本實(shí)用新型涉及一種反滲透膜加工設(shè)置，尤其涉及一種纏繞機(jī)。

背景技術(shù)：

反滲透凈水機(jī)是利用反滲透膜的分離功能，將水在施以一定壓力的情況下，通過反滲透膜，部分水分子透過反滲透膜流出，即為凈水。

在凈水設(shè)備中，最主要的配件為反滲透膜，在加工反滲透膜時(shí)，需要放置于纏繞機(jī)上，利用膠水進(jìn)行覆膜。在現(xiàn)有技術(shù)中，一般利用卡盤裝置及頂針裝置用于固定產(chǎn)品的兩端，以便于產(chǎn)品的定位及旋轉(zhuǎn)。但是，由于卡盤裝置與頂針裝置之間的距離是固定的，也就是一種型號(hào)的纏繞機(jī)只能加工一種長(zhǎng)度的產(chǎn)品，不能加工不同長(zhǎng)度的產(chǎn)品，適用范圍小。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是提供一種纏繞機(jī)，通過使用該結(jié)構(gòu)，提高了纏繞機(jī)對(duì)產(chǎn)品的加工范圍，降低了生產(chǎn)成本。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種纏繞機(jī)，包括機(jī)架及設(shè)置于機(jī)架頂面上的工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的一端為卡盤裝置，另一端為頂針裝置，所述工作臺(tái)上還設(shè)有一出膠裝置，所述出膠裝置移動(dòng)設(shè)置于所述卡盤裝置與所述頂針裝置之間，所述工作臺(tái)兩側(cè)的機(jī)架上分別設(shè)有一導(dǎo)軌，所述出膠裝置的兩側(cè)分別滑動(dòng)設(shè)置于所述導(dǎo)軌上；所述卡盤裝置固定安裝于所述工作臺(tái)上，所述頂針裝置的兩側(cè)分別經(jīng)一滑塊滑動(dòng)設(shè)置于兩側(cè)所述導(dǎo)軌上，且一側(cè)所述頂針裝置上設(shè)有一限位機(jī)構(gòu)；所述頂針裝置包括倒置的U型安裝板、安裝塊及頂針，所述U型安裝板包括頂板及設(shè)置于頂板兩側(cè)的側(cè)板，兩側(cè)所述側(cè)板分別與一滑塊相連，所述頂板設(shè)置于所述工作臺(tái)的上方，所述安裝塊安裝于所述頂板的頂面中部；所述頂針設(shè)置于所述安裝塊的一側(cè)，且所述頂針正對(duì)所述卡盤裝置設(shè)置，所述安裝塊的另一側(cè)設(shè)有一手動(dòng)轉(zhuǎn)盤，所述手動(dòng)轉(zhuǎn)盤的正中心經(jīng)一螺桿穿過所述安裝塊與所述頂針相連。

上述技術(shù)方案中，所述卡盤裝置包括電機(jī)、卡盤及電機(jī)罩，所述電機(jī)設(shè)置于所述電機(jī)罩內(nèi)，所述卡盤設(shè)置于所述電機(jī)罩外部，且所述卡盤正對(duì)所述頂針設(shè)置。

上述技術(shù)方案中，所述頂針的前端正對(duì)所述卡盤設(shè)置，所述頂針的前端呈圓錐體結(jié)構(gòu)，所述頂針的前端正對(duì)所述卡盤的正中心設(shè)置。

上述技術(shù)方案中，所述頂針的前端呈圓錐體結(jié)構(gòu)，所述頂針的后端與所述螺桿相連。

上述技術(shù)方案中，所述手動(dòng)轉(zhuǎn)盤的外緣上還設(shè)有一把手，所述把手平行于所述螺桿設(shè)置。

上述技術(shù)方案中，一側(cè)所述側(cè)板上設(shè)有一螺孔及螺栓，對(duì)應(yīng)所述滑塊處設(shè)有一通孔與所述螺孔相連通，所述螺栓螺接于所述螺孔內(nèi)，對(duì)應(yīng)所述側(cè)板一側(cè)的導(dǎo)軌上排列均布有復(fù)數(shù)個(gè)凹槽孔，所述螺栓可穿過所述螺孔及通孔插于所述凹槽孔內(nèi)，所述螺栓、螺孔、通孔及凹槽孔構(gòu)成所述限位機(jī)構(gòu)。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

1.本實(shí)用新型中頂針裝置可移動(dòng)設(shè)置于導(dǎo)軌上，且頂針裝置可經(jīng)限位機(jī)構(gòu)在導(dǎo)軌上定位，這樣便于加工不同長(zhǎng)度、不同型號(hào)的產(chǎn)品，加工的范圍廣，不同產(chǎn)品可采用通一臺(tái)設(shè)備加工，無需采用多臺(tái)設(shè)備，有效降低生產(chǎn)成本；

2.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一中的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的局部放大圖。

其中：1、機(jī)架；2、工作臺(tái)；3、卡盤裝置；4、頂針裝置；5、出膠裝置；6、導(dǎo)軌；7、滑塊；8、限位機(jī)構(gòu)；9、U型安裝板；10、安裝塊；11、頂針；12、頂板；13、側(cè)板；14、手動(dòng)轉(zhuǎn)盤；15、螺桿；16、螺栓；17、凹槽孔；18、卡盤；19、電機(jī)罩；20、把手；21、螺孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

