本實用新型涉及氣體凈化技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動掃描袋進袋出過濾裝置。

背景技術(shù)：

生物實驗室、使用高活性藥劑/高致敏性藥劑廠房和醫(yī)院的排氣段、病原體、病毒、細菌等生化實驗室、生物疫苗生產(chǎn)車間、醫(yī)院、疾控中心、動物疾病研究所、核工業(yè)、放射性物質(zhì)實驗室、燃油處理設(shè)施、垃圾焚燒處理廠、有毒化學(xué)品實驗室或生產(chǎn)車間等場合排出的污染氣體都需由高過濾器處理后才能排入大氣，所以需要使用高效過濾器進行廢氣的過濾，現(xiàn)有的高效過濾器，密封性不好，而且無法檢測裝置是否泄漏，同時過濾器不便于更換且更換不安全，為此，我們提出一種自動掃描袋進袋出過濾裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種自動掃描袋進袋出過濾裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的高效過濾器，密封性不好，而且無法檢測裝置是否泄漏，同時過濾器不便于更換且更換不安全的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種自動掃描袋進袋出過濾裝置，包括主機箱，所述主機箱的左右兩側(cè)均設(shè)置有轉(zhuǎn)接過渡段，左側(cè)所述轉(zhuǎn)接過渡段的左側(cè)和右側(cè)所述轉(zhuǎn)接過渡段的右側(cè)均設(shè)置有零泄露閥，所述主機箱的內(nèi)腔從左到右依次設(shè)置有初效過濾器、中效過濾器、高效過濾器和自動掃描模塊，所述主機箱的頂部設(shè)置有三組壓差表，三組所述壓差表分別位于初效過濾器、中效過濾器和高效過濾器的頂部，兩組所述轉(zhuǎn)接過渡段的頂部均設(shè)置有熏蒸口，所述初效過濾器、中效過濾器和高效過濾器上均設(shè)置有檢修門，所述檢修門的內(nèi)箱體面板上安裝有帶有兩道U形溝槽的四面圓弧過渡溝套，所述圓弧過渡溝套上安裝有PVC彈性圈，所述PVC彈性圈的左側(cè)安裝有PVC塑料袋，每兩組所述檢修門之間設(shè)置有手輪，所述高效過濾器的右側(cè)設(shè)置有探頭，且探頭位于自動掃描模塊的左側(cè)。

優(yōu)選的，所述自動掃描模塊包括掃描段箱體，所述掃描段箱體的右側(cè)壁上設(shè)置有絲桿外封板，所述絲桿外封板的右側(cè)設(shè)置有電機安裝板，所述電機安裝板的右側(cè)設(shè)置有電機，所述掃描段箱體的內(nèi)腔左側(cè)設(shè)置有絲桿內(nèi)封板，所述絲桿內(nèi)封板的左側(cè)從上到下依次設(shè)置有光桿導(dǎo)軌、絲桿和光桿導(dǎo)軌固定板，所述光桿導(dǎo)軌、絲桿和光桿導(dǎo)軌固定板上設(shè)置有探頭支架，且探頭支架與探頭連接，所述掃描段箱體的內(nèi)腔底部和頂部均設(shè)置有氣管護套。

優(yōu)選的，三組所述檢修門的內(nèi)腔均設(shè)置有夾緊裝置，且壓緊裝置安裝在初效過濾器、中效過濾器和高效過濾器的腔道出風(fēng)一側(cè)。

