本實(shí)用新型涉及煙花生產(chǎn)機(jī)械，尤其是涉及煙花內(nèi)筒智能微藥量裝藥生產(chǎn)線。

技術(shù)背景

煙花是利用煙火劑燃燒或爆炸時(shí)產(chǎn)生的光、色、音響、氣動(dòng)、發(fā)煙等效應(yīng)，使煙花成為一種供觀賞品。一般用于喜慶節(jié)日燃放，增加喜慶氣氛，煙花作為中國文化的一部分，在全球范圍內(nèi)都有其不可替代的影響力的傳播力，如北京奧運(yùn)會(huì)，璀璨的煙花在空中組成奧運(yùn)五環(huán)等圖案，與場內(nèi)表演相呼應(yīng)，給觀眾帶來了一場煙花視覺盛宴。目前，煙花產(chǎn)品中有帶有內(nèi)筒的煙花產(chǎn)品，內(nèi)筒里裝有亮珠及開爆藥，它們裝在外筒中，燃放時(shí)產(chǎn)生五彩繽紛的顏色和各種響聲，煙花內(nèi)筒裝藥是內(nèi)筒生產(chǎn)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，一是要求藥量準(zhǔn)確，二是要做到安全生產(chǎn)。為此內(nèi)筒裝藥大都是靠傳統(tǒng)的手工小作坊生產(chǎn)，手工作業(yè)一是生產(chǎn)效率低，而且需先配制有一定量的混合料待用，在混合藥料和裝填藥料中，稍有不慎，就會(huì)帶來安全事故；后來內(nèi)筒開始采用機(jī)械化裝填藥物生產(chǎn)，目前大都采用內(nèi)筒組成六方餅進(jìn)行機(jī)械化裝填藥物生產(chǎn)，這種機(jī)械化生產(chǎn)是以內(nèi)筒成排間隔裝填，因此一次裝填的藥物量大，且由于各排內(nèi)筒數(shù)量不同，藥料量一次利用率不高，藥量回用量多，而且需要插板清除內(nèi)筒外部的藥料，雖然機(jī)械裝填內(nèi)筒混合藥料效率高，但存在藥物混料或裝填時(shí)容易發(fā)生安全事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種將開爆藥物微量混合輸送并對內(nèi)筒逐個(gè)進(jìn)行藥物裝填的煙花內(nèi)筒智能微藥量裝藥生產(chǎn)線。

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題所采限的技術(shù)方案是：所述煙花內(nèi)筒智能微藥量裝藥生產(chǎn)線包括亮珠輸送裝置、開爆藥混合輸送裝置、內(nèi)筒輸送填充裝置和壓實(shí)裝置，所述亮珠輸送裝置包括亮珠料斗、亮珠Ⅰ級輸送帶、亮珠混合料貯斗、亮珠Ⅱ級輸送帶和位于亮珠料斗下方的亮珠給料帶；所述開爆藥混合輸送裝置包括硫磺斗、高錳酸鉀斗、銀粉斗，位于硫磺斗和高錳酸鉀斗下方的藥料Ⅰ級輸送帶，在藥料Ⅰ級輸送帶下方設(shè)置有藥料Ⅱ級輸送帶，在藥料Ⅱ級輸送帶一端上方設(shè)置有混合篩，另一端下方設(shè)置有混合滾筒，在混合滾筒下方設(shè)置有開爆料輸送帶，開爆料輸送帶位于亮珠Ⅱ級輸送帶的下方并與混合料輸送帶相接；所述內(nèi)筒輸送填充裝置包括能作間斷旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸和傳動(dòng)箱，轉(zhuǎn)軸一端與傳動(dòng)箱相連，另一端與轉(zhuǎn)盤相連，所述轉(zhuǎn)盤周邊設(shè)置限位槽，所述內(nèi)筒隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)并間隔接收混合料斗中落下的定量混合料，在轉(zhuǎn)盤上端設(shè)置有內(nèi)筒斗，內(nèi)筒通過弧形推桿的作用，可間隔呈水平狀進(jìn)入弧形導(dǎo)向管直立地設(shè)置在臺板上并在移動(dòng)推塊作用下進(jìn)入轉(zhuǎn)盤上的限位槽內(nèi)，所述弧形推桿在連桿作用下能左右擺動(dòng)，所述移動(dòng)推塊與擺桿一端相連；所述壓實(shí)裝置包括升降塊、壓頭、封口料斗和封口料輸送帶，封口料輸送帶一端與內(nèi)筒之間設(shè)置有封口料填充管，升降塊與傳動(dòng)箱相連，壓頭與升降塊相連。

