本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域，尤其涉及一種節(jié)能環(huán)保型瓦楞板。
背景技術(shù)：
：當(dāng)前，金屬彩鋼板作為市場上使用較多的建筑屋面瓦楞板，一般作為建筑屋面的防水材料使用。但由于金屬彩鋼板具有易被腐蝕的特點(diǎn)，尤其在南方酸雨較為嚴(yán)重的情況下，被腐蝕的金屬彩鋼板使建筑物的外觀看上去非常難看，進(jìn)而影響城市建筑物的美觀，其已經(jīng)不能適應(yīng)于上述環(huán)境中的使用。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明旨在提供一種節(jié)能環(huán)保瓦楞板，以解決上述技術(shù)問題。本發(fā)明的上述目的通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)：。一種節(jié)能環(huán)保型瓦楞板，包括pvc瓦楞層、夾層和pvc板；所述pvc瓦楞層通過夾層與所述pvc板復(fù)合成為一個整體；所述pvc瓦楞層包括第一pvc瓦楞層與第二pvc瓦楞層，所述夾層包括第一夾層和第二夾層，所述pvc板包括第一pvc板與第二pvc板；所述第一pvc瓦楞層通過所述第一夾層與所述第一pvc板復(fù)合；第一pvc板和第二pvc瓦楞層之間填充有緩沖層，所述第二pvc瓦楞層通過所述第二夾層與所述第二pvc板復(fù)合；所述第一pvc瓦楞層表面布設(shè)有抗菌色變復(fù)合膜層。作為本發(fā)明的另外一個實(shí)施例，所述夾層為聚苯乙烯材料和/或聚氨基甲酸乙酯橡膠材料。作為本發(fā)明的另外一個實(shí)施例，所述第一夾層為聚苯乙烯材料，所述第二夾層為聚氨基甲酸乙酯橡膠材料。作為本發(fā)明的另外一個實(shí)施例，所述第一夾層和所述第二夾層均為聚氨基甲酸乙酯橡膠材料或所述第一夾層和所述第二夾層均為為聚苯乙烯材料。作為本發(fā)明的另外一個實(shí)施例，所述第一夾層的厚度為2～5cm；所述第二夾層的厚度為2～5cm。作為本發(fā)明的另外一個實(shí)施例，所述的抗菌色變復(fù)合膜層沿其厚度方向從下向上分別是：基材層、鋁層、熱致變色層、抗菌膠囊層和光敏微球色變層；基材層支撐其他各層，鋁層增強(qiáng)光的強(qiáng)度使圖像更加明亮，呈現(xiàn)金屬光澤，熱致色變層使抗菌色變復(fù)合膜層發(fā)生熱致變色，抗菌膠囊層阻擋細(xì)菌進(jìn)入抗菌色變復(fù)合膜層，光敏微球色變層使抗菌色變復(fù)合膜層發(fā)生紫外熒光變色。作為本發(fā)明的另外一個實(shí)施例，抗菌色變復(fù)合膜層的制備過程如下：在基材層上鍍鋁層，鋁層上涂覆熱致變色材料層，熱致變色材料層上涂布抗菌膠囊層，抗菌膠囊層上涂布光敏微球?qū)?，基材層的另一面涂轉(zhuǎn)印膠層，膠層使得該抗菌色變復(fù)合膜層黏貼到節(jié)能環(huán)保瓦楞板上。