本實(shí)用新型屬于鞭炮煙花生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鞭炮煙花引火線纏繞裝置。

背景技術(shù)：

鞭炮是有近1400年歷史的中國傳統(tǒng)工藝產(chǎn)業(yè)，鞭炮具有易燃、易爆等危險(xiǎn)性，屬于民用高危行業(yè)，易出現(xiàn)安全事故。而引火線是鞭炮產(chǎn)品的重要組分，引火線的生產(chǎn)也是整個(gè)鞭炮產(chǎn)業(yè)鏈中的重要環(huán)節(jié)，由于引火線的易燃性也是鞭炮生產(chǎn)中最危險(xiǎn)的環(huán)節(jié)。在傳統(tǒng)工藝中，引火線的生產(chǎn)主要是工人手工制引，但由于勞動效率低，安全隱患大，產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定，手工制引已慢慢被淘汰，甚至在很多地方已禁止手工制引。目前工業(yè)生產(chǎn)中都是機(jī)械制引，而用于引火線生產(chǎn)的機(jī)械設(shè)備的研發(fā)也一直方興未艾，有綜合各個(gè)工藝于一體的制引一體機(jī)，也有針對引火線生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)開發(fā)的精細(xì)化，專門化的生產(chǎn)裝置。引火線的生產(chǎn)工藝主要包括加硝，上漿，干燥幾個(gè)步驟。加硝是指將混合均勻的氧化劑和還原劑藥粉鋪灑在引紙上，得到引火線半成品；上漿是指給鋪灑好混合藥粉的引火線半成品涂上膠水，使藥粉固定在引火線上，該步驟在行業(yè)內(nèi)也被稱為“漿引”，“刷膠”或“涂膠”；干燥是指上漿完的引火線需要進(jìn)一步干燥。目前引火線的干燥一般會通過烘干筒進(jìn)行，如專利CN 102924197A(一種烘干筒以及包含烘干筒的漿引機(jī))。

烘干后的引火線，為了保存和運(yùn)輸方便，在生產(chǎn)加工過程中此類形狀的產(chǎn)品通常需要纏繞或卷曲成團(tuán)狀或圓柱狀，以便減小體積避免破碎。纏繞裝置通常設(shè)置在引火線加工生產(chǎn)線的后端，當(dāng)引火線基本已經(jīng)加工成型后，包括已經(jīng)上藥(加硝)，烘干后，在進(jìn)行保存運(yùn)輸前需要進(jìn)行纏繞成團(tuán)。該工序也是鞭炮加工工藝中最危險(xiǎn)的工序之一，因?yàn)橐鹁€已經(jīng)加硝完畢，具備易燃易爆性，所以該工序的生產(chǎn)加工效率和生產(chǎn)安全性是本行業(yè)最為關(guān)注的問題。引火線的纏繞或卷曲主要通過機(jī)械裝置的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動完成，為了提高效率，而且通常是在一根轉(zhuǎn)動軸上同時(shí)進(jìn)行多根引火線的同步纏繞；有的纏繞裝置還會多根轉(zhuǎn)動軸，每根轉(zhuǎn)動軸上多個(gè)纏繞點(diǎn)，同時(shí)可進(jìn)行多條引火線的纏繞。由于引火線類的長條狀產(chǎn)品容易干裂破碎，操作者可以通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)速為引火線產(chǎn)品確定一個(gè)合適的拉伸張力區(qū)間。如果一個(gè)纏繞裝置上設(shè)有多個(gè)轉(zhuǎn)動軸，每個(gè)轉(zhuǎn)動軸不同位置上設(shè)有多個(gè)纏繞引火線團(tuán)，則不同引火線承受的拉伸張力是不同的，而同一纏繞裝置上的轉(zhuǎn)動軸一般都由同一電機(jī)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，當(dāng)所有轉(zhuǎn)動軸都以同一速度旋轉(zhuǎn)上，則會出現(xiàn)有的引火線因?yàn)槔炝μ蠖鴶嗔?，有的引火線因?yàn)槔炝μ《p繞的不緊，引火線團(tuán)呈松散狀。如果出現(xiàn)引火線斷裂的情況，則需要重新進(jìn)行人工 接線，否則可能影響前續(xù)的烘干程序，而為此環(huán)節(jié)配置專門的接線工，不利于安全生產(chǎn)，不利于生產(chǎn)自動化，不利于降低成本。即使不斷裂，也會因?yàn)椴煌p繞團(tuán)的拉伸力不同而導(dǎo)致一批纏繞的引火線團(tuán)形狀太小不統(tǒng)一。如何能確保纏繞成型產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化，生產(chǎn)自動化，減少人工介入程序確保生產(chǎn)安全性，也是目前需要解決的問題。引火線的纏繞裝置就是引火線生產(chǎn)裝置中的重要組成部分，其主要功能在于將干燥完畢的引火線纏繞成型，以便儲藏、運(yùn)輸和銷售?？筛鶕?jù)實(shí)際需要，將引火線纏繞成各種形狀，如球形，方形，橢球形等。在引火線的纏繞過程中最易出現(xiàn)的問題是引火線的斷裂，由于引火線的原料為棉紙，其質(zhì)地柔軟易于加工成型，但是機(jī)械強(qiáng)度遠(yuǎn)低于煙花引火線所用的皮紙，尤其是干燥之后棉紙引火線更為干燥且脆性，在進(jìn)行拉伸纏繞時(shí)如果拉伸力過大，則極易造成棉紙斷裂，導(dǎo)致引火線產(chǎn)品的殘破裂較高；同時(shí)引火線斷裂還將導(dǎo)致纏繞工序中斷，需人工續(xù)接好才能繼續(xù)纏繞，這樣使得生產(chǎn)效率低下，而且操作人員介入引火線加工的危險(xiǎn)工序也發(fā)生安全事故。因此如何有效解決引火線斷裂問題，成為目前引火線加工中亟需解決的問題。