實(shí)施例一：參見圖1、2所示，一種纏繞機(jī)，包括機(jī)架1及設(shè)置于機(jī)架1頂面上的工作臺(tái)2，所述工作臺(tái)2的一端為卡盤裝置3，另一端為頂針裝置4，所述工作臺(tái)2上還設(shè)有一出膠裝置5，所述出膠裝置5移動(dòng)設(shè)置于所述卡盤裝置3與所述頂針裝置4之間，所述工作臺(tái)2兩側(cè)的機(jī)架1上分別設(shè)有一導(dǎo)軌6，所述出膠裝置5的兩側(cè)分別滑動(dòng)設(shè)置于所述導(dǎo)軌6上；所述卡盤裝置 3固定安裝于所述工作臺(tái)2上，所述頂針裝置4的兩側(cè)分別經(jīng)一滑塊7滑動(dòng)設(shè)置于兩側(cè)所述導(dǎo)軌6上，且一側(cè)所述頂針裝置4上設(shè)有一限位機(jī)構(gòu)8；所述頂針裝置4包括倒置的U型安裝板9、安裝塊10及頂針11，所述U型安裝板9包括頂板12及設(shè)置于頂板12兩側(cè)的側(cè)板13，兩側(cè)所述側(cè)板13分別與一滑塊7相連，所述頂板12設(shè)置于所述工作臺(tái)2的上方，所述安裝塊10安裝于所述頂板12的頂面中部；所述頂針11設(shè)置于所述安裝塊10的一側(cè)，且所述頂針11正對(duì)所述卡盤裝置3設(shè)置，所述安裝塊10的另一側(cè)設(shè)有一手動(dòng)轉(zhuǎn)盤14，所述手動(dòng)轉(zhuǎn)盤14的正中心經(jīng)一螺桿15穿過所述安裝塊10與所述頂針11相連。

在本實(shí)施例中，一側(cè)所述側(cè)板13上設(shè)有一螺孔21及螺栓16，對(duì)應(yīng)所述滑塊處設(shè)有一通孔與所述螺孔相連通，所述螺栓16螺接于所述螺孔21內(nèi)，對(duì)應(yīng)所述側(cè)板13一側(cè)的導(dǎo)軌6上排列均布有復(fù)數(shù)個(gè)凹槽孔17，所述螺栓16可穿過所述螺孔21及通孔插于所述凹槽孔17內(nèi)，所述螺栓16、螺孔21、通孔及凹槽孔17構(gòu)成所述限位機(jī)構(gòu)8。通過限位機(jī)構(gòu)的設(shè)置，需要調(diào)節(jié)卡盤裝置與頂針裝置之間位置時(shí)，只需要把螺栓擰出凹槽孔，然后移動(dòng)頂針裝置，再把螺栓擰入一個(gè)凹槽孔內(nèi)，即可實(shí)現(xiàn)頂針裝置的定位，方便快捷。其中，由于頂針與一螺桿連接，轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)轉(zhuǎn)盤，也可以對(duì)頂針的位置進(jìn)行微調(diào)，便于產(chǎn)品的安裝。

參見圖1所示，所述卡盤裝置3包括電機(jī)、卡盤18及電機(jī)罩19，所述電機(jī)設(shè)置于所述電機(jī)罩19內(nèi)，所述卡盤18設(shè)置于所述電機(jī)罩19外部，所述卡盤與所述電機(jī)的輸出軸相連，且所述卡盤18正對(duì)所述頂針11設(shè)置。

所述頂針11的前端正對(duì)所述卡盤18設(shè)置，所述頂針11的前端呈圓錐體結(jié)構(gòu)，所述頂針11的前端正對(duì)所述卡盤18的正中心設(shè)置。

所述頂針11的前端呈圓錐體結(jié)構(gòu)，所述頂針11的后端與所述螺桿15相連，且所述頂針11前端的圓錐體結(jié)構(gòu)可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述頂針11上。在使用時(shí)，卡盤用于抓住產(chǎn)品的一端，圓錐體結(jié)構(gòu)的端部正好抵于產(chǎn)品的另一端，電機(jī)帶動(dòng)卡盤轉(zhuǎn)動(dòng)，由卡盤帶動(dòng)產(chǎn)品轉(zhuǎn)動(dòng)，產(chǎn)品的另一端則帶動(dòng)圓錐體結(jié)構(gòu)同時(shí)旋轉(zhuǎn)，用于覆膜。

所述手動(dòng)轉(zhuǎn)盤14的外緣上還設(shè)有一把手20，所述把手20平行于所述螺桿15設(shè)置。通過把手20及手動(dòng)轉(zhuǎn)盤14的設(shè)置，便于轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，調(diào)節(jié)頂針 的位置，便于產(chǎn)品的安裝于拆卸。

在本實(shí)施例中，凹槽孔均勻的排布與導(dǎo)軌上，凹槽孔沿著導(dǎo)軌的延伸方向均勻排布，其中，相鄰凹槽孔之間的距離相等，這樣操作人員在移動(dòng)頂針裝的時(shí)候，通過移動(dòng)幾個(gè)凹槽孔的距離，即可知道移動(dòng)了多少位置，便于調(diào)節(jié)，以便于適用不同型號(hào)、長(zhǎng)度的產(chǎn)品。