作為本發(fā)明的另外一個實(shí)施例，所述的抗菌色變復(fù)合膜層的制備方法如下：步驟一，熱致變色材料的制備：按照質(zhì)量比為350:2.3:4:40:80分別稱取丁酮、紫外熒光粉、雙酚a、結(jié)晶紫內(nèi)酯、聚苯乙烯顆粒，25±5℃下按照上述順序依次加入燒瓶中，形成均勻液體，攪拌3小時，紫外熒光粉的含量為整個溫變樹脂的0.15％，將形成的均勻液體材料；步驟二，抗菌膠囊材料的制備：分液漏斗中加入500ml去離子水，稱取3g尿素和3.0g聚乙烯吡咯烷酮(pvp)加入到上述分液漏斗中，加入1.5gnacl，震蕩10min后，使用長頸滴管向其緩慢滴加agno3溶液，震蕩10min后，滴加一定量的二氧化鈦溶液液，再加入適量的硫酸鋅溶液，80℃水浴3h后冷卻至室溫，加入5ml磷酸氫二鈉溶液，震蕩30min；加入10ml無水乙醇震蕩30min；用真空離心，沉淀依次用蒸餾水、酸液、無水乙醇洗滌；沉淀放入電熱鼓風(fēng)干燥箱干燥；將干燥的粉體經(jīng)研磨制成松散的粉末后放入馬弗爐中鍛燒，結(jié)束后自然降至室溫；鍛燒后的經(jīng)研磨即可制得納米抗菌膠囊材料；步驟三，光敏微球材料的制備：將一定量苯乙烯單體溶解到無水乙醇和水混合溶液中，加熱至60℃，恒溫保持30min，再加熱至90℃，恒溫保持30min，使pvp充分溶解，然后加入過硫酸鈉溶液，反應(yīng)5h，反應(yīng)結(jié)束后進(jìn)行離心分離，干燥后得到聚苯乙烯微球；其中，無水乙醇和水的體積比為60:40；稱取一定量的聚苯乙烯微球加入到一定濃度的鄰苯二甲酸酐溶液中，氮?dú)獗Ｗo(hù)，邊攪拌邊加入三氯化鋁，55℃反應(yīng)12h，得到表面改性聚苯乙烯微球，將表面改性聚苯乙烯微球放入螺吡喃乙醇溶液中進(jìn)行吸附12h，然后離心分離，經(jīng)干燥制得光敏微球，將所制得的光敏微球加入到一定濃度的聚乙烯醇(pva)溶液中浸泡24h，離心分離后置于無水乙醇中分散，離心分離，干燥，將干燥后的pva@聚乙烯微球放入二氧化錫溶液中浸泡48h，然后80℃干燥即得；步驟四，抗菌色變復(fù)合膜制備：第一，按照步驟2:1:2的質(zhì)量比稱分別取適量經(jīng)由步驟一所制備的熱致變色材料、步驟二所制備的抗菌膠囊材料和步驟三所制備的光敏微球材料；第二，將熱致變色材料溶解于丁酮溶液中，形成均勻液體a，攪拌90分鐘備用；第三，將抗菌膠囊材料溶解于丁酮溶液中，形成均勻液體b，攪拌120分鐘備用；第四，將光敏微球材料溶解于甲苯溶液中，形成均勻液體c，攪拌180分鐘備用；第五，將液體a涂布并自然成膜在鋁層上，負(fù)壓0.1～0.5mpa真空干燥箱中干燥8小時，得到外觀均勻的熱致變色層；第六，將液體b涂布并自然成膜在熱致變色層上，負(fù)壓0.2～0.3mpa真空干燥箱中干燥10小時，取出后至于60co射線下輻照2小時，得到外觀均勻的熱致變色層-抗菌膠囊層；第七，將液體c涂布并自然成膜在抗菌膠囊層上，真空干燥24小時，得到外觀均勻的熱致變色層-抗菌膠囊層-光敏微球?qū)樱纯咕儚?fù)合膜層。作為本發(fā)明的另外一個實(shí)施例，所述熱致變色層的厚度為10～100nm；所述抗菌膠囊層的厚度為50～60nm；所述光敏微球?qū)拥暮穸葹?0～100nm。作為本發(fā)明的另外一個實(shí)施例，所述抗菌色變復(fù)合膜層還包括一層吸光層，所述吸光層涂刷于所述光敏微球?qū)由戏健Ｏ鄬τ诂F(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果：1、本發(fā)明所述的節(jié)能環(huán)保型瓦楞板具有保溫、隔熱，隔音、防輻射、綠色環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。