鞭炮制作業(yè)作為一個(gè)傳統(tǒng)行業(yè)，目前行業(yè)內(nèi)都在通過機(jī)械化自動化手段替代傳統(tǒng)手工作業(yè)，以確保安全生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。引火線加工作為最關(guān)鍵也是最危險(xiǎn)的工序，其機(jī)械化自動化的改善需求也是最迫切，因此目前對于引火線加工機(jī)械的研發(fā)非常熱門。例如CN102679821A(一種煙花鞭炮卷成型引火線機(jī))，而在實(shí)踐中這種一體機(jī)由于工序較多并不利于鞭炮引火線的生產(chǎn)，因?yàn)楸夼谝鹁€的原料為棉紙，其質(zhì)地柔軟且薄脆易碎，如果將棉紙材料連續(xù)進(jìn)行的加硝和涂膠工藝，則易造成棉紙斷裂，使得引火線產(chǎn)品的殘破裂較高。而且該裝置的引火線盤以及引火線牽引桿也是多組設(shè)置，同步運(yùn)動，當(dāng)多組同時(shí)運(yùn)作時(shí)，難免有的組引火線拉力大，有的拉力小，如果都同樣速率同時(shí)運(yùn)動，則不可避免造成有的引火線被拉斷，這時(shí)則需要停止加工人工接上斷裂的引火線才能繼續(xù)加工，即生產(chǎn)效率低，危險(xiǎn)，而且斷裂的引火線即使被接上其質(zhì)量也大打折扣。

由此可見，如何設(shè)計(jì)一種生產(chǎn)效率更高，安全性更好，引火線質(zhì)量更穩(wěn)定，可有效避免引火線斷裂的引火線纏繞裝置，是目前生產(chǎn)企業(yè)亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，生產(chǎn)效率更高，安全性更好，引火線質(zhì)量更穩(wěn)定，可有效避免引火線斷裂的引火線纏繞裝置。

本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種引火線纏繞機(jī)，其包括機(jī)架1，電機(jī)2，設(shè)置在機(jī)架上的一個(gè)或多個(gè)轉(zhuǎn)動軸3，電機(jī)用于帶動轉(zhuǎn)動軸自旋轉(zhuǎn)動和/或上下前后往復(fù)移動，其特征在于轉(zhuǎn)動軸3上用于套裝引火線錕的位置都設(shè)置有調(diào)節(jié)引火線錕與轉(zhuǎn)動軸之間摩擦力大小的裝置。