本實(shí)用新型一是先將各種亮珠混合并輸送到混合亮珠貯料斗中，通過定量控制將混合亮珠貯料斗中的混合亮珠落入到亮珠給料帶上，再落入到微量輸送的開爆藥輸送帶上，最后一起進(jìn)入混合料斗中；二是將內(nèi)筒餅成排裝藥改成轉(zhuǎn)盤環(huán)形裝藥，在內(nèi)筒隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)過程中完成內(nèi)筒輸入、裝混合料、裝封口粉、壓實(shí)和內(nèi)筒輸出包裝成餅。

本實(shí)用新型工作過程是：先將內(nèi)筒呈散堆狀放置在內(nèi)筒斗中，再啟動(dòng)電控器，將各種亮珠混合并輸送到混合亮珠貯料斗中，通過定量器控制，將混合亮珠貯料斗中的混合亮珠微量均勻地落入到亮珠給料帶上，再落入到微量（微量是指開爆藥在帶上成線狀流動(dòng)，且燃燒時(shí)不會(huì)對用人和物產(chǎn)生傷害的藥量）輸送的開爆藥輸送帶上，最后一起進(jìn)入混合料斗中；再啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)箱工作，轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)內(nèi)筒逆時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)內(nèi)筒轉(zhuǎn)動(dòng)混合料斗正下方時(shí)，混合料斗自動(dòng)打開，微量混合料落入內(nèi)筒中，內(nèi)筒繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)下一只內(nèi)筒轉(zhuǎn)到混合料斗正下方時(shí)，混合料斗自動(dòng)打開，微量混合料落入內(nèi)筒中，當(dāng)已裝混合料的內(nèi)筒轉(zhuǎn)動(dòng)封口粉斗下方時(shí)，封口粉斗自動(dòng)打開，通過封口料輸送帶和封口料填充管加入到內(nèi)筒中將混合料覆蓋，轉(zhuǎn)盤繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)已裝好混合料和封口料的內(nèi)筒轉(zhuǎn)到壓實(shí)位置時(shí)，傳動(dòng)箱帶動(dòng)升降塊向下運(yùn)動(dòng)，從而利用壓實(shí)頭可將封口料和混合料壓緊，已填充好混合料和已壓實(shí)的內(nèi)筒在擋板作用下被轉(zhuǎn)移到臺板上進(jìn)行組合成六方餅。而內(nèi)筒斗中的內(nèi)筒在滾輪和振動(dòng)電機(jī)作用下一個(gè)接一個(gè)下降，弧形推桿將內(nèi)筒一個(gè)接一個(gè)地由水平變成直立狀，再在推塊作用下將內(nèi)筒進(jìn)入轉(zhuǎn)盤周邊上等待進(jìn)入轉(zhuǎn)盤上的限位槽內(nèi)。如此循環(huán)進(jìn)行，可不斷地完成煙花內(nèi)筒裝藥工作。

本實(shí)用新型亮珠混合、開爆藥混合和內(nèi)筒裝藥相互隔開，再加上采用了逐個(gè)內(nèi)筒微藥量環(huán)形裝藥，整個(gè)裝藥生產(chǎn)線不僅結(jié)構(gòu)緊湊，使用可靠性高，而且提高了裝藥效率，節(jié)省了藥量，減少了藥料損耗，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)還可大大提高了裝藥安全性。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)簡圖，

圖2是圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖，

圖3是圖1的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖，

圖4是圖3的C向結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖中，1、防爆堤 2、亮珠Ⅰ級輸送帶 3、亮珠混合貯料斗 4、封口粉料斗 5、亮珠Ⅱ級輸送帶 6、隔離墻 7、混合料輸送帶 8、轉(zhuǎn)盤 9、內(nèi)筒 10、六方內(nèi)筒餅 11、限位槽 12、弧形推桿 13、推塊 14、內(nèi)筒斗 15、亮珠料斗 16、凸輪 17、弧形導(dǎo)向管 18、開爆藥輸送帶 19、銀粉斗 20、藥料Ⅰ級輸送帶 21、硫磺斗 22、高錳酸鉀斗 23、混合篩 24、藥料Ⅱ級輸送帶 25、混合滾筒 26、混合料斗 27、轉(zhuǎn)輪 28、曲柄 29、臺板 30、連桿 31、封口料輸送帶 32、升降塊 33、振動(dòng)電機(jī) 34、滾輪 35、壓頭 36、支撐桿 37、機(jī)架 38、托輥 39、廢料回收斗 40、擺桿 41、傳動(dòng)箱 42、轉(zhuǎn)軸 43、亮珠給料帶44、封口料填充管。