2、本發(fā)明所述的節(jié)能環(huán)保型瓦楞板設(shè)置有兩個夾層，每個夾層可單獨(dú)使用聚苯乙烯材料或者是聚氨基甲酸乙酯橡膠材料，或者上述兩種材料的結(jié)合，使得該pvc瓦楞紙板具有抗壓、不吸水、輕質(zhì)和耐腐蝕的特性，相對于傳統(tǒng)的金屬彩鋼板，其使用壽命延長了35％～45％，且由于其導(dǎo)熱系數(shù)較低，不會發(fā)生冬冷夏熱的情況，是一種綠色環(huán)保的建筑用的型材，具有廣泛的推廣應(yīng)用能力和潛在的商業(yè)價值。3、本發(fā)明所述的節(jié)能環(huán)保瓦楞板在pvc瓦楞層表面布設(shè)有熱致/光致變色膜層，該熱致/光致變色膜層可以跟隨溫度和光照的強(qiáng)弱發(fā)生色變，使得使用該pvc瓦楞板的建筑物具有智能變色效果，提升了建筑物環(huán)境的藝術(shù)美感，增強(qiáng)了城市美觀。4、本發(fā)明所述的節(jié)能環(huán)保瓦楞板在pvc瓦楞板表面布設(shè)有抗菌層，該抗菌層內(nèi)含有復(fù)合抗菌劑，這種復(fù)合抗菌劑將二氧化鈦、鋅離子和銀離子結(jié)合在一起，利用了二氧化鈦光催化分解，銀離子對光和熱較為敏感的特點(diǎn)，使得該節(jié)能環(huán)保瓦楞板具有光致和熱致作用時，都具備抗菌作用，光致和熱致時的抗菌協(xié)同聯(lián)合作用，增強(qiáng)了該環(huán)保瓦楞板的抗菌性能。附圖說明此處的附圖被并入說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分，示出了符合本發(fā)明的實(shí)施例，并與說明書一起用于解釋本發(fā)明的原理。圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中的所述的光致/熱致變色膜的結(jié)構(gòu)示意圖。其中：1-抗菌色變復(fù)合膜層，2-第一pvc瓦楞層，3-第一夾層，4-第一pvc板，5-緩沖層，6-第二pvc瓦楞層，7-第二夾層，8-第二pvc板，10-基材層，11-鋁層，12-熱致變色層，13-抗菌膠囊層，14-光敏微球?qū)?。具體實(shí)施方式結(jié)合以下實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。如圖1所示，一種節(jié)能環(huán)保型瓦楞板，包括pvc瓦楞層、夾層和pvc板；所述pvc瓦楞層通過夾層與所述pvc板復(fù)合成為一個整體；所述pvc瓦楞層包括第一pvc瓦楞層2與第二pvc瓦楞層6，所述夾層包括第一夾層3和第二夾層7，所述pvc板包括第一pvc板4與第二pvc板8；所述第一pvc瓦楞層2通過所述第一夾層3與所述第一pvc板復(fù)合4；第一pvc板4和第二pvc瓦楞層6之間填充有緩沖層5，緩沖層5一方面起到緩沖的作用，增強(qiáng)本發(fā)明所述的瓦楞板的強(qiáng)度和抗沖擊力，另一方面強(qiáng)化了瓦楞板的隔熱性能。