引火線錕與轉(zhuǎn)動軸之間相對打滑時(shí)，會在這兩者接觸面產(chǎn)生干摩擦力(庫侖阻尼力)，阻止其相對滑動。該干摩擦力的大小必須小于引火線可承受的極限拉力，否則就會將引火線拉斷。因此需要通過設(shè)置轉(zhuǎn)動軸的調(diào)節(jié)裝置使引火線錕與轉(zhuǎn)動軸之間的干摩擦力小于引火線可承受的最大拉力。

當(dāng)引火線錕與轉(zhuǎn)動軸之間摩擦力大于引火線可承受的極限拉力時(shí)，通過調(diào)節(jié)裝置5可降低引火線錕和轉(zhuǎn)動軸之間的摩擦力，使得轉(zhuǎn)動軸與引火線錕實(shí)現(xiàn)相對滑動，轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)動不傳導(dǎo)至引火線錕上，即引火線錕自動打滑，引火線不承受拉力，不發(fā)生纏繞，確保引火線不被扯斷或扯裂。

具體而言，本實(shí)用新型提供了一種引火線纏繞機(jī)，其包括機(jī)架1，電機(jī)2，設(shè)置在機(jī)架上的一個(gè)或多個(gè)轉(zhuǎn)動軸3，電機(jī)用于帶動轉(zhuǎn)動軸自旋轉(zhuǎn)動和/或上下前后往復(fù)移動，每個(gè)轉(zhuǎn)動軸上可以套裝一個(gè)或多個(gè)引火線錕4，轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動時(shí)帶動引火線錕同時(shí)轉(zhuǎn)動，引火線錕轉(zhuǎn)動則可將引火線纏繞在引火線錕上，并根據(jù)需要調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)速大小或上下前后往復(fù)移動將引火線纏繞成所需形狀，其特征在于轉(zhuǎn)動軸3上用于套裝引火線錕的位置都設(shè)置有調(diào)節(jié)引火線錕與轉(zhuǎn)動軸之間摩擦力大小的裝置，當(dāng)摩擦力大于引火線可承受的極限拉力時(shí)，調(diào)節(jié)裝置5可降低引火線錕和轉(zhuǎn)動軸之間的摩擦力，使得轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動不傳導(dǎo)至引火線錕上，即引火線錕自動打滑，引火線不承受拉力，不發(fā)生纏繞，確保引火線不被扯斷或扯裂。

如上所述的引火線纏繞機(jī)，其中摩擦力調(diào)節(jié)裝置包括金屬珠6，彈簧7，和調(diào)節(jié)螺釘8，調(diào)節(jié)螺釘8與彈簧7連接，彈簧與金屬珠6相連；轉(zhuǎn)動軸3上用于套裝引火線錕位置的外周表面開有多個(gè)圓孔；金屬珠6卡裝在圓孔內(nèi)，一部分暴露在轉(zhuǎn)動軸3外面，與引火線錕4內(nèi)壁接觸，一部分隱藏在轉(zhuǎn)動軸3內(nèi)部，彈簧7和調(diào)節(jié)螺釘8相連；通過調(diào)節(jié)螺釘8可以調(diào)節(jié)彈簧7的松緊，彈簧7被調(diào)緊則會將金屬珠6更多地被推出到轉(zhuǎn)動軸3外，使得金屬珠6與引火線錕4之間摩擦力增大，引火線錕4將隨著轉(zhuǎn)動軸3同步轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)引火線在引火線錕4外壁的自動纏繞；彈簧7被調(diào)松則金屬珠6引火線錕4之間摩擦力變小，當(dāng)摩擦力被調(diào)節(jié)至不足以使得引火線錕4隨著轉(zhuǎn)動軸3同步轉(zhuǎn)動時(shí)，引火線錕4不轉(zhuǎn)不纏繞引火線，也就確保引火線不被扯斷或扯裂。

