本實(shí)用新型涉及露天爆破技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于露天爆破的隔熱裝置。

背景技術(shù)：

在我國(guó)許多地區(qū)采用露天開(kāi)采的煤礦越來(lái)越多，由于露天煤礦的煤層露頭引起的煤層自燃區(qū)及采空區(qū)密閉措施不嚴(yán)而進(jìn)入空氣形成自燃區(qū)，使其形成大量的高溫炮孔。目前，火區(qū)爆破高溫炮孔普遍采用注水降溫的措施將溫度降至50℃以下，再按照正常炮孔進(jìn)行裝藥。但是，由于炮孔較深時(shí)，易出現(xiàn)某一局部溫度反彈情況，為保證爆破作業(yè)的安全施工，故需要采用炸藥的隔熱防護(hù)。而炸藥的隔熱防護(hù)在工程上普遍采用的是在PVC管外壁包裹一層耐隔熱材料，將其置入高溫炮孔內(nèi)，然后炸藥放入PVC管內(nèi)，起到隔熱防護(hù)作用。但是，這種結(jié)構(gòu)隔熱效果相當(dāng)差，且在高達(dá)150-300或以上的超高溫炮孔，這種隔熱措施不能夠起到理想的效果。因此，保證炸藥耐隔熱防護(hù)結(jié)構(gòu)良好的耐隔熱性能，是降低高溫孔爆破安全隱患的前提，需要一種適合超高溫或局部會(huì)出現(xiàn)異常高溫炮孔的炸藥隔熱防護(hù)結(jié)構(gòu)材料的裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種用于露天爆破的隔熱裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種用于露天爆破的隔熱裝置，包括第一隔熱筒和第二隔熱筒，所述第一隔熱筒和第二隔熱筒均為圓桶狀結(jié)構(gòu)，所述第一隔熱筒的開(kāi)口端處對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)固定鐵架，所述第一隔熱筒內(nèi)被隔板分隔成若干阻熱板室，所述第一隔熱筒套在第二隔熱筒外，所述第一隔熱筒內(nèi)壁與第二隔熱筒外壁之間形成儲(chǔ)水層，所述第一隔熱筒內(nèi)部與第二隔熱筒外壁之間連接有若干連接桿，所述第二隔熱筒從外向內(nèi)依次包括外防護(hù)層、第一隔熱布、隔熱陶瓷、第二隔熱布和內(nèi)防護(hù)層，所述第二隔熱筒的內(nèi)筒為爆破筒。

優(yōu)選的，所述第一隔熱筒與第二隔熱筒的高度相同，所述第一隔熱筒和第二隔熱筒的高度要比炮孔的孔深高。

優(yōu)選的，所述阻熱板室內(nèi)插入耐高溫的阻熱板。

優(yōu)選的，所述儲(chǔ)水層內(nèi)灌有水。

優(yōu)選的，所述第一隔熱筒的工作溫度為100-450℃，所述第二隔熱筒的工作溫度為50-90℃。

本實(shí)用新型中，露天爆破的隔熱裝置包括第一隔熱筒和第二隔熱筒，第一隔熱筒耐高溫可達(dá)450℃，極大的解決了炮孔內(nèi)溫度高達(dá)150-300或以上的超高溫現(xiàn)象對(duì)爆破的影響；當(dāng)炮孔溫度低于90℃時(shí)，第一隔熱筒上的阻熱板室內(nèi)部不插入耐高溫的阻熱板，這樣的結(jié)構(gòu)減少了耐高溫的阻熱板材料的浪費(fèi)；儲(chǔ)水層的設(shè)計(jì)解決了第二隔熱筒與外界溫度大而造成第二隔熱筒溫度驟變對(duì)爆破的影響。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種用于露天爆破的隔熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種用于露天爆破的隔熱裝置的俯視圖；

圖3為第二隔熱筒的結(jié)構(gòu)層示意圖；

圖中：1-固定鐵架、2-第一隔熱筒、21-阻熱板室、22-隔板、3-儲(chǔ)水層、4-連接桿、5-第二隔熱筒、6-爆破筒、7-外防護(hù)層、8-第一隔熱布、9-隔熱陶瓷、10-第二隔熱布、11-內(nèi)防護(hù)層。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-3，一種用于露天爆破的隔熱裝置，包括第一隔熱筒2和第二隔熱筒5，第一隔熱筒2和第二隔熱筒5均為圓桶狀結(jié)構(gòu)，第一隔熱筒2的開(kāi)口端處對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)固定鐵架1，第一隔熱筒2內(nèi)被隔板22分隔成若干阻熱板室21，第一隔熱筒2套在第二隔熱筒5外，第一隔熱筒2內(nèi)壁與第二隔熱筒5外壁之間形成儲(chǔ)水層3，第一隔熱筒2內(nèi)部與第二隔熱筒5外壁之間連接有60個(gè)連接桿4，第二隔熱筒5從外向內(nèi)依次包括外防護(hù)層7、第一隔熱布8、隔熱陶瓷9、第二隔熱布10和內(nèi)防護(hù)層11，第二隔熱筒5的內(nèi)筒為爆破筒6，第一隔熱筒2與第二隔熱筒5的高度相同，第一隔熱筒2和第二隔熱筒5的高度要比炮孔的孔深高出30cm，阻熱板室21內(nèi)插入耐高溫的阻熱板，耐高溫的阻熱板是納基隔熱板，儲(chǔ)水層3內(nèi)灌有水，第一隔熱筒2的工作溫度為200℃，第二隔熱筒5的工作溫度為80℃。

其中第一隔熱筒2的工作溫度可以達(dá)到450℃，第二隔熱筒5的工作溫度可以達(dá)到110℃

當(dāng)炮孔溫度超過(guò)90℃時(shí)，在阻熱板室21內(nèi)插入耐高溫的納基隔熱板，納基隔熱板耐溫可達(dá)600度，極大的解決了炮孔內(nèi)溫度高達(dá)150-300或以上的超高溫現(xiàn)象對(duì)爆破的影響，當(dāng)溫度低于90℃時(shí)，阻熱板室21內(nèi)并未插入阻熱板，這時(shí)起到阻溫作用的是儲(chǔ)水層3和第二隔熱筒5，儲(chǔ)水層3的設(shè)計(jì)解決了第二隔熱筒5與外界溫度大而造成第二隔熱筒5溫度驟變對(duì)爆破的影響。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。