本發(fā)明涉及復(fù)合板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合板生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

復(fù)合板是一種新型的多功能建材，因其既具有木質(zhì)類有機(jī)板的輕質(zhì)及柔性和再加工的性能，又具有無機(jī)板材防火性能和耐水性，且具有較高的強(qiáng)度。因此，復(fù)合板被廣泛的應(yīng)用在墻體，天花板，地板襯板中。目前，現(xiàn)有的復(fù)合板生產(chǎn)方式一般不構(gòu)成成型的整條生產(chǎn)線，形成不了匹配的連續(xù)式生產(chǎn)節(jié)拍，造成了產(chǎn)能的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的主要是為了解決上述技術(shù)問題，而提供一種復(fù)合板生產(chǎn)線。

本發(fā)明包括原木料庫、木材混料系統(tǒng)和液體灌裝機(jī)，所述原木料庫包括新料池、舊料池、一組蒸汽加熱盤管、新料泵、舊料泵和混水閥，所述一組蒸汽加熱盤管分別布置在新料池和舊料池的池底，所述新料泵和舊料泵分別固定在新料池和舊料池的池底，并分別與混水閥的一對進(jìn)水口相通，所述木材混料系統(tǒng)包括一組儲料罐、一組輔料攪拌桶和混料罐，所述混水閥的出水口通過管道與一組儲料罐相通，一組儲料罐內(nèi)底部分別設(shè)有漸開線形盤管，一組輔料攪拌桶上分別設(shè)有蒸汽夾套，一組儲料罐和一組輔料攪拌桶的出料口上分別設(shè)有閥門；混料罐包括罐體、攪拌電機(jī)、攪拌軸、攪拌葉片和攪拌軸定位套，罐體內(nèi)設(shè)有蒸汽管道，蒸汽管道由上下兩段組成，上段為螺旋盤管，下段為漸開線形盤管，攪拌電機(jī)安裝在罐體上，并通過攪拌軸帶動攪拌葉片在罐體內(nèi)轉(zhuǎn)動，攪拌軸定位套通過軸承套在攪拌軸上，且攪拌軸定位套還通過一組支撐桿與罐體內(nèi)壁連接；一組儲料罐和一組輔料攪拌桶的出料口分別與罐體的進(jìn)料口相通，所述液體灌裝機(jī)的進(jìn)料口通過管道與罐體的出料口相通。

調(diào)節(jié)混水閥，可調(diào)節(jié)新料泵和舊料的使用比例。

罐體底部為倒錐形筒，且在倒錐形筒上開有排污口，排污口上設(shè)有雙翻板閥。

罐體上設(shè)有液位計和溫度計。

本發(fā)明優(yōu)點是：本發(fā)明提供一種復(fù)合板生產(chǎn)線，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，能高效的完成木材的生產(chǎn)，且對生產(chǎn)過程中的廢舊料重復(fù)利用，具有很好的實用價值。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明木材混料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1、2所示，本發(fā)明包括原木料庫、木材混料系統(tǒng)和液體灌裝機(jī)10，所述原木料庫包括新料池1、舊料池2、一組蒸汽加熱盤管3、新料泵4、舊料泵5和混水閥6，所述一組蒸汽加熱盤管3分別布置在新料池1和舊料池2的池底，所述新料泵4和舊料泵5分別固定在新料池1和舊料池2的池底，并分別與混水閥6的一對進(jìn)水口相通，所述木材混料系統(tǒng)包括一組儲料罐70、一組輔料攪拌桶71和混料罐，所述混水閥6的出水口通過管道與一組儲料罐70相通，一組儲料罐70內(nèi)底部分別設(shè)有漸開線形盤管，一組輔料攪拌桶71上分別設(shè)有蒸汽夾套，一組儲料罐70和一組輔料攪拌桶71的出料口上分別設(shè)有閥門；混料罐包括罐體72、攪拌電機(jī)73、攪拌軸74、攪拌葉片75和攪拌軸定位套76，罐體72內(nèi)設(shè)有蒸汽管道77，蒸汽管道由上下兩段組成，上段為螺旋盤管，下段為漸開線形盤管，攪拌電機(jī)73安裝在罐體72上，并通過攪拌軸74帶動攪拌葉片75在罐體72內(nèi)轉(zhuǎn)動，攪拌軸定位套76通過軸承套在攪拌軸74上，且攪拌軸定位套76還通過一組支撐桿與罐體72內(nèi)壁連接；一組儲料罐70和一組輔料攪拌桶71的出料口分別與罐體72的進(jìn)料口相通，所述液體灌裝機(jī)10的進(jìn)料口通過管道與罐體72的出料口相通。