優(yōu)選的，所述主機箱為滿焊結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述探頭采用長方形喇叭口作為采樣口并且拼焊成為一個整體。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該實用新型提出的一種自動掃描袋進袋出過濾裝置，能夠自動控制掃描速度，進行精細掃描和快速掃描，滿足生物安全要求、密封性好，耐腐蝕，準確定位過濾器漏點，方便快速維修漏點，每個過濾器上設(shè)置了檢修門，使維護人員能在隔離狀態(tài)下對被污染的高效過濾器進行裝袋密封及更換新高效過濾器，本實用新型的過濾裝置是用來過濾含有放射性有害物質(zhì)的粉塵，同時能安全的更換過濾器的過濾裝置，對裝置在線掃描檢漏，減少材料成本，減少人員維護成本，降低裝置泄露風(fēng)險，提高人員的人身安全，并且可以實現(xiàn)對高效空氣過濾器的現(xiàn)場、生物檢漏和原位消毒功能的高效空氣過濾單元。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型自動掃描模塊結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型檢修門結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型圓弧過渡溝套結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1主機箱、2手輪、3壓差表、4熏蒸口、5零泄漏閥、6轉(zhuǎn)接過渡段、7初效過濾器、8中效過濾器、9高效過濾器、10檢修門、11探頭、12自動掃描模塊、13氣管護套、14掃描段箱體、15電機安裝板、16電機、17絲桿外封板、18光桿導(dǎo)軌、19絲桿、20探頭支架、21絲桿內(nèi)封板、22光桿導(dǎo)軌固定板、23夾緊裝置、24圓弧過渡溝套、25 PVC彈性圈、26 PVC塑料袋。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種自動掃描袋進袋出過濾裝置，包括主機箱1，主機箱1的左右兩側(cè)均設(shè)置有轉(zhuǎn)接過渡段6，左側(cè)轉(zhuǎn)接過渡段6的左側(cè)和右側(cè)轉(zhuǎn)接過渡段6的右側(cè)均設(shè)置有零泄露閥5，用以關(guān)閉整個自動掃描袋進袋出過濾裝置，以便于安全的對需要更換的過濾器其進行臭氧或過氧化氫熏蒸滅菌，主機箱1的內(nèi)腔從左到右依次設(shè)置有初效過濾器7、中效過濾器8、高效過濾器9和自動掃描模塊12，主機箱1的頂部設(shè)置有三組壓差表3，三組壓差表3分別位于初效過濾器7、中效過濾器8和高效過濾器9的頂部，分別用于檢測初效過濾器7、中效過濾器8和高效過濾器9內(nèi)的壓力差，兩組轉(zhuǎn)接過渡段6的頂部均設(shè)置有熏蒸口4，初效過濾器7、中效過濾器8和高效過濾器9上均設(shè)置有檢修門10，所述檢修門10的內(nèi)箱體面板上安裝有帶有兩道U形溝槽的四面圓弧過渡溝套24，所述圓弧過渡溝套24上安裝有PVC彈性圈25，所述PVC彈性圈25的左側(cè)安裝有PVC塑料袋26，每兩組檢修門10之間設(shè)置有手輪2，高效過濾器9的右側(cè)設(shè)置有探頭11，且探頭11位于自動掃描模塊12的左側(cè)。

其中，所述自動掃描模塊12包括掃描段箱體14，所述掃描段箱體14的右側(cè)壁上設(shè)置有絲桿外封板17，所述絲桿外封板17的右側(cè)設(shè)置有電機安裝板15，所述電機安裝板15的右側(cè)設(shè)置有電機16，所述掃描段箱體14的內(nèi)腔左側(cè)設(shè)置有絲桿內(nèi)封板21，所述絲桿內(nèi)封板21的左側(cè)從上到下依次設(shè)置有光桿導(dǎo)軌18、絲桿19和光桿導(dǎo)軌固定板22，所述光桿導(dǎo)軌18、絲桿19和光桿導(dǎo)軌固定板22上設(shè)置有探頭支架20，且探頭支架20與探頭11連接，所述掃描段箱體14的內(nèi)腔底部和頂部均設(shè)置有氣管護套13，電機16帶動絲桿19在光桿導(dǎo)軌18上傳動，電機16控制系統(tǒng)能線性控制電機16的轉(zhuǎn)速，能夠依據(jù)設(shè)定的速度值進行快速掃描和精細掃描，三組所述檢修門10的內(nèi)腔均設(shè)置有夾緊裝置23，且壓緊裝置23安裝在初效過濾器7、中效過濾器8和高效過濾器9的腔道出風(fēng)一側(cè)，使效過濾器7、中效過濾器8和高效過濾器9被迫與箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)壓緊，達到密封的效果，所述主機箱1為滿焊結(jié)構(gòu)，提高主機箱1的結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，所述探頭11采用長方形喇叭口作為采樣口并且拼焊成為一個整體，采樣口各自連接的氣管外接出主機箱1，由于采樣口分區(qū)掃描，可以快速定位泄露范圍，縮短確認檢漏點時間，提高檢漏工作效率。

工作原理：探頭11采用多組長方形喇叭口作為采樣口并且拼焊成為一個整體，探頭11總長與過濾器有效過濾濾紙的高度一致，四個采樣口各自連接的氣管外接出機箱，由于多個采樣口分區(qū)掃描，可以快速定位泄露范圍，縮短確認檢漏點時間，提高檢漏工作效率，氣管跟隨氣管護套13做往返導(dǎo)向運動，使氣管彎曲點減少，很好地保護氣管，使得內(nèi)部氣流通暢，提高測試效率，傳動部分是電機16帶動絲桿19在光桿導(dǎo)軌18上傳動，電機16控制系統(tǒng)能線性控制電機16的轉(zhuǎn)速，能夠依據(jù)設(shè)定的速度值進行快速掃描和精細掃描，轉(zhuǎn)接過渡段6通過對外接口法蘭裝有零泄漏閥5，用以關(guān)閉整個自動掃描袋進袋出過濾裝置，以便于安全的對需要更換的過濾器其進行臭氧或過氧化氫熏蒸滅菌。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。