本發(fā)明涉及汽車配件領(lǐng)域，尤其涉及一種用于生產(chǎn)汽車頂棚的pu復(fù)合板。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，制作汽車頂棚時常常將玻璃纖維板或者復(fù)合板高溫烘烤后取出，鋪上面料放入模具內(nèi)部按照工藝要求壓制成型，成型后水切取出邊角料；但是其使用的復(fù)合板存在強度不高，尺寸穩(wěn)定差等缺陷。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的就是針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種強度高，尺寸穩(wěn)定好的pu復(fù)合板。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種用于生產(chǎn)汽車頂棚的pu復(fù)合板，包括從上到下依次分布的上pu板層，上高分子熱熔膠膜層，上膠粉層，玻璃纖維層，下pu板層，下高分子熱熔膠膜層，下膠粉層和無紡布層；
所述上pu板層包括下述重量配比的原料：聚酯多元醇30-40份、聚醚多元醇60-70份、硅油1.8-2.4份、水2-4份、硅藻土3-4份、反應(yīng)型催化劑0.1-0.5份、發(fā)泡劑3-7份，活性炭3-8份、硅藻土6-9份、硬脂酸3-5份、天然有機纖維10-15份、陶瓷纖維5-10份、發(fā)泡劑2-6份、增塑劑1-3份、散熱劑2-6份；
所述下pu板層包括下述重量配比的原料：聚酯或聚醚多元醇100份，硅油1.5-2.5份、水2-4份、反應(yīng)型催化劑0.1-0.5份、發(fā)泡劑3-15份、竹碳纖維10-15份、搖粒絨5-9份、石墨3-8份、礦物纖維1-3份、發(fā)泡劑2-6份、增塑劑1-3份、阻燃劑2-6份。
進一步地，由從上到下依次分布的上pu板層，上高分子熱熔膠膜層，上膠粉層，玻璃纖維層，下pu板層，下高分子熱熔膠膜層，下膠粉層和無紡布層經(jīng)混合加熱、冷卻、滾壓而成。
進一步地，所述反應(yīng)催化劑為胺類催化劑。
進一步地，所述胺類催化劑為dmea、dpa、nmm、三乙醇胺中的兩種或三種的混合
進一步地，所述硅油為8870、l580、hp-850中的一種或兩種混合。
進一步地，所述聚酯多元醇為聚酯3152、聚酯cf8410、feve中的一種或兩種混合。
進一步地，所述聚醚多元醇為聚醚450、聚醚330n、聚醚6001、聚醚hl-625中的一種或兩種及兩種以上混合。
進一步地，所述硅藻土為直徑小于15微米的板狀硅藻土。
本發(fā)明提供的用于生產(chǎn)汽車頂棚的pu復(fù)合板的有益效果是：本發(fā)明的pu復(fù)合板采用上下pu板的結(jié)合，以及pu板中使用的增塑劑等，增強了復(fù)合板的強度，采用上下高分子熱熔膠膜層和膠粉層，增加了復(fù)合板的尺寸穩(wěn)定性，且pu板中使用了多種物質(zhì)纖維，使得復(fù)合板的氣味性更加優(yōu)越。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。
其中：1為上pu板層、2為上高分子熱熔膠膜層、3為上膠粉層、4為玻璃纖維層、5為下pu板層、6為下高分子熱熔膠膜層、7為下膠粉層、8為無紡布層。
具體實施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
實施例
請參照圖1，一種用于生產(chǎn)汽車頂棚的pu復(fù)合板，包括由從上到下依次分布的上pu板層1，上高分子熱熔膠膜層2，上膠粉層3，玻璃纖維層4，下pu板層5，下高分子熱熔膠膜層6，下膠粉層7和無紡布層8經(jīng)混合加熱、冷卻、滾壓而成；
上pu板層1包括下述重量配比的原料：聚酯多元醇30-40份、聚醚多元醇60-70份、硅油1.8-2.4份、水2-4份、硅藻土3-4份、胺類催化劑0.1-0.5份、發(fā)泡劑3-7份，活性炭3-8份、硅藻土6-9份、硬脂酸3-5份、天然有機纖維10-15份、陶瓷纖維5-10份、發(fā)泡劑2-6份、增塑劑1-3份、散熱劑2-6份；
下pu板層5包括下述重量配比的原料：聚酯或聚醚多元醇100份，硅油1.5-2.5份、水2-4份、胺類催化劑0.1-0.5份、發(fā)泡劑3-15份、竹碳纖維10-15份、搖粒絨5-9份、石墨3-8份、礦物纖維1-3份、發(fā)泡劑2-6份、增塑劑1-3份、阻燃劑2-6份。
其中，胺類催化劑為dmea、dpa、nmm、三種的混合；硅油為8870和l580兩種的混合；聚酯多元醇為聚酯3152和聚酯cf8410兩種的混合；聚醚多元醇為聚醚450、聚醚330n、聚醚6001三種的混合；硅藻土為直徑小于15微米的板狀硅藻土。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。