本實(shí)用新型涉及一種雙面植絨面料，特別是一種舒適型雙面植絨面料。

背景技術(shù)：

目前，一般通過(guò)靜電使絨毛帶電后，利用電荷異性相吸的原理，絨毛呈垂直狀飛速吸附在需要植絨的面料上，并在面料表面設(shè)置粘結(jié)層來(lái)連接絨毛。但是，現(xiàn)有的植絨面料的舒適性不理想，而且在使用過(guò)程中，絨毛容易脫落，導(dǎo)致舒適性降低。因此，現(xiàn)有的植絨面料存在著絨毛易脫落和舒適性不理想的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于，提供一種舒適型雙面植絨面料。本實(shí)用新型不僅能夠防止絨毛脫落，還具有舒適性好的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：舒適型雙面植絨面料，包括海綿層，海綿層的上表面和下表面分別連接有上基布層和下基布層；上基布層的上表面和下基布層的下表面分別設(shè)置有上粘接層和下粘接層，上粘接層的上表面連接有長(zhǎng)絨層，下粘結(jié)層的下表面連接有短絨層；所述長(zhǎng)絨層和上粘接層之間設(shè)置有網(wǎng)格層，短絨層和下粘接層之間也設(shè)置有網(wǎng)格層。

前述的舒適型雙面植絨面料中，所述網(wǎng)格層包括交叉設(shè)置的多根網(wǎng)格線，相鄰網(wǎng)格線之間設(shè)有網(wǎng)孔，長(zhǎng)絨層的底端部或短絨層的底端部位于網(wǎng)孔內(nèi)。

前述的舒適型雙面植絨面料中，所述網(wǎng)格線包括竹炭纖維線芯，竹炭纖維線芯外側(cè)螺旋連接有化學(xué)纖維和粘結(jié)纖維。

前述的舒適型雙面植絨面料中，所述化學(xué)纖維和粘結(jié)纖維的旋向相同且相互交錯(cuò)分布。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型改進(jìn)了現(xiàn)有的植絨面料結(jié)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置上基布層和上粘接層連接長(zhǎng)絨層，并通過(guò)設(shè)置下基布層和下粘接層來(lái)連接短絨層，從而形成雙面植絨結(jié)構(gòu)，提高面料雙面的舒適性；并通過(guò)在上基布層和下基布層之間設(shè)置海綿層進(jìn)一步提高了舒適性；同時(shí)，通過(guò)設(shè)置網(wǎng)格層對(duì)長(zhǎng)絨層的底端部和短絨層的底端部進(jìn)行固定，配合上粘接層和下粘接層的粘接作用，能夠提高長(zhǎng)絨層、短絨層在上基布層、下基布層上的連接，提高連接穩(wěn)定性，防止絨毛脫落，進(jìn)一步提高了舒適性。此外，本實(shí)用新型的網(wǎng)格層的網(wǎng)格線包括竹炭纖維線芯、化學(xué)纖維和粘結(jié)纖維，通過(guò)竹炭纖維提高網(wǎng)格層的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，通過(guò)化學(xué)纖維能夠起靜電，提高長(zhǎng)絨層、短絨層的靜電吸附效果，通過(guò)粘結(jié)纖維能夠從長(zhǎng)絨層和短絨層的底端部(即側(cè)面的底部)進(jìn)行粘接，進(jìn)一步提高長(zhǎng)絨層和短絨層的連接結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，防止絨毛脫落并提高舒適性；通過(guò)化學(xué)纖維和粘結(jié)纖維的旋向相同且相互交錯(cuò)分布，能夠形成雙螺旋結(jié)構(gòu)，能夠使化學(xué)纖維和粘結(jié)纖維能夠同時(shí)與長(zhǎng)絨層或短絨層連接，同時(shí)起到靜電吸附和粘接效果，進(jìn)一步防止絨毛脫落。因此，本實(shí)用新型不僅能夠防止絨毛脫落，還具有舒適性好的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是網(wǎng)格層的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是網(wǎng)格線的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-海綿層，2-上基布層，3-下基布層，4-上粘接層，5-下粘接層，6-長(zhǎng)絨層，7-短絨層，8-網(wǎng)格層，9-網(wǎng)格線，10-網(wǎng)孔，11-竹炭纖維線芯，12-化學(xué)纖維，13-粘結(jié)纖維。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型限制的依據(jù)。

實(shí)施例。舒適型雙面植絨面料，構(gòu)成如圖1至3所示，包括海綿層1，海綿層1的上表面和下表面分別連接有上基布層2和下基布層3；上基布層2的上表面和下基布層3的下表面分別設(shè)置有上粘接層4和下粘接層5，上粘接層4的上表面連接有長(zhǎng)絨層6，下粘結(jié)層5的下表面連接有短絨層7；所述長(zhǎng)絨層6和上粘接層4之間設(shè)置有網(wǎng)格層8，短絨層7和下粘接層5之間也設(shè)置有網(wǎng)格層8。

所述網(wǎng)格層8包括交叉設(shè)置的多根網(wǎng)格線9，相鄰網(wǎng)格線9之間設(shè)有網(wǎng)孔10，長(zhǎng)絨層6的底端部或短絨層7的底端部位于網(wǎng)孔10內(nèi)。所述網(wǎng)格線9包括竹炭纖維線芯11，竹炭纖維線芯11外側(cè)螺旋連接有化學(xué)纖維12和粘結(jié)纖維13。所述化學(xué)纖維12和粘結(jié)纖維13的旋向相同且相互交錯(cuò)分布。

工作原理：使用時(shí)，化學(xué)纖維12和粘結(jié)纖維13同向的螺旋連接在竹炭纖維線芯11外，構(gòu)成雙螺旋結(jié)構(gòu)并組成網(wǎng)格線9，然后通過(guò)網(wǎng)格線9交叉形成網(wǎng)格層8；植絨時(shí)，網(wǎng)格層8粘接在上粘接層4、下粘接層5上，然后將長(zhǎng)絨層6粘接在上粘接層4上，將短絨層7粘接在下粘接層5上；長(zhǎng)絨層6和短絨層7的底端部均位于網(wǎng)孔10內(nèi)，側(cè)面與網(wǎng)格線9連接；網(wǎng)格線9上的化學(xué)纖維12通過(guò)靜電吸附加強(qiáng)長(zhǎng)絨層6、短絨層7在上粘接層4、下粘接層5上的連接；網(wǎng)格線9上的粘結(jié)纖維13為具有自粘性的纖維或浸過(guò)木膠的纖維，具有粘接性，能夠從側(cè)面粘接長(zhǎng)絨層6和短絨層7，進(jìn)一步提高絨毛的連接穩(wěn)定性。