所述第二pvc瓦楞層6通過所述第二夾層7與所述第二pvc板復(fù)合8；所述第一pvc瓦楞層2表面布設(shè)有如圖2所示的抗菌色變復(fù)合膜層1。進(jìn)一步地，所述夾層為聚苯乙烯材料和/或聚氨基甲酸乙酯橡膠材料。進(jìn)一步地，所述第一夾層3為聚苯乙烯材料，所述第二夾層7為聚氨基甲酸乙酯橡膠材料。進(jìn)一步地，所述第一夾層3和所述第二夾層7均為聚氨基甲酸乙酯橡膠材料或所述第一夾層3和所述第二夾層7均為為聚苯乙烯材料。進(jìn)一步地，所述第一夾層3的厚度為2～5cm；所述第二夾層7的厚度為2～5cm。進(jìn)一步地，如圖2所示，所述的抗菌色變復(fù)合膜層1沿其厚度方向從下向上分別是：基材層10、鋁層11、熱致變色層12、抗菌膠囊層13和光敏微球色變層14；基材層10支撐其他各層，鋁層11增強(qiáng)光的強(qiáng)度使圖像更加明亮，呈現(xiàn)金屬光澤，熱致色變層12使抗菌色變復(fù)合膜層1發(fā)生熱致變色，抗菌膠囊層13阻擋細(xì)菌進(jìn)入抗菌色變復(fù)合膜層1，光敏微球色變層14使抗菌色變復(fù)合膜層1發(fā)生紫外熒光變色。進(jìn)一步地，抗菌色變復(fù)合膜層1的制備過程如下：在基材層上鍍鋁層11，鋁層11上涂覆熱致變色材料層，熱致變色材料層12上涂布抗菌膠囊層13，抗菌膠囊層13上涂布光敏微球?qū)?4，基材層10的另一面涂轉(zhuǎn)印膠層，膠層使得該抗菌色變復(fù)合膜層1黏貼到節(jié)能環(huán)保瓦楞板上。進(jìn)一步地，所述的抗菌色變復(fù)合膜層1的制備方法如下：步驟一，熱致變色材料的制備：按照質(zhì)量比為350:2.3:4:40:80分別稱取丁酮、紫外熒光粉、雙酚a、結(jié)晶紫內(nèi)酯、聚苯乙烯顆粒，25±5℃下按照上述順序依次加入燒瓶中，形成均勻液體，攪拌3小時，紫外熒光粉的含量為整個溫變樹脂的0.15％，將形成的均勻液體材料；步驟二，抗菌膠囊材料的制備：分液漏斗中加入500ml去離子水，稱取3g尿素和3.0g聚乙烯吡咯烷酮(pvp)加入到上述分液漏斗中，加入1.5gnacl，震蕩10min后，使用長頸滴管向其緩慢滴加agno3溶液，震蕩10min后，滴加一定量的二氧化鈦溶液液，再加入適量的硫酸鋅溶液，80℃水浴3h后冷卻至室溫，加入5ml磷酸氫二鈉溶液，震蕩30min；加入10ml無水乙醇震蕩30min；用真空離心，沉淀依次用蒸餾水、酸液、無水乙醇洗滌；沉淀放入電熱鼓風(fēng)干燥箱干燥；將干燥的粉體經(jīng)研磨制成松散的粉末后放入馬弗爐中鍛燒，結(jié)束后自然降至室溫；鍛燒后的經(jīng)研磨即可制得納米抗菌膠囊材料；步驟三，光敏微球材料的制備：將一定量苯乙烯單體溶解到無水乙醇和水混合溶液中，加熱至60℃，恒溫保持30min，再加熱至90℃，恒溫保持30min，使pvp充分溶解，然后加入過硫酸鈉溶液，反應(yīng)5h，反應(yīng)結(jié)束后進(jìn)行離心分離，干燥后得到聚苯乙烯微球；其中，無水乙醇和水的體積比為60:40；稱取一定量的聚苯乙烯微球加入到一定濃度的鄰苯二甲酸酐溶液中，氮?dú)獗Ｗo(hù)，邊攪拌邊加入三氯化鋁，55℃反應(yīng)12h，得到表面改性聚苯乙烯微球，將表面改性聚苯乙烯微球放入螺吡喃乙醇溶液中進(jìn)行吸附12h，然后離心分離，經(jīng)干燥制得光敏微球，將所制得的光敏微