優(yōu)選地，本實(shí)用新型所述的引火線纏繞機(jī)，其在機(jī)架1上設(shè)置有活動翻轉(zhuǎn)架10，活動翻轉(zhuǎn)架10上設(shè)置有兩組引火線錕4或多組引火線錕4，通過調(diào)節(jié)活動翻轉(zhuǎn)架10端口的卡頭11可輪流換用引火線錕4組，當(dāng)一組引火線錕4繞滿引火線后，松開活動翻轉(zhuǎn)架10的卡頭11，翻轉(zhuǎn)到另一引火線錕4組及時(shí)開始第二組繞引，依次輪流操作。從而實(shí)現(xiàn)節(jié)省換引火線輥的時(shí)間，達(dá)到提高繞引速度，增加產(chǎn)量的目的，同時(shí)也減少了人工操作的工序。

優(yōu)選地，本實(shí)用新型所述的引火線纏繞機(jī)，其在引火線運(yùn)動方向的前端設(shè)置有紅外線 對射的裝置，引火線穿過遮光管向前傳送并被纏繞在引火線錕上，而當(dāng)引火線被拉斷后，遮光管會下落并阻斷紅外線，紅外線阻斷后會導(dǎo)致轉(zhuǎn)動軸停止轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)斷引自控，無需人工實(shí)時(shí)檢查引火線是否斷裂。

優(yōu)選地，本實(shí)用新型所述的引火線纏繞機(jī)，其特征在于可實(shí)現(xiàn)引火線長度數(shù)量自控，在轉(zhuǎn)動軸上裝有計(jì)數(shù)探頭，每轉(zhuǎn)一圈，自動計(jì)數(shù)一圈，能夠按要求數(shù)量設(shè)計(jì)長度和圈數(shù)，一旦到設(shè)定數(shù)量，轉(zhuǎn)動軸則自動停轉(zhuǎn)。

同時(shí)，本實(shí)用新型還提供一種引火線錕，用于套裝在如上所述的引火線纏繞機(jī)的轉(zhuǎn)動軸3上，其內(nèi)壁與轉(zhuǎn)動軸3接觸，其外壁用于纏繞引火線，其特征在于引火線錕內(nèi)壁上設(shè)置有與調(diào)節(jié)裝置5配合連接的結(jié)構(gòu)，確保調(diào)節(jié)裝置5可精準(zhǔn)地調(diào)節(jié)兩者間摩擦力。

優(yōu)選地，本實(shí)用新型的引火線錕，其內(nèi)壁橫截面為多邊形且多邊形的轉(zhuǎn)角位置與轉(zhuǎn)動軸3的金屬珠6相對，或者內(nèi)壁橫截面為圓形且在外周上設(shè)置了可用于容納金屬珠6的內(nèi)凹孔。

本實(shí)用新型的引火線纏繞機(jī)，由于每個(gè)引火線錕位置上都可設(shè)置由調(diào)節(jié)裝置，因此可以根據(jù)每條引火線不同位置不同角度不同材質(zhì)所能承受的極限拉力獨(dú)立調(diào)節(jié)引火線錕與轉(zhuǎn)動軸之間的摩擦力，確保每條引火線得到針對性的對待，因此引火線纏繞機(jī)可以根據(jù)廠房設(shè)計(jì)的需求擺放在任意位置，引火線纏繞機(jī)上轉(zhuǎn)動軸的設(shè)置也可根據(jù)需要多組，多排任意設(shè)置。

本實(shí)用新型的引火線纏繞機(jī)，可以與引火線加工工藝中的漿引烘干裝置設(shè)置在同一生產(chǎn)線中，或者與其他裝置組合形成引火線加工綜合一體機(jī)，也獨(dú)立設(shè)置在需求進(jìn)行引火線纏繞的任何工藝中。

本實(shí)用新型的引火線纏繞機(jī)，其中由調(diào)節(jié)螺釘，彈簧以及金屬珠構(gòu)成的調(diào)節(jié)裝置，其操作簡便，效果良好，成本低廉，并易于更換。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型引火線纏繞機(jī)的側(cè)視圖。

