本實(shí)用新型涉及一種高性能復(fù)合型鋰電池隔膜，屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鋰電池的四大關(guān)鍵材料為正極材料、負(fù)極材料、電解液以及隔膜。隔膜的主要作用是隔離正負(fù)極并阻止電子穿過，同時(shí)能允許離子通過，從而完成在充放電過程中鋰離子在正負(fù)極之間的快速傳輸。隔膜性能的優(yōu)劣直接影響著電池內(nèi)阻、放電容量、循環(huán)使用壽命以及電池安全性能的好壞。隔膜越薄、孔隙率越高，電池的內(nèi)阻越小，高倍率放電性能就越好。
鋰電池隔膜是一種多孔性塑料薄膜，包括織造膜、非織造膜（無紡布）、微孔膜及碾壓膜等幾類。由于聚烯烴材料具有優(yōu)異的力學(xué)性能、化學(xué)穩(wěn)定性和相對廉價(jià)的特點(diǎn)，目前商品化的鋰電池隔膜主要有聚烯烴微孔膜，包括聚乙烯（PE）單層膜、聚丙烯（PP）單層膜，以及PP/PE/PP三層復(fù)合膜。
隔膜的微孔結(jié)構(gòu)對電池安全性至關(guān)重要，當(dāng)電池在過度充電或溫度過高的情況下，隔膜就會(huì)關(guān)閉孔隙，在電池內(nèi)部形成斷路，限制電流升高，防止溫度進(jìn)一步升高。現(xiàn)今的隔膜有兩類可以起到熔化閉孔以阻斷短路發(fā)生位置，從而避免電池發(fā)生熱爆炸的作用：1.多層結(jié)構(gòu)隔膜，2.陶瓷涂布隔膜。這兩類都具有阻斷層和支撐層，當(dāng)隔膜被穿刺時(shí)會(huì)開始發(fā)生局部發(fā)熱，此時(shí)隔膜阻斷層如果能快速發(fā)生熔化閉孔，可以避免電池?zé)岜ǎ钱?dāng)局部的發(fā)熱速度大于熔化速度時(shí)，就無法達(dá)到阻斷的作用。
現(xiàn)今的隔膜有將三氧化二鋁作為涂布粒子涂覆在基層上，其能使隔膜耐熱溫度提高，但是其無法降低隔膜穿孔局部的發(fā)熱速度；當(dāng)隔膜穿孔局部的發(fā)熱速度大于基層熔化速度時(shí)，仍無法達(dá)到阻斷作用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種提高隔膜的耐熱性，同時(shí)也降低隔膜穿孔局部的發(fā)熱速度，以保證鋰電池在使用時(shí)的安全性的高性能復(fù)合型鋰電池隔膜。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：
一種高性能復(fù)合型鋰電池隔膜，其特征在于它從上至下依次包括上層聚烯烴膜層、中間空心粒子膜層以及下層聚烯烴膜層，其中中間空心粒子膜層為有機(jī)或無機(jī)的空心粒子膜層。
所述上層聚烯烴膜層以及下層聚烯烴膜層為聚烯烴微孔膜。
所述上層聚烯烴膜層以及下層聚烯烴膜層厚度為50～200μm。
所述中間空心粒子膜層的基材內(nèi)彌散有空心粒子。
所述中間空心粒子膜層的空心粒子為PVDF粒子或者三氧化二鋁。
所述中間空心粒子膜層厚度為50～100μm。
所述中間空心粒子膜層的空心粒子直徑范圍為10～50μm。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：
本實(shí)用新型高性能復(fù)合型鋰電池隔膜具有提高隔膜的耐熱性，同時(shí)也降低隔膜穿孔局部的發(fā)熱速度，以保證鋰電池在使用時(shí)的安全性的大大提高鋰電池的安全性的優(yōu)點(diǎn)，避免因局部發(fā)熱導(dǎo)致電池爆炸現(xiàn)象的發(fā)生。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中：
上層聚烯烴膜層1、中間空心粒子膜層2、下層聚烯烴膜層3。
具體實(shí)施方式
參見圖1，本實(shí)用新型涉及的一種高性能復(fù)合型鋰電池隔膜，它從上至下依次包括上層聚烯烴膜層1、中間空心粒子膜層2以及下層聚烯烴膜層3，其中中間空心粒子膜層2為有機(jī)或無機(jī)的空心粒子膜層。
作為一種優(yōu)選，所述上層聚烯烴膜層1以及下層聚烯烴膜層3優(yōu)選聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等聚烯烴微孔膜。
作為一種優(yōu)選，所述上層聚烯烴膜層1以及下層聚烯烴膜層3厚度為50～200μm。
作為一種優(yōu)選，所述中間空心粒子膜層2的基材內(nèi)彌散有空心粒子，所述中間空心粒子膜層2的空心粒子優(yōu)選PVDF粒子、三氧化二鋁（Al2O3）等材料。
作為一種優(yōu)選，所述中間空心粒子膜層2厚度為50～100μm。
作為一種優(yōu)選，所述中間空心粒子膜層2的空心粒子直徑范圍為10～50μm。
本實(shí)用新型高性能復(fù)合型鋰電池隔膜采用涂布復(fù)合的工藝，以聚烯烴膜為基膜，單側(cè)涂以有機(jī)或無機(jī)空心粒子膜層，烘干之后再敷上另一層聚烯烴膜，形成外層為聚烯烴膜，內(nèi)層為有機(jī)或無機(jī)空心粒子膜層的高性能復(fù)合型鋰電池隔膜。
本實(shí)施例中，所述上層聚烯烴膜層1以及下層聚烯烴膜層3為聚烯烴膜層，它具有強(qiáng)度高、耐酸堿腐蝕性好、防水、耐化學(xué)試劑、生物相容性好及無毒的優(yōu)點(diǎn)，能夠提供良好的機(jī)械性能和化學(xué)穩(wěn)定性，并且成本較低，而中間層的中間空心粒子膜層2具有耐高溫的優(yōu)良性能，所以該隔膜具有良好的穩(wěn)定性，在電池充放電過程中，即使有機(jī)底膜發(fā)生熔化，而中間的空心粒子膜層仍然能夠保持隔膜的完整性，同時(shí)它的空心結(jié)構(gòu)能夠降低隔膜整體的熱傳導(dǎo)速度，使得基材有充裕的時(shí)間進(jìn)行熔化閉孔，進(jìn)而防止大面積正/負(fù)極短路現(xiàn)象的出現(xiàn)，該隔膜為解決大功率電池的安全性提供了一個(gè)可行的解決方案。