裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：一種面料抗靜電粘膠復合裝置，包括控制機箱和底座，所述底座的上方兩側安裝有控制機箱，所述控制機箱之間固定有橫桿，所述橫桿的前端下方固定有抗靜電粘膠轉筒，所述抗靜電粘膠轉筒的下方安裝有加熱底臺，所述加熱底臺通過dog110電動伸縮氣缸固定在底座上，所述底座的前端兩側安裝有電機控制箱，所述電機控制箱之間設有滾筒，所述滾筒通過轉軸卡接在電機控制箱之間，所述底座的下方拐角處焊接有支腳，所述加熱底臺的上壁嵌設有加熱燈管。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述電機控制箱的內(nèi)部安裝有電機，且電機的轉子與轉軸嵌套連接。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述控制機箱的前壁上方設有觸控操作屏，所述觸控操作屏的下方一側設有開關按鈕，所述開關按鈕的輸出端與觸控操作屏的輸入端電性連接，且觸控操作屏的輸出端與內(nèi)置avr控制器的輸入端電性連接，且avr控制器的輸出端與dog110電動伸縮氣缸的輸入端電性連接。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述支腳共設置有四個，且四個支腳分別焊接在底座的下方四個拐角處。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述dog110電動伸縮氣缸共設置有三個，且三個dog110電動伸縮氣缸固定在加熱底臺和底座之間的中心處。

本發(fā)明中，該面料抗靜電粘膠復合裝置，其主要設置有橫桿、抗靜電粘膠轉筒和滾筒，將面料纏繞在在其上，通過滾筒的轉動帶動面料在抗靜電粘膠轉筒的下方移動，通過加熱底臺的熱量軟化的作用和抗靜電粘膠轉筒轉動時的壓力作用，將抗靜電粘膠自動粘壓在面料上，這種粘壓方式使得其粘連更加容易，由于抗靜電粘膠轉筒隨著裝置工作時間會越來越少，使得抗靜電粘膠轉筒和加熱底臺之間的間隙越來越多，這時便可通過控制dog110電動伸縮氣缸的升降，來上升加熱底臺，以使得面料在加熱底臺和抗靜電粘膠轉筒之間粘壓更加緊密，從而使得抗靜電粘膠的粘連效果更佳。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種面料抗靜電粘膠復合裝置的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種面料抗靜電粘膠復合裝置的加熱底臺的結構示意圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種面料抗靜電粘膠復合裝置的電機控制箱的結構示意圖。

圖例說明：

1-控制機箱、2-觸控操作屏、3-開關按鈕、4-電機控制箱、5-轉軸、6-支腳、7-滾筒、8-橫桿、9-抗靜電粘膠轉筒、10-加熱底臺、11-dog110電動伸縮氣缸、12-底座、13-加熱燈管、14-電機。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種面料抗靜電粘膠復合裝置，包括控制機箱1和底座12，底座12的上方兩側安裝有控制機箱1，內(nèi)置控制系統(tǒng)，控制機箱1之間固定有由不銹鋼材料制成的圓柱形橫桿8，橫桿8的前端下方固定有抗靜電粘膠轉筒9，其上包裹有抗靜電粘膠轉筒9，抗靜電粘膠轉筒9的下方安裝有加熱底臺10，加熱底臺10通過dog110電動伸縮氣缸11固定在底座12上，dog110電動伸縮氣缸11具有電動控制伸縮的功能，底座12的前端兩側安裝有電機控制箱4，電機控制箱4之間設有滾筒7，滾筒7通過轉軸5卡接在電機控制箱4之間，底座12的下方拐角處焊接有支腳6，加熱底臺10的上壁嵌設有加熱燈管13，可以迅速發(fā)熱，以軟化抗靜電粘膠，電機控制箱4的內(nèi)部安裝有電機14，且電機14的轉子與轉軸5嵌套連接，通過電機14的轉動帶動轉軸5的轉動，從而帶動滾筒7的轉動，控制機箱1的前壁上方設有觸控操作屏2，觸控操作屏2的下方一側設有開關按鈕3，開關按鈕3的輸出端與觸控操作屏2的輸入端電性連接，且觸控操作屏2的輸出端與內(nèi)置avr控制器的輸入端電性連接，且avr控制器的輸出端與dog110電動伸縮氣缸11的輸入端電性連接，則可通過觸控操作屏2來控制dog110電動伸縮氣缸11的升降，支腳6共設置有四個，且四個支腳6分別焊接在底座12的下方四個拐角處，dog110電動伸縮氣缸11共設置有三個，且三個dog110電動伸縮氣缸11固定在加熱底臺10和底座12之間的中心處。

工作原理：使用時，先將該復合裝置通電，將面料放置在加熱底臺10上，一端經(jīng)由橫桿8纏繞，另一端纏繞在滾筒7上，按下開關按鈕3，在電機14的轉動下，帶動轉軸5的轉動，從而帶動滾筒7的轉動，使得面料可以進行移動，其抗靜電粘膠轉筒9也在電機14的帶動下轉動，從而使其粘連在面料上，由于加熱底臺10的熱量，使得抗靜電粘膠軟化，這樣在粘連的時候也會更加方便，當抗靜電粘膠轉筒9上的粘膠使用較多造成厚度減小時，這時便可通過觸控操作屏2，控制dog110電動伸縮氣缸11的升降，從而使得加熱底臺10與抗靜電粘膠轉筒9之間的空隙減少，以使得抗靜電粘膠粘合的更加緊密。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種面料抗靜電粘膠復合裝置，包括控制機箱和底座，所述底座的上方兩側安裝有控制機箱，所述控制機箱之間固定有橫桿，所述滾筒通過轉軸卡接在電機控制箱之間。本發(fā)明中，該面料抗靜電粘膠復合裝置，通過滾筒的轉動帶動面料在抗靜電粘膠轉筒的下方移動，通過加熱底臺的熱量軟化的作用和抗靜電粘膠轉筒轉動時的壓力作用，將抗靜電粘膠自動粘壓在面料上，由于抗靜電粘膠轉筒隨著裝置工作時間會越來越少，使得抗靜電粘膠轉筒和加熱底臺之間的間隙越來越多，這時便可通過控制DOG110電動伸縮氣缸的升降，來上升加熱底臺，以使得面料在加熱底臺和抗靜電粘膠轉筒之間粘壓更加緊密，從而使得抗靜電粘膠的粘連效果更佳。

技術研發(fā)人員：潘志鵬
受保護的技術使用者：海寧海宏新材料有限公司
技術研發(fā)日：2017.05.05
技術公布日：2017.08.04