具體實(shí)施方式

在圖1、圖2、圖3和圖4中，所述煙花內(nèi)筒智能微藥量裝藥生產(chǎn)線包括亮珠輸送裝置、開爆藥混合輸送裝置、內(nèi)筒輸送填充裝置和壓實(shí)裝置，所述亮珠輸送裝置包括亮珠料斗15、亮珠Ⅰ級輸送帶2、位于亮珠料斗下方的亮珠給料帶43、亮珠混合料貯斗3和亮珠Ⅱ級輸送帶5，亮珠料斗分為三種或其它多種，亮珠分別用皮帶輸送到亮珠料斗中，亮珠料斗出口設(shè)置有定量裝置，亮珠Ⅰ級輸送帶穿過防爆堤1，亮珠Ⅰ級輸送帶一端通過亮珠混合料貯斗3與亮珠Ⅱ級輸送帶一端相連；所述開爆藥混合輸送裝置包括硫磺斗21、高錳酸鉀斗22、銀粉斗19，位于硫磺斗和高錳酸鉀斗下方的藥料Ⅰ級輸送帶20，在藥料Ⅰ級輸送帶20下方設(shè)置有藥料Ⅱ級輸送帶24，在藥料Ⅱ級輸送帶一端（右端）上方設(shè)置有混合篩23、另一端（左端）下方設(shè)置有混合滾筒25，在混合滾筒下方設(shè)置有開爆藥輸送帶18，開爆料輸送帶位于亮珠Ⅱ級輸送帶的下方并與混合料輸送帶7相接，在相接處設(shè)置有托輥38；所述內(nèi)筒輸送填充裝置包括能作間斷旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤8、轉(zhuǎn)軸42和傳動(dòng)箱41，轉(zhuǎn)軸一端與傳動(dòng)箱相連，另一端與轉(zhuǎn)盤相連，所述轉(zhuǎn)盤周邊設(shè)置限位槽11，混合料輸送與內(nèi)筒之間設(shè)置有混合料斗26，所述內(nèi)筒9隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)并間隔接收混合料斗26中落下的定量混合料，所述混合料為開爆藥和亮珠的混合物，在轉(zhuǎn)盤上方設(shè)置有內(nèi)筒斗14，內(nèi)筒通過弧形推桿12的作用，可將內(nèi)筒間隔呈水平狀進(jìn)入弧形導(dǎo)向管17直立地設(shè)置在臺板29上并在推塊13作用下進(jìn)入轉(zhuǎn)盤上的限位槽內(nèi)，所述弧形推桿在擺桿40作用下能左右擺動(dòng)，所述推塊與擺桿40一端相連，擺桿與傳動(dòng)箱41上的伸縮軸（圖中未標(biāo)出）相連，傳動(dòng)箱上設(shè)置有轉(zhuǎn)輪27，轉(zhuǎn)輪與曲柄28一端相連，曲柄另一端與凸輪16相連，連桿30一端與凸輪16相連、另一端與弧形推桿下端相連；所述壓實(shí)裝置包括升降塊32、壓頭35、封口粉料斗4和封口料輸送帶31，所述升降塊通過支撐桿36與傳動(dòng)箱相連，壓頭與升降塊相連，壓頭可伸入到內(nèi)筒中，封口料輸送帶一端與轉(zhuǎn)盤上某只內(nèi)筒之間設(shè)置有封口料填充管44。傳動(dòng)箱設(shè)置在機(jī)架37上，在開爆藥混合與填充之間設(shè)置有隔離墻6，已裝藥和封口壓實(shí)的內(nèi)筒9在臺板29上形成六方內(nèi)筒餅10，內(nèi)筒在滾輪34和振動(dòng)電機(jī)33作用下下落，并由弧形推桿呈水平狀推入弧形導(dǎo)向管一端內(nèi)，并從弧形導(dǎo)向管另一端呈直立狀進(jìn)入臺板上，再由推塊進(jìn)入轉(zhuǎn)盤上的限位槽內(nèi)，在轉(zhuǎn)盤下方的機(jī)架上設(shè)置有廢料回收斗39。