球加入到一定濃度的聚乙烯醇(pva)溶液中浸泡24h，離心分離后置于無水乙醇中分散，離心分離，干燥，將干燥后的pva@聚乙烯微球放入二氧化錫溶液中浸泡48h，然后80℃干燥即得；步驟四，抗菌色變復(fù)合膜制備：第一，按照步驟2:1:2的質(zhì)量比稱分別取適量經(jīng)由步驟一所制備的熱致變色材料、步驟二所制備的抗菌膠囊材料和步驟三所制備的光敏微球材料；第二，將熱致變色材料溶解于丁酮溶液中，形成均勻液體a，攪拌90分鐘備用；第三，將抗菌膠囊材料溶解于丁酮溶液中，形成均勻液體b，攪拌120分鐘備用；第四，將光敏微球材料溶解于甲苯溶液中，形成均勻液體c，攪拌180分鐘備用；第五，將液體a涂布并自然成膜在鋁層上，負(fù)壓0.1～0.5mpa真空干燥箱中干燥8小時，得到外觀均勻的熱致變色層；第六，將液體b涂布并自然成膜在熱致變色層上，負(fù)壓0.2～0.3mpa真空干燥箱中干燥10小時，取出后至于60co射線下輻照2小時，得到外觀均勻的熱致變色層-抗菌膠囊層；第七，將液體c涂布并自然成膜在抗菌膠囊層上，真空干燥24小時，得到外觀均勻的熱致變色層-抗菌膠囊層-光敏微球?qū)?，即抗菌色變?fù)合膜層。進(jìn)一步地，所述熱致變色層的厚度為10～100nm；所述抗菌膠囊層的厚度為50～60nm；所述光敏微球?qū)拥暮穸葹?0～100nm。作為本發(fā)明的另外一個實(shí)施例，所述抗菌色變復(fù)合膜層還包括一層吸光層，所述吸光層涂刷于所述光敏微球?qū)?4的上方。對本發(fā)明所述的節(jié)能環(huán)保瓦楞板的光致現(xiàn)象進(jìn)行檢測：①進(jìn)行紫外熒光性的檢測，采用驗(yàn)鈔機(jī)上的紫外燈進(jìn)行檢測。②采用太陽光照射、室內(nèi)自然光線。表2光致實(shí)驗(yàn)結(jié)果波長類型顏色黑暗條件粉紅色陽光照射紫色室內(nèi)條件淺紫色紫外燈紅色本發(fā)明所述的節(jié)能環(huán)保瓦楞板在陰暗條件下呈現(xiàn)出粉紅色，在陽光照射下光敏微球?qū)宇伾l(fā)生變化，呈現(xiàn)出紫色，在室內(nèi)條件下呈現(xiàn)出淺紫色。紫外燈照射下，顏色為紅色。更進(jìn)一步地，對本發(fā)明所述的節(jié)能環(huán)保瓦楞板的可逆溫變性進(jìn)行檢測：直接將一定溫度的熱水潑灑在本發(fā)明所述的節(jié)能環(huán)保瓦楞板上，本發(fā)明所述的節(jié)能環(huán)保瓦楞板的顏色立刻發(fā)生變化，由深藍(lán)色變?yōu)楹軠\的藍(lán)色或者幾乎無色，然后很快就恢復(fù)到初始的深藍(lán)色。這種檢測方法十分方便，只要用身邊的熱水潑灑就可以又快又直觀的檢測到，大大方便該本發(fā)明所述的節(jié)能環(huán)保瓦楞板的檢測，拓寬了其應(yīng)用范圍。表2熱致實(shí)驗(yàn)結(jié)果在溫度65℃～68℃時顏色變化最明顯，從藍(lán)色變?yōu)楹軠\的藍(lán)色或者幾乎無色，變色靈敏度很高，遇到溫度達(dá)到最低溫度以上的熱水立刻變色，恢復(fù)時間段，約4s就恢復(fù)到初始顏色。最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。當(dāng)前第1頁12