圖2為本實(shí)用新型引火線纏繞機(jī)的正視圖。

圖3為本實(shí)用新型引火線纏繞機(jī)的俯視圖。

圖4為本實(shí)用新型引火線纏繞機(jī)上調(diào)節(jié)裝置的橫截面圖。

圖中：機(jī)架1，電機(jī)2，轉(zhuǎn)動軸3，引火線錕4，調(diào)節(jié)裝置5，金屬珠6，彈簧7，調(diào)節(jié)螺釘8，引火線9，活動翻轉(zhuǎn)架10，卡頭11，中心軸12。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行示例性描述，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。

實(shí)施例1

如圖1-4所示，本實(shí)用新型所述的引火線纏繞機(jī)，其包括機(jī)架1，電機(jī)2，設(shè)置在機(jī)架上的一個(gè)或多個(gè)轉(zhuǎn)動軸3，電機(jī)用于帶動轉(zhuǎn)動軸自旋轉(zhuǎn)動和/或上下前后往復(fù)移動，每個(gè)轉(zhuǎn)動軸上可以套裝上一個(gè)或多個(gè)引火線錕4，轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動時(shí)帶動引火線錕同時(shí)轉(zhuǎn)動，引火線錕轉(zhuǎn)動則可將引火線纏繞在引火線錕上，并根據(jù)需要調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)速大小或上下前后往復(fù)移動將引火線纏繞成所需形狀，其特征在于轉(zhuǎn)動軸3上用于套裝引火線錕的位置都設(shè)置有調(diào)節(jié)引火線錕與轉(zhuǎn)動軸之間摩擦力大小的裝置，當(dāng)摩擦力大于引火線可承受的極限拉力時(shí)，調(diào)節(jié)裝置5可降低引火線錕和轉(zhuǎn)動軸之間的摩擦力，使得轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動不傳導(dǎo)至引火線錕上，即引火線錕自動打滑，確保引火線不被扯斷或扯裂。其中摩擦力調(diào)節(jié)裝置包括金屬珠6，彈簧7，和調(diào)節(jié)螺釘8，調(diào)節(jié)螺釘8與彈簧7連接，彈簧與金屬珠6相連；轉(zhuǎn)動軸3上用于套裝引火線錕位置的外周表面開有多個(gè)圓孔；金屬珠6卡裝在圓孔內(nèi)，一部分暴露在轉(zhuǎn)動軸3外面，與引火線錕4內(nèi)壁接觸，一部分隱藏在轉(zhuǎn)動軸3內(nèi)部，彈簧7和調(diào)節(jié)螺釘8相連；通過調(diào)節(jié)螺釘8可以調(diào)節(jié)彈簧7的松緊，彈簧7被調(diào)緊則會將金屬珠6更多地被推出到轉(zhuǎn)動軸3外，使得金屬珠6與引火線錕4之間摩擦力增大，引火線錕4將隨著轉(zhuǎn)動軸3同步轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)引火線在引火線錕4上的自動纏繞；彈簧7被調(diào)松則金屬珠6引火線錕4之間摩擦力變小，當(dāng)摩擦力被調(diào)節(jié)至不足以使得引火線錕4隨著轉(zhuǎn)動軸3同步轉(zhuǎn)動時(shí)，引火線錕4不轉(zhuǎn)不纏繞引火線，也就確保引火線不被扯斷或扯裂。

如圖3所示，引火線纏繞機(jī)共包括十二個(gè)轉(zhuǎn)動軸即表明可同時(shí)牽引十二根引火線。當(dāng)然同時(shí)進(jìn)行漿引的引火線數(shù)量可通過增加引火線纏繞機(jī)上的轉(zhuǎn)動軸進(jìn)行調(diào)節(jié)，適宜的引火線數(shù)量需要操作人員根據(jù)安全生產(chǎn)需要進(jìn)行確定。

本實(shí)用新型的引火線纏繞機(jī)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，生產(chǎn)效率更高，安全性更好，且其操作簡便，效果良好，成本低廉，并易于更換，可使得引火線質(zhì)量更穩(wěn)定，可有效避免引火線斷裂。本實(shí)用新型的引火線纏繞機(jī)不限于上述具體實(shí)施例，其他落入本實(shí)用新型發(fā)明實(shí)質(zhì)中的任何可替代方案都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。