調(diào)節(jié)混水閥6，可調(diào)節(jié)新料泵和舊料的使用比例。

罐體72底部為倒錐形筒，且在倒錐形筒上開有排污口，排污口上設(shè)有雙翻板閥78。

罐體72上設(shè)有液位計和溫度計。

工作方式及原理：新進(jìn)的固態(tài)原料蠟和生產(chǎn)過程中的廢舊固態(tài)蠟跟別投入到新料池1和舊料池2中，一組蒸汽加熱盤管3分別將固態(tài)蠟溶化，然后新料泵4和舊料泵5分別將將液態(tài)新料和液態(tài)舊料泵出，由于舊料的含有一定量的添加劑，因此根據(jù)產(chǎn)品要求調(diào)節(jié)好混水閥6的混合比例，可以更大價值的利用舊料，液態(tài)新料和液態(tài)舊料通過混水閥6混合后通入到一組儲料罐70中,蠟原料和添加劑分別在各自的一組儲料罐70或一組輔料攪拌桶71內(nèi)進(jìn)行加熱液化和反應(yīng)，然后根據(jù)需要開啟各自的閥門輸送到混料罐內(nèi)，罐體72內(nèi)的蒸汽管道由上下兩段組成，下段為漸開線形盤管安裝在罐體72內(nèi)底部，使混合蠟液能夠?qū)崿F(xiàn)上下對流，罐體72內(nèi)靠近內(nèi)壁的蠟液溫度會低于中心的溫度，上段為螺旋盤管，螺旋盤管與罐體72內(nèi)壁接觸，對靠近內(nèi)壁的蠟液進(jìn)行加熱，使罐體72內(nèi)蠟液溫度保持均衡，提高混合反應(yīng)速度。由于攪拌軸74過長在轉(zhuǎn)動的時候會發(fā)生擺動，容易損壞，攪拌軸定位套76對攪拌軸74下端起到支撐作用。雙翻板閥78在需要對罐體72內(nèi)底部的沉淀物進(jìn)行清理的時候，先開啟上端的閥板，使沉淀物進(jìn)入到兩個閥板中間的腔體內(nèi)，然后關(guān)閉上端的閥板，再開啟下端的閥板，使沉淀物流出，可以在罐體72內(nèi)有蠟液的情況下使用，方便快捷,液位計和溫度計方便工作人員觀察罐體72內(nèi)的情況,木材混料系統(tǒng)混料罐中混合完成的液態(tài)木材通入到液體灌裝機(jī)10中，液體灌裝機(jī)10將液態(tài)蠟灌裝到包裝箱內(nèi)，即完成了木材的生產(chǎn)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種復(fù)合板生產(chǎn)線，它包括原木料庫、木材混料系統(tǒng)和液體灌裝機(jī)(10)，所述原木料庫包括新料池(1)、舊料池(2)、一組蒸汽加熱盤管(3)、新料泵(4)、舊料泵(5)和混水閥(6)，所述一組蒸汽加熱盤管(3)分別布置在新料池(1)和舊料池(2)的池底，所述新料泵(4)和舊料泵(5)分別固定在新料池(1)和舊料池(2)的池底，并分別與混水閥(6)的一對進(jìn)水口相通，所述木材混料系統(tǒng)包括一組儲料罐(70)、一組輔料攪拌桶(71)和混料罐；本發(fā)明提供一種復(fù)合板生產(chǎn)線，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，能高效的完成木材的生產(chǎn)，且對生產(chǎn)過程中的廢舊料重復(fù)利用，具有很好的實用價值。

技術(shù)研發(fā)人員：黃小勇;劉啟茂;楊敏;劉在松
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北東潤木業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.30
技術(shù)公布日：2017.09.08